本發(fā)明涉及一種用于制造印刷品的、具有權(quán)利要求1特征的方法。

本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，也就是將印刷介質(zhì)、尤其是印刷液體傳遞至承印材料或基底上?，F(xiàn)已公知不同的印刷方法，例如平版膠印或柔版印刷。此外也已公知的是，例如通過涂漆來精制印刷品并在此使用不同的印刷方法。

背景技術(shù)：

de10360050b3已經(jīng)公開了一種膠版印刷方法和具有多個膠版印刷裝置和連接在后的涂漆裝置的膠版印刷機(jī)。承印材料在膠版印刷裝置中的一個中被用油基膠版印刷油墨印刷和在接下來的膠版印刷中，部分已被印刷的面被用透明的油基啞光漆涂覆。最后，在涂漆裝置中在整個被印刷的面上，包括被用啞光漆涂覆的面部分在內(nèi)，也就是滿面地涂上透明的光澤漆。這樣的印刷方法也被稱為“滴落(drip-off)”法。

此外，de2010/047926a1中描述了一種用于在基底上加網(wǎng)地施加流體的方法。所述基底可以是加網(wǎng)的基底或者可在基底上施加網(wǎng)格。此后，通過施加第一流體生成不同加網(wǎng)的第一圖像。這優(yōu)選地在膠版印刷中進(jìn)行。此后，通過滿面地施加第二流體、優(yōu)選透明漆生成未加網(wǎng)的第二圖像。這優(yōu)選地在所謂的柔版印刷中進(jìn)行。第二流體從第一流體上滾落并在第一流體之間的縫隙中成型。

此外公知如下問題：在柔版印刷中傳遞的流體具有不期望的擠壓邊緣，所述擠壓邊緣有損印刷制品的外觀。該問題的一種解決方案可能是：在柔版印版的曝光技術(shù)制造過程中這樣設(shè)計(jì)該柔版印版的印刷區(qū)域的側(cè)面(flanken)，使得能夠避免擠壓邊緣。然而，本發(fā)明采用的是與之不同的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在已知現(xiàn)有技術(shù)的背景下，本發(fā)明的一個任務(wù)在于，提供一種相對于現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)了的、用于制造印刷品的方法，該方法避免了柔版印刷中通常會產(chǎn)生的擠壓邊緣。本發(fā)明的另一任務(wù)可在于，提供一種方法，該方法采用傳統(tǒng)地制成的柔版印版，也就是說，該方法無需具有特殊設(shè)計(jì)的、用于避免擠壓邊緣的側(cè)面的柔版印版。另一發(fā)明可在于，提出一種方法，該方法以簡單的方式和傳統(tǒng)的措施實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)印刷品的低成本制造。

這些任務(wù)通過根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1特征的、用于制造印刷品的方法解決。

根據(jù)本發(fā)明的用于制造印刷品的方法的特征在于下列方法步驟：提供基底；將第一印刷液體印刷到所述基底上，其中，生成分別具有第一外輪廓和第一內(nèi)輪廓的第一區(qū)域；和將第二印刷液體印刷到所述基底上，其中，生成分別具有第二外輪廓的第二區(qū)域和所述第二外輪廓位于第一內(nèi)輪廓和第一外輪廓之間。

根據(jù)本發(fā)明的方法以有利的方式實(shí)現(xiàn)，簡單地、即使用傳統(tǒng)的措施并低成本地制造高品質(zhì)的印刷品。在此尤其是可避免印刷圖像中可視覺感知的和因此可能有損印刷品外觀的缺陷。此外，還能夠以有利的方式避免第二液體構(gòu)成缺陷性擠壓邊緣。

根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過如下方式解決：兩種印刷液體被傳遞到所述基底上并且所述第二印刷液體的區(qū)域的外輪廓位于所述第一印刷液體的區(qū)域的內(nèi)輪廓和外輪廓內(nèi)。在此，所述第二外輪廓不直接印刷到第一內(nèi)輪廓或第一外輪廓上，而是實(shí)際上被印刷在它們中間。由此，在所述第一輪廓和所述第二輪廓之間設(shè)置大于零的間隔。在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，可設(shè)置為，所述第二輪廓大約位于所述第一輪廓的中心。

在此，所述第二印刷液體的區(qū)域并未覆蓋印刷品上的整個印刷區(qū)域，也就是說，所述第二印刷液體的區(qū)域并非是滿面區(qū)域，而僅僅是部分區(qū)域。因此，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述第二印刷液體并非滿面地，而是結(jié)構(gòu)化地或者相應(yīng)于圖像信息地被施加。為了支持所述第二印刷液體在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)中或者根據(jù)相應(yīng)的印刷圖像成型，所述第一印刷液體被施加到所述基底上。

本發(fā)明有利的和因此優(yōu)選的改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求以及說明書和附圖中得出。

本發(fā)明一個優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征可在于，所述第一區(qū)域被印刷成帶(或條)或框。在此，這些具有其相應(yīng)的內(nèi)輪廓和外輪廓的帶狀或框狀的第一區(qū)域用于所述第二印刷液體的外輪廓的精確成型和由此用于有利地避免擠壓邊緣。

本發(fā)明另一有利的改進(jìn)方案的特征可在于，所述第一區(qū)域被印刷成帶或框，所述帶或框具有在50微米至2毫米范圍內(nèi)的寬度。特別優(yōu)選地，該范圍為約0.2毫米至0.5毫米。

本發(fā)明另一優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征可在于，所述第二區(qū)域被印刷成面。特別優(yōu)選的是這樣的實(shí)施方式，其中，所述面的外邊緣或輪廓分別由所述第一印刷液體的內(nèi)輪廓和外輪廓包圍或圍繞。通過這種方式可有效地避免不被期望的擠壓邊緣的產(chǎn)生或所述第二印刷液體不受控制的流動。所述面可以是例如圓、方形或矩形。

關(guān)于所述帶或框的印刷數(shù)據(jù)可優(yōu)選地在印刷準(zhǔn)備中由關(guān)于待生成面的印刷數(shù)據(jù)導(dǎo)出或計(jì)算出。在此也可考慮到每個面單元印刷的第二印刷液體的量。如果例如要生成較厚的第二印刷液體層、例如漆層，則可能需要較寬地選擇由第一印刷液體構(gòu)成的帶或框，因?yàn)榉駝t它們對于第二印刷液體的成型而言是不足夠的。因此，優(yōu)選地，所述帶或框或其(平均)寬度根據(jù)所述第二印刷液體的量這樣地選擇，使得這兩種印刷液體在印刷液體成型和干燥后不再或者僅僅稍微地重疊。

本發(fā)明另一優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征可在于，所述第二區(qū)域被印刷成面，所述面具有在500微米以上范圍內(nèi)的寬度，優(yōu)選地在500微米至100毫米的范圍內(nèi)的寬度。在上下文中，所述第一液體的兩個基本上彼此平行地延伸的帶或框之間的面的伸展理解為“寬度”。

本發(fā)明另一優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征可在于，所述第一印刷液體和所述第二印刷液體彼此不同。所述第一印刷液體可以是例如膠版印刷液體和所述第二印刷液體可以是例如柔版印刷液體，優(yōu)選為漆。

本發(fā)明另一優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征可在于，所述第二印刷液體從所述第一印刷液體上(如珍珠般)滾落。所述第一印刷液體是或包含用于所述第二印刷液體的滾落材料或所謂的滴落材料。在此，所述第二印刷液體優(yōu)選為漆。特別優(yōu)選的一種材料配對是“saphirao555”(一種紫外線膠版膏)作為第一印刷液體和“u555”(一種紫外線漆)作為第二印刷液體，兩種印刷液體都由海德堡印刷機(jī)械股份公司(heidelbergerdruckmaschinenag)銷售。

本發(fā)明另一優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征可在于，所述第二印刷液體包含珠光顏料或金屬顏料。通過這種方式能夠大大改善印刷品的視覺印象并實(shí)現(xiàn)印刷品的精制。

本發(fā)明另一優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征可在于，所述第一印刷液體被以平版膠印方法印刷。

最后，本發(fā)明另一優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征可在于，所述第二印刷液體被以柔版印刷方法印刷。

用于實(shí)現(xiàn)第二印刷液體的輪廓改善的印刷方法的其它合適的組合是：柔版印刷-柔版印刷、膠版印刷-絲網(wǎng)印刷、膠版印刷-噴墨印刷、膠版印刷-凹版印刷，其中，首先提到的方法印刷第一印刷液體和第二提到的方法印刷第二印刷液體。在此，在噴墨印刷中可例如印刷稀薄的紫外線油墨。

附圖說明

下面參考附圖根據(jù)一優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。在附圖中，彼此相應(yīng)的元件分別采用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。附圖示出了：

圖1：使用正在被使用的技術(shù)措施的根據(jù)本發(fā)明的方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式的流程；和

圖2：步驟c'中根據(jù)本發(fā)明生成的印刷品的俯視圖。

具體實(shí)施方式

圖1中分步驟地示出根據(jù)本發(fā)明的方法的一個優(yōu)選實(shí)施形式的流程。

首先，在方法步驟a中提供一用于后來的印刷品1的基底2。所述提供可如下進(jìn)行：基底從承印材料進(jìn)料器被引導(dǎo)至印刷機(jī)的第一印刷裝置。基底可以例如是紙、硬紙板或箔頁張或者也可以是幅面材料。

在方法步驟b中，提供第一印版3，尤其是膠版印版。該印版可例如布置在第一印刷裝置的印版滾筒上。所述印版具有引導(dǎo)第一印刷液體4的區(qū)域3'。這些區(qū)域可例如通過印版的成像而生成。第一印刷液體可借助施加裝置被施加至印版上。最后，印版3與基底2接觸并在此傳遞所述第一印刷液體4。

本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員在方法步驟b'中看到，被傳遞的第一印刷液體4在所述基底上構(gòu)成第一區(qū)域4。這些第一區(qū)域可例如構(gòu)成帶或框4'(參見圖2)。此外，本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員看到，所述第一區(qū)域具有第一外輪廓4a和第一內(nèi)輪廓4b。

在方法步驟c中，提供第二印版，尤其是柔版印版5。該印版可例如布置在第二印刷裝置的柔版印刷滾筒上。所述印版具有用于引導(dǎo)第二印刷液體7的區(qū)域5'。這些區(qū)域可例如通過印版的成像而生成。本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員在方法步驟b和c的比較中看到，所述區(qū)域3'和5'構(gòu)成重疊區(qū)域6。也就是說，第二印刷液體7的施加這樣進(jìn)行，使得所述第一印刷液體4在第一區(qū)域4中部分地由第二印刷液體7重疊。

參照方法步驟c'，本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員看到，所述第二印刷液體7在所述基底2上構(gòu)成第二區(qū)域7。該第二區(qū)域可構(gòu)成面7'(參加圖2)。也可以看到，所述第二液體傳遞到所述基底上不久后，所述第二液體可構(gòu)成擠壓邊緣8，但是該擠壓邊緣在根據(jù)本發(fā)明的方法的最后的方法步驟d中又自行分解。所述第二區(qū)域7具有第二外輪廓7a和該第二外輪廓位于所述第一外輪廓4a和第一內(nèi)輪廓4b內(nèi)，正如本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員由方法步驟b'和c'的比較可以看到的那樣。

方法步驟d示出，所述第二印刷液體7在所述第一內(nèi)輪廓4b之間的區(qū)域中匯聚并在此失去其擠壓邊緣。在此，所述第二印刷液體構(gòu)成其最終輪廓7b。因此，所述第一區(qū)域4支持所述最終輪廓的產(chǎn)生。

圖2示出了在方法步驟c'階段的根據(jù)本發(fā)明的印刷品1。本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員看到構(gòu)成在所述基底2上的第一區(qū)域4，所述第一區(qū)域優(yōu)選地被構(gòu)造成帶或框4'。此外，本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員看到被構(gòu)造在所述基底上的第二區(qū)域7，所述第二區(qū)域優(yōu)選地被構(gòu)造成面7'。

本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員也看到，所述第二外輪廓7a位于所述第一外輪廓4a和第一內(nèi)輪廓4b內(nèi)。這在一定程度上就是所述第二印刷液體被傳遞到基底上的時(shí)刻，所述基底具有已位于其上的第一印刷液體。此后，所述第二印刷液體將撤回或成型到所述帶或框4'之間的區(qū)域中并構(gòu)成銳利清晰的最終輪廓7b。擠壓邊緣或類似缺陷則不復(fù)存在。

附圖標(biāo)記

1印刷品

2基底

3膠版印版

3'引導(dǎo)第一液體的區(qū)域

4第一區(qū)域，第一印刷液體

4'帶或框

4a第一外輪廓

4b第一內(nèi)輪廓

5柔版印版

5'引導(dǎo)第二印刷液體的區(qū)域

6重疊區(qū)域

7第二區(qū)域，第二印刷液體

7'面

7a第二外輪廓

7b最終輪廓

8擠壓邊緣

9顏料

a-d方法步驟

b1帶或框的寬度

b2面的寬度