本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2013年3月14日、申請(qǐng)?zhí)枮椤?01380014723.0”、發(fā)明名稱為“用于減少打印機(jī)假影的打印方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

本發(fā)明針對(duì)熱打印，特定來(lái)說(shuō)，針對(duì)暴露于主導(dǎo)軸輥以減小打印密度差別的染料接收器層表面的熱處理。

背景技術(shù)：

為了可控制地驅(qū)動(dòng)紙且維持牽引力以用于顏色傳遞之間的精確圖像對(duì)齊，通常使用積極地紋理化驅(qū)動(dòng)輥及在紙與驅(qū)動(dòng)輥之間施加負(fù)載的陪伴壓緊輥是染料擴(kuò)散熱轉(zhuǎn)移打印機(jī)內(nèi)的眾所周知的實(shí)踐。當(dāng)僅在一面上打印或單面打印時(shí)這種類型的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不在經(jīng)打印紙上產(chǎn)生任何圖像假影，這是因?yàn)榉e極地紋理化驅(qū)動(dòng)輥不接觸紙的經(jīng)打印面。在打印兩面或雙面打印時(shí)這種方法呈現(xiàn)問(wèn)題，這是因?yàn)榉e極地紋理化驅(qū)動(dòng)輥必須接觸經(jīng)打印紙張的兩面。針對(duì)兩面或雙面打印，與驅(qū)動(dòng)輥的積極地紋理化表面接觸的紙表面可變得被積極地紋理化表面危害。此被危害紙表面不可容易地接收染料轉(zhuǎn)移，從而導(dǎo)致紙的與驅(qū)動(dòng)輥的積極紋理接觸的區(qū)域與不接觸積極紋理的區(qū)域之間的明顯密度差。

并入有橫跨頁(yè)密度變化進(jìn)行校正及/或降低頁(yè)密度變化的補(bǔ)償算法也是染料擴(kuò)散熱轉(zhuǎn)移打印機(jī)固件內(nèi)的慣例。打印機(jī)硬件或打印機(jī)固件內(nèi)可存在限制以使得補(bǔ)償算法無(wú)法完全補(bǔ)償由驅(qū)動(dòng)輥產(chǎn)生的打印假影。由于這些限制，最小化由紋理化驅(qū)動(dòng)輥接觸媒體導(dǎo)致的打印媒體表面中的偏差變得重要。

關(guān)于圖1，針對(duì)兩面或雙面染料擴(kuò)散熱轉(zhuǎn)移打印，常見方法為通過(guò)以下方式使用兩個(gè)熱打印頭102、109：首先經(jīng)由與卷筒106上的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)(未展示)協(xié)作的驅(qū)動(dòng)輥(或主導(dǎo)軸輥)105及壓緊輥104將滾制打印媒體106驅(qū)動(dòng)到壓紙輥112與一個(gè)熱打印頭102之間(以虛線展示打印媒體行進(jìn)路徑)且使用染料供體101在打印媒體的一面(a面)上打印。從通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥105及壓緊輥104驅(qū)動(dòng)的打印媒體卷筒106接收的打印媒體的長(zhǎng)度暴露b面以與驅(qū)動(dòng)輥的表面紋理進(jìn)行接觸，從而危害用于隨后打印的b面表面。經(jīng)由紋理化驅(qū)動(dòng)輥105使b面表面的最外層或更多層穿孔、形成凹痕、凹下或縮進(jìn)而危害b面表面。然后通過(guò)顛倒與卷筒106上的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)協(xié)作的驅(qū)動(dòng)輥105及壓緊輥104重新定位打印媒體，以使得使紙的帶頭邊緣朝向供應(yīng)卷筒106縮回且然后使其轉(zhuǎn)向由虛線表示的路徑。經(jīng)由與卷筒106上的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)協(xié)作的驅(qū)動(dòng)輥(或主導(dǎo)軸輥)105、壓緊輥107將滾制打印媒體106驅(qū)動(dòng)到壓紙輥111與第二熱打印頭109之間。然后使用染料供體110打印打印媒體的未打印表面，b面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本專利申請(qǐng)案的優(yōu)選實(shí)施例包括一種打印方法，其包括：在打印機(jī)中接收兩面媒體；在所述媒體的第一面上打??；在打印所述第一面之后且當(dāng)所述媒體仍在打印機(jī)中時(shí)平滑化所述媒體的第二面；在所述媒體的所述第二面上打印。通過(guò)以下方式完成所述平滑化：通過(guò)將所述媒體壓縮在可實(shí)施為經(jīng)加熱輥的經(jīng)加熱表面上加熱所述媒體的所述第二面。可使用多個(gè)輥，其中加熱所述多個(gè)輥中的至少一者且其中將所述打印媒體按壓在所述經(jīng)加熱輥上。如在來(lái)自電子照相打印機(jī)的定影件中，可借助通過(guò)輥以用于產(chǎn)生熱的電流類似地實(shí)施經(jīng)加熱輥。

本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例包括一種通過(guò)以下方式進(jìn)行打印的方法：在打印機(jī)內(nèi)側(cè)接收雙面打印媒體，包含使用按壓在所述雙面打印媒體的第一面上的紋理化輥來(lái)將所述打印媒體牽引到所述打印機(jī)中。打印所述打印媒體的第二面，包含使用熱打印頭。在所述在所述雙面打印媒體的所述第二面上打印的步驟之后平滑化所述雙面打印媒體的所述第一面導(dǎo)致在所述雙面打印媒體的所述第一面中的壓痕的大小減小。在凹痕減小之后，打印所述雙面打印媒體的所述第一面。

本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例包括一種處置打印媒體的方法，其包括將所述打印媒體牽拉穿過(guò)形成于壓緊輥與紋理化主導(dǎo)軸輥之間的壓力線，其中所述主導(dǎo)軸輥因在所述打印媒體上形成多個(gè)壓痕而危害所述打印媒體的一面接收由熱打印頭施加到所述打印媒體的所述一面的供體染料的能力。在所述牽拉所述打印媒體的步驟之后通過(guò)加熱所述打印媒體的所述一面平滑化所述打印媒體的所述一面。此通過(guò)將所述打印媒體牽拉穿過(guò)由壓緊輥及經(jīng)加熱輥形成的壓力線而實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)連同以下說(shuō)明及附圖考慮時(shí)，將更佳地了解及理解本發(fā)明的這些及其它態(tài)樣及目標(biāo)。然而，應(yīng)理解，盡管指示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其眾多特定細(xì)節(jié)，但以下說(shuō)明是以圖解說(shuō)明方式而非限制方式給出。舉例來(lái)說(shuō)，上文的發(fā)明內(nèi)容說(shuō)明不意指描述其元件不可互換的個(gè)別單獨(dú)實(shí)施例。實(shí)際上，描述為與特定實(shí)施例相關(guān)的元件中的許多元件可與其它所描述的實(shí)施例的元件一起使用，且可能與其互換?？稍诒景l(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行許多改變及修改而不背離本發(fā)明的精神，且本發(fā)明包含所有這些修改。下文的各圖打算既不按關(guān)于相對(duì)大小、角度關(guān)系或相對(duì)位置的任何精確比例也不按關(guān)于實(shí)際實(shí)施方案的互換性、代替或表示的任何組合關(guān)系來(lái)繪制。

附圖說(shuō)明

依據(jù)連同附圖考慮下文所呈現(xiàn)的對(duì)示范性實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，將更易于理解本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，附圖中：

圖1圖解說(shuō)明熱打印機(jī)設(shè)備中的雙面打印。

圖2圖解說(shuō)明定位于經(jīng)修改熱打印機(jī)設(shè)備中的打印媒體。

圖3a及3b圖解說(shuō)明定位于替代經(jīng)修改熱打印機(jī)設(shè)備中的打印媒體。

圖4圖解說(shuō)明測(cè)試定影件中所使用的實(shí)驗(yàn)條件及染料接收層的表面品質(zhì)的對(duì)應(yīng)觀察。

圖5圖解說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的經(jīng)受熱處理的染料接收層的測(cè)試結(jié)果。

圖6圖解說(shuō)明具有厚度的雙面接收器層結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

本文中詳細(xì)描述且圖2中圖解說(shuō)明用于打印的優(yōu)選方法及設(shè)備，其中與圖1共同的組件可如上文所描述而操作。在完成如上文所描述的打印媒體a面上的打印之后，當(dāng)打印媒體正朝向供應(yīng)卷筒106縮回時(shí)，壓力輥103a將要將打印媒體按壓在經(jīng)加熱輥108上且熱與壓力的組合將減小b面表面的由驅(qū)動(dòng)輥105留下的凹痕點(diǎn)的大小。打印機(jī)還可以如本文中所描述的反向序列操作，其中首先打印b面且通過(guò)壓力輥103b與經(jīng)加熱輥108之間的壓縮減小由驅(qū)動(dòng)輥105形成的a面凹痕。圖2展示壓力輥103a與經(jīng)加熱輥108形成壓力線，然而，壓力輥103a及103b兩者都可移動(dòng)到抵靠經(jīng)加熱輥108的位置且可從所述位置移動(dòng)以視需要與其形成壓力線。加熱輥類似于電子照相打印機(jī)中所使用的定影輥，所述定影輥使用通過(guò)輥的電流進(jìn)行加熱，或在替代優(yōu)選實(shí)施例(圖3a及3b)中，加熱裝置包括其唯一目的是平滑化打印媒體表面的兩個(gè)額外熱打印頭208及壓紙輥203。若如圖3a中所圖解說(shuō)明或如圖3b中所圖解說(shuō)明經(jīng)安置，則加熱裝置可操作以修復(fù)根據(jù)本發(fā)明的打印媒體。

參考圖3b，在完成如上文所描述的打印媒體a面上的打印之后，如之前使打印媒體朝向供應(yīng)輥縮回且然后使其沿著由虛線表示的路徑轉(zhuǎn)向。主導(dǎo)軸及壓緊輥在打印頭與壓紙輥之間驅(qū)動(dòng)打印媒體以使得打印媒體的長(zhǎng)度延伸超過(guò)打印頭。這是因?yàn)樵跓岽蛴〔襟E期間將打印媒體從左牽拉到右，如各圖中所展示。這時(shí)候，當(dāng)打印媒體延伸超過(guò)打印頭及壓紙輥且朝向打印頭被牽拉以用于打印時(shí)，壓力輥303b將要將打印媒體按壓在經(jīng)加熱輥308b上且熱與壓力的組合將減小b面表面的由驅(qū)動(dòng)輥留下的凹痕點(diǎn)的大小。打印機(jī)還可以反向序列操作，其中首先打印b面且在打印a面之前通過(guò)壓力輥303a與經(jīng)加熱輥308a之間的壓縮減小由驅(qū)動(dòng)輥形成的a面凹痕。

據(jù)經(jīng)驗(yàn)知道，在上文所描述的打印操作期間，由主導(dǎo)軸輥在與正被打印的面相反的面上形成孔、凹痕、穿孔或壓痕。這些孔在外染料接收器層(drl)中是新月形壓痕。取決于媒體的類型，這些孔可能穿透drl，從而在drl中產(chǎn)生穿孔。因?yàn)閐rl是柔性層，所以可通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥使其縮進(jìn)或穿孔。無(wú)論通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥使drl縮進(jìn)還是穿孔，加熱步驟都改進(jìn)用于接收染料供體的drl表面且引起經(jīng)改進(jìn)打印品質(zhì)。應(yīng)注意，在不具有紋理化驅(qū)動(dòng)輥的情況下設(shè)想一些雙面熱打印機(jī)設(shè)計(jì)。更確切地說(shuō)，在抵靠壓緊輥具有經(jīng)增加壓力的情況下使用平滑驅(qū)動(dòng)輥以補(bǔ)償由于缺乏驅(qū)動(dòng)輥上的積極紋理導(dǎo)致的失去的牽引力。此經(jīng)增加壓力也可導(dǎo)致在雙面接收器中橫跨頁(yè)密度變化產(chǎn)生的凹痕或壓痕，即“軌跡”。本文中所揭示的本發(fā)明的實(shí)施例還用于校正這些變化。

參考圖6，圖解說(shuō)明由本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例預(yù)期的雙面接收器結(jié)構(gòu)601中的各種層的厚度?？山柚景l(fā)明的實(shí)施例的使用類似地改進(jìn)其它雙面接收器材料。紋理化驅(qū)動(dòng)輥通常包括以約25微米的距離從其圓柱形表面延伸的突出部。

當(dāng)打印此被危害的drl表面時(shí)，在對(duì)應(yīng)于主導(dǎo)軸輥的區(qū)域處的打印密度低于在打印的剩余部分中發(fā)現(xiàn)的打印密度。曾假定(且通過(guò)顯微鏡觀察)，如熱打印步驟所打算孔不被染料填充且因此半色調(diào)效應(yīng)導(dǎo)致明顯較低打印密度。出于測(cè)試目的，使包括有空隙雙軸定向的聚丙烯壓層的兩面熱接收器(媒體)延續(xù)穿過(guò)一次。延續(xù)穿過(guò)一次意指接收器被牽拉或驅(qū)動(dòng)穿過(guò)主導(dǎo)軸輥一次而不進(jìn)行打印。實(shí)驗(yàn)估計(jì)暴露于主導(dǎo)軸輥的未打印drl表面上的熱處理的效應(yīng)。使用電子照相定影電路試驗(yàn)板應(yīng)用熱處理。此電路試驗(yàn)板允許在由經(jīng)加熱輥108及壓力輥103a或103b形成的壓力線(其係彈性體壓力線)之間的恒定壓力下改變溫度及線速度。使用壓力靈敏媒體量測(cè)的壓力線寬度為5mm。沿著打印媒體縱長(zhǎng)地量測(cè)且通過(guò)經(jīng)加熱輥抵靠順應(yīng)性壓力輥(其間具有打印媒體)的壓力形成此寬度。經(jīng)增加壓力增加壓力線寬度，如較大直徑經(jīng)加熱輥、較大直徑順應(yīng)性壓力輥將會(huì)，或若使任一輥更具順應(yīng)性。經(jīng)增加壓力線寬度增加轉(zhuǎn)移到打印媒體的熱量。典型壓力輥為具有厚硅樹脂橡膠層及作為外層的薄聚四氟乙烯涂層的鋼芯。經(jīng)加熱輥在設(shè)計(jì)上類似于在大多數(shù)電子照相打印機(jī)中所使用的定影輥。

形成十英尺的每一變化以實(shí)現(xiàn)在打印機(jī)中測(cè)試經(jīng)加熱主導(dǎo)軸輥暴露的drl面。記錄觀察，如圖4中所圖解說(shuō)明。針對(duì)給定溫度及線速度條件(例如，150c，70毫米/秒)，使打印媒體(接收器)延續(xù)穿過(guò)壓力線兩次或三次。考慮使媒體延續(xù)穿過(guò)5mm壓力線兩次相當(dāng)于將媒體暴露于10mm壓力線寬度(盡管以不連續(xù)方式，這是因?yàn)榻邮掌髟诩訜岵襟E之間冷卻)且延續(xù)穿過(guò)三次相當(dāng)于暴露于15mm壓力線寬度(盡管以不連續(xù)方式，如上文)。圖5突出顯示打印媒體的主導(dǎo)軸輥危害的區(qū)域與打印媒體的主導(dǎo)軸未接觸部分之間的deltal*(δl*)差。l*為亮度的任意相對(duì)度量且圖5的圖表中所展示的l*的改變應(yīng)相對(duì)于其它所量測(cè)量值來(lái)解釋。使用密度計(jì)來(lái)量測(cè)量值。觀察到，具有熱處理(150℃，70mm/s)的樣本展示較低δl*，即在未接觸媒體與主導(dǎo)軸危害的媒體之間存在較少明顯差異。

熱處理展示修復(fù)主導(dǎo)軸輥標(biāo)記且最小化δl*的希望。此程序的改進(jìn)可包含改變壓力線中的壓力以實(shí)現(xiàn)修復(fù)過(guò)程或使用熱頭部來(lái)修復(fù)孔(圖3)的能力。替代加熱方法包含位于主導(dǎo)軸輥與供應(yīng)輥之間的加熱區(qū)。加熱區(qū)可包括不附著于drl的經(jīng)熱帶。加熱區(qū)還可含有非接觸式加熱源。

可由雙面熱接收器的各種眾所周知的技術(shù)及材料制造熱染料接收媒體。在美國(guó)專利申請(qǐng)公開案2011/0091667a1中描述優(yōu)選方法及材料，所述美國(guó)專利申請(qǐng)公開案僅僅為了打印媒體的非成像反面的描述而以其全文引用方式并入本文中。

部件列表

101供體

102熱打印頭

103a順應(yīng)性壓力輥

103b順應(yīng)性壓力輥

104壓緊輥

105主導(dǎo)軸輥

106紙(媒體)卷筒

107壓緊輥

108經(jīng)加熱輥

109熱打印頭

110供體

111壓紙輥

112壓紙輥

203壓紙輥

208熱頭部