一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括架體、進(jìn)料裝置、加熱裝置、轉(zhuǎn)印裝置和出料裝置；所述加熱裝置由電磁加熱線、料筒和保溫材料構(gòu)成，所述料筒外部包有所述保溫材料，所述保溫材料外側(cè)纏有電磁加熱線，所述加熱裝置兩端分別連接所述進(jìn)料裝置和所述轉(zhuǎn)印裝置；所述轉(zhuǎn)印裝置包括膜紙牽引裝置和轉(zhuǎn)印按壓裝置；所述進(jìn)料裝置、所述轉(zhuǎn)印裝置和所述出料裝置依次安裝在所述架體上。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)和轉(zhuǎn)印圖案的精度，增加了加熱速度，保證了加熱溫度，實現(xiàn)了各種圖案的轉(zhuǎn)印，降低了成本。
【專利說明】
一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，窗簾桿的材質(zhì)大多以金屬桿為主，表面顏色單一，為了使金屬桿表面美觀實用，需要將金屬桿表面轉(zhuǎn)印上各種圖案，熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝。現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備是采用傳統(tǒng)的電阻加熱，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費。由于環(huán)境溫度上升，熱量大量散失，尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了 45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費；另外，電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大，這樣無法保證印刷質(zhì)量，浪費了材料，增加了成本。鑒于以上原因，設(shè)計一種電磁加熱的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備是很有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)和轉(zhuǎn)印圖案的精度，增加了加熱速度，保證了加熱溫度，實現(xiàn)了各種圖案的轉(zhuǎn)印，降低了成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括架體、進(jìn)料裝置、加熱裝置、轉(zhuǎn)印裝置和出料裝置；
[0005]所述加熱裝置由電磁加熱線、料筒和保溫材料構(gòu)成，所述料筒外部包有所述保溫材料，所述保溫材料外側(cè)纏有電磁加熱線，所述加熱裝置兩端分別連接所述進(jìn)料裝置和所述轉(zhuǎn)印裝置；
[0006]所述轉(zhuǎn)印裝置包括膜紙牽引裝置和轉(zhuǎn)印按壓裝置；
[0007]所述進(jìn)料裝置、所述轉(zhuǎn)印裝置和所述出料裝置依次安裝在所述架體上。
[0008]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)印按壓裝置設(shè)有兩排輥輪，所述進(jìn)料裝置和所述出料裝置均設(shè)為上下兩排輥輪，所述輥輪上設(shè)有與金屬管相適應(yīng)的凹槽。
[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置和所述出料裝置上均安裝有電機。
[0010]優(yōu)選地，所述料筒上設(shè)置有測溫點。
[0011]因此，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)和轉(zhuǎn)印圖案的精度，增加了加熱速度，保證了加熱溫度，實現(xiàn)了各種圖案的轉(zhuǎn)印，降低了成本。
[0012]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例
[0016]本實用新型提供了一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括架體1、進(jìn)料裝置2、加熱裝置3、轉(zhuǎn)印裝置4和出料裝置5;加熱裝置3由電磁加熱線6、料筒7和保溫材料8構(gòu)成，料筒7外部包有保溫材料8，保溫材料8外側(cè)纏有電磁加熱線6，加熱裝置3兩端分別連接進(jìn)料裝置2和轉(zhuǎn)印裝置4;轉(zhuǎn)印裝置4包括膜紙牽引裝置9和轉(zhuǎn)印按壓裝置10;進(jìn)料裝置2、轉(zhuǎn)印裝置4和出料裝置5依次安裝在架體I上，本實用新型設(shè)計的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，金屬管通過進(jìn)料裝置進(jìn)入到電磁加熱裝置內(nèi)部進(jìn)行加熱，電磁加熱可以使金屬管的溫度達(dá)到1000度至2000度，加熱后的金屬管進(jìn)入到轉(zhuǎn)印裝置后，帶有圖案的膜紙被牽引到轉(zhuǎn)印裝置內(nèi)部，包裹按壓在金屬管的外部，因為轉(zhuǎn)印裝置內(nèi)部設(shè)置有兩排輥輪，這樣對金屬管同時按壓，保證圖案能夠很好的轉(zhuǎn)印到金屬管上，轉(zhuǎn)印后的金屬管通過出料裝置時膜紙被撕掉，這樣出來的就是帶有圖案的金屬管，而膜紙也變成透明的，這樣就完成了一次轉(zhuǎn)印。
[0017]電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無需維護更換，料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠；線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實時準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高；電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。
[0018]轉(zhuǎn)印按壓裝置10設(shè)有兩排輥輪11，進(jìn)料裝置2和出料裝置5均設(shè)為上下兩排輥輪11，輥輪11上設(shè)有與金屬管相適應(yīng)的凹槽12，設(shè)置兩排輥輪可同時按壓金屬管，保證轉(zhuǎn)印到金屬管上圖案較均勻，轉(zhuǎn)印質(zhì)量較高。
[0019]進(jìn)料裝置2和出料裝置5上均安裝有電機13，電機可用來帶動輥輪的轉(zhuǎn)動，從而完成轉(zhuǎn)印過程。
[0020]料筒7上設(shè)置有測溫點14，設(shè)置測溫點可隨時測量加熱裝置的溫度，保證溫度的恒定，提尚轉(zhuǎn)印質(zhì)量。
[0021]因此，本實用新型提供了的一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)和轉(zhuǎn)印圖案的精度，增加了加熱速度，保證了加熱溫度，實現(xiàn)了各種圖案的轉(zhuǎn)印，降低了成本。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于:包括架體、進(jìn)料裝置、加熱裝置、轉(zhuǎn)印裝置和出料裝置； 所述加熱裝置由電磁加熱線、料筒和保溫材料構(gòu)成，所述料筒外部包有所述保溫材料，所述保溫材料外側(cè)纏有電磁加熱線，所述加熱裝置兩端分別連接所述進(jìn)料裝置和所述轉(zhuǎn)印裝置； 所述轉(zhuǎn)印裝置包括膜紙牽引裝置和轉(zhuǎn)印按壓裝置； 所述進(jìn)料裝置、所述轉(zhuǎn)印裝置和所述出料裝置依次安裝在所述架體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)印按壓裝置設(shè)有兩排輥輪，所述進(jìn)料裝置和所述出料裝置均設(shè)為上下兩排輥輪，所述輥輪上設(shè)有與金屬管相適應(yīng)的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料裝置和所述出料裝置上均安裝有電機。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征在于:所述料筒上設(shè)置有測溫點。
【文檔編號】B41F16/00GK205601362SQ201620334542
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】張林其
【申請人】河北惠馳裝飾材料有限公司