一種用于柔版或輪轉(zhuǎn)或商標(biāo)印刷機(jī)uv油墨固化的led uv光源的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于柔版或輪轉(zhuǎn)或商標(biāo)印刷機(jī)UV油墨固化的LED UV光源。
【背景技術(shù)】
[0002]柔版印刷機(jī)引使用流動(dòng)性較強(qiáng)的流體油墨，油墨由墨斗膠輥和網(wǎng)紋傳墨輥傳到印版的圖文部分并使其著墨，然后由壓滾筒施以印刷壓力，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，最后經(jīng)干燥面完成印刷過程。
[0003]輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的印刷原理和平張膠印機(jī)基本是一樣的。但由于輪轉(zhuǎn)機(jī)的印刷速度非常高，正背同時(shí)印刷，又配有自動(dòng)折頁(yè)裝置，所以一臺(tái)八色商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的體積非常龐大，當(dāng)然，它的印刷效率也非常高。粗略統(tǒng)計(jì)，一臺(tái)輪轉(zhuǎn)機(jī)的產(chǎn)量相當(dāng)于七、八臺(tái)平張四色膠印機(jī)。
[0004]商標(biāo)印刷機(jī)是印刷標(biāo)簽、商標(biāo)的設(shè)備。標(biāo)簽印刷及標(biāo)簽設(shè)備制造吸納各種印刷、印後技術(shù)之長(zhǎng)，逐步形成了相對(duì)獨(dú)立的體系，以適應(yīng)標(biāo)簽應(yīng)用領(lǐng)域的多元化發(fā)展。
[0005]在傳統(tǒng)技術(shù)中，柔版印刷機(jī)、輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)和商標(biāo)印刷機(jī)一般都采用溶劑型油墨進(jìn)行印刷，傳統(tǒng)的溶劑型油墨印刷需經(jīng)過風(fēng)干或紅外烘干的方式進(jìn)行干燥，往往需要數(shù)分鐘甚至數(shù)十小時(shí)的干燥時(shí)間，這樣容易產(chǎn)生諸如粘臟等印刷質(zhì)量問題。而采用UV(Ultrav1let，簡(jiǎn)稱UV，即紫外線)油墨實(shí)施印刷，在紫外光的福射下，數(shù)秒之內(nèi)油墨就能迅速干燥固化，所獲得的印刷品版面潔凈、色彩飽和、圖像精致、光澤度高，特別適應(yīng)高速印刷，并且對(duì)各類承印材料具有良好的吸附和機(jī)械性能，因此，UV油墨印刷在如今得到了廣泛的應(yīng)用。UV油墨印刷一般是利用波長(zhǎng)為200?450nm的紫外光作為輻射能源引發(fā)具有化學(xué)反應(yīng)活性的液態(tài)印刷油墨快速轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)油墨。
[0006]目前，柔版印刷機(jī)、輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)和商標(biāo)印刷機(jī)在現(xiàn)有的技術(shù)之中，對(duì)印刷機(jī)油墨的固化都是采用加入鐵汞及其它有害氣體的UV汞燈。然而，這種用于固化油墨的UV汞燈存在著以下問題:(I)在UV汞燈中，含有重金屬的汞、鐵及有害氣體，其對(duì)大氣污染、對(duì)人體及設(shè)備的傷害比較嚴(yán)重，危害操作人員的身體健康；(2)傳統(tǒng)的UV汞燈，主要采用1500V-2000V高壓驅(qū)動(dòng)，正常為每支20KW左右，其轉(zhuǎn)換成有用的對(duì)油墨起到固化效果的功率只有十分之一，并且必須預(yù)熱，實(shí)用壽命只有1000小時(shí)左右，報(bào)廢后燈管中的重金屬水銀、鐵及加入其中的氬氣對(duì)環(huán)境造成無可挽回的傷害；(3) UV汞燈需將管腔內(nèi)的汞霧化后才能發(fā)出紫外線，溫度需600°C以上，其中有用于UV油墨固化的紫外線只有15% -25%，有50%以上的紅外線，放熱量大，對(duì)印刷品環(huán)境、人體、設(shè)備都有很大危害(4)UV汞燈因其制作原因，燈管兩頭與燈管中間發(fā)光不均勻，造成印刷品UV油墨固化不均勻，嚴(yán)重時(shí)造成印刷品批量報(bào)廢；(5)UV汞燈因其發(fā)光原理，不可根據(jù)UV油墨固化所需要的光譜及印刷幅面的長(zhǎng)短調(diào)節(jié)所發(fā)出紫外線對(duì)UV油墨固化所需的光譜，不可調(diào)節(jié)印刷品UV油墨所需的固化幅面的長(zhǎng)短，造成很大的能源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種溫度低、無臭氧、節(jié)能減耗的用于柔版或輪轉(zhuǎn)或商標(biāo)印刷機(jī)UV油墨固化的LED UV光源。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0009]本發(fā)明一種用于柔版或輪轉(zhuǎn)或商標(biāo)印刷機(jī)UV油墨固化的LED UV光源，其包括:
[0010]電源電路基板，所述電源電路基板上安裝有LED UV發(fā)光模塊和/或LED UV紫外線發(fā)光燈珠；所述LED UV發(fā)光模塊和所述LED UV紫外線發(fā)光燈珠均通過若干個(gè)紫外發(fā)光半導(dǎo)體組成；所述紫外發(fā)光半導(dǎo)體為L(zhǎng)ED紫外發(fā)光器件，且其發(fā)光的波長(zhǎng)范圍為200nm?500nmo
[0011]所述LED UV發(fā)光模塊和所述LED UV紫外線發(fā)光燈珠均通過導(dǎo)熱膠固定在所述電源電路基板上；
[0012]若干個(gè)所述紫外發(fā)光半導(dǎo)體組成一個(gè)LED UV發(fā)光模塊，若干個(gè)所述LED UV發(fā)光模塊安裝在電源電路基板上，在電源電路基板的兩側(cè)裝上兩邊側(cè)板，蓋上后蓋板，組成完整的LED UV油墨固化光源；達(dá)到對(duì)柔版印刷機(jī)、輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)和商標(biāo)印刷機(jī)UV油墨印刷的固化要求。
[0013]或者，若干個(gè)所述紫外發(fā)光半導(dǎo)體組成一個(gè)圓形的LED UV紫外線發(fā)光燈珠，若干個(gè)所述LED UV紫外線發(fā)光燈珠安裝在電源電路基板上，在電源電路基板的兩側(cè)裝上兩邊側(cè)板，蓋上后蓋板，組成完整的LED UV油墨固化光源，達(dá)到對(duì)柔版印刷機(jī)、輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)和商標(biāo)印刷機(jī)UV油墨印刷的固化要求。
[0014]進(jìn)一步地，若干個(gè)所述LED UV發(fā)光模塊和所述LED UV紫外線發(fā)光燈珠通過串聯(lián)和并聯(lián)的方式集成在所述電源電路基板上。
[0015]進(jìn)一步地，所述電源電路基板上設(shè)置有通水孔，所述電源電路基板內(nèi)設(shè)置有水流通道，所述電源電路基板內(nèi)的水流通道為長(zhǎng)條槽狀水流通道。
[0016]進(jìn)一步地，述電源電路基板上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電源，所述驅(qū)動(dòng)電源用于控制LED紫外發(fā)光半導(dǎo)體的紫外線能量的調(diào)節(jié)。
[0017]進(jìn)一步地，為了增加固化效果，將所述紫外發(fā)光半導(dǎo)體發(fā)光的波長(zhǎng)為250nm?400nmo
[0018]所述通水孔的截面為圓形或長(zhǎng)方形，所述電源電路基板內(nèi)的水流通道為長(zhǎng)條槽狀水流通道，可以極大的增加通水的面積，冷卻水的過水量相比現(xiàn)有技術(shù)的通水增加了數(shù)倍，因此LED UV光源再也不會(huì)因產(chǎn)生高溫導(dǎo)致LED UV半導(dǎo)體損壞。
[0019]本發(fā)明可根據(jù)印刷機(jī)UV油墨的固化要求組裝，用恒流驅(qū)動(dòng)電源驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)印刷產(chǎn)品UV油墨所需的固化區(qū)域，調(diào)節(jié)LED UV燈發(fā)光的長(zhǎng)短及發(fā)光功率。
[0020]本發(fā)明用于柔版或輪轉(zhuǎn)或商標(biāo)印刷機(jī)UV油墨固化的LED UV光源，是將所述LEDUV發(fā)光模塊和/或所述LED UV紫外線發(fā)光燈珠，用導(dǎo)熱膠固定在能通水冷卻的電源電路基板上面再次串聯(lián)、并聯(lián)后，兩邊加上側(cè)板及蓋板組裝成獨(dú)立的LED UV油墨固化光源，再將LED UV油墨固化光源安裝于印刷機(jī)色組之間，發(fā)光面對(duì)準(zhǔn)印刷品的印刷面，使其UV油墨吸收正確的使其固化的紫外線光譜，迅速固化，達(dá)到固化要求，降低成本，提高印刷機(jī)對(duì)UV印刷產(chǎn)品的印刷效率。
[0021]本發(fā)明提供的用于柔版或輪轉(zhuǎn)或商標(biāo)印刷機(jī)UV油墨固化的LED UV光源，由于紫外發(fā)光半導(dǎo)體的數(shù)量和LED UV油墨固化光源的數(shù)量均可以調(diào)整，并且紫外發(fā)光半導(dǎo)體和LED UV油墨固化光源均可以單獨(dú)控制，因而可以根據(jù)印刷品的要求調(diào)節(jié)發(fā)光區(qū)域的長(zhǎng)短，也可根據(jù)UV油墨所需的波長(zhǎng)調(diào)節(jié)發(fā)光區(qū)域的長(zhǎng)短，達(dá)到更好的油墨固化效果。
[0022]LED用電量:單個(gè)發(fā)光體3W，經(jīng)組合成一個(gè)UV (紫外線)固化單元其功率為4?5KW。傳統(tǒng)的UV固化單元(汞燈)為21KW，每臺(tái)印刷機(jī)(以6色機(jī))需6個(gè)固化單元，傳統(tǒng)的UV固化單元(汞燈)6*21KW需126KW，而LED UV用電量只需6*4?5KW (以6色機(jī))需24?30KW，用LED UV固化單元每小時(shí)可比傳統(tǒng)UV (汞燈)節(jié)省96?102KW。如每天按20小時(shí)計(jì)，每臺(tái)印刷機(jī)用LED UV(紫外線)與傳統(tǒng)的UV(汞燈)可節(jié)省2000度電。
[0023]LED UV (紫外線)無重金屬汞、鐵，對(duì)大氣無污染，而傳統(tǒng)的UV (紫外線汞燈)其燈管內(nèi)腔必須加入汞、鐵、氬氣等有毒氣體及金屬。其發(fā)光時(shí)需要高壓、高溫(1600V-2000V)等才能將燈管點(diǎn)亮，霧化所產(chǎn)生的高溫對(duì)大氣、人體、設(shè)備等都有害，而需要預(yù)熱10分鐘才能達(dá)到紫外線UV對(duì)油墨的固化要求。而LED UV(紫外線)則不需預(yù)熱時(shí)間，點(diǎn)亮瞬間能達(dá)到紫外線對(duì)200nm-400nm UV油墨的固化要求。兩者比較又可節(jié)省9.6度電/分鐘。
[0024]LED UV(紫外線)壽命特別長(zhǎng)(大約25000小時(shí)-30000小時(shí))。日常維護(hù)只需要更換損壞部分的發(fā)光體，不需全部更換，而傳統(tǒng)的UV等(汞燈)的壽命只有800小時(shí)到1500小時(shí)，損壞就要整體更換新的UV燈(汞燈)，其中的重金屬汞及有害氣體對(duì)環(huán)境造成無可估量的破壞。
[0025]LED UV(紫外線)對(duì)UV油墨固化效率可達(dá)到60%-80%的有用光譜。只有5%左右的紅外線、15%左右的其它雜光；而傳統(tǒng)的紫外線UV燈(汞燈)對(duì)UV油墨固化效果有15% -20%有用光譜，其中有50% -60%的紅外線、15%左右的其它雜光。
[0026]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
[0027]本發(fā)明提供的用于柔版或輪轉(zhuǎn)或商標(biāo)印刷機(jī)UV油墨固化的LED UV紫外線光源，克服了傳統(tǒng)UV汞燈的弊端，功率低，節(jié)約電能；不產(chǎn)生汞以及有害氣體，避免對(duì)人體和環(huán)境造成傷害；所需電壓低，避免產(chǎn)生生產(chǎn)安全問題；使用時(shí)無需預(yù)熱，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)25000?30000小時(shí)；因無高溫，無需預(yù)熱而不需要加裝快門部件，減少成產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0028]附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0029]圖1a是LED UV紫外線發(fā)光燈珠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖1b是圖1a的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是安裝有若干LEDUV紫外線發(fā)光