一種凹印機(jī)烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種凹印機(jī)烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的凹印機(jī)中，在完成承印物的印刷后，需要對其進(jìn)行烘干處理。常用的凹印機(jī)的烘干裝置普遍存在一些不足，如熱利用率低、干燥效率不高、烘干后的廢熱不能有效的處理等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種熱利用率高、干燥效率高且能有效利用廢熱的凹印機(jī)烘干系統(tǒng)。
[0004]基于上述目的本發(fā)明提供的一種凹印機(jī)烘干系統(tǒng)，包括用于加熱冷空氣的熱交換器單元、用于干燥油墨的干燥單元和用于回收廢熱的廢熱回收單元；其中:
[0005]所述熱交換器單元，包括熱交換器、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述熱交換器為橢球形，其沿長軸方向的兩端分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)相連，所述出風(fēng)管的出口端靠近承印物表面；所述熱交換器內(nèi)部設(shè)置有多個加熱管；
[0006]所述干燥單元，包括干燥箱，所述干燥箱內(nèi)設(shè)相互獨立的進(jìn)風(fēng)腔和回風(fēng)腔；所述進(jìn)風(fēng)腔底部均勻設(shè)置有多個風(fēng)嘴，且靠近承印物表面；所述回風(fēng)腔底部均勻設(shè)置有多個回風(fēng)風(fēng)管，所述回風(fēng)風(fēng)管的底端口靠近承印物表面；所述進(jìn)風(fēng)腔與所述出風(fēng)管相連；
[0007]所述廢熱回收單元，包括廢氣風(fēng)機(jī)、熱交換箱；所述熱交換箱設(shè)置有廢氣入口和廢氣出口，所述廢氣入口與廢氣風(fēng)機(jī)一端相連，廢氣風(fēng)機(jī)另一端連接至所述回風(fēng)腔；所述熱交換箱內(nèi)部還設(shè)置通有冷風(fēng)的熱交換管，所述熱交換管的出口端連接至所述熱交換器的進(jìn)風(fēng)管。
[0008]優(yōu)選的，所述出風(fēng)管的出口端處設(shè)置有塑料薄膜。
[0009]優(yōu)選的，所述加熱管產(chǎn)生的紅外線能夠經(jīng)過所述橢球形熱交換器的曲面壁反射匯聚于其兩個焦點處，且兩個焦點處各設(shè)置一所述加熱管。
[0010]優(yōu)選的，所述加熱管外表面均勻設(shè)置有多個散熱翅片。
[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)腔位于所述回風(fēng)腔下方，所述多個風(fēng)嘴和多個回風(fēng)風(fēng)管處于同一水平線上且交替排布。
[0012]優(yōu)選的，所述回風(fēng)風(fēng)管底端口處的側(cè)壁上均設(shè)設(shè)置有多個圓孔。
[0013]優(yōu)選的，所述熱交換管盤曲設(shè)置在所述熱交換箱內(nèi)部，且在其直線部分上分別設(shè)置有管表翅片和管內(nèi)翅片；所述熱交換管的入口端連接有一冷風(fēng)風(fēng)機(jī)。
[0014]可選的，所述熱交換箱包括上箱和下箱；所述上箱設(shè)置有冷空氣進(jìn)風(fēng)口和預(yù)熱空氣排風(fēng)口，所述預(yù)熱空氣排風(fēng)口與所述熱交換器的進(jìn)風(fēng)管相連；所述下箱設(shè)置有廢氣進(jìn)風(fēng)口和廢氣排風(fēng)口 ；所述熱交換管包括蒸發(fā)段、冷凝段和絕熱段，所述蒸發(fā)段位于所述下箱內(nèi)，所述冷凝段位于所述上箱內(nèi)，所述蒸發(fā)段和冷凝段通過所述絕熱段相連。
[0015]優(yōu)選的，所述熱交換管的蒸發(fā)段和冷凝段上均勻設(shè)置有多個翅片。
[0016]從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的凹印機(jī)烘干系統(tǒng)，通過熱交換器單元加熱冷空氣用于干燥承印物，橢球形的熱交換器具有良好的加熱效果；干燥單元利用加熱的空氣進(jìn)行烘干工作，同時回風(fēng)腔能夠高效的回收烘干后的廢氣；廢熱回收單元回收廢氣并排出的同時，利用熱交換箱回收廢熱用于熱交換器單元中冷空氣的廢熱，有效的對廢氣的廢熱進(jìn)行了利用。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實施例的凹印機(jī)烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例的熱交換器單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例的干燥單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實施例的廢熱回收單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明另一實施例的廢熱回收單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]參考圖1，為本發(fā)明實施例的凹印機(jī)烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本發(fā)明實施例提供了一種凹印機(jī)烘干系統(tǒng)，其由三部分組成，S卩:熱交換器單元，干燥單元，廢熱回收單元。外部的冷空氣輸入熱交換器單元，經(jīng)過熱交換器加熱后，進(jìn)入干燥單元，干燥單元利用加熱后的空氣對承印物進(jìn)行烘干，同時，將烘干后產(chǎn)生的廢氣回收并輸送至廢熱回收單元，廢氣在廢熱回收單元進(jìn)行熱量交換，熱量被回收并用于預(yù)加熱熱交換器單元中的冷空氣，實現(xiàn)廢熱的回收利用。以下對熱交換器單元，干燥單元和廢熱回收單元分別進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)和工作方式說明。
[0026]參考圖2，為本發(fā)明實施例的熱交換器單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]熱交換器單元，包括熱交換器1、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)2 ;所述熱交換器I為橢球形，其沿長軸方向的兩端分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)管3和出風(fēng)管4，所述進(jìn)風(fēng)管3與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)2相連，所述出風(fēng)管4的出口端靠近承印物5表面；所述熱交換器I內(nèi)部設(shè)置有多個加熱管6。
[0028]冷空氣在進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)2的作用下，由進(jìn)風(fēng)管3進(jìn)入熱交換器4，熱交換器I中的加熱管6加熱空氣，冷空氣加熱后變成熱空氣，由出風(fēng)管4輸出。
[0029]本實施例中，熱交換器I的形狀為橢球形，橢球形熱交換器I的側(cè)壁之間設(shè)置多個加熱管6，加熱管產(chǎn)生的紅外線能夠經(jīng)過所述橢球形熱交換器I的曲面壁反射匯聚于其兩個焦點處，兩個焦點處各設(shè)置一所述加熱管6，部分紅外線被焦點處的兩個加熱管6吸收。剩余的其他的紅外線通過焦點下方的出風(fēng)管4后，由出風(fēng)管4下端口輸出，照射到承印物5上，起到預(yù)熱承印物5的作用。
[0030]作為優(yōu)選的，出風(fēng)管4的出口端處設(shè)置有塑料薄膜7。塑料薄膜7能夠阻擋熱空氣的通過，使熱空氣進(jìn)入干燥箱8。塑料薄膜允許紅外線通過，使紅外線照射到承印物5上。塑料薄膜的厚度影響紅外線通過的比例。
[0031]加熱管6的外表面均勻設(shè)置有多個散熱翅片，用于輔助加熱管6的發(fā)熱。
[0032]此外，在不同的實施例中，根據(jù)具體的使用需要，橢球形熱交換器I的長半軸長度和短半軸長度由加熱管6的數(shù)量和間距確定。對于加熱管6，當(dāng)凹印機(jī)加熱方式為電加熱時，加熱管6內(nèi)有電加熱絲；當(dāng)凹印機(jī)加熱方式為熱油加熱時，加熱管6內(nèi)通入循環(huán)的熱油；當(dāng)凹印機(jī)加熱方式為蒸汽加熱時，加熱管6內(nèi)通入循環(huán)的蒸汽。
[0033]參考圖3，為本發(fā)明實施例的干燥單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]干燥單元，包括干燥箱8，所述干燥箱8內(nèi)設(shè)相互獨立的進(jìn)風(fēng)腔9和回風(fēng)腔10 ;所述進(jìn)風(fēng)腔9底部均勻設(shè)置有多個風(fēng)嘴11，且靠近承印物5表面；所述回風(fēng)腔10底部均勻設(shè)置有多個回風(fēng)風(fēng)管12，所述回風(fēng)風(fēng)管12的底端口靠近承印物5表面；所述進(jìn)風(fēng)腔9與所述出風(fēng)管4(圖2中示出)相連。
[0035]熱交換器I產(chǎn)生的熱風(fēng)通過與干燥箱8相連的管道的傳輸進(jìn)入干燥箱8的進(jìn)風(fēng)腔9，并由進(jìn)風(fēng)腔9底部的多個風(fēng)嘴12噴向承印物表面，進(jìn)行烘干工作。干燥后熱風(fēng)混合揮發(fā)性有機(jī)氣體，變成廢氣，回風(fēng)腔10在廢熱回收單元中的廢氣風(fēng)機(jī)的作用下產(chǎn)生負(fù)壓，廢氣在負(fù)壓作用下由回風(fēng)風(fēng)管1