正反32開折頁單機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及印刷設備領域，尤其涉及一種正反32開折頁單機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，對紙張進行正反折頁時，一般采用兩種折頁方式，一種為在紙張正反兩側設置兩套折刀機構，分別對紙張進行正反折頁。采用該結構的折頁機，需要配備兩套獨立運行的折刀機構，當其中一套折刀機構工作時，另一套折刀機構需停機避讓，故整個正反折頁過程要不斷的進行兩套折刀機構的啟停切換，一方面大大推高了整機的制造成本，另一方面，整機故障率高，其維修成本也非常高。而另一種折頁方式為采用一套折刀機構，先對紙張進行正面折頁，然后將折刀機構轉動至紙張反側，再對紙張進行反面折頁，采用該結構的折頁機，雖然減少了一套折刀機構，不需要進行兩套折刀機構的啟停切換，但是，由于該一套折刀機構需要進行兩個位置間的轉換，所以，必須要配備一套轉向機構，長期使用后，會出現(xiàn)轉向存在誤差，導致正反的折頁位置存在偏差，大大影響了紙張的折頁精度和質量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種成本低廉、故障率低、可大大提高折頁精度和質量的正反32開折頁單機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種正反32開折頁單機，包括機架以及裝設于機架上的折刀機構、傳動系統(tǒng)和輸紙機構，所述輸紙機構與傳動系統(tǒng)連接后位于所述折刀機構的下方，所述輸紙機構包括U型內(nèi)輸紙帶和J型外輸紙帶，U型內(nèi)輸紙帶于上直邊與折刀機構之間形成反折頁輸入口，J型外輸紙帶的彎邊置于U型內(nèi)輸紙帶彎邊外圍、且J型外輸紙帶的直邊與U型內(nèi)輸紙帶下直邊之間形成正折頁輸入口。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述傳動系統(tǒng)包括驅動電機、電機帶輪、傳動帶、主動齒輪軸和從動齒輪軸，所述電機帶輪與驅動電機的輸出軸連接，所述主動齒輪軸的軸體端部通過傳動帶與電機帶輪連接，所述從動齒輪軸與主動齒輪軸的齒輪部相互嚙合，所述U型內(nèi)輸紙帶與主動齒輪軸的軸身卷繞連接，所述J型外輸紙帶彎邊端部與從動齒輪軸的軸身卷繞連接。
[0008]所述U型內(nèi)輸紙帶于上下直邊的前端設有用于調整U型內(nèi)輸紙帶張緊度的內(nèi)張緊機構，U型內(nèi)輸紙帶于下直邊設有用于改變U型內(nèi)輸紙帶下直邊轉向的內(nèi)改向滾軸組，U型內(nèi)輸紙帶的彎邊設有驅使紙張翻轉的內(nèi)翻轉滾軸組。
[0009]所述J型外輸紙帶直邊的前端設有用于調整J型外輸紙帶張緊度的外張緊機構，J型外輸紙帶后端設有用于改變J型外輸紙帶轉向的外改向滾軸組。
[0010]所述折刀機構包括安裝座、刀架、活動軸、折刀和伺服電機，所述刀架通過安裝座安裝于機架上，所述伺服電機裝設于安裝座內(nèi)部，所述活動軸滑裝設于刀架上并與伺服電機聯(lián)接，所述折刀夾裝于活動軸下端，U型內(nèi)輸紙帶于上直邊與折刀之間形成所述反折頁輸入口。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的正反開的折頁單機，使用時，當要進行正折頁，可啟動傳動系統(tǒng)正轉，紙張從正折頁輸入口進入U型內(nèi)輸紙帶和J型外輸紙帶圍合形成的輸入間隙內(nèi)，然后紙張進入U型內(nèi)輸紙帶的上直邊區(qū)，當該紙張剛好位于折刀機構正下方時，折刀機構對該紙張進行正折頁，從而實現(xiàn)該紙張的正面折頁工作；當要進行反折頁時，可啟動傳動系統(tǒng)反轉，紙張從反折頁輸入口進入U型內(nèi)輸紙帶的上直邊區(qū)，同樣，當該紙張剛好位于折刀機構正下方時，折刀機構對該紙張進行反折頁，從而實現(xiàn)該紙張的反面折頁工作。較傳統(tǒng)結構而言，該結構為一套專用于紙張正反開折頁的單機設備，一方面，不需要設置兩套獨立運行的折刀機構，就能實現(xiàn)紙張正反開折頁工作，大大降低了整機的制造成本，也不需要不斷地對兩套折刀機構進行啟停切換，大大降低了整機的故障率和維修成本；另一方面，該折刀機構的位置固定，不需要進行正反兩個位置間的轉換，大大提高了紙張的折頁精度和質量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型正反32開折頁單機的主視結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型正反32開折頁單機的側視結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型正反32開折頁單機中折刀機構的結構示意圖。
[0016]圖中各標號表不:
[0017]1、機架；2、折刀機構；21、安裝座；22、刀架；23、活動軸；24、折刀；25、伺服電機；3、傳動系統(tǒng)；31、驅動電機；32、電機帶輪；33、傳動帶；34、主動齒輪軸；35、從動齒輪軸；4、輸紙機構；41、U型內(nèi)輸紙帶；411、內(nèi)張緊機構；412、內(nèi)改向滾軸組；413、內(nèi)翻轉滾軸組；42、J型外輸紙帶；421、外張緊機構；422、外改向滾軸組；5、反折頁輸入口 ；6、正折頁輸入
□ O
【具體實施方式】
[0018]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0019]圖1至圖3示出了本實用新型正反32開折頁單機的一種實施例，該折頁單機包括機架I以及裝設于機架I上的折刀機構2、傳動系統(tǒng)3和輸紙機構4，輸紙機構4與傳動系統(tǒng)3連接后位于折刀機構2的下方，輸紙機構4包括U型內(nèi)輸紙帶41和J型外輸紙帶42，U型內(nèi)輸紙帶41于上直邊與折刀機構2之間形成反折頁輸入口 5，J型外輸紙帶42的彎邊置于U型內(nèi)輸紙帶41彎邊外圍、且J型外輸紙帶42的直邊與U型內(nèi)輸紙帶41下直邊之間形成正折頁輸入口 6。使用時，當要進行正折頁，可啟動傳動系統(tǒng)3正轉，紙張從正折頁輸入口 6進入U型內(nèi)輸紙帶41和J型外輸紙帶42圍合形成的輸入間隙內(nèi)，然后紙張進入U型內(nèi)輸紙帶41的上直邊區(qū)，當該紙張剛好位于折刀機構2正下方時，折刀機構2對該紙張進行正折頁，從而實現(xiàn)該紙張的正面折頁工作；當要進行反折頁時，可啟動傳動系統(tǒng)3反轉，紙張從反折頁輸入口 5進入U型內(nèi)輸紙帶41的上直邊區(qū)，同樣，當該紙張剛好位于折刀機構2正下方時，折刀機構2對該紙張進行反折頁，從而實現(xiàn)該紙張的反面折頁工作。較傳統(tǒng)結構而言，該結構為一套專用于紙張正反32開折頁的單機設備，一方面，不需要設置兩套獨立運行的折刀機構2，就能實現(xiàn)紙張正反32開折頁工作，大大降低了整機的制造成本，也不需要不斷地對兩套折刀機構2進行啟停切換，大大降低了整機的故障率和維修成本?’另一方面，該折刀機構2的位置固定，不需要進行正反兩個位置間的轉換，大大提高了紙張的折頁精度和質量。
[0020]本實施例中，傳動系統(tǒng)3包括驅動電機31、電機帶輪32、傳動帶33、主動齒輪軸34和從動齒輪軸35，電機帶輪32與驅動電機31的輸出軸連接，主動齒輪軸34的軸體端部通過傳動帶33與電機帶輪32連接，從動齒輪軸35與主動齒輪軸34的齒輪部相互嚙合，U型內(nèi)輸紙帶41與主動齒輪軸34的軸身卷繞連接，J型外輸紙帶42彎邊區(qū)端部與從動齒輪軸35的軸