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      棒料的打標(biāo)裝置的制造方法

      文檔序號:8570902閱讀:321來源:國知局
      棒料的打標(biāo)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種棒料的打標(biāo)裝置,用于在棒料上打標(biāo)記,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]管接頭上一般都需要打上標(biāo)記,現(xiàn)在的做法通常是先將管接頭加工好后,再通過打標(biāo)機(jī)等設(shè)備打上標(biāo)記,由于都是單個(gè)進(jìn)行操作,裝夾麻煩,工作效率低,并且成本較高,浪費(fèi)人力物力。
      [0003]現(xiàn)在也有采用直接在棒料批量進(jìn)行打標(biāo)的裝置,如授權(quán)公告日為2014年01月08日,授權(quán)公告號為CN203381365U的中國專利中,公開了一種用于在管接頭的棒料上打標(biāo)記的裝置,包括底板、壓印裝置、導(dǎo)向裝置,所述壓印裝置和導(dǎo)向裝置均固定在地板上,導(dǎo)向裝置位于壓印裝置的進(jìn)料端,所述壓印裝置包括一號傳動(dòng)輪、一號下軸承座和滾錕,所述一號傳動(dòng)輪與滾錕相對應(yīng),一號傳動(dòng)輪與滾錕之間設(shè)置有間隙,所述一號傳動(dòng)輪通過一號下軸承座固定在底板上,其特征在于:還包括一號固定架、一號調(diào)節(jié)桿、一號導(dǎo)向柱、一號彈性部件、一號上軸承座、一號固定板,所述一號固定架固定在底座上,所述一號導(dǎo)向柱的上端固定在一號固定架上,所述一號導(dǎo)向柱的下端設(shè)有限位裝置,所述一號彈性部件套接在一號導(dǎo)向柱上,所述一號固定板套接在一號導(dǎo)向柱上,所述一號固定板壓在一號彈性部件上;所述一號上軸承座固定在一號固定板上,所述滾錕設(shè)置在一號上軸承座上;所述一號調(diào)節(jié)桿與一號固定架螺紋連接,所述一號調(diào)節(jié)桿的下端頂在一號固定板的上端面上。工作時(shí),將棒料插入到該裝置中,壓印裝置便會在棒料上打標(biāo)。但是這種用于棒料打標(biāo)記的裝置具有以下缺點(diǎn):1、棒料的長度通常有10米以上,棒料的一端插入到上述用于棒料打標(biāo)記的裝置直至棒料的另一端從該裝置拔出,其所需的長度空間至少要20米以上,因而非常占用空間;
      2、棒料在插入后抽出時(shí),在上述用于棒料打標(biāo)記的裝置的側(cè)均需要設(shè)置夾持裝置,操作麻煩,且制造成本也較高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,占用空間小,操作簡單,取料方便,調(diào)整方便的棒料的打標(biāo)裝置。
      [0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該棒料的打標(biāo)裝置包括機(jī)架和壓印裝置,其特征在于:還包括兩組升舉裝置,所述壓印裝置包括底座、固定在底座上的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪、帶動(dòng)底座移動(dòng)的移動(dòng)裝置和用于在棒料上壓印的滾錕,主動(dòng)齒輪固定在所述電機(jī)上,所述移動(dòng)裝置的數(shù)量為兩組且分別設(shè)置在電機(jī)兩側(cè),移動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)向輪和傳動(dòng)齒輪,導(dǎo)向輪和傳動(dòng)齒輪均固定在所述的轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在底座上,所述傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合,所述滾錕設(shè)置在壓印裝置上;所述機(jī)架上設(shè)置有用于放置棒料的支撐板和用于支持所述的導(dǎo)向輪的軌道,支撐板位于滾錕的下方;所述的兩組升舉裝置分別位于支撐板的兩側(cè),所述升舉裝置包括氣缸和升舉板,所述機(jī)架上豎直設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述氣缸的活塞桿與升舉板固定,所述升舉板上開有與導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向孔。使用時(shí),將棒料放置在支撐板上,移動(dòng)裝置帶動(dòng)壓印裝置沿軌道方向移動(dòng),從而使?jié)L錕在棒料上打上標(biāo)記,棒料在打標(biāo)過程中沒有進(jìn)料和出料的動(dòng)作,其所占的空間小,另外,該打標(biāo)裝置操作簡單,只需啟動(dòng)電機(jī),主動(dòng)齒輪便會帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使移動(dòng)裝置帶動(dòng)壓印裝置移動(dòng)而進(jìn)行打標(biāo),一根棒料打標(biāo)完成后,換上另一根棒料,控制電機(jī)反轉(zhuǎn),便可對該棒料進(jìn)行打標(biāo),因而壓印裝置在來回方向上均可進(jìn)行打標(biāo),工作效率更高,打標(biāo)過程中,氣缸控制升舉板,使升舉板位于支撐板的下方,打標(biāo)完成后,氣缸控制升舉板上升,從而將棒料升起,方便操作者取放棒料。
      [0006]本實(shí)用新型還包括固定座、絲桿和轉(zhuǎn)盤,滾錕設(shè)置在所述的固定座上,絲桿下端穿過底座并與所述的固定座連接,所述轉(zhuǎn)盤固定在絲桿的上部。通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制絲桿上下,從而調(diào)整固定座上下方向上的位置,使?jié)L錕與棒料之間相匹配,不僅可以對滾錕進(jìn)行微調(diào),也可使?jié)L錕在不同規(guī)格的棒料上打標(biāo)。
      [0007]本實(shí)用新型還包括兩組導(dǎo)向塊,這兩組導(dǎo)向塊分別設(shè)置在固定座兩側(cè),所述導(dǎo)向塊上開有導(dǎo)向通道,所述導(dǎo)向通道與滾錕的位置對應(yīng)。導(dǎo)向通道對棒料起導(dǎo)向最用,棒料進(jìn)入導(dǎo)向通道后,導(dǎo)向通道自動(dòng)將棒料與滾錕對準(zhǔn)。
      [0008]本實(shí)用新型還包括兩組用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊的高度位置的調(diào)節(jié)螺栓和兩組用于安裝導(dǎo)向塊的安裝塊,這兩組安裝塊分別固定在固定座的兩側(cè),所述調(diào)節(jié)螺栓與導(dǎo)向塊連接。通過調(diào)節(jié)螺栓,可調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊上下方向的位置,使導(dǎo)向通道與棒料相適應(yīng)。
      [0009]本實(shí)用新型所述機(jī)架上設(shè)置有兩組防止壓印裝置滑出軌道的限位擋塊,這兩組限位擋塊分別位于軌道的兩端。限位擋塊防止壓印裝置從軌道上滑出。
      [0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,棒料在打標(biāo)過程中沒有進(jìn)料和出料的動(dòng)作,其所占的空間小,另外,該打標(biāo)裝置操作簡單,只需啟動(dòng)電機(jī),主動(dòng)齒輪便會帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使移動(dòng)裝置帶動(dòng)移動(dòng)裝置移動(dòng)而進(jìn)行打標(biāo),一根棒料打標(biāo)完成后,換上另一根棒料,控制電機(jī)反轉(zhuǎn),便可對該棒料進(jìn)行打標(biāo),因而壓印裝置在來回方向上均可進(jìn)行打標(biāo),工作效率更高,打標(biāo)過程中,氣缸控制升舉板,使升舉板位于支撐板的下方,打標(biāo)完成后,氣缸控制升舉板上升,從而將棒料升起,方便操作者取放棒料。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中棒料的打標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖4是圖3中A處的放大示意圖。
      [0015]圖5是壓印裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖6是圖5的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
      [0018]實(shí)施例。
      [0019]參見圖1至圖6,本實(shí)施例中的棒料的打標(biāo)裝置包括機(jī)架1、壓印裝置2、升舉裝置3。
      [0020]本實(shí)施例中的壓印裝置2包括底座201、電機(jī)202、主動(dòng)齒輪203、移動(dòng)裝置204、滾錕205、固定座206、絲桿207、轉(zhuǎn)盤208、導(dǎo)向塊209、調(diào)節(jié)螺栓210和安裝塊211。
      [0021]本實(shí)施例中的移動(dòng)裝置204包括轉(zhuǎn)軸212、導(dǎo)向輪213和傳動(dòng)齒輪214。
      [0022]本實(shí)施例中的主動(dòng)齒輪203固定在電機(jī)202上,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)主動(dòng)齒輪203轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)裝置204的數(shù)量為兩組且分別設(shè)置在電機(jī)202兩側(cè),導(dǎo)向輪213和傳動(dòng)齒輪214均固定在轉(zhuǎn)軸212上,每組移動(dòng)裝置204的導(dǎo)向輪213的數(shù)量為兩組,轉(zhuǎn)軸212設(shè)置在底座201上,具體是通過軸承座215來安裝轉(zhuǎn)軸212,軸承座215固定在底座201上,傳動(dòng)齒輪214與主動(dòng)齒輪203嚙合,主動(dòng)齒輪203轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪214轉(zhuǎn)動(dòng),從而使導(dǎo)向輪213進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);機(jī)架I上設(shè)置有
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