激光切割式布料自動剪樣貼布機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械領域，尤其是涉及一種激光切割式布料自動剪樣貼布機。
【背景技術】
[0002]小布樣是布廠提供給客戶的產(chǎn)品參考，因為紡織產(chǎn)品的多樣性和時尚型，導致樣板無法實現(xiàn)批量生產(chǎn)。小批量樣板的制作涉及疊布、剪布、貼布、打/貼標簽紙等多個工序，在整個紡織行業(yè)目前大部分工序都依賴人工完成，人力成本高，且也不利于提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種能夠提高生產(chǎn)效率的激光切割式自動剪樣貼料機。
[0004]—種激光切割式自動剪樣貼料機，包括:
[0005]喂料機構，具有用于放置待裁剪的物料的擺料平臺及掃描裝置，所述掃描裝置用于掃描所述物料上的標簽信息；
[0006]激光切割機構，具有激光切割頭，用于切割所述物料形成料版；
[0007]送料機構，用于將所述料版送至貼合工位與點膠后的貼合板貼合；
[0008]打印標簽機構，具有打印裝置及送板裝置，所述打印裝置與所述掃描裝置電連接以用于將所述標簽信息打印在貼合板上，所述送板裝置用于將打印有所述標簽信息的貼合板依次送至點膠工位及所述貼合工位；
[0009]點膠機構，用于在位于所述點膠工位上的所述貼合板上點膠；以及
[0010]控制機構，所述控制機構與所述掃描裝置、所述激光切割機構、所述送料機構、所述打印裝置、所述送板裝置及所述點膠機構分別電連接，所述控制機構用于控制所述掃描裝置掃描所述標簽信息、控制所述激光切割機構按照預設的尺寸裁剪所述物料形成所述料版、控制所述送料機構將所述料版送至所述貼合工位并與點膠后的所述貼合板貼合、控制所述打印裝置在所述貼合板上打印所述標簽信息、控制所述送板裝置將所述貼合板送至所述貼合工位、以及控制所述點膠機構在所述貼合板上點膠。
[0011]在其中一個實施例中，所述喂料機構還具有擺料輸送帶及擺料驅(qū)動裝置;所述擺料驅(qū)動裝置與所述擺料輸送帶連接以通過驅(qū)動所述擺料輸送帶轉(zhuǎn)動將所述物料送至所述擺料平臺；所述擺料驅(qū)動裝置與所述控制機構電連接且能夠由所述控制機構控制動作。
[0012]在其中一個實施例中，所述喂料機構還包括對位裝置、壓力輥、感應器及壓力輥驅(qū)動裝置;所述對位裝置用于對所述擺料平臺上的物料的位置進行指示對準;所述壓力輥驅(qū)動裝置與所述壓力輥連接以用于驅(qū)動所述壓力輥向下壓住位于所述擺料平臺上的所述物料;所述感應器設在所述壓力輥上用于感應所述壓力輥是否接觸所述物料；
[0013]所述控制機構與所述感應器及所述壓力輥驅(qū)動裝置分別電連接，以用于通過所述感應器的感應信號控制所述壓力輥驅(qū)動裝置動作。
[0014]在其中一個實施例中，所述激光切割機構為XY軸激光器或三軸激光器。
[0015]在其中一個實施例中，所述送料機構包括吸料裝置、吸料導軌及吸料驅(qū)動裝置;所述吸料裝置可滑動設在所述吸料導軌上且能夠沿所述吸料導軌運動;所述吸料驅(qū)動裝置與所述吸料裝置連接以控制所述吸料裝置吸料，并將所述料版沿所述吸料導軌輸送至所述貼合工位;所述吸料驅(qū)動裝置與所述控制機構電連接且能夠由所述控制機構控制動作。
[0016]在其中一個實施例中，所述吸料裝置為抓針或具有多個吸氣柱孔的吸料面板;所述抓針的針頭為能夠抓取所述料版的彎折結構;所述具有多個吸氣柱孔的吸料面板能夠與外界吸氣裝置連接以在所述吸氣柱孔中形成負壓吸取所述料版。
[0017]在其中一個實施例中，所述送板裝置包括送板輸送帶及送板驅(qū)動裝置;所述送板輸送帶的一端位于所述打印裝置的出料口以用于接收從所述打印裝置打印出的貼合板;所述送板驅(qū)動裝置與所述送板輸送帶連接以通過驅(qū)動所述送板輸送帶轉(zhuǎn)動將所述貼合板依次輸送至所述點膠工位及所述貼合工位。
[0018]在其中一個實施例中，所述激光切割式自動剪樣貼料機還包括廢料回收機構，所述廢料回收機構具有吸風裝置，所述吸風裝置與所述控制機構電連接且能夠由所述控制機構控制吸取所述擺料平臺上的廢料。
[0019]在其中一個實施例中，所述激光切割式自動剪樣貼料機還包括收料機構，所述收料機構用于收取所述料版與所述貼合板貼合好的成品。
[0020]在其中一個實施例中，所述收料機構包括收料框、收料導軌及收料驅(qū)動裝置;所述收料框可滑動設在所述收料導軌上;所述收料驅(qū)動裝置與所述收料框連接以用于驅(qū)動所述收料框沿所述收料導軌運動;所述送料機構能夠?qū)⑺龀善肺〔⑤斔椭了鍪樟峡蛑校幻慨斢兴龀善沸路湃胨鍪樟峡驎r，所述收料驅(qū)動裝置控制所述收料框向下移動一個所述成品的厚度位;所述收料驅(qū)動裝置與所述控制機構電連接且能夠由所述控制機構控制動作。
[0021 ]上述激光切割式自動剪樣貼料機設計精巧，結構合理，實用可靠，可替代人工進行剪樣、貼料和打印的多工序操作，有利于提高工作效率，減少人工成本，降低出錯率。該激光切割式自動剪樣貼料機可廣泛應用于布廠、制鞋廠及薄膜制造廠等樣品的制作領域，具有較強的實用性。
【附圖說明】
[0022]圖1為一實施例的激光切割式自動剪樣貼料機的俯視圖；
[0023]圖2為圖1所示激光切割式自動剪樣貼料機的立體結構示意圖；
[0024]圖3為圖1所示激光切割式自動剪樣貼料機的另一視角的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]請結合圖1、圖2和圖3，一實施例的激光切割式自動剪樣貼料機10包括機架100、喂料機構200、激光切割機構300、送料機構400、打印標簽機構500、點膠機構600、收料機構700及控制機構。喂料機構200、激光切割機構300、送料機構400、打印標簽機構500、點膠機構600、收料機構700及控制機構設在機架100上。
[0029]本實施例以布樣20的激光裁剪及貼合為例進行說明，可理解，在其他實施例中，需要與貼合板40進行貼合的物料不限于由布樣20裁剪形成的布版30，如還可以為薄膜產(chǎn)品或皮制品等裁剪成的料版。
[0030]喂料機構200具有擺料平臺210及掃描裝置220。擺料平臺210用于放置待裁剪的布樣20。掃描裝置220用于掃描布樣20上的標簽信息。
[0031]在本實施例中，該喂料機構200還包括擺料輸送帶230及擺料驅(qū)動裝置(圖未示)。擺料輸送帶230的上表面與擺料平臺210基本齊平設置。擺料驅(qū)動裝置通過傳動機構與擺料輸送帶230連接以通過驅(qū)動擺料輸送帶230轉(zhuǎn)動將布樣20送至擺料平臺210。擺料驅(qū)動裝置與控制機構電連接且能夠由控制機構控制動作。
[0032]在本實施例中，該機架100上進一步設置有放布框240。放布框240的位置與擺料輸送帶230及擺料平臺210的位置對應，以用于放置布樣20，并可將布樣20以非褶皺的方式輸送至擺料輸送帶230。
[0033]進一步，在本實施例中，該喂料機構200還包括對位裝置(圖未示)、壓力輥250、感應器(圖未示)及壓力輥驅(qū)動裝置(圖未示)。對位裝置可以為紅外線發(fā)射器等，用于在擺料平臺210上指示布樣20的放置位置，以便于在擺料平臺210上準確放置布樣20。壓力輥驅(qū)動裝置與壓力輥250連接以用于驅(qū)動壓力輥250向下壓住位于擺料平臺上的布樣20。感應器設在壓力輥250上用于感應壓力輥250的下方是否有布樣20?？刂茩C構與感應器及壓力輥驅(qū)動裝置分別電連接，以用于通過感應器的感應信號控制壓力輥驅(qū)動裝置動作，如控制機構能夠控制壓力輥驅(qū)動裝置驅(qū)動壓力輥250下壓以將布樣20布頭壓平整，當感應器檢測到壓力輥250接觸布樣20時，控制機構控制壓力輥驅(qū)動裝置停止動作，壓力輥250停止下壓。通過設在該壓力輥250、感應器及壓力輥驅(qū)動裝置，可以較為方便的將布樣20的布頭壓住，防止在后續(xù)加工過程中布樣20發(fā)生移位或卷曲等現(xiàn)象，保證后續(xù)加工過程的精度。
[0034]激光切割機構300具有激光切割頭310。激光切割頭310位于擺料平臺210的上方，以用于按照預設的尺寸及形狀要求切割布樣20形成布版30。激光切割頭310可以快速運動，可在2?3秒內(nèi)切割出一個A4布版，如尺寸為16.8cm* 19cm的布版。在本實施例中，切割出的A4布版的切割線條為鋸齒形，如齒寬為4mm、齒高3mm的鋸齒形布版。該激光切割機構300不限于XY軸激光器，也可以為三軸激光器。激光切割機構300與控制機構電連接，可由控制機構80控制調(diào)節(jié)光路、切割功率、切割線類型，以適應不同幅面的切割尺寸、不同厚度的切割布種及切割線要求。
[0035]在本實施例中，激光切割式自動剪樣貼料機10還包括設在機架100上的廢料回收機構(圖未示)。該廢料回收機構具有吸風裝置及廢料回收框。吸風裝置與控制機構電連接且能夠由控制機構控制吸取擺料平臺210上的廢料，并將廢料吸至廢料回收框中。該廢料回收框包括設置在激光切割機構300兩側(cè)的回收框以及設在擺料輸送帶230末端的回收框，其中，設在激光切割機構300兩側(cè)的回收框主要用于收集吸風裝置吸取的廢料，設在擺料輸送帶230末端的回收框用于收集布樣20加工后的尾料。通過設置廢料回收機構，可以收集在切完布后所產(chǎn)生的線頭、布條等廢料，保證擺料平臺210的清潔。
[0036]送料機構400主要用于將布版30送至貼合工位102與點膠后的貼合板40貼合。此夕卜，在本實施例中，該送料裝置400還用于在貼合工位102將布版30下壓與點膠后的貼合板40貼合，并還可用于將貼合后的成品吸取并輸送至收料機構700處。
[0037]具體在本實施例中，該送料機構400包括吸料裝置410、吸料導軌420及吸料驅(qū)動裝置430。吸料裝置410可滑動設在吸料導軌420上且能夠沿吸料導軌420運動。吸料驅(qū)動裝置430與吸料裝置410連接以控制吸料裝置410吸