本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，尤其是涉及一種高精度墨色控制裝置。

背景技術(shù)：

在雙面印刷的過程中，由于油墨循環(huán)的緣故會(huì)導(dǎo)致油墨箱內(nèi)的油墨在一定時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)升溫的情況，這樣容易造成油墨出現(xiàn)粘稠的情況，從而造成油墨進(jìn)出不順暢，這樣便會(huì)造成涂刷分布不均勻的情況出現(xiàn)，使得整體的印質(zhì)量變得很差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種高精度墨色控制裝置，包括用于儲(chǔ)放油墨的油墨箱，所述油墨箱的底面上開設(shè)有出墨口，且所述油墨箱的出墨口處采用焊接的形式固定對(duì)接有出墨管，所述出墨管上安裝有電磁閥以及恒流泵，利用恒流泵均勻的將油墨箱內(nèi)的油墨抽出，且通過電磁閥實(shí)現(xiàn)對(duì)出墨管的開關(guān)；所述油墨箱的側(cè)面上方位置開設(shè)有進(jìn)墨口，且所述油墨箱進(jìn)墨口出焊接對(duì)接有輸送管，所述輸送管的另一端接在中間油墨箱底面的出墨口處，所述中間油墨箱的側(cè)面上方位置開設(shè)有回墨口，中間油墨箱的回墨口焊接連接有回墨管，回墨管用于接收回墨系統(tǒng)輸送而成的回收油墨，此時(shí)高溫的回收油墨經(jīng)過回墨管送入中間油墨箱內(nèi)；所述中間油墨箱的頂面上采用螺絲固定有攪拌電機(jī)，且所述攪拌電機(jī)的電機(jī)軸豎直朝下設(shè)置，電機(jī)軸的底端從中間油墨箱頂面上的通孔穿至中間油墨箱的內(nèi)側(cè)，且電機(jī)軸的底端通過聯(lián)軸器固定連接有豎直設(shè)置的攪拌軸，所述攪拌軸的底部焊接固定有攪拌桿，通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌桿對(duì)回收油墨的攪拌，這樣有助于降低油墨的粘稠度；所述中間油墨箱的外壁上嵌入固定有多個(gè)半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的冷面貼合中間油墨箱的外壁，通過半導(dǎo)體制冷片降低回收油墨的溫度，避免由于回收油墨的溫度過高而造成油墨粘稠；同時(shí)通過半導(dǎo)體制冷片的制冷，使得油墨箱與中間油墨箱內(nèi)的油墨溫度一致，這樣防止高溫的回收油墨影響油墨箱內(nèi)的油墨溫度；所述油墨箱上還安裝有粘稠度測(cè)試儀，其中粘稠度測(cè)試儀的測(cè)試端插入至油墨箱的內(nèi)側(cè)，通過粘稠度測(cè)試儀實(shí)時(shí)對(duì)油墨箱的粘稠度進(jìn)行測(cè)試，此時(shí)工作人員可以快速的了解到油墨箱內(nèi)的油墨粘稠度，從而更好的實(shí)現(xiàn)油墨進(jìn)出控制；在實(shí)際使用時(shí)，通過中間油墨箱實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫回收油墨的初步處理，通過攪拌以及半導(dǎo)體制冷片的降溫，使得中間油墨箱內(nèi)的油墨處于正常水平或者與油墨箱內(nèi)的油墨溫度一致，這樣在溫度降下之后再送入油墨箱內(nèi)，從而避免升溫造成油墨箱內(nèi)的油墨出現(xiàn)粘稠的情況，而且采用粘稠度測(cè)試儀可以快速的了解到油墨箱內(nèi)的油墨粘稠度，整體開關(guān)操控更加方便。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述中間油墨箱內(nèi)安裝有溫度傳感器，利用溫度傳感器實(shí)現(xiàn)溫度的測(cè)定。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述半導(dǎo)體制冷片的熱面位置安裝有散熱風(fēng)機(jī)，利用散熱風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體制冷片的熱面散熱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸送管上也安裝有電磁閥以及恒流泵。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粘稠度測(cè)試儀通過usb信號(hào)線接電腦主機(jī)，通過電腦主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的讀取。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過中間油墨箱實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫回收油墨的初步處理，通過攪拌以及半導(dǎo)體制冷片的降溫，使得中間油墨箱內(nèi)的油墨處于正常水平或者與油墨箱內(nèi)的油墨溫度一致，這樣在溫度降下之后再送入油墨箱內(nèi)，從而避免升溫造成油墨箱內(nèi)的油墨出現(xiàn)粘稠的情況，而且采用粘稠度測(cè)試儀可以快速的了解到油墨箱內(nèi)的油墨粘稠度，整體開關(guān)操控更加方便。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-油墨箱、2-輸送管、3-中間油墨箱、4-出墨管、5-電磁閥、6-恒流泵、7-粘稠度測(cè)試儀、8-回墨管、9-攪拌電機(jī)、10-電機(jī)軸、11-聯(lián)軸器、12-攪拌軸、13-攪拌桿、14-溫度傳感器、15-半導(dǎo)體制冷片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高精度墨色控制裝置，包括用于儲(chǔ)放油墨的油墨箱1，所述油墨箱1的底面上開設(shè)有出墨口，且所述油墨箱1的出墨口處采用焊接的形式固定對(duì)接有出墨管4，所述出墨管4上安裝有電磁閥5以及恒流泵6，利用恒流泵6均勻的將油墨箱1內(nèi)的油墨抽出，且通過電磁閥5實(shí)現(xiàn)對(duì)出墨管4的開關(guān)；所述油墨箱1的側(cè)面上方位置開設(shè)有進(jìn)墨口，且所述油墨箱1進(jìn)墨口出焊接對(duì)接有輸送管2，所述輸送管2的另一端接在中間油墨箱3底面的出墨口處，所述中間油墨箱3的側(cè)面上方位置開設(shè)有回墨口，中間油墨箱3的回墨口焊接連接有回墨管8，回墨管8用于接收回墨系統(tǒng)輸送而成的回收油墨，此時(shí)高溫的回收油墨經(jīng)過回墨管8送入中間油墨箱3內(nèi)；所述中間油墨箱3的頂面上采用螺絲固定有攪拌電機(jī)9，且所述攪拌電機(jī)9的電機(jī)軸10豎直朝下設(shè)置，電機(jī)軸10的底端從中間油墨箱3頂面上的通孔穿至中間油墨箱3的內(nèi)側(cè)，且電機(jī)軸10的底端通過聯(lián)軸器11固定連接有豎直設(shè)置的攪拌軸12，所述攪拌軸12的底部焊接固定有攪拌桿13，通過攪拌電機(jī)9帶動(dòng)攪拌軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌桿13對(duì)回收油墨的攪拌，這樣有助于降低油墨的粘稠度；所述中間油墨箱3的外壁上嵌入固定有多個(gè)半導(dǎo)體制冷片15，半導(dǎo)體制冷片15的冷面貼合中間油墨箱3的外壁，通過半導(dǎo)體制冷片15降低回收油墨的溫度，避免由于回收油墨的溫度過高而造成油墨粘稠；同時(shí)通過半導(dǎo)體制冷片15的制冷，使得油墨箱1與中間油墨箱3內(nèi)的油墨溫度一致，這樣防止高溫的回收油墨影響油墨箱1內(nèi)的油墨溫度；所述油墨箱1上還安裝有粘稠度測(cè)試儀7，其中粘稠度測(cè)試儀7的測(cè)試端插入至油墨箱1的內(nèi)側(cè)，通過粘稠度測(cè)試儀7實(shí)時(shí)對(duì)油墨箱1的粘稠度進(jìn)行測(cè)試，此時(shí)工作人員可以快速的了解到油墨箱1內(nèi)的油墨粘稠度，從而更好的實(shí)現(xiàn)油墨進(jìn)出控制；在實(shí)際使用時(shí)，通過中間油墨箱3實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫回收油墨的初步處理，通過攪拌以及半導(dǎo)體制冷片15的降溫，使得中間油墨箱3內(nèi)的油墨處于正常水平或者與油墨箱1內(nèi)的油墨溫度一致，這樣在溫度降下之后再送入油墨箱1內(nèi)，從而避免升溫造成油墨箱1內(nèi)的油墨出現(xiàn)粘稠的情況，而且采用粘稠度測(cè)試儀7可以快速的了解到油墨箱1內(nèi)的油墨粘稠度，整體開關(guān)操控更加方便。

所述中間油墨箱3內(nèi)安裝有溫度傳感器14，利用溫度傳感器14實(shí)現(xiàn)溫度的測(cè)定。

所述半導(dǎo)體制冷片15的熱面位置安裝有散熱風(fēng)機(jī)，利用散熱風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體制冷片15的熱面散熱。

所述輸送管2上也安裝有電磁閥5以及恒流泵6。

所述粘稠度測(cè)試儀7通過usb信號(hào)線接電腦主機(jī)，通過電腦主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的讀取。

本發(fā)明的工作原理是：通過中間油墨箱3實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫回收油墨的初步處理，通過攪拌以及半導(dǎo)體制冷片15的降溫，使得中間油墨箱3內(nèi)的油墨處于正常水平或者與油墨箱1內(nèi)的油墨溫度一致，這樣在溫度降下之后再送入油墨箱1內(nèi)，從而避免升溫造成油墨箱1內(nèi)的油墨出現(xiàn)粘稠的情況，而且采用粘稠度測(cè)試儀7可以快速的了解到油墨箱1內(nèi)的油墨粘稠度，整體開關(guān)操控更加方便。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。