噴墨頭及噴墨記錄裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴墨記錄裝置上的噴墨頭，以及使用該噴墨頭的噴墨記錄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴墨記錄裝置一般包括提供記錄媒介的輸送臺(tái)，和將信息打印在記錄媒介上的噴墨頭，以及為噴墨頭提供油墨的油墨供給裝置，打印信息后的記錄媒介由排出部排出。
[0003]噴墨頭具有:基板、驅(qū)動(dòng)器、框部件、噴嘴板、及掩模板。驅(qū)動(dòng)器形成在基板上?？虿考渲迷诨迳稀？虿考鼑?qū)動(dòng)器。噴嘴板固定于框部件的開口。由基板、框部件、及噴嘴板包圍的油墨室中填充了油墨。掩模板與框部件的外周部粘結(jié)。掩模板防止電極與油墨的接觸。
[0004]但是，在制造噴墨頭的過程中，將掩模板與基板粘結(jié)時(shí)，有時(shí)會(huì)在掩模板與基板之間卷入了氣泡。當(dāng)卷入了氣泡后，根據(jù)氣泡情況，可能會(huì)產(chǎn)生貫通孔，導(dǎo)致從噴嘴板返回的油墨有可能侵入貫通孔，而劣化位于基板上的電極。
[0005]當(dāng)前迫切需要一種即使在掩模板的粘結(jié)時(shí)卷入了氣泡，也能防止電極的劣化的噴墨頭。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式涉及的噴墨頭具有:
[0007]基板；
[0008]驅(qū)動(dòng)器，配置在所述基板上；
[0009]框部件，在所述基板上包圍所述驅(qū)動(dòng)器；
[0010]噴嘴板，安裝在所述框部件的開口部，形成吐出油墨的噴嘴；
[0011]電極，與所述驅(qū)動(dòng)器電性連接，在所述基板上向所述框部件的外側(cè)延伸；
[0012]接線基板，在所述框部件的外側(cè)，與所述電極電性連接；
[0013]掩模板，具有:第一固定面，與所述框部件的外周部固定；以及第二固定面，配置為，與所述第一固定面鄰接，并且隨著在從所述框部件朝向所述接線基板的方向，距離所述基板的距離逐漸增加；以及
[0014]粘結(jié)部，被導(dǎo)入所述第一固定面與所述框部件的外周部之間、及所述第二固定面與所述基板之間，以覆蓋所述框部件與所述接線基板之間的所述電極的狀態(tài)下，將所述掩模板粘結(jié)固定。
[0015]本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式涉及的噴墨記錄裝置，具備
[0016]輸送臺(tái)，輸送記錄媒介；
[0017]噴墨頭，將油墨噴射至所述記錄媒介上；
[0018]油墨供給裝置，為所述噴墨頭提供油墨；
[0019]所述噴墨頭進(jìn)一步包括:
[0020]基板；
[0021]驅(qū)動(dòng)器，配置在所述基板上；
[0022]框部件，在所述基板上包圍所述驅(qū)動(dòng)器；
[0023]噴嘴板，安裝在所述框部件的開口部，形成吐出油墨的噴嘴；
[0024]電極，與所述驅(qū)動(dòng)器電性連接，在所述基板上向所述框部件的外側(cè)延伸；
[0025]接線基板，在所述框部件的外側(cè)，與所述電極電性連接；
[0026]掩模板，具有:第一固定面，與所述框部件的外周部固定；以及第二固定面，配置為，與所述第一固定面鄰接，并且隨著在從所述框部件朝向所述接線基板的方向，距離所述基板的距離逐漸增加；以及
[0027]粘結(jié)部，被導(dǎo)入所述第一固定面與所述框部件的外周部之間、及所述第二固定面與所述基板之間，以覆蓋所述框部件與所述接線基板之間的所述電極的狀態(tài)下，將所述掩模板粘結(jié)固定。
[0028]本實(shí)用新型通過在掩模板與粘結(jié)劑接觸一面上設(shè)置傾斜的結(jié)構(gòu)，使掩模板與粘結(jié)劑擠壓時(shí)，可將夾在兩者之間的空氣通過傾斜結(jié)構(gòu)擠離電極暴露處，避免了電極的劣化。
【附圖說明】
[0029]圖1是表示第一實(shí)施方式的噴墨頭的整體結(jié)構(gòu)例的立體模式圖；
[0030]圖2是表示第一實(shí)施方式的噴墨頭的主要部件的結(jié)構(gòu)例的剖面模式圖；
[0031]圖3是表示第一實(shí)施方式的噴墨頭的制造工序的剖面模式圖；
[0032]圖4是表示第一實(shí)施方式的噴墨頭的制造工序的剖面模式圖；
[0033]圖5是表示第一實(shí)施方式的噴墨頭的制造工序的剖面模式圖；
[0034]圖6是表示第二實(shí)施方式的噴墨頭的主要部件的結(jié)構(gòu)例的剖面模式圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下，參照附圖，對(duì)實(shí)施方式的噴墨頭進(jìn)行說明。各圖中，如果沒有特別限定，那么，對(duì)同一結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)。
[0036](第一實(shí)施方式)
[0037]對(duì)第一實(shí)施方式的噴墨頭進(jìn)行說明。
[0038]圖1是表示第一實(shí)施方式的噴墨頭的整體結(jié)構(gòu)例的立體模式圖。圖2是表示第一實(shí)施方式的噴墨頭的主要部件的結(jié)構(gòu)例的剖面模式圖。
[0039]因?yàn)楦鞲綀D是模式圖，所以，尺寸及形狀被夸大(以下的附圖也同樣)。
[0040]如圖1所示，第一實(shí)施方式的噴墨頭1具有:基板2、積層壓電部件6 (驅(qū)動(dòng)器)、框部件3、柔性印刷接線板7 (接線基板)、噴嘴板4、及掩模板5。
[0041]基板2是矩形板狀。例如，基板2由氧化鋁等的陶瓷形成。以下，噴墨頭1中，將與基板2的寬度方向?qū)?yīng)的方向作為X方向，將與基板2的長(zhǎng)度方向?qū)?yīng)的方向作為Y方向。
[0042]與X方向及Y方向垂直的Z方向是與基板2的第一面2a垂直的方向。以下，在沒有特別限定時(shí)，平面圖是指從Z方向觀察。
[0043]在基板2的第一面2a上，配置了后述的積層壓電部件6及框部件3。框部件3是在平面圖中包圍積層壓電部件6的矩形框。第一面2a上，在被框部件3包圍的區(qū)域中形成共通液室8。
[0044]在基板2的第一面2a的相對(duì)側(cè)的第二面2b (參照?qǐng)D2)上安裝了歧管10 (圖1參照)。
[0045]如圖1所示，基板2上設(shè)置了油墨供給口 11、及油墨排出口 12。本實(shí)施方式中，油墨供給口 11及油墨排出口 12分別設(shè)置多個(gè)。
[0046]油墨可以是導(dǎo)電性油墨或不腐蝕電極的油墨。
[0047]積層壓電部件6是將油墨吐出的驅(qū)動(dòng)器。
[0048]例如，積層壓電部件6將PZT (鋯鈦酸鉛)制的兩枚板狀的壓電部件粘合。兩枚板狀的壓電部件以相互的分極方向朝向相反方向的方式粘合。
[0049]積層壓電部件6在基板2上的油墨供給口 11與油墨排出口 12之間，在Y方向延伸。積層壓電部件6在X方向形成兩列。在各積層壓電部件6的表面，通過切削加工形成多個(gè)槽。各槽在X方向延伸。槽在Y方向多個(gè)排列。各槽構(gòu)成吐出對(duì)各槽供給的油墨的壓力室9。各壓力室9與共通液室8連通。
[0050]如圖2所示，在與Y方向垂直的剖面中，積層壓電部件6的形狀呈梯形。在積層壓電部件6中，與Y方向垂直的剖面中，梯形的斜邊面對(duì)框部件3。
[0051]圖2表示X方向的一個(gè)端部的剖面，X方向中的相對(duì)側(cè)的端部的剖面結(jié)構(gòu)也同樣。
[0052]如圖2所示，框部件3在表面具有:內(nèi)周面3e、接合面3a、第一側(cè)面3b、掩模板固定面3c、第二側(cè)面3d、及底面3f。
[0053]如圖1所示的一部分，框部件3的平面圖形狀是矩形狀。
[0054]內(nèi)周面3e是框部件3的朝向內(nèi)側(cè)的側(cè)面。內(nèi)周面3e構(gòu)成共通液室8的側(cè)壁。
[0055]接合面3a與內(nèi)周面3e鄰接。接合面3a是Z方向的框部件3的端面。接合面3a是與第一面2a平行的平面。接合面3a在平面圖中形成為矩形框狀。接合面3a的內(nèi)周部構(gòu)成框部件3的開口部。
[0056]接合面3a通過后述的粘結(jié)部25與后述的噴嘴板4接合。
[0057]第一側(cè)面3b是框部件3的外周側(cè)的側(cè)面之一。第一側(cè)面3b與內(nèi)周面3e相對(duì)地將接合面3a夾持在中間。第一側(cè)面3b的Z方向的長(zhǎng)度比內(nèi)周面3e的Z方向的長(zhǎng)度短。
[0058]掩模板固定面3c是與第一面2a平行的平面。掩模板固定面3c相比接合面3a更靠近第一面2a側(cè)。掩模板固定面3c從第一側(cè)面3b的下端部向外周側(cè)延伸。
[0059]掩模板固定面3c構(gòu)成框部件3的外周部。
[0060]掩模板固定面3c與接合面3a之間的第一側(cè)面3b構(gòu)成框部件3的外周部的段部。
[0061]在掩模板固定面3c上，粘結(jié)固定后述的掩模板5。
[0062]第二側(cè)面3d是框部件3的外周側(cè)的側(cè)面之一。第二側(cè)面3d與掩模板固定面3c鄰接。第二側(cè)面3d與內(nèi)周面3e相對(duì)地將接合面3a及掩模板固定面3c夾持在中間。第一側(cè)面3b的Z方向的長(zhǎng)度