一種制版自動(dòng)燙金設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種制版自動(dòng)燙金設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電化鋁燙印是包裝印刷中一道非常重要的印后加工工藝，主要是燙印圖案、文字、線條以突出產(chǎn)品的名稱、商標(biāo)，美化產(chǎn)品，從而提高包裝產(chǎn)品的檔次。電化鋁燙印還常被用于精裝書(shū)籍封面、賀卡、掛歷等產(chǎn)品的印后加工。電化鋁的燙印過(guò)程如下:通過(guò)燙印版使電化鋁受熱，電化鋁的剝離層熔化，接著膠黏層也熔化，在壓印時(shí)膠黏層與承印物黏合，著色層與基層脫離，鍍鋁層和著色層留在承印物上?，F(xiàn)有制版燙金設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本比較高，加重印刷企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本比較低的制版自動(dòng)燙金設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種制版自動(dòng)燙金設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、墊板座、墊板、第一氣缸、第二氣缸、第一承印物放料導(dǎo)輪、第一承印物中間導(dǎo)輪、第一承印物收料導(dǎo)輪、第二承印物中間導(dǎo)輪、第一電化鋁放料導(dǎo)輪、第一電化鋁中間導(dǎo)輪、第一電化鋁收料導(dǎo)輪、第二電化鋁中間導(dǎo)輪、第三氣缸、燙印版，所述墊板座固定于所述機(jī)架的中部，所述墊板安裝于所述墊板座的表面，所述第一氣缸、第二氣缸安裝于所述墊板座的一側(cè)，所述第一氣缸的活塞桿端與第一壓板相連，所述第二氣缸的活塞桿端與第二壓板相連，所述第一壓板、第二壓板位于所述墊板的一側(cè)，所述第一承印物放料導(dǎo)輪、第一承印物中間導(dǎo)輪安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述墊板座的一側(cè)，所述第一承印物收料導(dǎo)輪、第二承印物中間導(dǎo)輪安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述墊板座的另一側(cè)，所述第一電化鋁放料導(dǎo)輪、第一電化鋁中間導(dǎo)輪安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述墊板座的一側(cè)，所述第一電化鋁收料導(dǎo)輪、第二電化鋁中間導(dǎo)輪安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述墊板座的另一側(cè)，所述第三氣缸安裝于所述機(jī)架上并且其與燙印版相連，所述燙印版朝向所述第一壓板、第二壓板之間設(shè)置。
[0006]所述墊板座上安裝有第一小導(dǎo)輪、第二小導(dǎo)輪，所述第一小導(dǎo)輪位于所述墊板的一端，所述第二小導(dǎo)輪位于所述墊板的另一端。
[0007]所述第一壓板朝向墊板的一側(cè)安裝有第一防磨墊，所述第二壓板朝向墊板的一側(cè)安裝有第二防磨墊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1、將燙印之前的承印物放置于第一承印物放料導(dǎo)輪上，經(jīng)過(guò)第一承印物中間導(dǎo)輪后設(shè)置于墊板的一側(cè)，燙印完畢的承印物經(jīng)過(guò)第二承印物中間導(dǎo)輪輸送后收卷到第一承印物收料導(dǎo)輪上，將燙印之前的電化鋁放置于第一電化鋁放料導(dǎo)輪上，經(jīng)過(guò)第一電化鋁中間導(dǎo)輪后設(shè)置于承印物的一側(cè)，燙印完畢的電化鋁經(jīng)過(guò)第二電化鋁中間導(dǎo)輪輸送后收卷到第一電化鋁收料導(dǎo)輪上，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本比較低；
[0010]2、第一壓板、第二壓板的設(shè)置，在燙印時(shí)，將承印物、電化鋁壓緊，防止其二者移動(dòng)，燙印效果好；
[0011]3、第一壓板、第二壓板、燙印版閥移動(dòng)通過(guò)氣缸控制，自動(dòng)化程度高；
[0012]4、第一小導(dǎo)輪、第二小導(dǎo)輪的設(shè)置，防止承印物與墊板之間發(fā)生摩擦，防止承印物磨損；
[0013]5、第一防磨墊、第二防磨墊的設(shè)置，防止第一壓板、第二壓板與電化鋁之間發(fā)生摩擦，防止電化鋁磨損；
[0014]6、易于制作、安裝，生產(chǎn)成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]圖中，1-機(jī)架，2-墊板座，3-墊板，4-第一氣缸，5-第二氣缸，6_第一承印物放料導(dǎo)輪，7-第一承印物中間導(dǎo)輪，8-第一承印物收料導(dǎo)輪，9-第二承印物中間導(dǎo)輪，10-第一電化鋁放料導(dǎo)輪，11-第一電化鋁中間導(dǎo)輪，12-第一電化鋁收料導(dǎo)輪，13-第二電化鋁中間導(dǎo)輪，14-第三氣缸，15-燙印版，16-第一壓板，17-第二壓板，18-第一小導(dǎo)輪，19-第二小導(dǎo)輪，20-第一防磨墊，21-第二防磨墊。
實(shí)施例
[00? 8]如圖1所不，一種制版自動(dòng)燙金設(shè)備，包括機(jī)架1、墊板座2、墊板3、第一氣缸4、第二氣缸5、第一承印物放料導(dǎo)輪6、第一承印物中間導(dǎo)輪7、第一承印物收料導(dǎo)輪8、第二承印物中間導(dǎo)輪9、第一電化鋁放料導(dǎo)輪10、第一電化鋁中間導(dǎo)輪11、第一電化鋁收料導(dǎo)輪12、第二電化鋁中間導(dǎo)輪13、第三氣缸14、燙印版15，墊板座2固定于機(jī)架I的中部，墊板3安裝于墊板座2的表面，第一氣缸4、第二氣缸5安裝于墊板座2的一側(cè)，第一氣缸4的活塞桿端與第一壓板16相連，第二氣缸5的活塞桿端與第二壓板17相連，第一壓板16、第二壓板17位于墊板3的一側(cè)，第一承印物放料導(dǎo)輪6、第一承印物中間導(dǎo)輪7安裝于機(jī)架I上并且其位于墊板座2的一側(cè)，第一承印物收料導(dǎo)輪8、第二承印物中間導(dǎo)輪9安裝于機(jī)架I上并且其位于墊板座2的另一側(cè)，第一電化鋁放料導(dǎo)輪10、第一電化鋁中間導(dǎo)輪11安裝于機(jī)架I上并且其位于墊板座2的一側(cè)，第一電化鋁收料導(dǎo)輪12、第二電化鋁中間導(dǎo)輪13安裝于機(jī)架I上并且其位于墊板座2的另一側(cè)，第三氣缸14安裝于機(jī)架I上并且其與燙印版15相連，燙印版15朝向第一壓板16、第二壓板17之間設(shè)置。
[0019]墊板座2上安裝有第一小導(dǎo)輪18、第二小導(dǎo)輪19，第一小導(dǎo)輪18位于墊板3的一端，第二小導(dǎo)輪19位于墊板3的另一端。
[0020]第一壓板16朝向墊板3的一側(cè)安裝有第一防磨墊20，第二壓板17朝向墊板3的一側(cè)安裝有第二防磨墊21。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的I個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制版自動(dòng)燙金設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、墊板座、墊板、第一氣缸、第二氣缸、第一承印物放料導(dǎo)輪、第一承印物中間導(dǎo)輪、第一承印物收料導(dǎo)輪、第二承印物中間導(dǎo)輪、第一電化鋁放料導(dǎo)輪、第一電化鋁中間導(dǎo)輪、第一電化鋁收料導(dǎo)輪、第二電化鋁中間導(dǎo)輪、第三氣缸、燙印版，所述墊板座固定于所述機(jī)架的中部，所述墊板安裝于所述墊板座的表面，所述第一氣缸、第二氣缸安裝于所述墊板座的一側(cè)，所述第一氣缸的活塞桿端與第一壓板相連，所述第二氣缸的活塞桿端與第二壓板相連，所述第一壓板、第二壓板位于所述墊板的一側(cè)，所述第一承印物放料導(dǎo)輪、第一承印物中間導(dǎo)輪安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述墊板座的一側(cè)，所述第一承印物收料導(dǎo)輪、第二承印物中間導(dǎo)輪安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述墊板座的另一側(cè)，所述第一電化鋁放料導(dǎo)輪、第一電化鋁中間導(dǎo)輪安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述墊板座的一側(cè)，所述第一電化鋁收料導(dǎo)輪、第二電化鋁中間導(dǎo)輪安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述墊板座的另一側(cè)，所述第三氣缸安裝于所述機(jī)架上并且其與燙印版相連，所述燙印版朝向所述第一壓板、第二壓板之間設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制版自動(dòng)燙金設(shè)備，其特征在于:所述墊板座上安裝有第一小導(dǎo)輪、第二小導(dǎo)輪，所述第一小導(dǎo)輪位于所述墊板的一端，所述第二小導(dǎo)輪位于所述墊板的另一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制版自動(dòng)燙金設(shè)備，其特征在于:所述第一壓板朝向墊板的一側(cè)安裝有第一防磨墊，所述第二壓板朝向墊板的一側(cè)安裝有第二防磨墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種制版自動(dòng)燙金設(shè)備，其特征在于：所述墊板安裝于所述墊板座的表面，所述第一氣缸、第二氣缸安裝于所述墊板座的一側(cè)，所述第一氣缸的活塞桿端與第一壓板相連，所述第二氣缸的活塞桿端與第二壓板相連，所述第一承印物放料導(dǎo)輪、第一承印物中間導(dǎo)輪位于所述墊板座的一側(cè)，所述第一承印物收料導(dǎo)輪、第二承印物中間導(dǎo)輪位于所述墊板座的另一側(cè)，所述第一電化鋁放料導(dǎo)輪、第一電化鋁中間導(dǎo)輪位于所述墊板座的一側(cè)，所述第一電化鋁收料導(dǎo)輪、第二電化鋁中間導(dǎo)輪安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述墊板座的另一側(cè)，所述第三氣缸安裝于所述機(jī)架上并且其與燙印版相連，所述燙印版朝向所述第一壓板、第二壓板之間設(shè)置。
【IPC分類】B41G1/02, B41F19/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205112639
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520906776
【發(fā)明人】王潤(rùn)山, 李慶海
【申請(qǐng)人】天津藝虹印刷發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日