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      水墨印刷機(jī)進(jìn)紙部壓紙輸送裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9175825閱讀:2015來源:國知局
      水墨印刷機(jī)進(jìn)紙部壓紙輸送裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及水墨印刷機(jī),尤其是一種水墨印刷機(jī)進(jìn)紙部壓紙輸送裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,水墨印刷機(jī)進(jìn)紙部傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)有前沿送紙、后推式送紙以及其他方式,前沿送紙方式是水墨印刷機(jī)配置主流,印刷紙板通過前沿送紙部(如圖2所示部位),依靠吸風(fēng)和送紙膠輪4將紙板送入壓載部位:即進(jìn)入壓載膠輥(如圖2所示6、7 ),上面是壓紙膠輥(如圖8所示)上壓紙膠輥6、下送紙輥7為金屬光輥,上壓紙膠輥6可以根據(jù)不同紙板的厚度調(diào)整其壓力也就是其與下輪之間的間隙,通過其壓載力傳遞紙板并防止紙板傳遞過程走斜,然后進(jìn)入壓紙部,如圖2所示16、11以及圖4、5、6、7所示部件,上部為外圓帶滾花壓紙金屬輪15,該金屬輪15安裝在壓紙輥軸16 (圖3)上,通過齒條12 (圖5所示),調(diào)整塊13 (圖7所示)、固定螺栓14固定在壓紙輥軸16上,結(jié)合紙箱印刷模切工藝圖(圖1所示),根據(jù)三處模切口 2、釘條折合處3以及左邊沿I之間的尺寸,該金屬輪15可以按照其尺寸進(jìn)行調(diào)整,該金屬輪15壓住該五處模切開口 2、釘條折合處3 ;或最左邊沿I和釘條折合處多種方式進(jìn)行傳遞紙板并防止紙板走斜,下部為齒形棍11 ;由于紙板端面或多或少有毛邊、紙碎、紙毛等現(xiàn)象,因此該進(jìn)紙部在前沿送紙部有吸風(fēng),該吸風(fēng)主要防止紙板送紙走斜,同時(shí)還可以吸出能吸掉的紙毛,同時(shí)在進(jìn)紙部配置安裝有兩處毛刷5,以及上吸風(fēng)組8、9、10吸掉紙板上部紙毛,防止這些紙毛帶入印刷單元粘在印版上造成印刷漏白等印刷不良現(xiàn)象;前沿送紙部下吸風(fēng)在圖2中沒有標(biāo)示,上吸風(fēng)是由吸風(fēng)口 8、吸風(fēng)管10用卡箍9固定在一起,如圖9所示,由三組吸風(fēng)通過連接梁23、固定螺栓固定在設(shè)備兩側(cè)墻板24上,吸風(fēng)源是采用離心風(fēng)機(jī),沒作圖示,在此不描述其安裝方式。
      [0003]上述結(jié)構(gòu)配置是目前絕大多數(shù)水墨印刷機(jī)的基本配置。
      [0004]本配置進(jìn)紙部壓紙膠輥如圖2所示6、圖8所示其結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)存在一個(gè)弊病,雖然該結(jié)構(gòu)壓紙膠輥6表面包有一定硬度的耐磨膠,且間隔有一定寬度的溝紋,生產(chǎn)不同厚度的瓦楞紙板時(shí)該壓載輥的壓力也就是它與下輥的間隙是可以調(diào)整的,該輥這樣設(shè)計(jì)是防止紙板進(jìn)入時(shí)壓載的情況下壓壞瓦楞,即使該膠輥包膠層均勻間隔有溝紋,但是任何一張紙板進(jìn)入均會(huì)受壓一半的壓力,對(duì)所有瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量都有不同程度的影響,特別是邊壓和抗壓強(qiáng)度的衰減,這也是一直困擾紙箱生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)難題。
      [0005]該設(shè)備配置方式結(jié)構(gòu)緊湊,如圖2所示,毛刷5、壓紙膠輥6、上吸風(fēng)機(jī)構(gòu)8、9、10,壓紙(金屬)輪15之間間隙很小,上吸風(fēng)機(jī)構(gòu)固定在兩側(cè)墻板上,中間還有兩側(cè)墻板之間的連結(jié)軸17,因此一般在此結(jié)構(gòu)上改造或改變非常困難。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實(shí)用新型之目的就是提供一種水墨印刷機(jī)進(jìn)紙部壓紙輸送裝置,其可以克服傳統(tǒng)壓紙膠輥6對(duì)瓦楞紙箱的邊壓和抗壓強(qiáng)度的影響,以及解決了由于傳統(tǒng)進(jìn)紙單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,壓紙膠輥調(diào)整時(shí)時(shí)空間有限,特別是上吸風(fēng)遮擋住調(diào)試空間的問題。
      [0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,包括安裝在下送紙輥上方的壓紙膠輪軸,壓紙膠輪軸上軸向安裝有帶刻度的齒條,還包括多個(gè)壓紙膠輪,所述壓紙膠輪套裝在壓紙膠輪軸上且可以相對(duì)壓紙膠輪軸軸向移動(dòng)和固定。
      [0008]該實(shí)用新型改為壓紙膠輪可有效減少原有方式壓載膠輥對(duì)紙板的壓載面積,極大地降低對(duì)紙板瓦楞的破壞,可有效保證瓦楞紙箱的各項(xiàng)物理強(qiáng)度要求,同時(shí)將上吸風(fēng)組改為提升機(jī)構(gòu)方便調(diào)整壓紙膠輪,該機(jī)構(gòu)尤其適合印刷版面少、箱型大的電器系列包裝箱的印刷;該結(jié)構(gòu)操作簡單,調(diào)整方便,更換壓紙膠輪成本低。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為紙箱印刷模切工藝圖。
      [0010]圖2為水墨印刷機(jī)送紙機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3為壓紙(金屬)輥(組)示意圖。
      [0012]圖4a為壓紙輥軸主視圖。
      [0013]圖4b為圖4a左視圖。
      [0014]圖5a為帶刻度齒條主視圖。
      [0015]圖5b為帶刻度齒條左視圖。
      [0016]圖6a為壓紙(金屬)輪主視結(jié)構(gòu)圖。
      [0017]圖6b為壓紙(金屬)輪左視結(jié)構(gòu)圖。
      [0018]圖7a為調(diào)整塊主視圖。
      [0019]圖7b為調(diào)整塊左視圖。
      [0020]圖8為傳統(tǒng)的壓紙膠輥示意圖。
      [0021 ]圖9為傳統(tǒng)上吸風(fēng)裝置示意圖。
      [0022]圖10為改進(jìn)后的上吸風(fēng)裝置示意圖。
      [0023]圖11為卷軸示意圖。
      [0024]圖12a為滑道側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
      [0025]圖12b為滑道主視結(jié)構(gòu)圖。
      [0026]圖13為改進(jìn)后的壓紙膠輪(組)示意圖。
      [0027]圖14a為改進(jìn)后的壓紙膠輪主視結(jié)構(gòu)圖。
      [0028]圖14b為改進(jìn)后的壓紙膠輪側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0030]如圖1至圖14所示,本實(shí)用新型包括安裝在下送紙輥7上方的壓紙膠輪軸18,壓紙膠輪軸18上軸向安裝有帶刻度的齒條12,還包括多個(gè)壓紙膠輪19,所述壓紙膠輪19套裝在壓紙膠輪軸18上且可以相對(duì)壓紙膠輪軸18軸向移動(dòng)和固定。
      [0031]所述壓紙膠輪19的數(shù)目與瓦楞紙板的釘條折合處3、遠(yuǎn)離釘條折合處的邊沿I以及中間模切口 2的數(shù)目之和相對(duì)應(yīng)。
      [0032]所述壓紙膠輪19同軸固定有連接套筒20,壓紙膠輪19通過連接套筒20可軸向移動(dòng)和固定在壓紙膠輪軸18上。當(dāng)調(diào)整好位置之后將其固定進(jìn)行使用,當(dāng)需要軸向調(diào)整位置時(shí),將連接套筒20與壓紙膠輪軸18松開即可軸向調(diào)節(jié),根據(jù)刻度尺可以精確的調(diào)節(jié)。
      [0033]所述連接套筒20的內(nèi)圓面軸向設(shè)有通槽2001,壓紙膠輪19和連接套筒20套在壓紙膠輪軸18上且齒條12置于通槽2001內(nèi),齒條12的齒面上設(shè)有與齒條12配合的帶齒的調(diào)整塊13,連接套筒20上設(shè)有與通槽2001相通且與調(diào)整塊對(duì)應(yīng)的螺紋孔2002,螺紋孔2002內(nèi)旋擰有將調(diào)整塊13壓緊在齒條12上的固定螺栓14。
      [0034]所述螺紋孔2002外部還設(shè)有與其相通的螺栓頭部放置孔2003,固定螺栓14的頭部置于螺栓頭部放置孔2003內(nèi)。使得固定螺栓14完全內(nèi)
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