一種噴碼機噴頭清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于噴碼機噴頭的清洗系統(tǒng)，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于噴碼機內(nèi)使用的耗材，例如油墨和添加劑等，是高揮發(fā)易燃品，因此，為了確保運輸安全，噴碼機在生產(chǎn)調(diào)試后，準備包裝銷售前，需要排空調(diào)試時添加在噴頭系統(tǒng)內(nèi)的耗材，但是因為噴頭內(nèi)配件眾多，結(jié)構(gòu)緊密，在排空噴頭系統(tǒng)后，噴內(nèi)系統(tǒng)內(nèi)總會殘留耗材混合物，無法完全清洗與排空。此外，由于油墨等耗材具有高揮發(fā)性質(zhì)，殘留系統(tǒng)中的耗材混合物與空氣接觸后會迅速揮發(fā)凝結(jié)，出廠后容易造成系統(tǒng)內(nèi)管路、電磁閥、噴嘴堵塞，設(shè)備無法正常使用，需要廠商派出技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場后對設(shè)備進拆解，進行二次疏通維修，造成大量人力浪費，同時也破壞了品牌形象。
[0003]綜上所述，如何在噴碼機出廠前對試運行后的噴頭系統(tǒng)進行徹底高效的清理工作，是技術(shù)人員力求解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的:旨在提供一種高效、可靠的噴碼機噴頭清洗裝置。
[0005]這種噴碼機噴頭清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置和回收裝置，所述清洗裝置包括由管路依次串接的清洗液瓶、壓力栗、清洗過濾器、清洗供壓閥；所述回收裝置包括依次由管路依次串接的清洗排壓閥、回收過濾器、真空栗、廢液回收瓶，所述清洗裝置的清洗供壓閥通過噴頭供墨管與噴頭連接，所述回收裝置的清洗排壓閥通過噴頭排壓管與噴頭連接，由此構(gòu)成封閉式清洗系統(tǒng)。
[0006]所述清洗裝置還包括設(shè)于清洗供壓閥與噴頭供墨管之間依次連接的清洗進氣閥和氣體過濾器。
[0007]所述回收裝置還包括設(shè)于清洗排壓閥與回收過濾器之間依次連接的清洗回收閥，所述清洗回收閥通過噴頭回收管與噴頭連接。
[0008]通過本系統(tǒng)利用清洗劑對管路進行清洗，然后利用風(fēng)力吹干管路，在清洗過程中通過各個閥門的聯(lián)動進行關(guān)閉和開合動作，更可在管路內(nèi)產(chǎn)生沖擊壓力，清洗管路內(nèi)壁上粘附的污物，實現(xiàn)高效的自動化清洗。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-真空栗2-回收過濾器3-清洗回收閥4-噴頭回收管5-清洗排壓閥6-噴頭排壓管7-節(jié)流管8-清洗過濾器9-清洗供壓閥10-噴頭供墨管11-清洗進氣閥12-氣體過濾器13-壓力栗14-清洗液瓶15-廢液回收瓶16-管路。
【具體實施方式】
[0011]下面我們結(jié)合附圖和具體的實例來對這種噴碼機噴頭清洗系統(tǒng)進一步詳細說明。
[0012]這種噴碼機噴頭清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置和回收裝置，所述清洗裝置包括由管路16依次串接的清洗液瓶14、壓力栗13、清洗過濾器8、清洗供壓閥9 ;所述回收裝置包括由管路16依次串接的清洗排壓閥5、回收過濾器2、真空栗1、廢液回收瓶15，所述清洗裝置的清洗供壓閥9通過噴頭供墨管10與噴頭連接，所述回收裝置的清洗排壓閥5通過噴頭排壓管6與噴頭連接，由此構(gòu)成封閉式清洗系統(tǒng)。
[0013]所述清洗裝置還包括設(shè)于清洗供壓閥9與噴頭供墨管10之間依次連接的清洗進氣閥11和氣體過濾器12。
[0014]所述回收裝置還包括設(shè)于清洗排壓閥5與回收過濾器2之間依次連接的清洗回收閥3，所述清洗回收閥3通過噴頭回收管4與噴頭連接。
[0015]在噴碼機調(diào)試完成后需要噴碼機的噴頭系統(tǒng)進行清洗時，首先，將噴頭系統(tǒng)上的供墨管與噴頭清洗系統(tǒng)內(nèi)的噴頭供墨管10連接，噴頭系統(tǒng)上的排壓管與噴頭清洗系統(tǒng)內(nèi)的噴頭排壓管6連接，噴頭系統(tǒng)上的回收管與噴頭清洗系統(tǒng)內(nèi)的噴頭回收管4連接。
[0016]其次，向清洗液瓶14內(nèi)填充清洗劑，啟動清洗裝置，此時，壓力栗13開始工作將清洗液瓶14內(nèi)的清洗劑通過管路16依次經(jīng)由清洗過濾器8、清洗供壓閥9、噴頭供墨管10注入噴頭系統(tǒng)，對噴頭進行清洗。清洗時，廢液經(jīng)過噴頭排壓管6、清洗排壓閥5、回收過濾器2、真空栗I回流至廢液回收瓶15內(nèi)。為了保證清洗效果，在上述清洗過程中會對3-清洗回收閥、5-清洗排壓閥、9-清洗供壓閥、11-清洗進氣閥、噴頭系統(tǒng)內(nèi)供墨閥、排壓閥的開關(guān)進行精確的開關(guān)邏輯控制，清洗時間為I分鐘。
[0017]最后，當清洗作業(yè)完成后，為了保證噴頭系統(tǒng)中沒有清洗劑殘留，需要對噴頭系統(tǒng)進行風(fēng)干處理，此時，清洗供壓閥9關(guān)閉，清洗進氣閥11打開，由于真空栗I在持續(xù)工作，噴頭系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負壓，此時，空氣經(jīng)過空氣過濾器12過濾后，經(jīng)由清洗進氣閥11、噴頭供墨管10進入噴頭系統(tǒng)，空氣在噴頭系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)后再經(jīng)由噴頭排壓管6、清洗排壓閥5、回收過濾器2、真空栗I回收到廢液過濾瓶15內(nèi)。在此期間，為了保證風(fēng)干效果，清洗進氣閥11、清洗排壓閥5，以及噴頭系統(tǒng)中的供墨閥、排壓閥會按照一定的時序進行工作，利用閥體在關(guān)閉過程中產(chǎn)生的沖擊壓力，清洗管路中的油墨，保證在風(fēng)干的過程中噴頭系統(tǒng)中的供墨閥、排壓閥不堵塞，風(fēng)干時間2分鐘，風(fēng)干后噴頭清洗工作完成。
【主權(quán)項】
1.一種噴碼機噴頭清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括清洗裝置和回收裝置，所述清洗裝置包括由管路(16)依次串接的清洗液瓶(14)、壓力栗(13)、清洗過濾器(8)、清洗供壓閥(9);所述回收裝置包括由管路(16)依次串接的清洗排壓閥(5)、回收過濾器(2)、真空栗(I)、廢液回收瓶(15)，所述清洗裝置的清洗供壓閥(9)通過噴頭供墨管(10)與噴頭連接，所述回收裝置的清洗排壓閥(5)通過噴頭排壓管(6)與噴頭連接，由此構(gòu)成封閉式清洗系統(tǒng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種噴碼機噴頭清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗裝置還包括設(shè)于清洗供壓閥(9)與噴頭供墨管(10)之間依次連接的清洗進氣閥(11)和氣體過濾器(12)。3.如權(quán)利要求1所述的一種噴碼機噴頭清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述回收裝置還包括設(shè)于清洗排壓閥(5)與回收過濾器(2)之間依次連接的清洗回收閥(3)，所述清洗回收閥(3)通過噴頭回收管(4)與噴頭連接。
【專利摘要】本實用新型所涉及的一種噴碼機噴頭清洗系統(tǒng)，包括清洗裝置和回收裝置，所述清洗裝置包括由管路依次串接的清洗液瓶、壓力泵、清洗過濾器、清洗供壓閥；所述回收裝置包括由管路依次串接的清洗排壓閥、回收過濾器、真空泵、廢液回收瓶，所述清洗裝置的清洗供壓閥通過噴頭供墨管與噴頭連接，所述回收裝置的清洗排壓閥通過噴頭排壓管與噴頭連接，由此構(gòu)成封閉式清洗系統(tǒng)。
【IPC分類】B41J2/165
【公開號】CN204914909
【申請?zhí)枴緾N201520425110
【發(fā)明人】杜春卯
【申請人】上海美創(chuàng)力羅特維爾電子機械科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月18日