一種金屬箔印花的粘接工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燙金領(lǐng)域，具體地，涉及一種金屬箔印花的粘接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]燙金膠液即金屬箔印花粘合劑，俗稱燙金膠，是一種性能特殊的粘合劑，也是金屬箔印花得以成功的關(guān)鍵。它由合適的熱熔膠和粘合樹(shù)脂組成一種特殊粘合劑其組成分兩分:
1.有聚酰胺系列、聚酯系列、聚乙烯系列、聚氨酯系列的熱熔膠等。
[0003]2.粘合樹(shù)脂(粘合劑)有PA系列(含有丙烯腈)和系列多種
以上兩部分合理復(fù)配組成特殊的粘合劑用上金屬箔印花要求配成的印花漿透網(wǎng)及運(yùn)動(dòng)性能良好，能在布面上得到均勻的涂層能向基布適當(dāng)而不過(guò)度地滲透還應(yīng)熱熔點(diǎn)低，不收縮，耐水洗、耐干洗性好，手感柔軟。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的布料印燙方法是:將燙金漿用33T的網(wǎng)版印刷到布料上，至少印兩遍，再用100-150°C左右烘烤5-10分鐘，然后燙金，滾燙180°C;平燙150°C以上，時(shí)間15-25秒(16μηι厚的燙金紙，如果是國(guó)產(chǎn)12 μ m的，溫度和時(shí)間可適量下調(diào))，壓力4kg/cm以上，過(guò)程復(fù)雜，工藝要求高，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種過(guò)程簡(jiǎn)單，工藝要求低，成本較低的金屬箔印花的粘接工藝。
[0006]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種燙金膠液，包括下述按質(zhì)量配比，基礎(chǔ)膠31%-34%，固化劑16%-25%，光亮劑3%_10%，防粘劑0.5%-1.5%和稀釋劑25%_35%。
[0007]優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)膠為燙金膠和特種膠以6:4的比例混合而成。
[0008]優(yōu)選的，所述固化劑為環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂中的任意一種。
[0009]優(yōu)選的，所述光亮劑為水性硝化棉、油性硝化棉、丙烯酸、聚氨酯或醋酸棉中的任意一種。
[0010]優(yōu)選的，所述蠟感劑為有機(jī)硅蠟感劑。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述稀釋劑為丁酮。
[0012]—種金屬箔印花的粘接工藝，它包括以下步驟，
(1)按照下述質(zhì)量比混合及攪拌原料，基礎(chǔ)膠31%-34%，固化劑16%-25%，光亮劑3%-10%，防粘劑0.5%-1.5%和稀釋劑25%-35%，形成燙金膠液；
(2)將步驟1中的燙金膠液均勻涂覆于花輥上；
(3)準(zhǔn)備燙金膜紙若干，使所述燙金膜紙通過(guò)步驟1后的花輥；
(4)將步驟3后的燙金膜紙經(jīng)過(guò)75-79度的烘箱20秒，再與基布疊合后通過(guò)燙金輥，燙金輥的溫度為126攝氏度-146攝氏度，通過(guò)的速度為30米/分鐘；
(5)風(fēng)干后，將燙金膜紙與基布撕離。
[0013]優(yōu)選的，所述燙金膜紙為0ΡΡ膜、特種燙金膜或高光膜中的任意一種。
[0014]優(yōu)選的，所述固化劑為環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂中的任意一種，所述光亮劑為水性硝化棉、油性硝化棉、丙烯酸、聚氨酯或醋酸棉中的任意一種，所述蠟感劑為有機(jī)硅蠟感劑。
[0015]綜上，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)用此燙金膠液的燙金方法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):將原來(lái)要在麂皮涂覆燙金膠液，改為在燙金膜紙的背面涂覆燙金膠液；從而省去了兩次絲網(wǎng)印刷工藝，采用了轉(zhuǎn)印技術(shù)，使之燙金后其技術(shù)效果與兩次絲網(wǎng)印刷再燙金的技術(shù)效果相同，減少了制作成本，加快了制作速度。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0017]—種金屬箔印花的粘接工藝，它包括以下步驟，
(1)按照下述質(zhì)量比混合及攪拌原料，基礎(chǔ)膠31%-34%，固化劑16%-25%，光亮劑3%-10%，防粘劑0.5%-1.5%和稀釋劑25%-35%，形成燙金膠液；
(2)將步驟1中的燙金膠液均勻涂覆于花輥上；
(3)準(zhǔn)備燙金膜紙若干，使所述燙金膜紙通過(guò)步驟1后的花輥；
(4)將步驟3后的燙金膜紙經(jīng)過(guò)75-79度的烘箱20秒，再與基布疊合后通過(guò)燙金輥，燙金輥的溫度為126攝氏度-146攝氏度，通過(guò)的速度為30米/分鐘；
(5)風(fēng)干后，將燙金膜紙與基布撕離。
[0018]優(yōu)選的，所述燙金膜紙為0ΡΡ膜、特種燙金膜或高光膜中的任意一種。
[0019]優(yōu)選的，所述固化劑為環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂中的任意一種，所述光亮劑為水性硝化棉、油性硝化棉、丙烯酸、聚氨酯或醋酸棉中的任意一種，所述蠟感劑為有機(jī)硅蠟感劑。
[0020]實(shí)施例1
按照下述質(zhì)量比混合及攪拌原料，基礎(chǔ)膠350克，其中燙金膠245克，特種膠105克，環(huán)氧樹(shù)脂254克，水性硝化棉40克，防粘劑5.5克和丁酮350克，形成燙金膠液；將步驟1中的燙金膠液均勻涂覆于花輥上；準(zhǔn)備燙金膜紙若干，使所述燙金膜紙通過(guò)步驟1后的花輥；將步驟3后的燙金膜紙經(jīng)過(guò)75度的烘箱20秒，再與基布疊合后通過(guò)燙金輥，燙金輥的溫度為126攝氏度，通過(guò)的速度為30米/分鐘；風(fēng)干后，將燙金膜紙與基布撕離。
[0021]實(shí)施例2
按照下述質(zhì)量比混合及攪拌原料，基礎(chǔ)膠330，其中燙金膠231克，特種膠99克，聚氨酯樹(shù)脂224克，油性硝化棉100克，防粘劑15克和丁酮330克，形成燙金膠液；將步驟1中的燙金膠液均勻涂覆于花輥上；準(zhǔn)備燙金膜紙若干，使所述燙金膜紙通過(guò)步驟1后的花輥；將步驟3后的燙金膜紙經(jīng)過(guò)79度的烘箱20秒，再與基布疊合后通過(guò)燙金輥，燙金輥的溫度為146攝氏度，通過(guò)的速度為30米/分鐘；風(fēng)干后，將燙金膜紙與基布撕離。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬箔印花的粘接工藝，其特征在于，它包括以下步驟， (1)按照下述質(zhì)量比混合及攪拌原料，基礎(chǔ)膠31%-34%，固化劑16%-25%，光亮劑3%-10%，防粘劑0.5%-1.5%，蠟感劑0-0.1%和稀釋劑25%-35%，形成燙金膠液； (2)將步驟1中的燙金膠液均勻涂覆于花輥上； (3)準(zhǔn)備燙金膜紙若干，使所述燙金膜紙通過(guò)步驟1后的花輥； (4)將步驟3后的燙金膜紙經(jīng)過(guò)75-79度的烘箱20秒，再與基布疊合后通過(guò)燙金輥，燙金輥的溫度為126攝氏度-146攝氏度，通過(guò)的速度為30米/分鐘； (5)風(fēng)干后，將燙金膜紙與基布撕離。2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種金屬箔印花的粘接工藝，其特征在于，所述燙金膜紙為OPP膜、特種燙金膜或高光膜中的任意一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種金屬箔印花的粘接工藝，其特征在于，所述固化劑為環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂中的任意一種，所述光亮劑為水性硝化棉、油性硝化棉、丙烯酸、聚氨酯或醋酸棉中的任意一種，所述錯(cuò)感劑為有機(jī)娃錯(cuò)感劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬箔印花的粘接工藝，包括下述按質(zhì)量配比，基礎(chǔ)膠31%-34%，固化劑16%-25%，光亮劑3%-10%，防粘劑0.5%-1.5%和稀釋劑25%-35%。本發(fā)明將原來(lái)要在麂皮涂覆燙金膠液，改為在燙金膜紙的背面涂覆燙金膠液；從而省去了兩次絲網(wǎng)印刷工藝，采用了轉(zhuǎn)印技術(shù)，使之燙金后其技術(shù)效果與兩次絲網(wǎng)印刷再燙金的技術(shù)效果相同，減少了制作成本，加快了制作速度。
【IPC分類】C09J11/08, C09J11/06, C09J201/00, B41M1/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105252923
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510699186
【發(fā)明人】陳懷之, 王剛, 聶海濤, 張仁友, 胡國(guó)波
【申請(qǐng)人】成都振中電氣有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日