專利名稱：雙色雙蠟版全自動速印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)械，特別涉及打字蠟紙印刷機(jī)械。
速印機(jī)是一種采用打字蠟紙作為印版進(jìn)行油墨印刷的辦公設(shè)備，具有成本低、速度快、經(jīng)濟(jì)實用的特點。盡管各類印刷設(shè)備的不斷改善和靜電復(fù)印技術(shù)的出現(xiàn)，油印這種方法仍然被機(jī)關(guān)、企事業(yè)以及學(xué)校等單位廣泛使用。國內(nèi)外已有多種型號速印機(jī)，比較有代表性的英國生產(chǎn)的基士得耶(Gestetner)速印機(jī)，國內(nèi)生產(chǎn)的泰山牌速印機(jī)等，盡管結(jié)構(gòu)各不相同，性能各異，但普遍存在蠟版易出現(xiàn)串位、折皺、裂紋，甚至脫落。工作中頻繁給油。人工上、卸蠟版，給操作者和周圍環(huán)境造成污染;搓紙過程中易出現(xiàn)重張;印件在印刷后被蠟版帶走分離不下來的現(xiàn)象。
多年來，在使用速印機(jī)時，手工操作頻繁，自動化程度低，特別是在印紅頭文件、套印時，只能采用更換(或清洗)蠟版印刷滾筒、紗網(wǎng)或在另一臺印刷機(jī)上進(jìn)行。在印制16開單張文件材料時，一直采取在一張大蠟版(紙)上打印一半而另一半不打印，或在小蠟版(紙)的末端貼上一段白紙(或其它紙)。用大蠟紙，人為地造成浪費;用小蠟紙，既麻煩又易相互間斷開，造成透墨，影響了印刷質(zhì)量。解決這些問題，正是人們?yōu)橹畩^斗的目標(biāo)。
本發(fā)明的目的，是提供一具雙色雙蠟版全自動速印機(jī)，該速印機(jī)從上蠟版、印刷、卸蠟版以及套色、大小蠟版自動轉(zhuǎn)換等均采用自動檢測，按鍵操作。因此，在印刷過程中，使用方便簡捷，自動化程度高，改善了印刷質(zhì)量，油墨不污染環(huán)境。
這一目的是通過以下各功能的組合來實現(xiàn)-蠟版印刷滾筒、同步齒型帶、紗網(wǎng)、雙色油墨供給機(jī)構(gòu)、串動機(jī)構(gòu)、除墨機(jī)構(gòu)組成了套色印刷系統(tǒng)，-蠟版置放臺、自動輸版機(jī)構(gòu)、蠟版掛頭、蠟版掛頭壓板擺動機(jī)構(gòu)、附屬蠟版、附屬蠟版轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、自動卸版機(jī)構(gòu)、廢蠟版貯存盒組成了雙蠟版自動上卸系統(tǒng)。
-托紙升紙機(jī)構(gòu)、搓紙機(jī)構(gòu)、對位供紙機(jī)構(gòu)、托輥機(jī)構(gòu)、分離部件、輸送部件、出紙盤組成了印件輸紙系統(tǒng)。
-操作面板、主控板及所實現(xiàn)的自動功能檢測與控制部件(圖中未示出)組成了微電腦控制系統(tǒng)。
專利90227256.X提供了雙色油墨供給機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)是由兩個單色油墨供給機(jī)構(gòu)所組成。
印紅頭文件或套印時，除墨機(jī)構(gòu)將在蠟版印刷滾筒、紗網(wǎng)、串動機(jī)構(gòu)上形成的已在印件上著墨的單色油墨刮掉，另一單色油墨供給機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了套色。因此，在不用更換(或清洗)蠟版印刷滾筒等的情況下就能實現(xiàn)單機(jī)套色印刷。
除墨機(jī)構(gòu)是由呈U字型的貯墨器、帶螺旋槽的排墨桿、具有一定彈性和韌性的除墨刮板、刮板壓板所組成。除墨時，電磁控制器通過連接桿帶動安裝于U字型貯墨器上的除墨刮板、刮板壓板繞排墨桿軸心線擺動，除墨刮板將已在蠟版印刷滾筒、紗網(wǎng)、串動機(jī)構(gòu)上的油墨刮掉，排入廢油墨盒，驅(qū)動裝置通過安裝在排墨桿上的齒輪帶動排墨桿轉(zhuǎn)動。
在使用小蠟版時，附屬蠟版轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將能夠隔離油墨并避免油墨滲透的附屬蠟版置于小蠟版的后面(指從蠟版掛頭至蠟版尾部方向)，實現(xiàn)了單張16開印件的印刷。當(dāng)使用大蠟版時，附屬蠟版轉(zhuǎn)換器自動地將附屬蠟版取下，實現(xiàn)了8開印件的印刷。
由于兩個蠟版印刷滾筒的同步運(yùn)轉(zhuǎn)采用了具有傳遞準(zhǔn)確、無滑差特點的同步齒型帶傳動，使蠟版在印刷過程中不跑偏串位，也就解決了蠟版出現(xiàn)折皺、裂紋的現(xiàn)象。
對蠟版夾緊機(jī)構(gòu)即蠟版掛頭的改進(jìn)，采用了在兩個蠟版掛頭壓板上分別貼有相互間呈N、S極的磁性材料，依其相互間的吸引力及摩擦力將蠟版(紙)牢牢地吸附在兩壓板之間，使蠟版在印刷過程中打斜、脫落的現(xiàn)象得以解決。
對搓紙機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，采用了在搓紙供應(yīng)輥和分離輥的端部連接處設(shè)置一滑動離合器，當(dāng)有兩張或兩張以上紙同時被搓進(jìn)時，因紙張之間摩擦力小，滑動離合器在分離輥上逆向運(yùn)動，將多余的紙張彈回托紙盤;當(dāng)單張紙被搓進(jìn)時，分離輥與紙張的摩擦力增大，搓紙供應(yīng)輥與分離輥之間同向運(yùn)動。
本發(fā)明可以通過以下附圖所示的實施例來說明。


圖1 為雙色雙蠟版全自動速印機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖;
圖2 為蠟版掛頭壓板自動擺動機(jī)構(gòu)剖面視圖;
圖3 為蠟版掛頭及附屬蠟版裝置剖面視圖;
圖4 為附屬蠟版轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)原理圖;
圖5 為搓紙機(jī)構(gòu)原理圖;
圖6 為自動輸版機(jī)構(gòu)原理圖。
如圖1 所示的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)包括托紙升紙機(jī)構(gòu)(1)，托紙升紙機(jī)構(gòu)(1)由托紙盤及其兩側(cè)各有一結(jié)構(gòu)尺寸相同的連接板、導(dǎo)向板、絲母、絲杠所組成，導(dǎo)向板上開有與絲杠軸心線平行的導(dǎo)向槽。需印刷的紙張通過壓力調(diào)整手柄(2)實現(xiàn)不同厚度紙張的印刷。搓紙機(jī)構(gòu)(3)通過導(dǎo)紙板(4)將紙張經(jīng)對位供紙機(jī)構(gòu)(5)送至托輥機(jī)構(gòu)(6)和蠟版印刷滾筒(7)之間進(jìn)行印刷。設(shè)置在輸送部件(9)上部靠近蠟版印刷滾筒(7)處的分離部件(8)上有若干個噴氣咀，每個噴氣咀的中心線與由托輥機(jī)構(gòu)(6)和蠟版印刷滾筒(7)之間印刷的印件輸出方向的夾角∝為10°-45°。輸送部件(9)將印件送至出紙托盤(10)。附屬蠟版轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(11)和自動輸版機(jī)構(gòu)(12)位于輸送部件(9)的上部。操作面板(13)、蠟版置放臺(14)分別位于整機(jī)前上側(cè)和自動輸版機(jī)構(gòu)(12)的上部。兩蠟版印刷滾筒(7)(17)、紗網(wǎng)(20)通過兩個同一結(jié)構(gòu)尺寸和齒數(shù)的同步齒型帶(19)實現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。串動機(jī)構(gòu)(16)、雙色油墨供給機(jī)構(gòu)(15)、除墨機(jī)構(gòu)(18)、貯墨供墨裝置(22)。
自動卸版機(jī)構(gòu)(21)靠近蠟版印刷滾筒(17)的一端設(shè)有一組剝紙器，通過剝紙器將廢蠟版從紗網(wǎng)(20)上剝離，再經(jīng)輸送帶排入廢蠟版貯存盒(23)。
雙色油墨供給機(jī)構(gòu)(15)是由兩個單色油墨供給裝置所組成。單色油墨供給裝置(Ⅰ)包括支承軸、與支承軸一體的供墨輥外殼、其內(nèi)設(shè)有一開有等距離出墨孔的活動輥、一開有四排不同位置的等距離的出墨孔的供墨輥以及齒輪、控制器、導(dǎo)油管、貯墨供墨裝置。通過印刷位置轉(zhuǎn)換器連接另一同一結(jié)構(gòu)的單色油墨供給機(jī)構(gòu)(Ⅱ)。設(shè)有四個微控開關(guān)的印刷位置轉(zhuǎn)換器通過其端部齒輪與兩個單色油墨供給裝置端部的同一結(jié)構(gòu)的兩個齒輪連動同步運(yùn)轉(zhuǎn)實現(xiàn)不同位置噴墨。
圖2 表示蠟版掛頭擺動機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。凸輪(32)安裝在軸(31)上并繞其園周運(yùn)動，通過套(33)、軸(34)帶動支承架(28)沿支承架(25)相對運(yùn)動使齒輪(29)(30)通過軸(27)帶動齒輪(24)與齒輪(35)的嚙合實現(xiàn)蠟版掛頭壓板(37)的擺動。拉力彈簧(26)分別懸掛于支承架(25)與(28)相反的兩個端部。
圖3 表示蠟版掛頭及附屬蠟版裝置的安裝結(jié)構(gòu)。蠟版掛頭壓板(37)(41)分別貼有在吸合狀態(tài)時相對應(yīng)的接觸面呈N、S極的兩磁性材料(38)(40)，兩磁性材料(38)(40)在吸合夾緊狀態(tài)時的接觸面間隙為0-1mm。軸(36)的支架(圖中未示出)固定在蠟版掛頭壓板(41)上，軸(36)與可繞軸(36)擺動的蠟版掛頭壓板(37)連接為一體，其端部有一齒輪(35)。對蠟版有分離作用的剝離帶(39)的兩端分別與蠟版掛頭壓板(37)(41)相連。起定位作用的蠟版掛頭壓板(41)通過兩個分別與連接板(43)連接一體的定位銷(42)用擋圈定位，兩個連接板(43)分別固定在同一結(jié)構(gòu)尺寸和齒數(shù)的兩個同步齒型帶(19)的同一對應(yīng)位置上。
彈性卡簧(45)通過定位螺母(47)與卡簧軸(46)配合安裝，并以其配合的一端為支點，其它部分沿卡簧軸(46)軸心線垂直方向等距彈性伸縮阻止附屬蠟版掛頭(49)脫離卡簧軸(46)。兩連接板(48)分別與卡簧軸(46)連接為一體并固定于兩個同一結(jié)構(gòu)尺寸和齒數(shù)的同步齒型帶(19)的同一對應(yīng)位置上。開有給定孔的附屬蠟版掛頭(49)上安裝有能夠隔離油墨并避免油墨滲透的附屬蠟版(50)，在上卸附屬蠟版時能夠沿(44)所示的方向運(yùn)動。
圖4表示附屬蠟版轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(11)的安裝方式。該機(jī)構(gòu)由兩組轉(zhuǎn)換裝置所組成，每組轉(zhuǎn)換裝置由連接臂(52)組成的平行四邊形機(jī)構(gòu)的一對應(yīng)端通過連接鉸(56)(68)帶動滑塊(55)(69)沿軸(54)軸向運(yùn)動實現(xiàn)與其另一對應(yīng)端連接的帶有卡頭的桿式調(diào)整器(51)(57)沿(53)所示的方向等距運(yùn)動，其運(yùn)動源于經(jīng)過連接板(63)(64)和支點軸(65)并使軸(62)沿(58)所示方向運(yùn)動的電磁控制器(59)。位于兩個帶有卡頭的桿式調(diào)整器(51)(57)之間的彈性卡簧限位器(66)內(nèi)開有能使彈性卡簧(45)通過的孔，通過傳感器遮光板(67)限定每組轉(zhuǎn)換裝置沿絲杠(61)軸心線方向移動的終點位置。絲杠(61)通過安裝在與兩組轉(zhuǎn)換裝置同一支承架上的絲母(60)配合，其兩側(cè)有與絲杠(61)平行的導(dǎo)軌(圖中未示出)。
圖5 為搓紙機(jī)構(gòu)(3)的安裝方式。搓紙輥(71)通過連接臂(72)與軸(73)鉸接，并以軸(73)為中心沿(70)所示方向擺動。搓紙供紙輥(75)和分離輥(76)的端部分別通過齒輪與滑動離合器(74)嚙合。搓紙供紙輥(75)和分離輥(76)的軸心線所在的平面與分離輥軸所在的水平面的垂線的夾角∝為0-30°。
圖6 表示自動輸紙機(jī)構(gòu)(12)安裝方式。凸輪(90)(95)分別安裝于軸(92)(96)上，支承著安裝于軸(84)(88)上的滑動套(83)(87)沿(100)所示的方向擺動。相嚙合的一對齒輪(89)(91)帶動驅(qū)動輥(86)(93)和分別安裝于軸(81)(97)上的從動輥(98)及輸送帶(85)(94)實現(xiàn)蠟版的輸送。軸(84)通過支承臂(80)帶動連接鉸(79)、由支架(78)和鋪平器(77)組成的蠟版鋪平裝置繞連接在凸輪支架上的支點鉸(82)沿(100)所示的方向擺動，使蠟版沿導(dǎo)向板(99)均勻地鋪在紗網(wǎng)(20)上。
權(quán)利要求
1.一種以打字蠟紙作為印版進(jìn)行油墨印刷的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)包括托紙升紙機(jī)構(gòu)(1)、搓紙機(jī)構(gòu)(3)、對位供紙機(jī)構(gòu)(5)、托輥機(jī)構(gòu)(6)、輸送部件(9)、出紙托盤(10)組成的印件輸紙系統(tǒng)，蠟版印刷滾筒(7)(17)、同步齒型帶(19)、紗網(wǎng)(20)、串動機(jī)構(gòu)(16)組成的印刷系統(tǒng)，其特征在于--印刷系統(tǒng)的蠟版印刷滾筒(7)(17)之間安裝有雙色油墨供給機(jī)構(gòu)(15)和除墨機(jī)構(gòu)(18)，--蠟版置放臺(14)、自動輸版機(jī)構(gòu)(12)、蠟版掛頭擺動機(jī)構(gòu)、蠟版掛頭及附屬蠟版裝置、附屬蠟版轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(11)、自動卸版機(jī)構(gòu)(21)、廢蠟版貯存盒(23)組成雙蠟版自動上卸系統(tǒng)，--操作面板(13)、主控板及所實現(xiàn)的自動功能的檢測與控制部件(圖中未示出)組成了微電腦控制系統(tǒng)，--搓紙機(jī)構(gòu)(3)的端部有一控制同時多張搓紙的滑動離合器，--輸送部件(9)的上部有一帶噴氣咀的分離部件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于印刷系統(tǒng)的雙色油墨供給機(jī)構(gòu)(15)包括由支承軸、與支承軸一體的供墨輥外殼、一開有等距離出墨孔的活動輥、一開有四排不同位置的等距離出墨孔的供墨輥、齒輪、控制器、導(dǎo)油管和貯墨供墨裝置組成的單色油墨供給裝置(Ⅰ)，通過印刷位置轉(zhuǎn)換器連接另一同一結(jié)構(gòu)的單色油墨供給裝置(Ⅱ)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于印刷系統(tǒng)的除墨機(jī)構(gòu)(18)包括呈U字型的貯墨殼體、帶螺旋槽的排墨桿、除墨刮板、刮板壓板、電磁控制器、連接桿、齒輪、廢油墨盒和驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于雙蠟版自動上卸系統(tǒng)的附屬蠟版裝置包括彈性卡簧(45)、卡簧軸(46)、連接板(48)、附屬蠟版掛頭(49)和附屬蠟版(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于雙蠟版自動上卸系統(tǒng)的附屬蠟版轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(11)包括帶有卡頭的桿式調(diào)整器(51)(57)、連接臂(52)、滑塊(55)(69)、連接鉸(56)(68)、連接板(63)(64)、軸(62)(65)、電磁控制器(59)、彈性卡簧限位器(66)、傳感器遮光板(67)組成的轉(zhuǎn)換裝置(Ⅰ)，與其對稱設(shè)有同一結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換裝置(Ⅱ)，兩組轉(zhuǎn)換裝置的同一支承架上安裝有絲母(60)及與其配合的絲杠(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于雙蠟版自動上卸系統(tǒng)的自動輸版機(jī)構(gòu)(12)包括凸輪(90)(95)、軸(81)(84)(88)(92)(96)(97)、滑動套(83)(87)、齒輪(89)(91)、驅(qū)動輥(86)(93)、從動輥(98)、輸送帶(85)(94)、支承臂(80)、連接鉸(79)、支架(78)、鋪平器(77)、支點鉸(82)和導(dǎo)向板(99)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于雙蠟版自動上卸系統(tǒng)的蠟版掛頭的蠟版掛頭壓板(37)(41)上分別貼有磁性材料(38)(40)，吸合狀態(tài)時，兩磁性材料(38)(40)的接觸面間隙為0-1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于雙蠟版自動上卸系統(tǒng)的自動卸版機(jī)構(gòu)(21)靠近蠟版印刷滾筒(17)的一端設(shè)有一組剝紙器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于印刷系統(tǒng)的搓紙機(jī)構(gòu)的搓紙供紙輥(75)和分離輥(76)的端部連接一滑動離合器(74)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于印刷系統(tǒng)的分離部件(8)設(shè)置在靠近蠟版印刷滾筒(7)處的輸送部件(9)的上部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1和2的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于設(shè)有四個微控開關(guān)的印刷位置轉(zhuǎn)換器通過其端部齒輪與兩個單色油墨供給裝置端部的同一結(jié)構(gòu)的兩個齒輪實現(xiàn)連動同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1和3的雙色雙蠟版全自動帶印機(jī)其特征在于電磁控制器通過連接桿帶動安裝于U字型貯墨器上的除墨刮板、刮板壓板繞安裝于其內(nèi)的排墨桿軸心線擺動。
13.根據(jù)權(quán)利要求1和3的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于帶螺旋槽的排墨桿通過齒輪與驅(qū)動裝置相接。
14.根據(jù)權(quán)利要求1和4的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于安裝在卡簧軸(46)的彈性卡簧(45)以其與卡簧軸(46)配合的一端為支點，其它部分沿卡簧軸(46)軸心線垂線方向等距彈性伸縮。
15.根據(jù)權(quán)利要求1和4的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于兩連接板(48)分別與兩卡簧軸(46)連接為一體并固定于同一結(jié)構(gòu)尺寸和齒數(shù)的同步齒型帶(19)的同一對應(yīng)位置上。
16.根據(jù)權(quán)利要求4的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于附屬蠟版掛頭(49)上開有給定孔，與附屬蠟版(50)相連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求4的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于附屬蠟版掛頭(49)在配合與脫離彈性卡簧(45)時能夠沿著給定的方向運(yùn)動。
18.根據(jù)權(quán)利要求1和5的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于電磁控制器(59)使桿式調(diào)整器(51)(57)和軸(62)均沿著給定的方向運(yùn)動。
19.根據(jù)權(quán)利要求5的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于卡簧限位器(66)安裝于兩個帶有卡頭的桿式調(diào)整器(51)(57)之間，其內(nèi)開有能使彈性卡簧(45)通過的孔。
20.根據(jù)權(quán)利要求5的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于絲杠(61)的兩側(cè)設(shè)有與其平行的導(dǎo)軌(圖中未示出)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1和7的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于蠟版掛頭起定位作用的蠟版掛頭壓板(41)通過定位銷(42)與連接板(43)連接為一體，兩連接板分別固定在同一結(jié)構(gòu)尺寸和齒數(shù)的兩個同步齒型帶(19)的同一對應(yīng)位置上。
22.根據(jù)權(quán)利要求1和6的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于支承臂(80)的一端通過連接鉸(79)與支架(78)連接，另一端與軸(84)連接。
23.根據(jù)權(quán)利要求1和6的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于軸(81)(84)(88)以及支架(78)均沿著給定的方向運(yùn)動。
24.根據(jù)權(quán)利要求1和9的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于搓紙輥(71)通過連接臂(72)與軸(73)鉸接，并繞軸(73)沿給定方向擺動。
25.根據(jù)權(quán)利要求(9)的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于搓紙供紙輥(75)和分離輥(76)的軸心線所在平面與分離輥軸所在的水平面的垂線的夾角∝為0-30°。
26.根據(jù)權(quán)利要求1和10的雙色雙蠟版全自動速印機(jī)其特征在于分離部件(8)上設(shè)有若干個噴氣咀，每個噴氣咀的中心線與由托輥機(jī)構(gòu)(6)和蠟版印刷滾筒(7)之間印刷的印件輸出方向的夾角∝為10°-45°。
全文摘要
雙色雙蠟版全自動速印機(jī)是采用打字蠟紙作為印版的印刷機(jī)械，它包括套色印刷系統(tǒng)、雙蠟版自動上卸系統(tǒng)、印件輸紙系統(tǒng)和微電腦控制系統(tǒng)。具有可實現(xiàn)單機(jī)套色印刷、大蠟版和小蠟版自動轉(zhuǎn)換使用，從上蠟版、印刷到卸蠟版的全過程均采用自動檢測、按鍵操作，自動化程度高，克服了蠟版打斜、褶皺、串位、脫落和搓紙重張、不能使用小蠟版的弊端，提高了印刷效率和質(zhì)量，油墨不污染環(huán)境。
文檔編號B41L13/00GK1073632SQ91111938
公開日1993年6月30日 申請日期1991年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月26日
發(fā)明者劉海軍 申請人:劉海軍