專利名稱：圓盤式自動(dòng)絲網(wǎng)印刷高頻壓花設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓盤式自動(dòng)絲網(wǎng)印刷高頻壓花設(shè)備，特別涉及一種適于皮革或仿皮制品的自動(dòng)間歇旋轉(zhuǎn)、定位、絲網(wǎng)印刷，烘干、高頻壓花等加工，使皮料獲得多樣的色彩及凹凸的花紋的設(shè)備。
皮革或仿皮革(合成皮、膠皮等)制品，實(shí)屬吾人現(xiàn)今不可或缺的生活用品，如座椅、提包、背袋、鞋類、飾品、標(biāo)志、等等，其中尤以化合皮料由于具備良好的韌性、柔軟性、耐熱性、防水性而被大量使用，并被加工制成美觀的色彩、圖案及花紋。
此種皮料的彩印加工，以現(xiàn)今的加工方式而言，多利用絲網(wǎng)印刷及高頻壓花；然由于待加工皮料的外形大都不規(guī)則、且皮材柔軟，在絲網(wǎng)印刷的定位校準(zhǔn)上有著若干技術(shù)上的困難無(wú)法克服，尤以多色套印及高頻壓花之加工，極易由于皮塊無(wú)法精確對(duì)準(zhǔn)而產(chǎn)生不同顏色的色區(qū)重疊、偏移，及所印出的圖案與高頻壓花的花紋很難重合。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種將自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)、絲網(wǎng)印刷、烘干、高頻壓花等工序連貫進(jìn)行、使裁切成型的皮塊經(jīng)過(guò)上述工序而具有色彩圖案及壓印花紋的成套設(shè)備。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種定位校準(zhǔn)裝置，令每一皮塊在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷及壓印時(shí)均能達(dá)致精確對(duì)準(zhǔn)定位，使壓印在皮塊上的圖案花紋精準(zhǔn)而美觀而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)解決方案得以實(shí)現(xiàn)。在此技術(shù)解決方案中底座形成環(huán)狀，設(shè)有若干支柱，支柱上設(shè)有滾輪；
運(yùn)動(dòng)臺(tái)面為一環(huán)狀轉(zhuǎn)盤，盤底由滾輪支撐，盤面上按實(shí)際需求設(shè)有同等大小等間隔排列的可動(dòng)板，所述可動(dòng)板通過(guò)其上的三個(gè)或三個(gè)以上的孔跟相應(yīng)卡釘配合而可局部移動(dòng)，可動(dòng)板上還設(shè)有一對(duì)具有錐形凹座的校準(zhǔn)孔座，轉(zhuǎn)盤底面連接有一個(gè)與其同心設(shè)置的環(huán)形大齒環(huán)；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置含有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的變速箱，變速箱設(shè)有由電磁裝置控制的離合器與掣動(dòng)裝置，變速箱向上伸出一根輸出軸，其上帶有一個(gè)與轉(zhuǎn)盤底面上的大齒環(huán)外嚙合的小齒輪和一片間歇控制盤，藉間歇控制盤邊緣上的一個(gè)缺口與微動(dòng)開(kāi)關(guān)配合，達(dá)成小齒輪轉(zhuǎn)一圈后即與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)動(dòng)力分離并制動(dòng)，隨后通過(guò)計(jì)時(shí)控制器控制恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)；入料裝置通過(guò)橋座架設(shè)在轉(zhuǎn)盤上方，具有可升降的機(jī)座，設(shè)在機(jī)座下方的兩校準(zhǔn)臂夾持定位孔板，定位孔板中設(shè)有一個(gè)與加工皮料形狀大小和取向相同的型孔，在校準(zhǔn)臂下方設(shè)有校準(zhǔn)錐；絲網(wǎng)印刷裝置通過(guò)橋座支撐于轉(zhuǎn)盤上方，設(shè)有一主氣壓缸進(jìn)行升降控制，通過(guò)橫向氣壓缸控制刮座橫向移動(dòng)，刮座上設(shè)有兩片可升降的刮板，刮座下方設(shè)有由兩個(gè)校準(zhǔn)臂夾持住的絲網(wǎng)板，在校準(zhǔn)臂下方設(shè)有校準(zhǔn)錐，在橋座上方設(shè)有一結(jié)合手輪的調(diào)整輪桿；烘箱緊貼著在轉(zhuǎn)盤上方的絲網(wǎng)印刷裝置后面架設(shè)，設(shè)有向盤面吹經(jīng)加熱裝置加熱的熱風(fēng)的風(fēng)扇；高頻壓花裝置架設(shè)在橋座上，通過(guò)氣壓缸控制能作縱向及橫向調(diào)整的調(diào)整座的升降，該調(diào)整座兩側(cè)設(shè)有向下伸的校準(zhǔn)臂，校準(zhǔn)臂下設(shè)有校準(zhǔn)錐，調(diào)整座下方設(shè)有連接壓模的壓模固定座。
本實(shí)用新型的達(dá)成上述目的的技術(shù)內(nèi)容及其特點(diǎn)參照下面的結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明即可完全明白。附圖中


圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備的外觀圖；圖2是本實(shí)用新型的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的透視圖；圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)支柱與轉(zhuǎn)盤的裝配關(guān)系圖4是本實(shí)用新型的絲網(wǎng)印刷裝置的透視圖；圖5是本實(shí)用新型的高頻壓花裝置的透視圖。
首先參閱
圖1，示出本實(shí)用新型的設(shè)備1的整體外觀。本設(shè)備由一底座2托住一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤3作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)盤3上分別架設(shè)多個(gè)絲網(wǎng)印刷裝置4及烘箱5、一個(gè)高頻壓花裝置6及其高頻發(fā)生器69、一入料裝置8等組成，使每一皮塊經(jīng)入料裝置8定位而貼合于可動(dòng)板34上，后經(jīng)絲網(wǎng)印刷裝置4進(jìn)行絲網(wǎng)印刷及經(jīng)烘箱5烘干、或再經(jīng)一次或多次套色絲網(wǎng)印刷及烘干，而到達(dá)高頻壓花裝置6進(jìn)行凹凸圖案花紋的壓印，到此即完成皮塊的表面加工，上述之各裝置均架設(shè)在外支柱21上。
如圖2所示，轉(zhuǎn)盤3由間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7控制作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，此間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7包括一個(gè)由電動(dòng)機(jī)70帶動(dòng)的皮帶71及皮帶輪72，與皮帶輪同軸設(shè)置一個(gè)離合器73，離合器帶動(dòng)一根軸伸入變速箱74內(nèi)，該軸的伸出變速箱的另端上設(shè)一制動(dòng)裝置79，變速箱74向上伸出一根輸出軸，上帶一個(gè)降速轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪75和一個(gè)圓板片狀的間歇控制盤77，該間歇控制盤上設(shè)有一段缺口771，配合一微動(dòng)開(kāi)關(guān)78進(jìn)行間歇控制；其動(dòng)作原理是當(dāng)間歇控制盤77每轉(zhuǎn)一圈至缺口771與微動(dòng)開(kāi)關(guān)78發(fā)生作用時(shí)，即令離合器73與皮帶輪72動(dòng)力分離，同時(shí)制動(dòng)裝置產(chǎn)生制動(dòng)作用(均由電磁裝置控制)，待計(jì)時(shí)控制器所設(shè)定之時(shí)間一過(guò)，離合器73又與皮帶輪72結(jié)合，小齒輪75恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；小齒輪75帶動(dòng)一環(huán)貼于轉(zhuǎn)盤3下面的大齒環(huán)76，使轉(zhuǎn)盤3受間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7帶動(dòng)，受計(jì)時(shí)控制器的控制而作間歇及局部角度轉(zhuǎn)動(dòng)。
至于轉(zhuǎn)盤3，則由底座2的支柱22及內(nèi)支柱23的滾輪24所支撐，支柱22、內(nèi)支柱23可依實(shí)際需要布設(shè)于轉(zhuǎn)盤下方；如圖3所示，內(nèi)支柱23設(shè)有側(cè)滾輪25及在其下方的滾輪24，側(cè)滾輪25樞裝在內(nèi)支柱23的上端的C形夾座26內(nèi)，兩滾輪具備軸承的功能，有效地限定轉(zhuǎn)盤3的上下左右位置。
如
圖1所示，轉(zhuǎn)盤3及其上所架設(shè)的裝置可作彈性調(diào)配。轉(zhuǎn)盤3具有一個(gè)大的中心孔30，按等角間隔設(shè)置多個(gè)可動(dòng)板34，可動(dòng)板34設(shè)有三個(gè)留有裕量的對(duì)位孔以與轉(zhuǎn)盤3上的固定卡釘33相結(jié)合，在可動(dòng)板上里外各設(shè)有一個(gè)校準(zhǔn)孔座31，如圖5所示。
如圖4所示，一個(gè)絲網(wǎng)印刷裝置4通過(guò)一個(gè)橋座40架設(shè)在轉(zhuǎn)盤3的上方，橋座40上設(shè)有兩支柱47，用以支撐一個(gè)上梁41及一固定梁49，一調(diào)整輪桿42貫穿上梁，而一升降氣壓缸43固定在固定梁49上，其活塞跟一個(gè)后座48連接，整個(gè)絲網(wǎng)印刷裝置4連接在后座48上，使其受升降氣壓缸43的控制而升降，其刮印座45則受一橫向氣壓缸44控制作橫向移動(dòng)，刮印座45可移動(dòng)地套置在兩根平行滑桿441上，并在左右方分別設(shè)置一個(gè)可調(diào)整的限位塊442用來(lái)限定刮印座45的左右移動(dòng)距離，刮印座45上設(shè)有兩個(gè)刮板氣壓缸451分別控制一塊膠板445及一塊鋁板454交替運(yùn)動(dòng)，通過(guò)升降調(diào)整座452分別跟兩個(gè)刮座453連接，刮座453分別連接一塊用于刮印的較厚的橡膠質(zhì)膠板455及一塊用于將絲網(wǎng)上的顏料刮回原處的較簿的鋁板454；在橫向氣壓缸44的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)L形的校準(zhǔn)臂431，其間固定有一對(duì)夾桿461，夾桿上連接有一對(duì)夾座462，絲網(wǎng)板46裝夾在夾座462內(nèi)，在絲網(wǎng)板46下降到可動(dòng)板34上面以后，膠板455即行橫向刮動(dòng)，鋁板454又將顏料刮回。
在校準(zhǔn)臂431的平行于轉(zhuǎn)盤的下段設(shè)有一校準(zhǔn)錐432，并連接有彈簧433以保持一個(gè)上下的彈性，使校準(zhǔn)錐432在絲網(wǎng)印刷裝置4未與可動(dòng)板板面接觸前先行對(duì)校準(zhǔn)孔座31進(jìn)行校準(zhǔn)，使可動(dòng)板34移位至正確位置。
如圖5所示，高頻壓花裝置6通過(guò)一個(gè)橋座60架設(shè)在轉(zhuǎn)盤3的上方，橋座60上設(shè)有一固定箱601，并在固定箱上端設(shè)一氣壓缸61以控制一根主桿611上下運(yùn)動(dòng)，主桿又藉一連結(jié)架612帶動(dòng)四根副桿613上下運(yùn)動(dòng)，而副桿則與一個(gè)調(diào)整座63連接，并向下依次連接壓模固定座66及壓模67、電接觸板65等構(gòu)件，其中調(diào)整座63設(shè)有縱向調(diào)整桿631及橫向調(diào)整桿632以對(duì)壓模進(jìn)行位置調(diào)整；橫梁62設(shè)置在調(diào)整座63前方，其兩端各向下伸展一校準(zhǔn)臂64，在校準(zhǔn)臂的下端設(shè)有校準(zhǔn)錐64，并連接有彈簧642以使校準(zhǔn)錐641具有彈性。
利用氣壓缸61帶動(dòng)壓花裝置升降，使下降進(jìn)行高頻壓花時(shí)，校準(zhǔn)錐641在壓模67尚未接觸皮塊之前已先行與校準(zhǔn)孔座31進(jìn)行插入校準(zhǔn)，隨著，電接觸板65觸及可動(dòng)板板面、壓模67壓在皮塊上，通過(guò)高頻控制裝置68控制高頻發(fā)生器69的輸出而完成對(duì)皮塊的壓花工序(見(jiàn)
圖1)。
參閱
圖1，入料裝置8通過(guò)橋座80架設(shè)在轉(zhuǎn)盤3的上方，其上亦設(shè)有一氣壓缸81，用于控制定位孔板85升降，定位孔板85由兩根桿狀的夾座86夾持固定，其兩側(cè)的校準(zhǔn)臂82亦設(shè)有由彈簧84牽拉著的校準(zhǔn)錐83；入料裝置8在下降時(shí)，校準(zhǔn)錐83與校準(zhǔn)孔座31先行校準(zhǔn)可動(dòng)板34的位置，在定位孔板85壓下觸及可動(dòng)板板面時(shí)，即可將皮塊置入定位孔板85的型孔內(nèi)并使之跟可動(dòng)板34貼合，型孔851按皮塊的不同形狀進(jìn)行設(shè)置，其幾何形狀與幾何位置均須與絲網(wǎng)印刷裝置4的絲網(wǎng)版46、高頻壓花裝置6的壓模67進(jìn)行統(tǒng)一校準(zhǔn)，然后方可運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
上述的各個(gè)裝置，在轉(zhuǎn)盤3上的分布情況如
圖1所示，第一步置入皮塊的入料裝置8放置在第一位置，皮塊經(jīng)過(guò)若干組絲網(wǎng)印刷裝置4及與之配合的烘箱5，最后由高頻壓花裝置6進(jìn)行壓花，完成全部工序。由如此一種圓盤式自動(dòng)絲網(wǎng)印刷高頻壓花設(shè)備加工出來(lái)的皮塊成品，具有精確的套色、混色及凹凸花紋，更因由于采取旋轉(zhuǎn)式送料加工，其所占用的面積較常規(guī)鏈條傳動(dòng)直線式的為小，而精確度更高，實(shí)屬一種提高生產(chǎn)效率、增進(jìn)加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的新型機(jī)械設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種圓盤式自動(dòng)絲網(wǎng)印刷高頻壓花設(shè)備，適用于鞋類、皮包、飾品、標(biāo)志等的皮革制品的彩色絲網(wǎng)印刷及凹凸花紋的壓印工作的自動(dòng)加工，含有一底座、一運(yùn)動(dòng)臺(tái)面、一間歇傳動(dòng)裝置、一入料裝置、若干絲網(wǎng)印刷裝置、若干烘箱、一高頻壓花裝置，其特征在于底座形成環(huán)狀，設(shè)有若干支柱，支柱上設(shè)有滾輪；運(yùn)動(dòng)臺(tái)面為一環(huán)狀轉(zhuǎn)盤，盤底由滾輪支撐，盤面上按實(shí)際需求設(shè)有同等大小等間隔排列的可動(dòng)板，所述可動(dòng)板通過(guò)其上的三個(gè)或三個(gè)以上的孔跟相應(yīng)卡釘配合而可局部移動(dòng)，可動(dòng)板上還設(shè)有一對(duì)具有錐形凹座的校準(zhǔn)孔座，轉(zhuǎn)盤底面連接有一個(gè)與其同心設(shè)置的環(huán)形大齒環(huán)；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置含有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的變速箱，變速箱設(shè)有由電磁裝置控制的離合器與掣動(dòng)裝置，變速箱向上伸出一根輸出軸，其上帶有一個(gè)與轉(zhuǎn)盤底面上的大齒環(huán)外嚙合的小齒輪和一片間歇控制盤，藉間歇控制盤邊緣上的一個(gè)缺口與微動(dòng)開(kāi)關(guān)配合，達(dá)成小齒輪轉(zhuǎn)一圈后即與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)動(dòng)力分離并制動(dòng)，隨后通過(guò)計(jì)時(shí)控制器控制恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)；入料裝置通過(guò)橋座架設(shè)在轉(zhuǎn)盤上方，具有可升降的機(jī)座，設(shè)在機(jī)座下方的兩校準(zhǔn)臂夾持定位孔板，定位孔板中設(shè)有一個(gè)與加工皮料形狀大小和取向相同的型孔，在校準(zhǔn)臂下方設(shè)有校準(zhǔn)錐；絲網(wǎng)印刷裝置通過(guò)橋座支撐于轉(zhuǎn)盤上方，設(shè)有一主氣壓缸進(jìn)行升降控制，通過(guò)橫向氣壓缸控制刮座橫向移動(dòng)，刮座上設(shè)有兩片可升降的刮板，刮座下方設(shè)有由兩個(gè)校準(zhǔn)臂夾持住的絲網(wǎng)板，在校準(zhǔn)臂下方設(shè)有校準(zhǔn)錐，在橋座上方設(shè)有一結(jié)合手輪的調(diào)整輪桿；烘箱緊貼著在轉(zhuǎn)盤上方的絲網(wǎng)印刷裝置后面架設(shè)，設(shè)有向盤面吹經(jīng)加熱裝置加熱的熱風(fēng)的風(fēng)扇；高頻壓花裝置架設(shè)在橋座上，通過(guò)氣壓缸控制能作縱向及橫向調(diào)整的調(diào)整座的升降，該調(diào)整座兩側(cè)設(shè)有向下伸的校準(zhǔn)臂，校準(zhǔn)臂下設(shè)有校準(zhǔn)錐，調(diào)整座下方設(shè)有連接壓模的壓模固定座。
2.按權(quán)利要求1所述的圓盤式自動(dòng)絲網(wǎng)印刷高頻壓花設(shè)備，其特征在于設(shè)在入料裝置、絲網(wǎng)印刷裝置、高頻壓花裝置的校準(zhǔn)臂上一個(gè)通孔內(nèi)的校準(zhǔn)錐，通過(guò)彈簧牽拉使其具備適當(dāng)?shù)纳舷孪驈椓Α?br> 3.按權(quán)利要求1所述的圓盤式自動(dòng)絲網(wǎng)印刷高頻壓花設(shè)備，其特征在于，轉(zhuǎn)盤的中心孔內(nèi)緣由若干設(shè)有下滾輪與側(cè)滾輪的內(nèi)支柱所支撐及限位，令轉(zhuǎn)盤在限定的位置內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要一種適用于皮革或仿皮制品加工的圓盤式自動(dòng)多色絲網(wǎng)印刷及高頻壓花設(shè)備，主要利用旋轉(zhuǎn)方式將貼附在轉(zhuǎn)盤上的加工皮料經(jīng)若干次絲網(wǎng)印刷及烘干后，再經(jīng)高頻壓花裝置壓花，使皮件具有圖案色彩及立體凹凸花紋而適用于鞋類、皮包、標(biāo)志、飾物等皮具。該設(shè)備由一底座、一轉(zhuǎn)盤、一間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、一入料裝置、若干絲網(wǎng)印刷裝置、若干烘箱、一高頻壓花裝置及相關(guān)周邊裝置共同組成。
文檔編號(hào)B41F15/08GK2140828SQ9224319
公開(kāi)日1993年8月25日 申請(qǐng)日期1992年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月1日
發(fā)明者楊昆南 申請(qǐng)人:楊昆南