專利名稱：多功能燙印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)械，特別是一種將電化鋁膜燙印在工件表面上的多功能燙印機(jī)。
現(xiàn)有的燙印機(jī)功能單一，即燙印中空制品的燙印機(jī)只能加工中空制品，而無(wú)法用于印燙平面或圓形制品，這樣則導(dǎo)致了設(shè)備投資的大幅度增加，而且設(shè)備的利用率大幅度的下降，因?yàn)橐话愕闹行S不可能同時(shí)承接到各種不同形式的加工產(chǎn)品，因此，導(dǎo)致了以上問(wèn)題的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種集燙印中空制品、平面制品和圓形制品于一體的多功能燙印機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在現(xiàn)有燙印機(jī)主機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)置了可裝夾不同制品的胎具及燙印頭，燙印中空制品時(shí)則使用由與托板相連接的凹形胎具及位于胎具另一側(cè)具有推頂和充氣功能的推頂機(jī)構(gòu)，而與其配套的燙印頭及加熱器則為內(nèi)凹形燙印頭和板式加熱器，而加熱則隨與主氣缸相連的支架而垂直移動(dòng)，燙印平面制品時(shí)則把胎具及燙印頭換成平板式的，燙印圓形制品時(shí)則將上述胎具及燙印頭卸掉，換裝上隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形燙印頭及與燙印頭上齒輪相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的胎具軸。
由上可見，本實(shí)用新型的顯著效果是1.一臺(tái)主機(jī)配裝上不同胎具和燙頭，即可作為多臺(tái)燙印機(jī)使用，具有較強(qiáng)的通用性。
2.可大幅度減少設(shè)備投資和減少占地面積。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過(guò)下面實(shí)施例及其附圖實(shí)現(xiàn)的。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是
圖1的A－A剖面視圖。
圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)外形圖。
圖4是圖3的B－B剖面視圖。
下面將結(jié)合附
圖1～4對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的主氣缸1坐連在上支撐板2上部，上下支撐板2和11的四角各穿支有支撐桿3，支撐桿3中段套固有定位套17，定位套19上部的滑板16與主氣缸1下探的活塞桿1A下端相連接，在四根支撐桿3內(nèi)側(cè)有兩根對(duì)稱并與上下支撐板2和11連接的導(dǎo)柱13，導(dǎo)柱13上活動(dòng)套裝有限位套6，限位套6與滑板6固套，限位套6下段的導(dǎo)柱13上套裝有緩沖彈簧14，在滑板16一側(cè)連接有外探的支架5，支架5下部設(shè)置有加熱器7和燙印頭8，在燙印頭8下方設(shè)置有與托板12相坐連的胎具10，胎具10的外側(cè)設(shè)置有推頂裝置9，滑板16下中部連接有軸承支座11，吊懸的軸承支座17間穿裝有靠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18驅(qū)轉(zhuǎn)的主軸15，在加熱器7上設(shè)置有測(cè)溫?zé)犭娕?，外探的托板12與下支撐板11相連接，其特征在于胎具10是與托板12相連的內(nèi)凹形胎具10C或一轉(zhuǎn)動(dòng)的胎具軸10A，燙印頭8是一轉(zhuǎn)動(dòng)的燙印套8B或一與支架5下部相連的凹形燙印板8C，加熱器7是一套裝于齒輪8A內(nèi)孔中的圓形加熱器7A或一板式加熱器7B，推頂裝置9是由氣缸9C和裝連在氣缸活塞桿9D前部的推頂頭9A或充氣或推頂頭9B構(gòu)成。參見
圖1至圖4。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征在于支架5下部的板式加熱器7B由上部的絕熱板7C和下部的集熱板7D夾持在中間，集熱板7D下部連接有內(nèi)凹的拱形燙印板8C，位于拱形燙印板8C下方的是與托板12相連接的內(nèi)凹形胎具板10C，活塞桿9D前部的充氣式推頂頭9B前端與胎具板10C內(nèi)的中空制品瓶口相頂靠密封，推頂頭9B內(nèi)有與推頂氣缸9C氣源相貫通的充氣通道9E。參見圖3和圖4。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于在主軸15的外探軸段上套裝有齒輪8A，齒輪8A的延長(zhǎng)段軸套8D內(nèi)插放有圓形加熱器7A，延長(zhǎng)段軸套8D外套固有一燙印套8B，燙印套8B周向外凸有燙印頭8，與齒輪8A相嚙合的是套固于胎具軸10A軸頭段的胎具齒輪頭10B，胎具軸10A由胎具軸軸承支座10D懸支在主軸15正下方，胎具軸軸承支座10D與托板12相連接，主軸15另一端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18的鏈傳動(dòng)付18B由電機(jī)18A驅(qū)轉(zhuǎn)，在胎具軸10A的另一外探段套裝有一從動(dòng)輪18C，從動(dòng)輪18C的對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有一過(guò)帶輪18D，從動(dòng)輪18C和過(guò)帶輪18D之間套連有皮帶，過(guò)帶輪18D帶動(dòng)懸支于支架18E內(nèi)的過(guò)帶軸18F轉(zhuǎn)動(dòng)，在過(guò)帶軸18F的對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有卷帶軸18G，熱電偶4與燙印套8B外周相接觸。參見
圖1和圖2。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于燙印板8C是平板式的，胎具板10C是平板式的。
本實(shí)用新型的工作原理是在燙印圓形制品時(shí)，由于是周圈燙印的，故要使?fàn)C印頭8和胎具10均能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此采用
圖1和圖2所示的結(jié)構(gòu)。將被燙印制品套在胎具齒輪頭10B上，推頂裝置9的推頂頭9A輕輕頂靠在被燙印制品一端，以使其軸向定位。主氣缸1動(dòng)作推頂滑板16及其下部的主軸15下移并使主軸上的齒輪8A與胎具軸上的齒輪頭10B相嚙合，啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18，主軸15帶齒輪8A、齒輪頭10B轉(zhuǎn)動(dòng)，在胎具軸10A轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)輪18C帶動(dòng)過(guò)帶輪18D及與過(guò)帶輪固套的過(guò)帶軸18F轉(zhuǎn)動(dòng)。在正式燙印之前，應(yīng)把電化鋁膜卷套在過(guò)帶軸18F上，而另一端引拉過(guò)被燙印制品及燙印頭8之間并貼粘到卷帶軸18G上，隨著燙印制品轉(zhuǎn)動(dòng)、鋁膜也被夾帶移動(dòng)，而鋁膜被轉(zhuǎn)印到制品上，而鋁膜上部的底帶則隨著燙印過(guò)程的繼續(xù)而被卷在卷帶軸18G上。燙印不同直徑的制品，應(yīng)更換不同的齒輪頭10B。
在燙印中空制品時(shí)，為防止?fàn)C壓時(shí)制品變形，必須在推頂時(shí)給予充氣并密封，故采用充氣式的推頂頭9B，因?yàn)樵谟≈锌掌矿w時(shí)狀制品時(shí)不是周邊燙印的，故胎具10及印頭8不允許轉(zhuǎn)動(dòng)，故采用了圖3和圖4所示的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，應(yīng)將原有的齒輪8A、燙印套8B、胎具軸10A等卸掉，而換裝上凹形胎具板10C及與其相對(duì)應(yīng)夾持的凹形燙印板8C，燙印板8C是隨與支架5上下探連接的加熱板7B一起下移進(jìn)行燙印的。
如燙印平板狀制品時(shí)，則把凹形胎具板及燙印板換成平板形的即可，此時(shí)，推頂裝置無(wú)需充氣。
權(quán)利要求1.多功能燙印機(jī)，主氣缸1坐連在上支撐板2上部，上下支撐板2和11的四角各穿支有支撐桿3，支撐桿3中段套固有定位套17，定位套19上部的滑板16與主氣缸1下探的活塞桿1A下端相連接，在四根支撐桿3內(nèi)側(cè)有兩根對(duì)稱并與上下支撐板2和11連接的導(dǎo)柱13，導(dǎo)柱13上活動(dòng)套裝有限位套6，限位套6與滑板6固套，限位套6下段的導(dǎo)柱13上套裝有緩沖彈簧14，在滑板16一側(cè)連接有外探的支架5，支架5下部設(shè)置有加熱器7和燙印頭8，在燙印頭8下方設(shè)置有與托板12相坐連的胎具10，胎具10的外側(cè)設(shè)置有推頂裝置9，滑板16下中部連接有軸承支座11，吊懸的軸承支座17間穿裝有靠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18驅(qū)轉(zhuǎn)的主軸15，在加熱器7上設(shè)置有測(cè)溫?zé)犭娕?，外探的托板12與下支撐板11相連接，其特征在于胎具10是與托板12相連的內(nèi)凹形胎具10C或一轉(zhuǎn)動(dòng)的胎具軸10A，燙印頭8是一轉(zhuǎn)動(dòng)的燙印套8B或一與支架5下部相連的凹形燙印板8C，加熱器7是一套裝于齒輪8A內(nèi)孔中的圓形加熱器7A或一板式加熱器7B，推頂裝置9是由氣缸9C和裝連在氣缸活塞桿9D前部的推頂頭9A或充氣或推頂頭9B構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的多功能燙印機(jī)，其特征在于，支架5下部的板式加熱器7B由上部的絕熱板7C和下部的集熱板7D夾持在中間，集熱板7D下部連接有內(nèi)凹的拱形燙印板8C，位于拱形燙印板8C下方的是與托板12相連接的內(nèi)凹形胎具板10C，活塞桿9D前部的充氣式推頂頭9B前端與胎具板10C內(nèi)的中空制品瓶口相頂靠密封，推頂頭9B內(nèi)有與推頂氣缸9C氣源相貫通的充氣通道9E。
3.按照權(quán)利要求1所述的多功能燙印機(jī)，其特征在于在主軸15的外探軸段上套裝有齒輪8A，齒輪8A的延長(zhǎng)段軸套8D內(nèi)插放有圓形加熱器7A，延長(zhǎng)段軸套8D外套固有一燙印套8B，燙印套8B周向外凸有燙印，與齒輪8A相嚙合的是套固于胎具軸10A軸頭段的胎具齒輪頭10B，胎具軸10A由胎具軸軸承支座10D懸支在主軸15正下方，胎具軸軸承支座10D與托板12相連接，主軸15另一端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18的鏈傳動(dòng)付18B由電機(jī)18A驅(qū)轉(zhuǎn)，在胎具軸10A的另一外探段套裝有一從動(dòng)輪18C，從動(dòng)輪18C的對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有一過(guò)帶輪18D，從動(dòng)輪18C和過(guò)帶輪18D之間套連有皮帶，過(guò)帶輪18D帶動(dòng)懸支于支架18E內(nèi)的過(guò)帶軸18F轉(zhuǎn)動(dòng)，在過(guò)帶軸18F的對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有卷帶軸18G，熱電偶4與燙印套8B外周相接觸。
4.按照權(quán)利要求1所述的多功能燙印機(jī)，其特征在于燙印板8C是平板式的，胎具板10C是平板式的。
專利摘要多功能燙印機(jī)，在現(xiàn)有燙印機(jī)基礎(chǔ)上設(shè)置了可裝夾不同制品的胎具及燙印頭，燙印中空制品時(shí)使用由與托板相連接的凹形胎具及位于胎具另一側(cè)具有推頂和充氣功能的推頂機(jī)構(gòu)，與其配套的燙印頭及加熱器為內(nèi)凹形燙頭和板式加熱器，而加熱器隨與主氣缸相連的支架垂直移動(dòng)，燙印平面制品時(shí)則把胎具及燙印頭換成平板式的，燙印圓形制品時(shí)則將上述胎具及燙印頭卸掉，換裝上隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形燙印頭及與燙印頭上齒輪相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的胎具軸。
文檔編號(hào)B41M5/24GK2138033SQ9224187
公開日1993年7月14日 申請(qǐng)日期1992年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月26日
發(fā)明者劉引弓 申請(qǐng)人:劉引弓