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      一種切紙機構及使用該切紙機構的打印機的制作方法

      文檔序號:10187385閱讀:328來源:國知局
      一種切紙機構及使用該切紙機構的打印機的制作方法
      【技術領域】
      [0001 ]本實用新型涉及一種切紙機構,以及使用該切紙機構的打印機構。
      【背景技術】
      [0002]打印機在超市、彩票、餐飲等領域的應用越來越廣泛,為了提高工作效率,有些打印機還設置了能夠自動切紙的切紙機構。如圖1所示,打印機包括沿打印紙輸送方向依次設置的打印機構V和切紙機構2',以及驅動機構(圖中未示出)。打印機構V包括分別位于輸送通道兩側且相對設置的打印頭If和膠輥12',打印紙由打印頭If和膠輥12'之間穿過,膠輥12'與驅動機構傳動連接,在驅動機構的驅動下繞自身軸線轉動,驅動打印紙移動,打印頭If同時在打印紙表面進行打印;切紙機構2'包括分別位于輸送通道兩側且相對設置的靜刃21'和動刃組件,其中,靜刃21'位于輸送通道的上方,動刃組件位于輸送通道的下方,動刃組件包括動刃22'、箱體23'、驅動組件(圖中未示出),其中,動刃22'和驅動組件均位于箱體23'內部,箱體23'固定安裝在打印機的機架上,在箱體23'的上方與靜刃21'相對的位置處設置有開口(圖中未標示),驅動組件驅動動刃22'由該開口伸出或縮回箱體23',當打印紙從靜刃與動刃22'之間通過時,驅動組件驅動動刃22'相對于靜刃運動,當動刃22'向靜刃2V靠近并與靜刃2V逐漸重疊時,打印紙被切斷。
      [0003]此類結構的打印機的切紙機構的問題在于,由于箱體23'與靜刃2V相對的位置處設置有開口,切紙產生的紙肩、空氣中的灰塵等異物會由箱體23'上的開口進入到箱體23'的內部,堆積在驅動組件上,造成驅動組件發(fā)生故障,引起切紙機構不能正常工作。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠有效防止異物的切紙機構,本實用新型的目的還在于提供一種使用該切紙機構的打印機。
      [0005]為達上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
      [0006]—方面,提供一種切紙機構,包括相對設置的靜刃和動刃組件,所述動刃組件包括動刃、箱體,以及驅動組件,所述動刃活動安裝在所述箱體外,所述驅動組件安裝在所述箱體內,所述箱體上開設過渡槽,所述驅動組件穿過所述過渡槽與所述動刃連接,以驅動所述動刃沿靠近或者遠離所述靜刃的方向移動。
      [0007]作為切紙機構的一種優(yōu)選方案,所述箱體包括固定座和扣設在所述固定座上用于將所述驅動組件封閉在所述固定座的一側的扣蓋。
      [0008]作為切紙機構的一種優(yōu)選方案,所述固定座包括基板,所述動刃和所述驅動組件分別設置在所述基板的兩側。
      [0009]作為切紙機構的一種優(yōu)選方案,所述扣蓋包括面板和設置在所述面板周邊并朝向所述固定座延伸的折彎邊,當所述扣蓋扣設在所述固定座上時,所述折彎邊與所述基板抵接。
      [0010]作為切紙機構的一種優(yōu)選方案,所述固定座還包括底板,所述底板與所述折彎邊可拆卸連接。
      [0011]作為切紙機構的一種優(yōu)選方案,所述過渡槽設置在所述基板上,所述過渡槽的長度沿所述動刃的運動方向延伸,所述動刃上設置動刃驅動銷,所述動刃驅動銷穿過所述過渡槽后在所述箱體內與所述驅動組件傳動連接,以驅動所述動刃沿所述過渡槽的長度方向移動。
      [0012]作為切紙機構的一種優(yōu)選方案,還包括至少一個用于偏壓所述動刃的彈性元件,以使所述動刃始終保持與所述箱體緊密貼合的趨勢。
      [0013]另一方面,還提供一種打印機,包括打印機構和所述的切紙機構,其中,沿打印紙的輸送方向,所述切紙機構位于所述打印機構的下游。
      [0014]作為打印機的一種優(yōu)選方案,還包括機架,所述切紙機構的箱體上設置有用于將所述箱體固定在所述機架上的固定部。
      [0015]作為打印機的一種優(yōu)選方案,所述切紙機構的靜刃固定安裝在所述打印紙的輸送通道的上方,所述切紙機構的動刃組件固定安裝在所述輸送通道的下方。
      [0016]本實用新型的有益效果:本實用新型的切紙機構將動刃活動安裝在箱體外相對于靜刃運動,不需要在箱體上設置供動刃進出的開口,因此,避免了切紙過程中產生的紙肩、空氣中的灰塵等異物進入箱體內部引起的切紙故障,因此,本實用新型提供的切紙機構可靠性好。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是現有技術中的打印機的結構剖面圖。
      [0018]圖2是根據本實用新型一實施例的打印機的結構剖面圖。
      [0019]圖3是根據本實用新型一實施例的切紙機構的動刃組件的結構示意圖。
      [0020]圖4是根據本實用新型一實施例的切紙機構的動刃組件的結構分解第一示意圖。
      [0021]圖5是根據本實用新型一實施例的切紙機構的動刃組件的結構分解第二示意圖。
      [0022]圖1中:
      [0023]1'、打印機構;11'、打印頭;W、膠輥;2'、切紙機構;、靜刃;22'、動刃;23'、箱體。
      [0024]圖2至5中:
      [0025 ] 100、打印機構;110、打印頭;120、膠輥;
      [0026]200、切紙機構;1、靜刃;2、動刃;21、動刃驅動銷;3、箱體;31、固定座;311、過渡槽;312、基板;313、第一側板;314、第二側板;315、第一固定部;316、底板;317、第二固定部;32、扣蓋;321、面板;322、第一側壁;323、第二側壁;324、第三側壁;325、第四側壁;4、驅動組件;41、電機;5、傳動組件;51、蝸桿;52、蝸輪;53、擺桿驅動銷;54、轉軸;55、擺桿;551、第一長槽;552、第二長槽;6、檢測組件;61、傳感器;7、彈性元件;
      [0027]300、輸送通道。
      【具體實施方式】
      [0028]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
      [0029]在本申請中,除非特別限定,術語“左右方向”是指圖3中AB箭頭所指的左右方向,“上下方向”是指圖3中CD箭頭所指的上下方向;“前后方向”是指圖3中EF箭頭所指的前后方向,其余方向,均以上述方向作為參考基準。
      [0030]如圖2和3所示,本實用新型的切紙機構200包括相對設置的靜刃1和動刃組件,動刃組件包括動刃2、箱體3,以及驅動組件4,動刃2活動安裝在箱體3外,驅動組件4安裝在箱體3內,箱體3上開設過渡槽311,驅動組件4穿過過渡槽311與動刃2連接,以驅動動刃2沿靠近或者遠離靜刃1的方向移動。
      [0031]如圖3至5所示,箱體3呈長方體形狀,箱體3的長度沿左右方向延伸,箱體3的寬度沿前后延伸,箱體3的高度沿上下方向延伸。
      [0032]其中,箱體3包括固定座31和扣設在固定座31上用于將驅動組件4封閉在固定座31的一側的扣蓋32,固定座31包括基板312、第一側板313和第二側板314,動刃2和驅動組件4分別設置在基板312的兩側,第一側板313與第二側板314相對平行且間隔設置在基板312上并與動刃2位于同側,第一側板313與第二側板314的長度沿動刃2的運動方向延伸,第一側板311和第二側板312之間的距離與動刃2的長度相適配。第一側板313和第二側板314上均設置有用于將箱體3固定在打印機的機架上的第一固定部315,第一固定部315可以是孔、軸等結構,在本實施例中,第一固定部315為孔。
      [0033]過渡槽311設置在基板312上,過渡槽311的長度沿動刃2的運動方向延伸,動刃2靠近基板312的一側設置動刃驅動銷21,動刃驅動銷21穿過過渡槽311后在箱體3內與驅動組件4傳動連接。優(yōu)選地,動刃驅動銷21位于動刃2的長度中心線上,當驅動組件4驅動動刃驅動銷21運動時,動刃驅動銷21可帶動動刃2平穩(wěn)地相對于靜刃1運動。優(yōu)選地,過渡槽311的寬度與動刃驅動銷21的外徑相適配,動刃驅動銷21與過渡槽311插接配合,當驅動組件4驅動動刃2運動時,動刃2在過渡槽311的限制下只能沿過渡槽311的長度方向運動。
      [0034]扣蓋32扣設在固定座31上用于將驅動組件4封閉在固定座31的一側,扣蓋32包括面板321和設置在面板321周邊并朝向固定座31延伸的折彎邊,當扣蓋32扣設在固定座31上時,折彎邊與基板312抵接。具體的,折彎邊包括第一側壁322、第二側壁323、第三側壁324和第四側壁325,其中第一側壁322和第二側壁323位于面板321的長度兩端,兩者垂直于面板321相對間隔設置;第三側壁324也垂直于面板321,第四側壁325與第三側壁324相對。
      [0035]固定座31還包括固定設置在基板312背離動刃2的一側的底板316,底板316與折彎邊可拆卸連接。具體的,底板316垂直于基板312,且底板316與扣蓋32的第三側壁324相配合,在底板316上設置多個第二固定部317,用于與扣蓋32的第三側壁324固定連接,第二固定部317可以是孔、軸等結構,在本實施例中,第二固定部317為孔。
      [0036]固定座31的底板316與扣蓋32的第三側壁324相貼合,通過緊固件固定連接。當固定座31與扣蓋32固定連接后,扣蓋32的第四側壁325與固定座31的基板312抵接,使箱體3的上方封閉,扣蓋32的第一側壁322和第二側壁323均與固定座31的基板312抵接,使箱體3的左右兩側封閉,扣蓋
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