本發(fā)明屬于服裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種服裝燙畫機(jī)。

背景技術(shù)：

燙畫機(jī)可將各種燙畫經(jīng)熱轉(zhuǎn)印燙在棉、麻、化纖等織物上，還可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷、膠漿、發(fā)泡等工藝熱處理，還可將彩色色標(biāo)、人像照片、風(fēng)景圖案等烤制在瓷板、金屬板上，特別適合制作獎牌、紀(jì)念證牌、文化衫等，經(jīng)濟(jì)又實用，圖案精美，它正在替代傳統(tǒng)的刺繡和絲網(wǎng)印花，而成本和效果卻大大低于和優(yōu)于一般的刺繡和多色絲網(wǎng)印花。燙畫機(jī)按燙板形狀及使用功能可以分為平板燙畫機(jī)、燙杯機(jī)、燙帽機(jī)、燙盤機(jī)等。

如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)枺?01420401133.5)公開了一種下壓式燙畫機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有下鋁板，下鋁板蓋有上發(fā)熱鋁板，下鋁板與上發(fā)熱鋁板通過后端的下壓裝置連接，底座下表面設(shè)有彈簧，彈簧前端連接有u形管，彈簧后端連接在下壓裝置上，底座下表面前端設(shè)有兩塊擋板，擋板上設(shè)有孔，u形管兩端分別穿過兩塊擋板上的孔，連接在彈簧上，該燙畫機(jī)需要通過手動操作，在一次燙畫完成后需要停歇進(jìn)行下料和上料，效率較低，且由于加熱板的重量較大，拆裝較為費(fèi)力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種服裝燙畫機(jī)，本服裝燙畫機(jī)安裝更加方便，工作效率更高。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種服裝燙畫機(jī)，包括機(jī)架、移動板、升降板、底板和加熱板，其特征在于，所述升降板沿豎直方向滑動連接在機(jī)架上，且升降板保持水平，所述升降板的下側(cè)面上水平固連有兩相平行的支撐桿，該兩支撐桿的相對兩側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)沿長度方向鉸接有若干支撐輪，所述加熱板呈矩形，且加熱板的相對兩邊沿分別滑動插接在兩連接槽內(nèi)，且加熱板能夠抵壓在支撐輪上，所述支撐桿上均設(shè)有能夠?qū)⒓訜岚逑蛏享斊鸩⒌謮涸谶B接槽上槽壁上的固定件，所述機(jī)架上還設(shè)有能夠驅(qū)動升降板往復(fù)升降的動力件，所述機(jī)架上在加熱板的下方水平具有兩相平行的導(dǎo)軌，所述移動板呈矩形，在移動板的相對兩長邊沿均沿長度方向鉸接有若干滾輪，所述滾輪抵壓在導(dǎo)軌上，且移動板保持水平，所述底板有兩塊，該兩塊底板沿移動板長度方向水平固連在移動板上，所述移動板下側(cè)面上連接有能夠帶動滾輪滾動的驅(qū)動電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有當(dāng)任意底板與加熱板相對時能夠?qū)⒁苿影骞潭ㄗ〉亩ㄎ患?/p>

加熱板為鋁板，同時發(fā)熱管澆筑在加熱板內(nèi)部，為了避免加熱板發(fā)熱變形，加熱板厚度和重量較大，在加熱板安裝時將加熱板水平抬起，使得加熱板的兩邊沿分別與連接槽的端口相對，水平將加熱板插入，加熱板能夠在支撐輪的導(dǎo)向下滑入連接槽內(nèi)，直到加熱板與連接槽內(nèi)端的端面相抵靠，此時加熱板的相對兩邊沿也別與連接槽側(cè)壁相抵靠，即加熱板位置準(zhǔn)確，通過固定件將加熱板頂起并抵壓在連接槽的上槽壁上，即加熱板安裝完畢，整個過程無需通過螺栓等連接件進(jìn)行操作連接，操作方便省力，進(jìn)一步的，由于移動板具有一定的長度，在移動板上固定兩塊底板，該兩塊底板均可以用于鋪設(shè)服裝面料，即當(dāng)一個底板與加熱板相對時，加熱板能夠?qū)υ摰装迳系姆庋b面料進(jìn)行燙畫，而另一個底板位于外側(cè)，工作人員能夠在該底板上鋪設(shè)服裝面料并對服裝面料進(jìn)行定位操作，即一個底板在燙畫工作時，另一個底板在進(jìn)行鋪設(shè)服裝面料，當(dāng)燙畫完成后驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動滾輪滾動，即移動板平移使得燙畫完成的底板移出，而鋪設(shè)好服裝面料的底板移動至加熱板下方，定位件能夠在底板與加熱板正對時將移動板固定住，提高加工精度，而兩個底板的設(shè)置使得加熱板一致處于持續(xù)的工作狀態(tài)，提高了工作效率，也避免了加熱板處于等待狀態(tài)時導(dǎo)致熱量損失。

在上述的服裝燙畫機(jī)中，所述加熱板上側(cè)面的兩相對邊沿均沿長度方向具有若干連接柱，同一邊沿處的若干連接柱上端固連有長條狀的連接板，所述連接板的長邊沿滑動連接在連接槽內(nèi)并位于支撐輪與連接槽上槽壁之間，當(dāng)在固定件的作用下連接板與連接槽上槽壁相抵壓時，加熱板的下側(cè)面低于支撐桿的下側(cè)面。加熱板通過連接板滑動連接在連接槽內(nèi)，即加熱板通過連接柱懸掛在兩連接板上，加熱板的下側(cè)面低于支撐桿，使得燙畫時加熱板能夠充分與服裝面料相抵壓。

在上述的服裝燙畫機(jī)中，所述固定件包括沿連接槽長度方向鉸接在連接槽側(cè)壁上的若干驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的外周壁上具有弧形的凸部，且當(dāng)凸部水平朝向時驅(qū)動輪低于支撐輪的上部，當(dāng)凸部豎直朝上時能夠抵壓在連接板下側(cè)面上并使連接板抵壓在連接槽上槽壁上，所述驅(qū)動輪的端面上均固連有齒輪，所述連接槽底面上沿長度方向滑動連接有齒條，所述齒條與齒輪相嚙合，所述齒條的側(cè)面上垂直具有操縱桿，在連接槽底面上沿長度方向開設(shè)有條形槽，上述操縱桿向下滑動穿過條形槽，所述支撐桿上設(shè)有當(dāng)凸輪的凸部與連接板相抵壓時能夠?qū)⒉倏v桿固定住的固定板。通過操縱桿能夠驅(qū)動齒條沿長度方向移動，齒條通過齒輪帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，即當(dāng)加熱板沿著連接槽滑動時，驅(qū)動輪上的凸部水平朝前，位置低于支撐輪的上部，不會對連接板產(chǎn)生干涉，移動到位后驅(qū)動輪擺動并使凸部將連接板向上頂起并壓緊在連接槽上槽壁上，即加熱板被固定住，然后操縱桿被固定板固定住，操作簡單方便。

在上述的服裝燙畫機(jī)中，所述固定板呈長條狀，所述支撐桿的下側(cè)面上開設(shè)有長條狀的凹槽，所述固定板的一端鉸接在凹槽的一端內(nèi)壁上，另一端的下側(cè)面上具有固定凸塊，所述操縱桿上垂直具有固定桿，該固定桿與支撐桿下側(cè)面相貼合，所述固定桿與支撐桿相對的側(cè)面上開設(shè)有固定槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有固定彈簧，該固定彈簧的一端抵壓在凹槽底面上，另一端抵壓在固定板的上側(cè)面上，在固定彈簧的作用下，固定凸塊能夠抵壓在固定槽內(nèi)。固定板的自由端在固定彈簧的作用下具有向下擺動的趨勢，因此固定凸塊能夠抵壓在固定槽內(nèi)，使得操作桿被固定住，需要操作桿移動時，按壓固定板的自由端，固定板能夠壓縮固定彈簧而向凹槽內(nèi)側(cè)擺動，固定凸塊能夠脫離固定槽。

在上述的服裝燙畫機(jī)中，所述動力件包括動力氣缸，所述機(jī)架上豎直固連有若干導(dǎo)向套，所述升降板上側(cè)面上垂直固連有若干導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動插接在導(dǎo)向套內(nèi)，所述動力氣缸固連在機(jī)架上，且動力氣缸的活塞桿豎直朝下并與升降板相固連。導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套配合使得加熱板移動以及燙畫時保持水平穩(wěn)定，動力氣缸控制加熱板的行程，精度較高。

在上述的服裝燙畫機(jī)中，所述移動板下側(cè)面的兩長邊沿處沿長度方向固連有若干連接座，上述滾輪鉸接在連接座上，所述導(dǎo)軌的橫截面呈l形，上述滾輪抵靠在導(dǎo)軌的底面上。連接座能夠增加滾輪的連接穩(wěn)定性，滾輪能夠在導(dǎo)軌的內(nèi)底面上沿長度方向滾動。

在上述的服裝燙畫機(jī)中，所述移動板的邊沿與導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，所述導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)壁上沿長度方向開設(shè)有若干弧形槽，所述弧形槽內(nèi)均鉸接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的輪面凸出弧形槽并抵壓在移動板的邊沿上。移動板的邊沿與導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)壁之間的間隙能夠減少移動板移動的摩擦力，同時減少噪音，而導(dǎo)向輪始終抵靠在移動板的邊沿上，對移動板的移動提供導(dǎo)向，即移動板只能夠沿著其長度方向移動，避免出現(xiàn)偏移，保證燙畫精度。

在上述的服裝燙畫機(jī)中，所述定位件包括電磁鐵，兩所述導(dǎo)軌的兩端均固連有邊桿，所述邊桿的內(nèi)側(cè)面上沿長度方向具有兩限位柱，所述電磁鐵固連在限位柱的端部，所述限位柱上還固定套設(shè)在緩沖彈簧，當(dāng)緩沖彈簧處于自然狀態(tài)時緩沖彈簧的長度大于限位柱的長度，所述移動板兩端邊沿均具有兩金屬材質(zhì)的定位板，當(dāng)移動板靠近時能夠與緩沖彈簧相抵壓并通過電磁鐵吸附定位板固定住。當(dāng)移動板靠近邊桿時能夠預(yù)先與緩沖彈簧的端部接觸，緩沖彈簧能夠?qū)σ苿影暹M(jìn)行緩沖減速，避免移動板與邊桿產(chǎn)生硬性撞擊，進(jìn)一步的，當(dāng)移動板壓縮緩沖彈簧而靠近電磁鐵時，電磁鐵能夠通電并吸附定位板，從而將移動板固定住。

在上述的服裝燙畫機(jī)中，所述驅(qū)動電機(jī)有兩個，該兩個驅(qū)動電機(jī)分別固連在移動板的下側(cè)面上，且位于移動板的兩邊沿處，所述滾輪通過銷軸鉸接在連接座上，所述銷軸的端部穿過連接座并與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相固連。移動板上的其中兩個滾輪直接與驅(qū)動電機(jī)相連接，為該兩滾輪提供動力，并使得驅(qū)動電機(jī)隱藏在移動板下側(cè)，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本服裝燙畫機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于將加熱板水平插入，加熱板能夠在支撐輪的導(dǎo)向下滑入連接槽內(nèi)，通過固定件將加熱板頂起并抵壓在連接槽的上槽壁上，即加熱板安裝完畢，整個過程無需通過螺栓等連接件進(jìn)行操作連接，操作方便省力。

2、由于一個底板在燙畫工作時，另一個底板在進(jìn)行鋪設(shè)服裝面料，即兩個底板的設(shè)置使得加熱板一致處于持續(xù)的工作狀態(tài)，提高了工作效率，也避免了加熱板處于等待狀態(tài)時導(dǎo)致熱量損失。

3、由于當(dāng)移動板靠近邊桿時能夠預(yù)先與緩沖彈簧的端部接觸，緩沖彈簧能夠?qū)σ苿影暹M(jìn)行緩沖減速，避免移動板與邊桿產(chǎn)生硬性撞擊，進(jìn)一步的，當(dāng)移動板壓縮緩沖彈簧而靠近電磁鐵時，電磁鐵能夠通電并吸附定位板，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本服裝燙畫機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本服裝燙畫機(jī)升降板處的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是圖2中a處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是升降板處另一個視角的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5是圖4中b處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖6是本服裝燙畫機(jī)移動板處的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖7是圖6中c處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖8是圖1中d處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、機(jī)架；11、導(dǎo)軌；12、導(dǎo)向套；13、弧形槽；14、導(dǎo)向輪；15、邊桿；2、移動板；21、滾輪；22、連接座；3、升降板；31、支撐桿；32、連接槽；33、支撐輪；34、條形槽；35、凹槽；36、導(dǎo)向桿；4、底板；5、加熱板；51、連接柱；52、連接板；6、固定件；61、驅(qū)動輪；611、凸部；62、齒輪；63、齒條；64、操縱桿；65、固定板；651、固定凸塊；66、固定桿；661、固定槽；67、固定彈簧；7、定位件；71、電磁鐵；72、限位柱；73、緩沖彈簧；74、定位板；8、驅(qū)動電機(jī)；9、動力氣缸。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1、圖2、圖4、圖6所示，一種服裝燙畫機(jī)，包括機(jī)架1、移動板2、升降板3、底板4和加熱板5，升降板3沿豎直方向滑動連接在機(jī)架1上，且升降板3保持水平，升降板3的下側(cè)面上水平固連有兩相平行的支撐桿31，該兩支撐桿31的相對兩側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有連接槽32，連接槽32內(nèi)沿長度方向鉸接有若干支撐輪33，加熱板5呈矩形，且加熱板5的相對兩邊沿分別滑動插接在兩連接槽32內(nèi)，且加熱板5能夠抵壓在支撐輪33上，支撐桿31上均設(shè)有能夠?qū)⒓訜岚?向上頂起并抵壓在連接槽32上槽壁上的固定件6，機(jī)架1上還設(shè)有能夠驅(qū)動升降板3往復(fù)升降的動力件，機(jī)架1上在加熱板5的下方水平具有兩相平行的導(dǎo)軌11，移動板2呈矩形，在移動板2的相對兩長邊沿均沿長度方向鉸接有若干滾輪21，滾輪21抵壓在導(dǎo)軌11上，且移動板2保持水平，底板4有兩塊，該兩塊底板4沿移動板2長度方向水平固連在移動板2上，移動板2下側(cè)面上連接有能夠帶動滾輪21滾動的驅(qū)動電機(jī)8，機(jī)架1上設(shè)有當(dāng)任意底板4與加熱板5相對時能夠?qū)⒁苿影?固定住的定位件7。加熱板5為鋁板，同時發(fā)熱管澆筑在加熱板5內(nèi)部，為了避免加熱板5發(fā)熱變形，加熱板5厚度和重量較大，在加熱板5安裝時將加熱板5水平抬起，使得加熱板5的兩邊沿分別與連接槽32的端口相對，水平將加熱板5插入，加熱板5能夠在支撐輪33的導(dǎo)向下滑入連接槽32內(nèi)，直到加熱板5與連接槽32內(nèi)端的端面相抵靠，此時加熱板5的相對兩邊沿也別與連接槽32側(cè)壁相抵靠，即加熱板5位置準(zhǔn)確，通過固定件6將加熱板5頂起并抵壓在連接槽32的上槽壁上，即加熱板5安裝完畢，整個過程無需通過螺栓等連接件進(jìn)行操作連接，操作方便省力，進(jìn)一步的，由于移動板2具有一定的長度，在移動板2上固定兩塊底板4，該兩塊底板4均可以用于鋪設(shè)服裝面料，即當(dāng)一個底板4與加熱板5相對時，加熱板5能夠?qū)υ摰装?上的封裝面料進(jìn)行燙畫，而另一個底板4位于外側(cè)，工作人員能夠在該底板4上鋪設(shè)服裝面料并對服裝面料進(jìn)行定位操作，即一個底板4在燙畫工作時，另一個底板4在進(jìn)行鋪設(shè)服裝面料，當(dāng)燙畫完成后驅(qū)動電機(jī)8驅(qū)動滾輪21滾動，即移動板2平移使得燙畫完成的底板4移出，而鋪設(shè)好服裝面料的底板4移動至加熱板5下方，定位件7能夠在底板4與加熱板5正對時將移動板2固定住，提高加工精度，而兩個底板4的設(shè)置使得加熱板5一致處于持續(xù)的工作狀態(tài)，提高了工作效率，也避免了加熱板5處于等待狀態(tài)時導(dǎo)致熱量損失。

具體來說，結(jié)合圖3、圖5所示，加熱板5上側(cè)面的兩相對邊沿均沿長度方向具有若干連接柱51，同一邊沿處的若干連接柱51上端固連有長條狀的連接板52，連接板52的長邊沿滑動連接在連接槽32內(nèi)并位于支撐輪33與連接槽32上槽壁之間，當(dāng)在固定件6的作用下連接板52與連接槽32上槽壁相抵壓時，加熱板5的下側(cè)面低于支撐桿31的下側(cè)面，加熱板5通過連接板52滑動連接在連接槽32內(nèi)，即加熱板5通過連接柱51懸掛在兩連接板52上，加熱板5的下側(cè)面低于支撐桿31，使得燙畫時加熱板5能夠充分與服裝面料相抵壓。固定件6包括沿連接槽32長度方向鉸接在連接槽32側(cè)壁上的若干驅(qū)動輪61，所述驅(qū)動輪61的外周壁上具有弧形的凸部611，且當(dāng)凸部611水平朝向時驅(qū)動輪61低于支撐輪33的上部，當(dāng)凸部611豎直朝上時能夠抵壓在連接板52下側(cè)面上并使連接板52抵壓在連接槽32上槽壁上，驅(qū)動輪61的端面上均固連有齒輪62，連接槽32底面上沿長度方向滑動連接有齒條63，齒條63與齒輪62相嚙合，齒條63的側(cè)面上垂直具有操縱桿64，在連接槽32底面上沿長度方向開設(shè)有條形槽34，操縱桿64向下滑動穿過條形槽34，支撐桿31上設(shè)有當(dāng)凸輪的凸部611與連接板52相抵壓時能夠?qū)⒉倏v桿64固定住的固定板65，通過操縱桿64能夠驅(qū)動齒條63沿長度方向移動，齒條63通過齒輪62帶動驅(qū)動輪61轉(zhuǎn)動，即當(dāng)加熱板5沿著連接槽32滑動時，驅(qū)動輪61上的凸部611水平朝前，位置低于支撐輪33的上部，不會對連接板52產(chǎn)生干涉，移動到位后驅(qū)動輪61擺動并使凸部611將連接板52向上頂起并壓緊在連接槽32上槽壁上，即加熱板5被固定住，然后操縱桿64被固定板65固定住，操作簡單方便。固定板65呈長條狀，所述支撐桿31的下側(cè)面上開設(shè)有長條狀的凹槽35，固定板65的一端鉸接在凹槽35的一端內(nèi)壁上，另一端的下側(cè)面上具有固定凸塊651，操縱桿64上垂直具有固定桿66，該固定桿66與支撐桿31下側(cè)面相貼合，固定桿66與支撐桿31相對的側(cè)面上開設(shè)有固定槽661，凹槽35內(nèi)設(shè)有固定彈簧67，該固定彈簧67的一端抵壓在凹槽35底面上，另一端抵壓在固定板65的上側(cè)面上，在固定彈簧67的作用下，固定凸塊651能夠抵壓在固定槽661內(nèi)，固定板65的自由端在固定彈簧67的作用下具有向下擺動的趨勢，因此固定凸塊651能夠抵壓在固定槽661內(nèi)，使得操作桿被固定住，需要操作桿移動時，按壓固定板65的自由端，固定板65能夠壓縮固定彈簧67而向凹槽35內(nèi)側(cè)擺動，固定凸塊651能夠脫離固定槽661。動力件包括動力氣缸9，機(jī)架1上豎直固連有若干導(dǎo)向套12，升降板3上側(cè)面上垂直固連有若干導(dǎo)向桿36，導(dǎo)向桿36滑動插接在導(dǎo)向套12內(nèi)，動力氣缸9固連在機(jī)架1上，且動力氣缸9的活塞桿豎直朝下并與升降板3相固連，導(dǎo)向桿36與導(dǎo)向套12配合使得加熱板5移動以及燙畫時保持水平穩(wěn)定，動力氣缸9控制加熱板5的行程，精度較高。

結(jié)合圖7、圖8所示，移動板2下側(cè)面的兩長邊沿處沿長度方向固連有若干連接座22，上述滾輪21鉸接在連接座22上，導(dǎo)軌11的橫截面呈l形，上述滾輪21抵靠在導(dǎo)軌11的底面上，連接座22能夠增加滾輪21的連接穩(wěn)定性，滾輪21能夠在導(dǎo)軌11的內(nèi)底面上沿長度方向滾動。移動板2的邊沿與導(dǎo)軌11內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，導(dǎo)軌11內(nèi)側(cè)壁上沿長度方向開設(shè)有若干弧形槽13，弧形槽13內(nèi)均鉸接有導(dǎo)向輪14，導(dǎo)向輪14的輪面凸出弧形槽13并抵壓在移動板2的邊沿上，移動板2的邊沿與導(dǎo)軌11內(nèi)側(cè)壁之間的間隙能夠減少移動板2移動的摩擦力，同時減少噪音，而導(dǎo)向輪14始終抵靠在移動板2的邊沿上，對移動板2的移動提供導(dǎo)向，即移動板2只能夠沿著其長度方向移動，避免出現(xiàn)偏移，保證燙畫精度。定位件7包括電磁鐵71，兩所導(dǎo)軌11的兩端均固連有邊桿15，邊桿15的內(nèi)側(cè)面上沿長度方向具有兩限位柱72，電磁鐵71固連在限位柱72的端部，限位柱72上還固定套設(shè)在緩沖彈簧73，當(dāng)緩沖彈簧73處于自然狀態(tài)時緩沖彈簧73的長度大于限位柱72的長度，移動板2兩端邊沿均具有兩金屬材質(zhì)的定位板74，當(dāng)移動板2靠近時能夠與緩沖彈簧73相抵壓并通過電磁鐵71吸附定位板74固定住，當(dāng)移動板2靠近邊桿15時能夠預(yù)先與緩沖彈簧73的端部接觸，緩沖彈簧73能夠?qū)σ苿影?進(jìn)行緩沖減速，避免移動板2與邊桿15產(chǎn)生硬性撞擊，進(jìn)一步的，當(dāng)移動板2壓縮緩沖彈簧73而靠近電磁鐵71時，電磁鐵71能夠通電并吸附定位板74，從而將移動板2固定住。驅(qū)動電機(jī)8有兩個，該兩個驅(qū)動電機(jī)8分別固連在移動板2的下側(cè)面上，且位于移動板2的兩邊沿處，滾輪21通過銷軸鉸接在連接座22上，銷軸的端部穿過連接座22并與驅(qū)動電機(jī)8的輸出軸相固連，移動板2上的其中兩個滾輪21直接與驅(qū)動電機(jī)8相連接，為該兩滾輪21提供動力，并使得驅(qū)動電機(jī)8隱藏在移動板2下側(cè)，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。