圓網(wǎng)印花機(jī)導(dǎo)帶清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及圓網(wǎng)印花機(jī)，更具體地說，涉及一種圓網(wǎng)印花機(jī)導(dǎo)帶清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用染料或涂料在織物上形成花紋和圖案的工序，稱為織物印花。印花時(shí)染料與織物之間發(fā)生的染色作用，用漿料作染色介質(zhì)，把染料配成印花色漿，印于織物上。印花機(jī)是印染行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，而印花機(jī)導(dǎo)帶又是布動(dòng)式印花機(jī)的核心部件。在導(dǎo)帶印花機(jī)工作的過程中，紡織品上的漿料會(huì)粘在導(dǎo)帶上，為了保證紡織品能夠的正常地印花，目前所有的導(dǎo)帶印花機(jī)都配有導(dǎo)帶水洗單元，在導(dǎo)帶每次傳送布料前對(duì)其進(jìn)行清洗。
[0003]目前廣泛使用的導(dǎo)帶印花機(jī)導(dǎo)帶清洗裝置一般由噴淋管、電動(dòng)毛刷輥、刮刀、清洗槽和用于驅(qū)動(dòng)所述毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。主要采用在導(dǎo)帶轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)用噴淋管承壓水柱沖洗，刮刀刮洗，電動(dòng)毛刷輥刷洗這三種方式相組合的方法對(duì)其進(jìn)行清洗。并且水洗裝置沖洗下來的漿料直接作為廢水處理。這樣的清洗方式有著用水量大、耗費(fèi)電能、浪費(fèi)漿料并產(chǎn)生大量污水的缺點(diǎn)。
[0004]專利公開號(hào)為CN102189759A的《導(dǎo)帶清洗-預(yù)烘裝置》中描述了一種導(dǎo)帶水洗的裝置，該導(dǎo)帶清洗裝置主要應(yīng)用于磁棒式印花機(jī)中，對(duì)于刮刀印花類印花機(jī)或者是其他類別印花機(jī)來說并不實(shí)用。專利公開號(hào)為CN202849184U的《一種印花機(jī)循環(huán)用水系統(tǒng)》里面描述了一種利用循環(huán)用水來達(dá)到清洗導(dǎo)帶節(jié)水的方法，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)起來利用需要的空間大，循環(huán)復(fù)雜，而且印染行業(yè)廢水難處理，不適合實(shí)際生產(chǎn)工作。專利公開號(hào)為CN202952636U的《圓網(wǎng)印花機(jī)的導(dǎo)帶水洗裝置》中描述了一種通過預(yù)先洗和主洗兩次水洗來實(shí)現(xiàn)低耗水水洗的導(dǎo)帶水洗裝置，但是通過海綿、噴淋沖洗頭、毛刷輥等進(jìn)行導(dǎo)帶水洗長時(shí)間工作時(shí)需要經(jīng)常更換，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種節(jié)水節(jié)能、并且可回收漿料的圓網(wǎng)印花機(jī)導(dǎo)帶清洗裝置。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種圓網(wǎng)印花機(jī)導(dǎo)帶清洗裝置，包括機(jī)架和分別安裝在所述機(jī)架上的傳動(dòng)輥、刮刀、漿料槽、噴霧器和海綿擦，所述傳動(dòng)輥帶動(dòng)導(dǎo)帶轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)輥位于導(dǎo)帶上方，所述刮刀、漿料槽、噴霧器和海綿擦位于導(dǎo)帶下方，所述刮刀包括按照導(dǎo)帶行進(jìn)方向順序設(shè)置的第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀，所述第一刮刀將導(dǎo)帶上的漿料刮入漿料槽內(nèi)；所述噴霧器包括按照導(dǎo)帶行進(jìn)方向順序設(shè)置的第一噴霧器、第二噴霧器和第三噴霧器，所述第一噴霧器位于第一刮刀和第二刮刀之間，所述第二噴霧器和第三噴霧器位于第二刮刀和第三刮刀之間，所述海綿擦位于第二噴霧器和第三噴霧器之間。
[0007]上述方案中，所述海綿擦的內(nèi)部設(shè)有從動(dòng)輥。
[0008]上述方案中，所述第三刮刀的后方還設(shè)有第四刮刀。
[0009]上述方案中，所述第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀和第四刮刀分別與氣泵傳動(dòng)裝置連接。
[0010]上述方案中，所述第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀或第四刮刀通過法蘭盤與所述氣泵傳動(dòng)裝置連接。
[0011]上述方案中，所述第一刮刀與導(dǎo)帶角度為120度-160度，第二刮刀與導(dǎo)帶間角度為100-160度，第三刮刀與第四刮刀與導(dǎo)帶間角度為45-70度。
[0012]上述方案中，所述第一噴霧器、第二噴霧器和第三噴霧器通過軟管與進(jìn)水管連接，所述進(jìn)水管上設(shè)有電磁閥。
[0013]上述方案中，所述第一噴霧器、第二噴霧器和第三噴霧器的下方設(shè)有水槽。
[0014]上述方案中，所述第一噴霧器、第二噴霧器和第三噴霧器包括支架、噴淋管和噴出扇形水霧的噴頭，所述噴淋管固定在所述支架上，所述噴淋管上間隔設(shè)有多個(gè)所述噴頭。
[0015]實(shí)施本發(fā)明的圓網(wǎng)印花機(jī)導(dǎo)帶清洗裝置，具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明先利用刮刀和漿料槽回收大部分導(dǎo)帶上的漿料，實(shí)現(xiàn)大部分漿料的回收，不僅重新利用了漿料，也使后面的清洗工作變得簡單。然后再采用特有的噴霧器、海綿擦和多次刮刀刮洗的方式，在不影響導(dǎo)帶清洗效果的前提下，使清洗過程中的用水量降低至原有的10%左右，并且大幅度降低了耗電量。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【附圖說明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本發(fā)明圓網(wǎng)印花機(jī)導(dǎo)帶清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明圓網(wǎng)印花機(jī)導(dǎo)帶清洗裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明包括機(jī)架和分別安裝在機(jī)架上的傳動(dòng)輥4、刮刀、漿料槽15、噴霧器和海綿擦5。
[0022]傳動(dòng)輥4帶動(dòng)導(dǎo)帶2轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輥4可以通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。傳動(dòng)輥4位于導(dǎo)帶2上方，刮刀、漿料槽15、噴霧器和海綿擦5位于導(dǎo)帶2下方。
[0023]刮刀為聚氨酯類刮洗刀具，刮刀包括按照導(dǎo)帶2行進(jìn)方向順序設(shè)置的第一刮刀1、第二刮刀3、第三刮刀6和第四刮刀7。第一刮刀I主要將導(dǎo)帶2上附著的大部分漿料刮入漿料槽15中，以便回收利用。第二刮刀3主要對(duì)導(dǎo)帶2進(jìn)行刮洗，配合噴霧器將殘留在導(dǎo)帶2上的漿料清洗掉，第三刮刀6和第四刮刀7主要負(fù)責(zé)將導(dǎo)帶2進(jìn)行最后的清理刮干工作。
[0024]第一刮刀1、第二刮刀3、第三刮刀6和第四刮刀7可分別與氣泵傳動(dòng)裝置8連接，本實(shí)施例中通過法蘭盤連接。四個(gè)刮刀對(duì)導(dǎo)帶2的壓力和角度均通過氣泵傳動(dòng)裝置8調(diào)節(jié)，使刮洗效果達(dá)到最優(yōu)。氣泵傳動(dòng)裝置8可以與PLC控制器連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。氣泵傳動(dòng)裝置8可通過PLC控制器調(diào)節(jié)其氣泵壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)刮刀與導(dǎo)帶2之間的角度，這樣可以有效防止由于長時(shí)間使用而導(dǎo)致刮刀和導(dǎo)帶2之間出現(xiàn)縫隙從而影響清洗效果。
[0025]本實(shí)施例中，第一刮刀I與導(dǎo)帶2間角度為120度-160度(優(yōu)選為135度)，第二刮刀3與導(dǎo)帶2間角度為100-160度(優(yōu)選為140度)，第三刮刀6與第四刮刀7與導(dǎo)帶2間角度為45-70度(優(yōu)選為60度)。按照該角度布置刮刀，可以提高刮刀清理效果，從而提高清洗效率。
[0026]噴霧器包括按照導(dǎo)帶2行進(jìn)方向順序設(shè)置的第一噴霧器10、第二噴霧器11和第三噴霧器12，第一噴霧器10位于第一刮刀I和第二刮刀3之間，第二噴霧器11和第三噴霧器12位于第二刮刀3和第三刮刀6之間