專利名稱：打印機(jī)的卷紙安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝于發(fā)送數(shù)據(jù)等的POS終端等、在卷紙上進(jìn)行打印的打印機(jī)。詳言之，本發(fā)明涉及一種在這種打印機(jī)中可以簡(jiǎn)單并恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行卷紙更換操作的卷紙裝填機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行卷紙打印的打印機(jī)中，為能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行卷紙更換操作，已有了可將在打印機(jī)本體形成的卷紙裝填部的蓋全部打開(kāi)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)的提案。例如，在特公平6-79855號(hào)公報(bào)中就提出了包括這種卷紙裝填機(jī)構(gòu)的記錄裝置的方案。
在該公報(bào)所公布的記錄裝置中，被熱敏頭壓住的壓紙卷筒輥的支軸兩端部分由在支撐構(gòu)件兩側(cè)前端部分形成的長(zhǎng)孔所支撐。支撐構(gòu)件可與起卷紙裝填部蓋的作用的罩一起旋轉(zhuǎn)。將罩全部打開(kāi)，可以簡(jiǎn)單地將卷紙裝入卷紙裝填部?jī)?nèi)。而且，由于將罩打開(kāi)，壓紙卷筒輥也從熱敏頭離開(kāi)，也可以簡(jiǎn)單地將卷紙的卷起部分安放在壓紙卷筒輥和熱敏頭之間。
另外，如果將罩關(guān)閉，罩的前端所形成的結(jié)合片將壓紙卷筒輥兩端的支軸壓向熱敏頭一側(cè)。由于壓紙卷筒輥的支軸兩端部分是由長(zhǎng)孔所支撐，若受結(jié)合片所壓，壓紙卷筒輥沿長(zhǎng)孔向熱敏頭一側(cè)移動(dòng)，形成被彈簧所保持的熱敏頭壓住的狀態(tài)。因此，可以自動(dòng)形成將卷紙夾住在熱敏頭和壓紙卷筒輥之間的狀態(tài)。
但是，上述結(jié)構(gòu)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)存在下述應(yīng)解決的課題。
第1，關(guān)閉罩時(shí)壓卷紙卷筒輥的移動(dòng)量由支撐該壓紙卷筒輥支軸兩端部分的支撐構(gòu)件的長(zhǎng)孔尺寸所決定。通常，在利用長(zhǎng)孔支撐壓紙卷筒輥的情況下，壓紙卷筒輥的移動(dòng)量不能留得過(guò)大。
因此，為使在罩為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，支撐構(gòu)件的前端盡可能達(dá)到接近熱敏頭的位置，就要使支撐壓紙卷筒輥的支撐構(gòu)件稍長(zhǎng)。但若使支撐構(gòu)件稍長(zhǎng)，則其旋轉(zhuǎn)半徑就加大。其結(jié)果，為了不妨礙支撐構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)。就要將卷紙裝填部的開(kāi)口上部加大。換言之，在開(kāi)口上部的一部分被復(fù)蓋住的狀態(tài)下不能設(shè)置其它構(gòu)件，在裝置的布局上受到很大制約。
第2，在壓紙卷筒輥被熱敏頭壓住的狀態(tài)中，壓紙卷筒輥的支軸兩端部分為受罩一側(cè)的結(jié)合片所壓的狀態(tài)。因此，根據(jù)雙方的結(jié)合狀態(tài)，所引起的雙方的構(gòu)件之間的摩擦阻力不同，而產(chǎn)生壓紙卷筒輥不能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)等弊端。
第3，有可能無(wú)法正確地確定沿支撐構(gòu)件的長(zhǎng)孔移動(dòng)并被壓在熱敏頭上的壓紙卷筒輥的位置。例如，如果罩上形成的結(jié)合片的加工精度低等等，壓紙卷筒輥兩端的移動(dòng)量就會(huì)不同，而可能產(chǎn)生對(duì)由彈性力所保持的熱敏頭來(lái)說(shuō)壓力合適而壓不住、壓紙卷筒輥以近乎單端接觸的狀態(tài)被壓在熱敏頭上的情況。
在具有熱敏頭的打印機(jī)中，這種壓紙卷筒輥的定位誤差并非大問(wèn)題。但是在噴墨打印機(jī)或針式打印機(jī)等打印機(jī)中，要在與打印頭相距一定間隔的地方確定壓紙卷筒輥或?qū)Ъ堁b置等的壓紙卷筒構(gòu)件的位置，在打印面與打印頭保持一恰當(dāng)間隔的狀態(tài)下將卷紙輸送到由壓紙卷筒構(gòu)件所確定的打印位置。在這種必須有壓紙卷筒間隔的打印頭的打印機(jī)中，如果變動(dòng)壓紙卷筒輥或?qū)Ъ堁b置的位置，就會(huì)發(fā)生印刷質(zhì)量降低等無(wú)法忽視的問(wèn)題。
本發(fā)明的課題就是提出可解決這種現(xiàn)存問(wèn)題的打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)方案。
發(fā)明詳述為解決上述課題，本發(fā)明采用了如下結(jié)構(gòu)。一種打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)，它包括卷紙裝填部、在關(guān)閉該卷紙裝填部的卷紙裝填用開(kāi)口的關(guān)閉位置和打開(kāi)該開(kāi)口的打開(kāi)位置之間可旋轉(zhuǎn)的蓋板、在與該蓋板的開(kāi)閉相連動(dòng)，在與打印頭相對(duì)峙的對(duì)峙位置和從該打印頭后退的后退位置之間移動(dòng)的壓紙卷筒構(gòu)件，它采用了如下機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具有與上述蓋板整體旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可保持滑動(dòng)狀態(tài)地支撐的滑架、該滑架的前端所支撐的上述壓紙卷筒構(gòu)件、轉(zhuǎn)動(dòng)上述蓋板的同時(shí)、當(dāng)該蓋板到達(dá)上述關(guān)閉位置后可單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的罩板、以及將該罩板的單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為上述滑架的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)。
在這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的卷紙裝填機(jī)構(gòu)中，與罩板共同旋轉(zhuǎn)的蓋板上可滑動(dòng)地安裝有滑架，該滑架的前端支撐著壓紙卷筒構(gòu)件。因此，與利用長(zhǎng)孔的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相比，可以簡(jiǎn)單地加大壓紙卷筒構(gòu)件的滑動(dòng)量。
而且，由于蓋板上可滑動(dòng)地安裝的滑架的前端支撐著壓紙卷筒構(gòu)件，如果加大滑架的滑動(dòng)量，可以減短旋轉(zhuǎn)的滑架。其結(jié)果，由于可以減小滑架的旋轉(zhuǎn)半徑，可將卷紙裝填部的開(kāi)口上部作為其它部件的配置位置而加以利用。
此處，上述聯(lián)桿機(jī)構(gòu)可以采用如下結(jié)構(gòu)，包括固定在上述罩板上的連結(jié)軸、上述滑架上形成且其中穿通有上述連結(jié)軸的連結(jié)孔，該連結(jié)孔的形狀設(shè)計(jì)成不阻礙上述罩板的單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
而且，在上述打印頭為噴墨頭或針頭的情況下，上述壓紙卷筒構(gòu)件的上述對(duì)峙位置為距上述打印頭有一定距離的對(duì)峙位置。
另外，在上述壓紙卷筒構(gòu)件為壓紙卷筒輥的情況下，如果在滑架的前端可旋轉(zhuǎn)地安裝有壓紙卷筒輥，與利用長(zhǎng)孔壓住壓紙卷筒輥的支軸兩端，使該輥滑動(dòng)的情況所不同，可始終良好地保持壓紙卷筒輥的支承狀態(tài)。
而且，由于壓紙卷筒輥的兩端可旋轉(zhuǎn)地支撐于滑架的固定位置上，與使壓紙卷筒輥兩端的支撐部分移動(dòng)的情況所不同，可以很精確地使壓紙卷筒輥移動(dòng)到其對(duì)峙位置。
而且，在卷紙裝填部一側(cè)配置有確定上述壓紙卷筒構(gòu)件的上述對(duì)峙位置的對(duì)峙位置確定構(gòu)件。另一方面，在滑架一側(cè)形成有若滑架滑動(dòng)一定量，就與上述對(duì)峙位置確定構(gòu)件相對(duì)接的對(duì)接部，可根據(jù)該對(duì)接部與上述對(duì)峙位置確定構(gòu)件的相對(duì)接，來(lái)確定滑架的對(duì)峙位置。
如果采用這種結(jié)構(gòu)，卷紙更換后將蓋板關(guān)閉時(shí)，壓紙卷筒構(gòu)件可由對(duì)峙位置確定構(gòu)件正確地再現(xiàn)設(shè)置于對(duì)峙位置時(shí)的狀態(tài)。因而不產(chǎn)生與打印頭之間的間隙變動(dòng)而使打印質(zhì)量下降等弊端。
附圖簡(jiǎn)述

圖1為表示適用于本發(fā)明的噴墨打印機(jī)的立體圖，圖2為表示第1圖的噴墨打印機(jī)中紙張傳送路線的說(shuō)明圖，圖3為將第1圖的噴墨打印機(jī)中卷紙裝填機(jī)構(gòu)取出表示的局部立體圖，圖4為表示第3圖的卷紙裝填機(jī)構(gòu)的卷紙裝填部關(guān)閉狀態(tài)的說(shuō)明圖，圖5為表示第3圖的卷紙裝填機(jī)構(gòu)的卷紙裝填部為關(guān)閉、罩板的鎖定解除后狀態(tài)的說(shuō)明圖，圖6為表示第3圖的卷紙裝填機(jī)構(gòu)的罩板打開(kāi)到基本垂直狀態(tài)的說(shuō)明圖，圖7為表示第3圖的卷紙裝填機(jī)構(gòu)的卷紙裝填部為全開(kāi)狀態(tài)的說(shuō)明圖，圖8為表示第3圖的卷紙裝填機(jī)構(gòu)中滑架相對(duì)于蓋板的安裝狀態(tài)的說(shuō)明圖。
發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案以下，參照附圖對(duì)適用于本發(fā)明打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)加以說(shuō)明。
(打印機(jī)整體結(jié)構(gòu))圖1為適用于本發(fā)明的噴墨打印機(jī)的立體圖，圖2為表示其紙張傳送路線的說(shuō)明圖。如圖所示，噴墨打印機(jī)1包括卷紙裝填機(jī)構(gòu)2和A4大小等的單頁(yè)紙插入口3，由卷紙裝填機(jī)構(gòu)2供給的卷紙4及由單頁(yè)紙插入口3插入的單頁(yè)紙5構(gòu)成通過(guò)各自共同的打印位置11(圖中點(diǎn)劃線所圍區(qū)域)傳送的傳送路線。通過(guò)裝載于可沿導(dǎo)向軸6往復(fù)移動(dòng)的滑動(dòng)架7上的噴墨頭8，在通過(guò)共同印刷位置11的卷紙4及單頁(yè)紙5的表面進(jìn)行所希望的打印。墨水由裝載于與卷紙裝填機(jī)構(gòu)2相鄰處的墨水供給部10經(jīng)過(guò)墨水管(圖中未示出)提供給噴墨頭8。
(卷紙裝填機(jī)構(gòu)2)圖3為將紙裝填機(jī)構(gòu)2的一部分取出表示的立體圖，圖4～圖7為表示該卷紙裝填部開(kāi)閉動(dòng)作的說(shuō)明圖，圖8為表示該部分結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。
參照這些圖加以說(shuō)明。卷紙裝填機(jī)構(gòu)2包括安裝在打印機(jī)本體12上安裝架21，該安裝架21上構(gòu)成有裝填卷紙4的卷紙裝填部22。該卷紙裝填部22包括有一定寬度的半圓形彎曲部分22a和在其上方形成的長(zhǎng)方形開(kāi)口22b，從該開(kāi)口22b進(jìn)行卷紙4的交換。
該卷紙裝填用的開(kāi)口22b通過(guò)蓋板23可開(kāi)閉。蓋板23包括與開(kāi)口22b近乎相同的長(zhǎng)方形頂板部分23a和從該頂板部分23a的左右垂直向下彎曲并有一定高度的側(cè)板部分23b、23c。側(cè)板部分23b、23c的后端部分向下彎曲，其下端23d、23e(圖中只表示出下端23d)由確定旋轉(zhuǎn)中心的軸24自由旋轉(zhuǎn)地支撐。軸24的兩端由安裝架21支撐。因此，蓋板23以軸24為中心，可在關(guān)閉卷紙裝填部22的卷紙裝填用開(kāi)口22b的關(guān)閉位置(圖4中所示狀態(tài))和該開(kāi)口22b為全開(kāi)狀態(tài)的開(kāi)放位置(圖7中所示狀態(tài))之間旋轉(zhuǎn)。
這一結(jié)構(gòu)的蓋板23上安裝有滑架25。該滑架25與該蓋板23共體旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，可相對(duì)于該蓋板23滑動(dòng)，其前端安裝有壓紙卷筒輥26及將紙張4引導(dǎo)到該壓紙卷筒輥26的導(dǎo)紙裝置27。
首先，參照?qǐng)D8，對(duì)滑架25可與蓋板23相對(duì)滑動(dòng)的安裝結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明?；?5包括與蓋板23的頂板部分23a的背面一側(cè)相接觸的長(zhǎng)方形頂板部分25a，和從該頂板部分25a的兩側(cè)垂直向下彎曲并有一定高度的側(cè)板部分25b、25c。頂板部分25a中，沿前后方向形成有導(dǎo)向用狹縫25d、25f，這些狹縫中貫穿有固定在蓋板23的頂板部分23a上的定位銷23q、23r。各定位銷23q、23r的下端一側(cè)安裝有擋圈23h、23i，由此，滑架25可滑動(dòng)地安裝于蓋板23的背面。
而且，后方一側(cè)的定位銷23r和滑架25的前方一側(cè)部分形成的彈簧夾25g之間架設(shè)有螺旋彈簧23g，由該螺旋彈簧23g的彈簧力，使滑架25始終靠向后方。
其次，從圖3可知，滑架25的側(cè)板部分25b、25c的前端25h、25i之間架設(shè)有壓紙卷筒輥26，該壓紙卷筒輥26的支軸兩端部分由前端25h、25i可自由旋轉(zhuǎn)地支撐。該壓紙卷筒輥26的下側(cè)，從該壓紙卷筒輥26的外圓周沿切線方向安裝有表面形狀為凸圓弧狀的導(dǎo)紙裝置27。
其次，蓋板23的上側(cè)配置有尺寸大一圈的罩板28。該罩板28包括頂板部分28a和從其兩側(cè)垂直向下彎曲的側(cè)板部分28b和28c，側(cè)板部分28b、28c的后端部分向下方延伸，由軸24可自由旋轉(zhuǎn)地支撐。其結(jié)構(gòu)為若轉(zhuǎn)動(dòng)罩板28，安裝有滑架25的蓋板23連動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而且，蓋板23到達(dá)卷紙裝填用的開(kāi)口22b的關(guān)閉狀態(tài)后(如圖5所示狀態(tài))，該罩板28可單獨(dú)旋轉(zhuǎn)。由于該罩板28的這種單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滑架25相對(duì)于蓋板23作前后方向的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
將罩板28的單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛?5的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)29包括在罩板28的側(cè)板部分28b、28c的后側(cè)上端部分之間架設(shè)的連結(jié)軸28d、在貫穿有連結(jié)軸28d的滑架25后端部分3處形成的連結(jié)孔25j。該連結(jié)孔25j為不妨礙罩架2作單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的縱向較長(zhǎng)的長(zhǎng)孔形狀。因此，如圖5所示，在蓋板23將卷紙裝填用開(kāi)口22b關(guān)閉的狀態(tài)下，連結(jié)軸28d的位置在繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)罩板28至圖4所示的水平狀態(tài)時(shí)，以確定旋轉(zhuǎn)中心的軸24為中心移動(dòng)到向下方位置。
連結(jié)軸28d在沿垂直向較長(zhǎng)的連接孔25j向下方自由移動(dòng)的同時(shí)，向前方推移該連結(jié)孔25j。其結(jié)果，形成有連結(jié)孔25j的滑架25全體被壓向前方。即，相對(duì)于蓋板23向前方滑動(dòng)，其前端所支撐的壓紙卷筒輥26及導(dǎo)紙裝置27向前方突出，在噴墨頭8的打印位置11出現(xiàn)，成為與噴墨頭8保持一定間隔的對(duì)峙狀態(tài)(對(duì)峙位置)。
相反，若將罩板28從圖4所示的水平位置向上方轉(zhuǎn)動(dòng)到圖5所示的位置，與上述相反，滑架25全體向后方滑動(dòng)，其前端的壓紙卷筒輥26及導(dǎo)紙裝置27從對(duì)峙位置后退移動(dòng)到后退位置。
在此，如前所述，滑架25由螺旋彈簧23g其后退方向的彈性力所保持。因此，如圖4所示，罩板28關(guān)閉到水平后，若解除罩板28的推壓力，由于螺旋彈簧23g的拉力使滑架25返回到其后退位置。與這一滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)相連動(dòng)，罩板28也向打開(kāi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，返回到圖5所示的狀態(tài)。
為將罩板28鎖定于圖4所示的關(guān)閉位置，罩板28的前端部分安裝有左右一對(duì)結(jié)合爪28g和28n。在罩板28為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，與這些結(jié)合爪28g、28h的前端形成的鉤頭相對(duì)峙的安裝架21的前側(cè)部分，形成有該鉤頭從下側(cè)旋轉(zhuǎn)可與之結(jié)合的被結(jié)合部21g。結(jié)合爪28g、28h由扭簧(圖中未示出)始終保持于向上方旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
因此，如圖4所示罩板28關(guān)閉后，若繼續(xù)推壓，結(jié)合爪28g、28h克服彈簧力向相反一側(cè)作微小轉(zhuǎn)動(dòng)，其下端的鉤頭從下側(cè)與安裝架21一側(cè)的被結(jié)合部21g相結(jié)合，而形成鎖定狀態(tài)。為解除鎖定，將結(jié)合爪28g、28h的上端部分28i提起，向下方轉(zhuǎn)動(dòng)下端的鉤頭即可。
另外，安裝架21的兩側(cè)端21b和21c(圖3中只表示出21b)與蓋板23兩側(cè)的側(cè)板部分23b和23c之間分別架設(shè)有螺旋彈簧23j、23k(圖中只表示出彈簧23j)。在以軸24為中心開(kāi)閉罩板28、滑架25及蓋板23的情況下，其重心位置通過(guò)圖6所示軸24正上方的旋轉(zhuǎn)位置后，為加大螺旋彈簧23j、23k兩端彈簧掛接部分的旋轉(zhuǎn)軌跡，配置有螺旋彈簧23j和23k。
因此，在超過(guò)圖6所示的旋轉(zhuǎn)位置后繼續(xù)打開(kāi)罩板28的情況下，由于螺旋彈簧23j、23k的伸長(zhǎng)，而起到將罩板28向關(guān)閉方向的作用。其結(jié)果可避免因打開(kāi)罩板28等過(guò)猛而與其它部分相碰撞這種弊端。
相反，在關(guān)閉罩板28到超過(guò)圖6所示的旋轉(zhuǎn)位置的情況下，由于螺旋彈簧23j、23k的彈簧力，也可以避免因關(guān)閉罩板28過(guò)猛而與卷紙裝填部的開(kāi)口22b相碰撞這種弊端。
(壓紙卷筒輥的定位機(jī)構(gòu))其次，本例的卷紙裝填機(jī)構(gòu)2包括在上述罩板28的關(guān)閉狀態(tài)下，高精度定位滑架25前端的壓紙卷筒輥26的位置(對(duì)峙位置)的機(jī)構(gòu)。即滑架25的側(cè)板部分25b、25c的前端部分安裝有向左右水平突出的定位銷25k和25l(圖3中只表示出銷25k)。
對(duì)此，滑架25為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，與定位銷25k、25l相對(duì)峙的安裝架21上，形成有恰好從橫向嵌入這些定位銷25k、25l的半圓形溝槽21k和21l。
由于溝槽21k、21l形成于與打印位置11相對(duì)為固定的位置，因而通過(guò)將滑架25的定位銷25k、25l嵌入溝槽21k、21l中，可始終保持滑架25前端的壓紙卷筒輥26的位置(對(duì)峙位置)正確。換言之，這些溝槽21k、21l起到確定壓紙卷筒輥26的對(duì)峙位置的對(duì)峙位置確定構(gòu)件作用，滑架25一側(cè)的定位銷25k、25l起到與滑動(dòng)對(duì)應(yīng)的溝槽21k、21l相對(duì)接的對(duì)接構(gòu)件作用。
因此，即使為更換卷紙4而移動(dòng)支撐于滑架25前端的壓紙卷筒輥26，也可以在卷紙更換完畢關(guān)閉蓋板等之后，將滑架25前端的壓紙卷筒輥26始終設(shè)置在停止位置。所以，在該壓紙卷筒輥26的外圓周面和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的噴墨頭8的噴墨嘴一面之間，可始終保持一定間隔。
(卷紙裝填機(jī)構(gòu)的動(dòng)作)參照?qǐng)D4～圖7，對(duì)卷紙裝填機(jī)構(gòu)2中卷紙裝填部22的開(kāi)閉動(dòng)作加以歸納說(shuō)明。首先，如圖4所示若在卷紙裝填部22為關(guān)閉狀態(tài)下上拉結(jié)合爪28g、28h所連結(jié)的上端部分28I，結(jié)合爪28g、28h從構(gòu)架21一側(cè)的被結(jié)合部21g脫出而解除鎖定。其結(jié)果，罩板28、滑架25及蓋板23整體旋轉(zhuǎn)到圖5所示的位置而打開(kāi)。這一旋轉(zhuǎn)動(dòng)作主要由滑架25和蓋板23之間架設(shè)的螺旋彈簧23g的彈力完成。
然后，若克服螺旋彈簧23j、23k的彈力向后方轉(zhuǎn)動(dòng)罩板28，經(jīng)過(guò)圖6的狀態(tài)，而達(dá)到如圖7所示的卷紙裝填部22的開(kāi)口22b為全開(kāi)狀態(tài)。即，成為罩板28、滑架25和蓋板23全部從開(kāi)口22b的上方退離的狀態(tài)。
達(dá)到這種全開(kāi)狀態(tài)后，進(jìn)行裝填于卷紙裝填部22a的卷紙4更換工作。由于開(kāi)口22b為全開(kāi)狀態(tài)，卷紙4的更換工作很簡(jiǎn)單。而且，由于壓紙卷筒輥26、導(dǎo)紙裝置27也與滑架25一起退離，可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行卷紙4的卷起部分4a的配置工作。
卷紙4裝填后，向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動(dòng)罩板28。由這一操作，罩板28、滑架25及蓋板23為一體旋轉(zhuǎn)，經(jīng)圖6的狀態(tài)，達(dá)到圖5所示的蓋板23封閉住開(kāi)口22b的狀態(tài)。之后，蓋板23與開(kāi)口22b的邊緣相結(jié)合而不再旋轉(zhuǎn)。因此，可滑動(dòng)地安裝在該蓋板23上的滑架25也不再旋轉(zhuǎn)。因而，其后只有罩板28單獨(dú)旋轉(zhuǎn)。
若將罩板28推動(dòng)旋轉(zhuǎn)到圖4所示的位置時(shí)，這一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)聯(lián)桿機(jī)構(gòu)29轉(zhuǎn)換成為滑架25的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。即，滑架25相對(duì)于蓋板23向前滑動(dòng)，其前端支撐的壓紙卷筒輥26、導(dǎo)紙裝置27到達(dá)相對(duì)于噴墨頭8保持一定間隔的位置(對(duì)峙位置)。
在此，滑架25向前方滑動(dòng)到其前端的壓紙卷筒輥到達(dá)對(duì)峙位置時(shí)，滑架25兩端的定位銷25k、25l愉好嵌入安裝架21一側(cè)的溝槽21k、21l中，使其滑動(dòng)位置被固定。換言之，壓紙卷筒輥26及導(dǎo)紙裝置27被保持在預(yù)設(shè)的對(duì)峙位置，與噴墨頭8之間形成一定間隔的狀態(tài)。
并且，在這種狀態(tài)中，壓紙卷筒輥26的一端連結(jié)的從動(dòng)齒輪31與安裝構(gòu)架21一側(cè)排列的驅(qū)動(dòng)齒輪(圖中未示出)相嚙合。因此，若驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，壓紙卷筒輥26也旋轉(zhuǎn)，卷紙4的卷起部分4a沿傳送方向(箭頭方向)傳送，由與這一傳送動(dòng)作同步的噴墨頭8完成指定的打印動(dòng)作。
(其它的實(shí)施例)上述的說(shuō)明涉及噴墨打印機(jī)適用于本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明對(duì)打印頭為噴墨頭以外形式打印頭的打印機(jī)也同樣適用。例如，適用于針式打印機(jī)、熱敏打印機(jī)等。
而且，上述噴墨打印機(jī)中，具有對(duì)卷紙和單頁(yè)紙均可進(jìn)行打印的結(jié)構(gòu)，自然本發(fā)明同樣適用于通常只使用于卷紙進(jìn)行打印的接載于POS終端的打印機(jī)。
綜上所述，本發(fā)明的打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)中，滑架安裝在開(kāi)閉卷紙裝填部開(kāi)口的蓋板上，依靠罩板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使該滑架滑動(dòng)，并使該滑架的前端所支撐的壓紙卷筒構(gòu)件，從與打印頭相對(duì)峙的對(duì)峙位置及打印頭后退移動(dòng)到后退位置。
因此，與現(xiàn)有的那種由長(zhǎng)孔支撐壓紙卷筒輥的支軸兩端，依靠該部分的滑動(dòng)使壓紙卷筒輥滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)相比，可以簡(jiǎn)單地加大壓紙卷筒輥等的壓紙卷筒構(gòu)件的滑動(dòng)量。
其結(jié)果，由于可以減短支撐滑架的蓋板，其開(kāi)閉時(shí)的旋轉(zhuǎn)半徑也可減小。因此，與現(xiàn)有的相比，在卷紙裝填部的開(kāi)口上部可獲得更大的其它構(gòu)件的配置空間，具有增加裝置設(shè)計(jì)自由度的優(yōu)點(diǎn)。
而且，壓紙卷筒輥的兩端為可旋轉(zhuǎn)地支撐于滑架前端的固定位置，而不是現(xiàn)有的那樣，壓紙卷筒輥的支承部分滑動(dòng)。因此，由于壓紙卷筒輥的兩端終端支撐在恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)下，其旋轉(zhuǎn)可平穩(wěn)進(jìn)行。另外，可避免象壓紙卷筒輥?zhàn)陨砘瑒?dòng)的情況那樣，其滑動(dòng)后的位置改變和壓紙卷筒輥的單端與熱敏頭相接觸等弊端。
而且，由于在卷紙裝填部一側(cè)采用了配置確定壓紙卷筒構(gòu)件對(duì)峙位置的對(duì)峙位置確定構(gòu)件這一結(jié)構(gòu)，在卷紙裝填部為關(guān)閉狀態(tài)下，可將壓紙卷筒構(gòu)件精確地保持在對(duì)峙位置，因而避免因與打印頭之間的間隔改變而使打印質(zhì)量降低等弊端。
權(quán)利要求
1．一種打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)，包括有卷紙裝填部、可在關(guān)閉該卷紙裝填部的卷紙裝填用開(kāi)口的關(guān)閉位置及打開(kāi)該開(kāi)口的打開(kāi)位置之間旋轉(zhuǎn)的蓋板、與該蓋板的開(kāi)閉相連動(dòng)，在與打印頭相對(duì)峙的對(duì)峙位置及從該打印頭后退的后退位置之間移動(dòng)的壓紙卷筒構(gòu)件，其特征在于包括與上述蓋板共同旋轉(zhuǎn)的同時(shí)在可滑動(dòng)狀態(tài)下支撐的滑架、該滑架的前端所支撐的上述壓紙卷筒構(gòu)件、轉(zhuǎn)動(dòng)上述蓋板的同時(shí)、當(dāng)該蓋板到達(dá)上述關(guān)閉位置后可單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的罩板、以及將該罩板的單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上述滑架的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)，其特征在于上述聯(lián)桿機(jī)構(gòu)包括固定在上述罩板上的連結(jié)軸、在上述滑架上形成的貫穿有上述連結(jié)軸的連結(jié)孔，將該連結(jié)孔設(shè)定成不妨礙上述罩板的單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的形狀。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)，其特征在于上述打印頭為噴墨頭或針式頭，上述壓紙卷筒構(gòu)件的對(duì)峙位置為距上述打印頭有一定距離相對(duì)峙的位置。
4．根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)，其特征在于上述壓紙卷筒構(gòu)件為壓紙卷筒輥，并被支撐于可相對(duì)上述滑架旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下。
5．根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)，其特征在于上述卷紙裝填部一側(cè)配置有確定上述壓紙卷筒構(gòu)件的上述對(duì)峙位置的對(duì)峙位置確定構(gòu)件。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的打印機(jī)的卷紙裝填機(jī)構(gòu)，其特征在于上述滑架包括因該滑架的滑動(dòng)可與上述對(duì)峙位置確定機(jī)構(gòu)相對(duì)接的對(duì)接部，根據(jù)該對(duì)接部與上述對(duì)峙位置確定構(gòu)件相碰而確定出上述滑架的對(duì)峙位置。
全文摘要
一種打印機(jī)1的卷紙裝填機(jī)構(gòu)2,開(kāi)閉其開(kāi)口22b的蓋板23上安裝有滑架25,這些構(gòu)件依靠罩板28可沿開(kāi)閉方向旋轉(zhuǎn)?；?5的前端安裝有壓紙卷筒輥26。蓋板23將卷紙裝填部的開(kāi)口22b關(guān)閉后,只有罩板28可繼續(xù)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng),由于這一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使滑架25向前方滑動(dòng),可將其前端的壓紙卷筒輥26定位于相對(duì)噴墨頭8保持一定間隔而對(duì)峙的對(duì)峙位置。由于依靠加大滑架25的滑動(dòng)量而可以減小開(kāi)閉卷紙裝填部開(kāi)口22b的部分的旋轉(zhuǎn)半徑,可以有效地利用該開(kāi)口22b的上部配置其它的部件。因此,可以提供能使卷紙裝填部的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊的打印機(jī)卷紙裝填機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B41J29/02GK1222886SQ98800411
公開(kāi)日1999年7月14日 申請(qǐng)日期1998年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月2日
發(fā)明者中山裕之, 川上秀樹(shù), 佐佐木俊幸, 藤川雅史 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社