專利名稱：纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種水泥袋印刷裝置，具體地說是一種印刷纖維復(fù)合水泥袋外層紙的印刷裝置。
眾所周知，水泥售出時，水泥袋必須印制有水泥的產(chǎn)品說明、商標(biāo)、產(chǎn)地、廠名等，該印刷有其特有的要求，既不需要如書刊、報紙、圖畫那樣的特別精細(xì)，又不能太粗糙、模糊不清，而且水泥袋包裝紙表面較粗糙、色暗，還需要保證一定的印刷質(zhì)量?，F(xiàn)在仍有些工廠采用手工操作，不能上生產(chǎn)線。在對水泥包裝袋技術(shù)的研究中，多偏重于水泥袋本身的制造，而忽略了水泥袋外層紙印刷技術(shù)的研究。如中國專利申請93218206.2“水泥包裝復(fù)合紙袋制袋機(jī)”，說明書只寫到“(10)為印刷機(jī)構(gòu)，在外層紙上印刷文字和圖案”，其


圖1示意圖中標(biāo)識的，基本屬于立式單面印刷機(jī)構(gòu)，且方式簡單，印刷質(zhì)量不能太好。中國專利申請94217627.8“塑料編織袋復(fù)合水泥包裝袋制袋機(jī)”也只談到“印刷機(jī)構(gòu)(6)是用輥在紙的外表面印上圖案、文字和色標(biāo)”，由其
圖1可見是上述專利的再利用，只不過它是兩套同樣裝置，可印雙色。同樣，印制的質(zhì)量會較粗糙，使用油墨多，上墨不會很均勻，針對不同型水泥袋的印刷，調(diào)換不同直徑的印制輥困難。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述存在的不足而提供一種機(jī)械化自動化程度高，印刷質(zhì)量好，可節(jié)省油墨的纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置。
本實(shí)用新型可以用如下方法來實(shí)現(xiàn)纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置，在機(jī)臺上，裝置有沾墨、傳墨、勻墨等傳墨系統(tǒng)，印制輥組合和傳動機(jī)構(gòu)，其沾墨、傳墨、勻墨系統(tǒng)和印刷組合由墨斗輥、傳墨輥、接墨輥、勻墨輥、串墨輥、二個著墨輥、印制輥和壓印輥等九輥組成，且動力源只用一臺電機(jī)。
本實(shí)用新型還可以用下面的方法來實(shí)現(xiàn)，機(jī)臺上裝置的墨斗輥連接有束輪結(jié)構(gòu)；傳墨軸連接曲柄結(jié)構(gòu)；接墨輥中軸固定有齒輪17；串墨輥中軸固定有齒輪15，同時還固定有齒輪20和齒輪21；印版輥固定齒輪13和齒輪18；壓印輥固定齒輪11和齒輪12；傳墨輥、勻墨輥與著墨輥為從動輥。機(jī)臺下安置的電機(jī)通過減速器連接主動齒輪11，主齒輪11與其他齒輪嚙合次序如下齒輪12→齒輪13→齒輪14→齒輪15→齒輪16→齒輪17，齒輪18→齒輪19→齒輪20→齒輪21→齒輪22，齒輪14、齒輪16、齒輪19為過渡齒輪；齒輪22固定于凸輪軸。
機(jī)臺上固定的支軸上滑動連接有曲柄，曲柄一端活動連接傳墨輥軸，另一端活動連接從動輪，從動輪與凸輪軸磨擦連接，在曲柄的上部還連接有彈簧。
墨斗輥下面設(shè)計有油墨刮刀，刮刀頂在螺釘上。墨斗輥中軸固定有束輪結(jié)構(gòu)，與束輪嚙合的蝸齒中部連有彈簧，另一端在固定于機(jī)臺上的滑塊孔中滑動，同時活動連接著連桿，連桿另一端連接支柄，支柄固定在凸輪軸一端上。
凸輪軸的另一端設(shè)計成滾頭，滾頭上加工有一連續(xù)一周的斜向滾溝，滑桿的一端連有軸承，使軸承滾動于滾溝中，滑桿中部滑塊置于固定在機(jī)臺上的移動窗中，滑桿另一端為立叉結(jié)構(gòu)。另設(shè)置一擺桿，一端懸在立叉中，中部套在固定在機(jī)臺上的心軸中，另一端為平叉結(jié)構(gòu)，平叉插在串墨輥軸端設(shè)置的凹槽中。
著墨輥軸端轉(zhuǎn)動于圓弧軸孔401、402中，著墨輥7、8的兩軸間，用彈簧和螺栓連接，在下著墨輥軸端固定有一軸承，滾動磨擦連接于異徑輪，異徑輪半固定套于機(jī)臺上的固定螺栓上。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)本裝置用螺釘調(diào)整刮刀來控制墨斗輥的沾墨量；調(diào)整墨斗輥束輪結(jié)構(gòu)控制墨斗軸使其間歇轉(zhuǎn)動并采用傳墨輥交替接觸墨斗輥和接墨輥這些措施，在保證了印刷質(zhì)量前題下，使油墨量減少至最低，從而降低了成本。本裝置的勻墨輥和串墨輥以及著墨輥結(jié)構(gòu)，最大限度地改善了油墨的均勻程度，加之可以用著墨輥調(diào)整印版輥的壓力，有效地提高了印刷質(zhì)量。設(shè)計的著墨輥與串墨輥印版輥的結(jié)構(gòu)，還能適應(yīng)如改變印版輥的半徑、不同紙張性能代來的差異等變化了的印刷工藝條件。此九輥印刷裝置布置合理，提高了印刷機(jī)械化自動化程度。由于只使用一臺電機(jī)控制傳動機(jī)構(gòu)，減少了能源消耗。
本實(shí)用新型的附圖圖面說明如下
圖1為本實(shí)用新型九輥印刷裝置沾墨、傳墨、勻墨系統(tǒng)及印制組合示意圖；圖2印刷裝置傳動結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是束輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型串墨機(jī)構(gòu)傳動示意圖；圖5是本實(shí)用新型著墨輥結(jié)構(gòu)關(guān)系以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明本印刷裝置九輥印制總體圖如
圖1，，水泥袋紙由上方進(jìn)入壓印輥10，印版輥9即將文字、圖案印于水泥袋紙外層紙上。油墨是由墨斗輥2供應(yīng)的。墨斗輥經(jīng)刮刀201刮去多余的油墨，由傳墨輥3著墨，間歇地將油墨傳給接墨輥4，油墨經(jīng)勻墨輥均勻，再傳給串墨輥6，最后由著黑輥7、8，將油墨涂在印版輥9上。由圖2傳動機(jī)構(gòu)布置圖可知各輥間的傳動連接狀態(tài)，其中勻墨輥5靠壓在接墨輥上的磨擦而滾動，不連接動力裝置；傳墨輥3也不連接動力裝置，靠與墨斗輥2或接墨輥4緊密配合而轉(zhuǎn)動。同理，著墨輥7、8也不與動力齒輪直接連接，它緊靠串墨輥6和印制輥9表面，是被動轉(zhuǎn)動。
為使傳墨輥3能間歇傳墨給接墨輥4，設(shè)計有固定在機(jī)臺1上的支軸101，軸上活動連接一個曲柄25，曲柄一端活動連接在傳墨軸3的軸端，另一端活動連接從動輪102，它靠在凸輪軸23上，凸輪軸由齒輪22帶動。由于凸輪軸的轉(zhuǎn)動，返復(fù)地使從動輪102左右擺動，通過曲柄25使傳墨輥如
圖1先向左接觸墨斗輥受墨，隨后即靠向接墨輥4，起到傳遞油墨的作用，左右移動的距離由凸輪軸23長半徑與短半徑的比例調(diào)整。為保證從動輪102能緊靠凸軸23，同時調(diào)節(jié)傳墨輥3與墨斗輥2的壓力，在曲柄上半端連接有彈簧103。
傳墨輥3、勻墨輥5、串墨輥6的設(shè)計，不但可使油墨均勻涂在印版輥9上，保證印刷質(zhì)量，同時也起到了節(jié)省油墨的作用。為了節(jié)省油墨，還在墨斗輥2下方墨斗中，斜置一個刮刀201，并用螺釘202來調(diào)節(jié)刮刀與墨斗輥的間距，即調(diào)節(jié)了出墨量，見
圖1。同時，如圖3所示，還設(shè)計有束輪結(jié)構(gòu)，束輪24固定于墨斗輥2軸端，蝸齒203靠拉力彈簧204嚙合束輪24，蝸齒203的桿端滑塊205在滑孔中可以左右運(yùn)動，滑道固定在機(jī)臺1上，滑塊還連接在連桿206上，支柄207一端活動連接連桿206，另一端固定在凸輪軸23上。齒輪22轉(zhuǎn)一周，連桿左右直線運(yùn)動一周期，由連桿帶動束輪24轉(zhuǎn)動幾個齒距，這樣墨斗輥僅轉(zhuǎn)動一個角度，設(shè)計支柄207的長短，可以使墨輥轉(zhuǎn)動角度增加或減少，從而調(diào)節(jié)墨斗輥的出墨數(shù)量，達(dá)到節(jié)省油墨的目的。
為了提高印刷質(zhì)量，本實(shí)用新型設(shè)計有串墨輥6，見圖4。在凸輪軸23的另一端固定有滾頭301，沿滾面設(shè)計一連續(xù)一周的曲線滾溝302，滑桿304的一端連接有自由轉(zhuǎn)動的小軸承303，它嵌在滾溝中，但在凸輪軸23轉(zhuǎn)動時，限制軸承303只能沿凸輪軸中心線方向沿滑槽移動，從而使滑桿304相對機(jī)臺產(chǎn)生直線擺動，滑桿另一端設(shè)計為立叉狀307。另設(shè)一擺桿308，一端懸在立叉307中，中部套在固定在機(jī)臺上的心軸309中，另一端為平叉310結(jié)構(gòu)，平叉插入串墨輥6軸端設(shè)置的凹槽311中。以立叉的左右擺動，促使擺桿308繞心軸309轉(zhuǎn)動，通過平叉310帶動串墨輥6，串墨輥一邊在齒輪15嚙合下轉(zhuǎn)動，一邊又左右串動，促使油墨均勻。
由于印刷不同規(guī)格的水泥袋，其印制水泥袋的長短、薄厚，都有不同，有時還要調(diào)換不同直徑的印版輥9，因此本實(shí)用新型在著墨輥的設(shè)計上采用了彈性機(jī)構(gòu)，如圖5所示，在串墨輥6與印版輥9之間設(shè)有相同直徑被動轉(zhuǎn)動的著墨輥7、8，為保證與串墨輥和印版輥緊密相接，及著墨輥7、8之間緊張力，在兩端都設(shè)有彈簧403，緊張力用螺栓404調(diào)節(jié)。著墨輥7、8的軸，在調(diào)換不同印版輥9的直徑變化時，正常操作顫動時，其軸端都可以穩(wěn)定在不同位置上，其軸承位于距串墨輥軸心等于串墨輥與著墨輥半徑之和的圓弧軸孔401、402中，為使軸轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，和調(diào)節(jié)著墨輥與串墨輥、印版輥的壓緊力，還設(shè)計有半固定的異徑輪406，滑動地頂在套在著墨輥7、8上的軸承405上，當(dāng)調(diào)整好異徑輪406的轉(zhuǎn)動角度后，用固定螺栓407固定。
在實(shí)用新型只用一臺電機(jī)帶動，因此動力消耗小，能源節(jié)約。
權(quán)利要求1.纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置，由機(jī)臺，沾墨、傳墨、勻墨系統(tǒng)，印制輥組合和傳動結(jié)構(gòu)組成，其特征在于機(jī)臺(1)上設(shè)置的沾墨、傳墨、勻墨系統(tǒng)與印刷輥組合由九輥構(gòu)成，傳墨輥(3)在墨斗輥(2)和接墨輥(4)之間并分別間歇地與墨斗輥、接墨輥相接觸，勻墨輥(5)分別與接墨輥(4)和串墨輥(6)摩擦接觸，著墨輥(7)和(8)都處于串墨輥(6)與印制輥(9)之間，相互摩擦接觸，印制輥(9)與壓印輥(10)相互緊靠配合，傳動結(jié)構(gòu)為一臺電機(jī)，通過傳動機(jī)構(gòu)與墨斗輥(2)、接墨輥(4)、串墨輥(6)、印制輥(9)、壓印輥(10)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述之纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置，其特征在于墨斗輥(2)連接束輪(24)結(jié)構(gòu)；傳墨輥(3)連接曲柄(25)結(jié)構(gòu)；接墨輥(4)中軸固定有齒輪(17)；串墨輥(6)中軸固定有齒輪(15)，同時還固定有齒輪(20)和齒輪(21)；印版輥(9)固定齒輪(13)和齒輪(18)；壓印輥(10)固定齒輪(11)和齒輪(12)；傳墨輥(3)、勻墨輥(5)與著墨輥(7)、(8)為從動輥；機(jī)臺下置電機(jī)，電機(jī)通過減速器連接主動齒輪(11)，主齒輪(11)與其他齒輪嚙合次序如下齒輪(12)→齒輪(13)→齒輪(14)→齒輪(15)→齒輪(16)→齒輪(17)，齒輪(18)→齒輪(19)→齒輪(20)→齒輪(21)→齒輪(22)，齒輪(14)、齒輪(16)、齒輪(19)為過渡鹵輪；齒輪(22)固定于凸輪軸(23)。
3.權(quán)利要求1、2所述之纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置，其特征在于機(jī)臺上固定有支軸(101)，軸上連接曲柄(25)，曲柄一端活動連接傳墨輥(3)輥軸，另一端活動連接從動輪(102)，從動輪與凸輪軸(23)磨擦連接，在曲柄(25)的上部還連接有彈簧(103)。
4.如權(quán)利要求1、2所述之纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置，其特征在于墨斗輥(2)下面設(shè)計有油墨刮刀(201)，刮刀頂在螺釘(202)上；墨斗輥中軸固定有束輪(24)，它與蝸齒(203)嚙合，蝸齒中部連有彈簧(204)，蝸桿另一端在固定于機(jī)臺上的滑塊(205)在滑孔中滑動，同時活動連接著連桿(206)，連桿另一端連接支柄(207)，支柄固定在凸輪軸(23)上。
5.如權(quán)利要求1、2所述之纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置，其特征在于凸輪軸(23)的一端設(shè)計一個滾頭(301)，滾頭上加工有連續(xù)一周的斜向曲線滾溝(302)，設(shè)有滑桿(304)其一端連有軸承(303)，軸承滾動于滾溝(302)中，滑桿中部滑塊(306)置于固定在機(jī)臺(1)上的移動窗(305)中，滑桿另一端為立叉(307)結(jié)構(gòu)，另設(shè)置一擺桿(308)，一端懸在立叉(307)中，中部套在固定在機(jī)臺上的心軸(309)中，另一端為平叉(310)結(jié)構(gòu)，平叉插于串墨輥(6)軸端設(shè)置的凹槽(311)中。
6.如權(quán)利要求1、2所述之纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置，其特征在于著墨輥(7)、(8)軸端轉(zhuǎn)動于圓弧軸孔(401)、(402)中，著墨輥(7)、(8)的兩軸間，用彈簧(403)和螺栓(404)連接，在下著墨輥(7)軸端固定有一軸承(405)，滾動磨擦連接于異徑輪(406)，異徑輪半固定套于機(jī)臺上的固定螺栓(407)。
專利摘要本實(shí)用新型為纖維復(fù)合水泥袋印刷裝置,為九輥傳墨設(shè)置,其中勻墨輥、串墨輥設(shè)計,保證了水泥袋的印制質(zhì)量。為節(jié)約油墨,墨斗輥上設(shè)計有刮刀,束輪結(jié)構(gòu),并有擺動傳動機(jī)構(gòu)。與串墨輥摩擦連接的兩個著墨輥之間用彈簧連接,下端設(shè)有異徑輪結(jié)構(gòu),穩(wěn)定了轉(zhuǎn)動狀態(tài),并為調(diào)節(jié)著墨輥和調(diào)換不同半徑印版輥提供了方便。本裝置只用一臺電機(jī)帶動,節(jié)約了能源,機(jī)械化自動化程度高。
文檔編號B41F17/00GK2280621SQ9720975
公開日1998年5月6日 申請日期1997年1月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月2日
發(fā)明者林翠雯 申請人:林翠雯