本實用新型涉及體育用品，更具體的說，涉及一種單張凹版印刷機。

背景技術：

現(xiàn)有的單張凹版印刷機具有靈活性好、印刷品的色相飽滿、轉換產品快的優(yōu)點，是短版印刷適應性強的印刷設備，可以印制金印銀及螢光墨色，并且墨膜和上光油干燥迅速，便于后序加工，幾乎不存在墨色波動，大面積色塊印刷時，也不會出現(xiàn)“鬼影”。

單張紙印刷機按印版形式分為凸版、平版、凹版和孔版印刷機，凹版印刷在印刷領域中，尤其在包裝印刷方面有著很多優(yōu)勢。凹版印刷具有墨層厚實，墨色飽和、均勻，密度范圍大，層次豐富，色澤鮮艷明亮，印刷質量穩(wěn)定等特點。近年來，隨著包裝裝潢業(yè)的迅猛發(fā)展，單張紙凹版彩色印刷被國內包裝印刷領域(如香煙盒等)廣泛認可，單張紙凹版印刷機的印版滾筒與一般印刷機不同，單張紙凹版印刷機的印版與滾筒是連成一體的，因此每更換一次印版，就要進行一次印版滾筒的拆裝，通常采用的拆裝方式是用吊架直接將印版滾筒吊起，這樣就很難避免印版滾筒與壓印滾筒和刮墨刀的摩擦、相撞，導致印版滾筒或其它部件的損壞。再者，現(xiàn)有的單張凹版印刷機中的刮墨刀多為固定設置，一旦固定后就無法輕易改變，導致自紙張印刷的方式單一，不利于刮去紙張上的墨水，另外，紙張干燥采用傳統(tǒng)的烘干方式，導致干燥的速度慢，不利于印刷。

因此，綜上所述，現(xiàn)有的單張凹版印刷機結構過于不方便拆卸、以及刮墨刀不可調整導致紙張刮墨不均勻和油墨干燥效果差影響紙張存放的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種結構簡單、方便拆卸、紙張刮墨均勻和紙張油墨干燥效果好的單張凹版印刷機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種單張凹版印刷機，包括送紙架、印刷腔體、設置在所述印刷腔體右下側的鼓風機和設置在所述印刷腔體左下側的收紙架，所述送紙架位于印刷腔體的右上方，所述印刷腔體包括遞紙口、儲墨槽、傳送輥，導輥和驅動電機，所述儲墨槽固定在靠近遞紙口的一側，所述儲墨槽上設置有壓印滾筒、印版滾筒、設置在所述壓印滾筒右側的刮墨裝置、以及支撐輥，所述傳送輥設置在靠近鼓風機的一端，所述導輥和驅動電機設置在靠近收紙架的一端，所述鼓風機包括加熱腔和送風管，所述送風管與加熱腔相連通。

作為優(yōu)選，所述壓印滾筒與印版滾筒為相切設置，有利于對紙張進行印刷。

作為優(yōu)選，所述刮墨裝置與儲墨槽一體設置，有利于刮墨裝置固定穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述儲墨槽內設置有夾塊，所述夾塊上設置有螺柱，所述夾塊之間設置有刮墨刀，能夠方便調整刮墨刀，使得刮墨裝置適應不同的紙張印刷。

作為優(yōu)選，所述驅動電機與導輥之皮帶連接，通過驅動電機驅動導輥轉動收紙。

作為優(yōu)選，所述加熱腔內設置有加熱絲，能夠對空氣進行加熱。

作為優(yōu)選，所述送風管設置在印刷腔體左端的內壁上，所述送風管上設置有噴氣嘴，能夠將加熱后的空氣均勻噴在紙張上，使得紙張受熱加速干燥。

本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于壓印滾筒、印版滾筒、刮墨裝置以及支撐輥設置在儲墨槽內，能夠同時進行上墨、印刷和掛墨，并且在更換印版滾筒時能夠直接將整個儲墨槽一并拆卸，方便快捷，并且刮墨裝置內的刮墨刀為可調整設置，方便調整有利于提高刮墨效果，鼓風機內設置有加熱腔，能夠替代傳統(tǒng)的靜置加熱烘干的方法，結合空氣漏流動的方式通過噴氣嘴對紙張進行噴氣，使得空氣流通，同時也通過熱空氣加快紙張上油墨的干燥速度，避免紙張在層疊時通過墨汁相互污染。

附圖說明

圖1為本實用新型一種單張凹版印刷機的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種單張凹版印刷機的刮墨裝置結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1-2，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

一種單張凹版印刷機，包括送紙架1、印刷腔體2、設置在所述印刷腔體2右下側的鼓風機3和設置在所述印刷腔體2左下側的收紙架4，所述送紙架1位于印刷腔體2的右上方，能夠方便向印刷腔體2內輸送紙張進行印刷，所述印刷腔體2包括遞紙口5、儲墨槽6、傳送輥14，導輥15和驅動電機16，所述儲墨槽6固定在靠近遞紙口5的一側，所述儲墨槽6上設置有壓印滾筒7、印版滾筒8、設置在所述壓印滾筒7右側的刮墨裝置9、以及支撐輥13，通過印版滾筒8上墨后受到壓印滾筒7的擠壓，能夠對紙張進行壓印，同時通過支撐輥13支撐紙張方便刮墨裝置9對紙張上多余的墨汁進行刮除，所述傳送輥14設置在靠近鼓風機3的一端，能夠傳送印刷好的紙張進行干燥，所述導輥15和驅動電機16設置在靠近收紙架4的一端，能夠收納干燥好的紙張，所述鼓風機3包括加熱腔17和送風管19，所述送風管19與加熱腔17相連通，能夠向送風管9輸送熱風。

所述壓印滾筒7與印版滾筒8為相切設置，有利于對紙張進行印刷。

所述刮墨裝置9與儲墨槽6一體設置，有利于刮墨裝置9固定穩(wěn)定。

所述儲墨槽6內設置有夾塊10，所述夾塊10上設置有螺柱11，所述夾塊10之間設置有刮墨刀12，能夠方便調整刮墨刀12，使得刮墨裝置9適應不同的紙張印刷。

所述驅動電機16與導輥15之皮帶連接，通過驅動電機16驅動導輥15轉動收紙。

所述加熱腔17內設置有加熱絲18，能夠對空氣進行加熱。

所述送風管19設置在印刷腔體2左端的內壁上，所述送風管19上設置有噴氣嘴20，能夠將加熱后的空氣均勻噴在紙張上，使得紙張受熱加速干燥。

本實用新型在使用時：紙張輸送到儲墨槽6內，經過壓印滾筒7和印版滾筒8進行印刷，并通過支撐輥13支撐，使得刮墨裝置9對紙張上對于的墨汁刮去，然后通過傳送輥14傳動，同時鼓風機3輸送經過加熱腔17加熱后的空氣到送氣管19，并通過噴氣嘴20噴出，對紙張進行干燥，最后通過導輥15將紙張收納到收紙架4中。

本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于壓印滾筒、印版滾筒、刮墨裝置以及支撐輥設置在儲墨槽內，能夠同時進行上墨、印刷和掛墨，并且在更換印版滾筒時能夠直接將整個儲墨槽一并拆卸，方便快捷，并且刮墨裝置內的刮墨刀為可調整設置，方便調整有利于提高刮墨效果，鼓風機內設置有加熱腔，能夠替代傳統(tǒng)的靜置加熱烘干的方法，結合空氣漏流動的方式通過噴氣嘴對紙張進行噴氣，使得空氣流通，同時也通過熱空氣加快紙張上油墨的干燥速度，避免紙張在層疊時通過墨汁相互污染。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。