帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及材料，公開了一種帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，包括以下步驟，用花紋深度為0.4毫米～1.5毫米的花輥對基材涂膠，經(jīng)過烘箱烘干，用熱壓輥與電化鋁膜復(fù)合，收卷，保溫室保溫兩天以上，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料。本發(fā)明操作滿足了市場對立體感花紋的復(fù)合材料的需求，該方法解決了滴塑工藝中原材料不環(huán)保的技術(shù)問題，該產(chǎn)品花型立體感鮮明，耐高溫，牢度強(qiáng)，手感柔軟。
【專利說明】
帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及材料，尤其涉及了帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今市場的大環(huán)境之下，尤其在中國加入WTO以后，企業(yè)越來越面臨全球化競爭，為了在現(xiàn)代競爭市場環(huán)境中繼續(xù)生存，企業(yè)一定要提高自己的競爭力。目前，企業(yè)生產(chǎn)滴塑工藝品時，滴塑方法速度慢，產(chǎn)量低，而且檢測的工作量大、重復(fù)性高，造成勞動強(qiáng)度加大，容易使人疲勞，另外沒有統(tǒng)一的受熱標(biāo)準(zhǔn)，只有靠個人的主觀判斷，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足不了企業(yè)的大批量生產(chǎn)的要求，且顏色控制不夠準(zhǔn)確，操作麻煩，因此嚴(yán)重地制約著企業(yè)的生存與發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，包括以下步驟，用花紋深度為0.4毫米?1.5毫米的花輥對基材涂膠，經(jīng)過烘箱烘干，用熱壓輥與電化鋁膜復(fù)合，收卷，保溫室保溫兩天以上，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料。
[0006]本發(fā)明用花輥在基材表面涂膠，再通過與電化鋁膜熱壓復(fù)合固化后，剝離電化鋁膜和基材得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料，該方法解決了滴塑工藝中原材料不環(huán)保的技術(shù)問題，該產(chǎn)品花型立體感鮮明，耐高溫，牢度強(qiáng)，手感柔軟。由于是0.4毫米?1.5毫米的深花輥涂膠，保證了足夠多的上膠量，由于PU樹脂或環(huán)氧樹脂揮發(fā)量極少，也充分保證了花紋的上膠量，因此復(fù)合材料表面才顯示出凹凸立體感的花型。
[0007]作為優(yōu)選，涂的膠水為PU樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種。PU樹脂可以選用無溶劑型PU樹月旨，環(huán)氧樹脂可以選用無溶劑型環(huán)氧樹脂。
[0008]作為優(yōu)選，基材為布料、真皮、人造革、PP膜、PE膜、PVC膜中的一種。
[0009]作為優(yōu)選，對布料防水處理。
[0010]作為優(yōu)選，經(jīng)過烘箱烘干時，烘箱溫度為60°C?200 °C。
[0011 ]作為優(yōu)選，40 0C?70 °C的保溫室內(nèi)固化兩天以上。
[0012]作為優(yōu)選，用熱壓輥將涂膠后的電化鋁膜與基材復(fù)合時，熱壓棍的溫度為30°C?150。。。
[0013]本發(fā)明操作滿足了市場對立體感花紋的復(fù)合材料的需求，該方法解決了滴塑工藝中原材料不環(huán)保的技術(shù)問題，該產(chǎn)品花型立體感鮮明，耐高溫，牢度強(qiáng)，手感柔軟。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例1
[0016]帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，包括以下步驟，對布料防水處理，用花紋深度為0.4毫米的花輥對布料涂膠，經(jīng)過烘箱烘干，烘箱溫度為60°C，用熱壓輥與電化鋁膜復(fù)合，熱壓棍的溫度為30°C，收卷，40°C的保溫室保溫固化兩天以上，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料。
[0017]涂的膠水為PU樹脂。
[0018]實(shí)施例2
[0019]帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，包括以下步驟，用花紋深度為1.5毫米的花輥對基材涂膠，經(jīng)過烘箱烘干，烘箱溫度為200°C，用熱壓輥與電化鋁膜復(fù)合，熱壓棍的溫度為150°C，收卷，70°C的保溫室保溫固化三天，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料。
[0020]涂的膠水為環(huán)氧樹脂?；臑檎嫫?。
[0021]實(shí)施例3
[0022]帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，包括以下步驟，用花紋深度為0.5毫米的花輥對基材涂膠，經(jīng)過烘箱烘干，烘箱溫度為100 °C，用熱壓輥與電化鋁膜復(fù)合，熱壓棍的溫度為120°C，收卷，80°C的保溫室保溫固化四天，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料。
[0023]涂的膠水為PU樹脂?；臑槿嗽旄?。
[0024]實(shí)施例4
[0025]帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，包括以下步驟，用花紋深度為0.9毫米的花輥對基材涂膠，經(jīng)過烘箱烘干，烘箱溫度為130 °C，用熱壓輥與電化鋁膜復(fù)合，熱壓棍的溫度為90°C，收卷，50°C的保溫室保溫兩天，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料。
[0026]涂的膠水為環(huán)氧樹脂?；臑镻P膜。
[0027]實(shí)施例5
[0028]帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，包括以下步驟，用花紋深度為0.6毫米的花輥對基材涂膠，經(jīng)過烘箱烘干，烘箱溫度為65 °C，用熱壓輥與電化鋁膜復(fù)合，熱壓棍的溫度為35°C，收卷，45°C的保溫室保溫固化兩天以上，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料。
[0029]涂的膠水為PU樹脂?；臑镻E膜。
[0030]實(shí)施例6
[0031]帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，包括以下步驟，用花紋深度為1.2毫米的花輥對基材涂膠，經(jīng)過烘箱烘干，烘箱溫度為180 °C，用熱壓輥與電化鋁膜復(fù)合，熱壓棍的溫度為145°C，收卷，68°C的保溫室保溫固化兩天以上，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料。
[0032]涂的膠水為環(huán)氧樹脂?；臑镻VC膜。
[0033]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，其特征在于:包括以下步驟，用花紋深度為0.4毫米?1.5毫米的花輥對基材涂膠，經(jīng)過烘箱烘干，用熱壓輥與電化鋁膜復(fù)合，收卷，保溫室保溫兩天以上，分離電化鋁膜得到帶有立體感花紋的復(fù)合材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，其特征在于:涂的膠水為PU樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，其特征在于:基材為布料、真皮、人造革、PP膜、PE膜、PVC膜中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，其特征在于:對布料防水處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，其特征在于:經(jīng)過烘箱烘干時，烘箱溫度為60 0C?200 0C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，其特征在于:40°C?70°C的保溫室內(nèi)固化兩天以上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有立體花紋的復(fù)合材料的制作方法，其特征在于:用熱壓輥將涂膠后的電化鋁膜與基材復(fù)合時，熱壓棍的溫度為30 °C?150 °C。
【文檔編號】B41M1/30GK105946384SQ201610274472
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】韓龍忠
【申請人】紹興韓潮紡織品整理有限公司