一種腳踏式樣板壓字裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種腳踏式樣板壓字裝置及其使用方法，腔體結(jié)構(gòu)的工作臺的腔體內(nèi)部設(shè)有腳踏機(jī)構(gòu)，工作臺的上端面固定連接有構(gòu)件，構(gòu)件上貫穿連接有壓力錘，構(gòu)件上方設(shè)有壓桿Ⅰ，壓桿Ⅰ一端與構(gòu)件齒輪嚙合連接，壓桿Ⅰ另一端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，傳動桿依次貫穿構(gòu)件和工作臺后與腳踏機(jī)構(gòu)連接，構(gòu)件上方傳動桿的外圓周套裝有彈簧，構(gòu)件上擺動連接有支臂，支臂另一端與壓桿Ⅰ連接，構(gòu)件上設(shè)有承力滑桿，承力滑桿依次貫穿構(gòu)件前側(cè)面、壓力錘和構(gòu)件的后側(cè)面。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，成本低廉，整個(gè)操作工程中，沒有人為蠻力扎壓，消除了工作噪音，減少了工作量，降低危險(xiǎn)系數(shù)，提高工作效率。
【專利說明】
一種腳踏式樣板壓字裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種腳踏式樣板壓字裝置及其使用方法，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，樣板在飛機(jī)制造中所起的作用越來越弱化，但在整機(jī)零件生產(chǎn)中，也是普遍存在的，樣板在制造過程中，首先用激光切割機(jī)切出樣板外形，然后噴漆，工人打樣板標(biāo)記。傳統(tǒng)標(biāo)記都是由工人使用帶字的凸模鋼印，用左手單手扶正，右手用榔頭施力，蠻力扎壓在鋼印頂端，然后更換鋼印，繼續(xù)用榔頭扎壓。由于沖力大且施力方向不穩(wěn)定，極易造成樣板表面受損，不能滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在工人手工操作過程中極易扎傷左手，右手在操作時(shí)間長以后，由于榔頭扎壓震蕩，造成噪聲，炳輝造成手臂的酸痛，進(jìn)而影響零件的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種腳踏式樣板壓字裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，成本低廉，整個(gè)操作工程中，沒有人為蠻力扎壓，消除了工作噪音，減少了工作量，降低危險(xiǎn)系數(shù)，提高工作效率。
[0004]為解決以上問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種腳踏式樣板壓字裝置，腔體結(jié)構(gòu)的工作臺的腔體內(nèi)部設(shè)有腳踏機(jī)構(gòu)，工作臺的上端面固定連接有構(gòu)件，構(gòu)件上貫穿連接有壓力錘，構(gòu)件上方設(shè)有壓桿I，壓桿I 一端與構(gòu)件齒輪嚙合連接，壓桿I另一端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，傳動桿依次貫穿構(gòu)件和工作臺后與腳踏機(jī)構(gòu)連接，構(gòu)件上方傳動桿的外圓周套裝有彈簧，構(gòu)件上擺動連接有支臂，支臂另一端與壓桿I連接，構(gòu)件上設(shè)有承力滑桿，承力滑桿依次貫穿構(gòu)件前側(cè)面、壓力錘和構(gòu)件的后側(cè)面。
[0005]所述的腳踏機(jī)構(gòu)由帶有通孔的限位器、腳踏板和壓桿II組成，限位器固定在水平面上，壓桿II貫穿限位器的通孔，壓桿II 一端連接有腳踏板，另一端與傳動桿連接。
[0006]所述的構(gòu)件一側(cè)端面為弧形齒結(jié)構(gòu)，壓桿I 一端為弧形齒接機(jī)構(gòu)，兩弧形齒結(jié)構(gòu)處嚙合。
[0007]所述的構(gòu)件為空腔結(jié)構(gòu)，構(gòu)件空腔內(nèi)壁固定連接有定位角片，定位角片上帶有通孔，定位角片位于壓力錘下方，通孔位置與壓力錘位置對應(yīng)。
[0008]所述的腳踏板上設(shè)有防滑齒。
[0009]—種利用所述的腳踏式樣板壓字裝置的使用方法，如下步驟:1)腳踏式樣板壓字裝置放置于水平地面，在沒有操作狀態(tài)下，彈簧推動壓桿I右端向上舉，壓桿I左端通過與構(gòu)件的弧形齒嚙合向上移動，帶動支臂和壓桿I連接端向上，通過承力滑桿將壓力錘向上抬起；
[0010]2)將待壓字樣板置于構(gòu)件的工作臺面上，壓字位置對應(yīng)在定位角片通孔下方，將帶有需要字跡的凸模鋼印放入定位角片的通孔內(nèi)；
[0011]3)雙手按住樣板，對腳踏板施力，腳踏板使左端向下，壓桿II圍繞右端與構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，拉動傳動桿向下，拉動壓桿I右端向下，壓桿I左端通過與構(gòu)件的弧形齒嚙合向下移動， 帶動支臂與連桿I連接端向下，通過承力滑桿將壓力錘向下壓在凸模鋼印頂端，將字跡壓在樣板上；
[0012]4)松開腳踏板，抬起壓力錘，更換凸模鋼印，雙手移動樣板到下一處需要壓字的位置。
[0013]本發(fā)明帶來的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，成本低廉，整個(gè)操作工程中， 沒有人為蠻力扎壓，消除了工作噪音，減少了工作量，降低危險(xiǎn)系數(shù)，提高工作效率?！靖綀D說明】
[0014]圖1為腳踏式樣板壓字裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖1的A-A剖視圖。[〇〇17]其中，1-構(gòu)件，2-壓力錘，3-支臂，4-壓桿1，5_彈簧，6-傳動桿，7-定位角片，8-壓桿 II，9-限位器，10-腳踏板，11 -承力滑桿，12-工作臺，13-通孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖3所示，一種腳踏式樣板壓字裝置，腔體結(jié)構(gòu)的工作臺12的腔體內(nèi)部設(shè)有腳踏機(jī)構(gòu)，工作臺12的上端面固定連接有構(gòu)件1，構(gòu)件1上貫穿連接有壓力錘2,構(gòu)件1上方設(shè)有壓桿14，壓桿14 一端與構(gòu)件1齒輪嚙合連接，壓桿14另一端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿6，傳動桿 6依次貫穿構(gòu)件1和工作臺12后與腳踏機(jī)構(gòu)連接，構(gòu)件1上方傳動桿6的外圓周套裝有彈簧5， 構(gòu)件1上擺動連接有支臂3,支臂3另一端與壓桿14連接，構(gòu)件1上設(shè)有承力滑桿11，承力滑桿 11依次貫穿構(gòu)件1前側(cè)面、壓力錘2和構(gòu)件1的后側(cè)面。
[0019]所述的腳踏機(jī)構(gòu)由帶有通孔13的限位器9、腳踏板10和壓桿118組成，限位器9固定在水平面上，壓桿118貫穿限位器9的通孔13,壓桿118—端連接有腳踏板10,另一端與傳動桿6連接。
[0020]所述的構(gòu)件1 一側(cè)端面為弧形齒結(jié)構(gòu)，壓桿14 一端為弧形齒接機(jī)構(gòu)，兩弧形齒結(jié)構(gòu)處嚙合。
[0021]所述的構(gòu)件1為空腔結(jié)構(gòu)，構(gòu)件1空腔內(nèi)壁固定連接有定位角片7,定位角片7上帶有通孔13,定位角片7位于壓力錘2下方，通孔13位置與壓力錘2位置對應(yīng)。[〇〇22]所述的腳踏板10上設(shè)有防滑齒。
[0023]—種利用所述的腳踏式樣板壓字裝置的使用方法，如下步驟:1)腳踏式樣板壓字裝置放置于水平地面，在沒有操作狀態(tài)下，彈簧5推動壓桿14右端向上舉，壓桿14左端通過與構(gòu)件1的弧形齒嚙合向上移動，帶動支臂3和壓桿14連接端向上，通過承力滑桿11將壓力纏2向上抬起；
[0024]2)將待壓字樣板置于構(gòu)件1的工作臺12面上，壓字位置對應(yīng)在定位角片7通孔13下方，將帶有需要字跡的凸模鋼印放入定位角片7的通孔13內(nèi)；
[0025]3)雙手按住樣板，對腳踏板10施力，腳踏板10使左端向下，壓桿118圍繞右端與構(gòu)件1旋轉(zhuǎn)，拉動傳動桿6向下，拉動壓桿14右端向下，壓桿14左端通過與構(gòu)件1的弧形齒嚙合向下移動，帶動支臂3與連桿I連接端向下，通過承力滑桿11將壓力錘2向下壓在凸模鋼印頂端，將字跡壓在樣板上；
[0026]4)松開腳踏板10,抬起壓力錘2,更換凸模鋼印，雙手移動樣板到下一處需要壓字的位置。
[0027]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腳踏式樣板壓字裝置，其特征在于:腔體結(jié)構(gòu)的工作臺的腔體內(nèi)部設(shè)有腳踏機(jī) 構(gòu)，工作臺的上端面固定連接有構(gòu)件，構(gòu)件上貫穿連接有壓力錘，構(gòu)件上方設(shè)有壓桿I，壓桿I一端與構(gòu)件齒輪嚙合連接，壓桿I另一端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，傳動桿依次貫穿構(gòu)件和工作 臺后與腳踏機(jī)構(gòu)連接，構(gòu)件上方傳動桿的外圓周套裝有彈簧，構(gòu)件上擺動連接有支臂，支臂 另一端與壓桿I連接，構(gòu)件上設(shè)有承力滑桿，承力滑桿依次貫穿構(gòu)件前側(cè)面、壓力錘和構(gòu)件 的后側(cè)面。2.如權(quán)利要求1所述的腳踏式樣板壓字裝置，其特征在于:所述的腳踏機(jī)構(gòu)由帶有通孔 的限位器、腳踏板和壓桿II組成，限位器固定在水平面上，壓桿II貫穿限位器的通孔，壓桿II一端連接有腳踏板，另一端與傳動桿連接。3.如權(quán)利要求1所述的腳踏式樣板壓字裝置，其特征在于:所述的構(gòu)件一側(cè)端面為弧形 齒結(jié)構(gòu)，壓桿I 一端為弧形齒接機(jī)構(gòu)，兩弧形齒結(jié)構(gòu)處嚙合。4.如權(quán)利要求1所述的腳踏式樣板壓字裝置，其特征在于:所述的構(gòu)件為空腔結(jié)構(gòu)，構(gòu) 件空腔內(nèi)壁固定連接有定位角片，定位角片上帶有通孔，定位角片位于壓力錘下方，通孔位 置與壓力錘位置對應(yīng)。5.如權(quán)利要求2所述的腳踏式樣板壓字裝置，其特征在于:所述的腳踏板上設(shè)有防滑 齒。6.—種利用如權(quán)利要求5所述的腳踏式樣板壓字裝置的使用方法，其特征在于如下步 驟:1)腳踏式樣板壓字裝置放置于水平地面，在沒有操作狀態(tài)下，彈簧推動壓桿I右端向上 舉，壓桿I左端通過與構(gòu)件的弧形齒嚙合向上移動，帶動支臂和壓桿I連接端向上，通過承力 滑桿將壓力錘向上抬起；2)將待壓字樣板置于構(gòu)件的工作臺面上，壓字位置對應(yīng)在定位角片通孔下方，將帶有 需要字跡的凸模鋼印放入定位角片的通孔內(nèi)；3)雙手按住樣板，對腳踏板施力，腳踏板使左端向下，壓桿II圍繞右端與構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，拉 動傳動桿向下，拉動壓桿I右端向下，壓桿I左端通過與構(gòu)件的弧形齒嚙合向下移動，帶動支 臂與連桿I連接端向下，通過承力滑桿將壓力錘向下壓在凸模鋼印頂端，將字跡壓在樣板 上；4)松開腳踏板，抬起壓力錘，更換凸模鋼印，雙手移動樣板到下一處需要壓字的位置。
【文檔編號】B41K3/04GK106079940SQ201610414786
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月13日 公開號201610414786.0, CN 106079940 A, CN 106079940A, CN 201610414786, CN-A-106079940, CN106079940 A, CN106079940A, CN201610414786, CN201610414786.0
【發(fā)明人】陳亮, 王志宏, 郭禹彤
【申請人】沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司