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      書封折前口機的制作方法

      文檔序號:2647759閱讀:546來源:國知局
      專利名稱:書封折前口機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及印刷業(yè)用的裝訂輔助機械,具體地說是書封折前口機。
      現(xiàn)行的書刊膠訂工藝流程是配頁—銑背—第一次上熱熔膠—包假封或上卡紙—切前口—人工去假封—二次上熱熔膠—包封皮—人工折口—切書—成品。此工藝流程需要上兩次熱熔膠,還需要包假封、去假封,需要人工折口,勞動強度大、效率低、浪費原材料。
      本實用新型的目的是設(shè)計一種書封折前口機,應(yīng)用這種機器、銑背上熱熔膠后即可包正式封皮,然后切前口、折前口兩道工序由本實用新型來完成,省去包假封、去假封、第二次上熱熔膠三道工序,并改人工折口為機器折口,減輕工人的勞動強度。
      本實用新型的設(shè)計方案包括機架、動力供給系統(tǒng)、書芯切前口機構(gòu)、書封壓痕機構(gòu)、書封折前口機構(gòu)、書脊滑槽結(jié)構(gòu)、書封的翻、豎結(jié)構(gòu)和書芯防倒結(jié)構(gòu)、書的給、送、出機構(gòu)和電器控制箱。
      下面分別給予說明機架機架為柜式機架,機架包括下底板、上臺板,上臺板和下底板之間有前平面框架和后平面框架,前、后平面框架上有護(hù)板,位于上臺板上面的切削驅(qū)動系統(tǒng)和送書機構(gòu)的首段分別有護(hù)罩。
      動力供給系統(tǒng)動力供給系統(tǒng)分主動力供給系統(tǒng)和切削動力供給系統(tǒng)。其中主動力供給系統(tǒng)安裝在機架內(nèi),主動力供給系統(tǒng)包括主電機、雙輸出變速器、與該變速器兩個輸出軸相接的前縱軸和后縱軸、與后縱軸垂直并通過一對斜齒輪傳動的水平橫軸、與該橫軸垂直并通過一對斜齒輪傳動的第二縱軸。切削動力供給系統(tǒng)裝在機架外的后側(cè),該系統(tǒng)包括豎直固定在機架上的副電機、位于副電機上的電磁離合制動器、和位于電磁離合制動器上的副變速器,副變速器的輸出軸位于縱向上。
      書芯切前口機構(gòu)書芯切前口機構(gòu)包括切前口機械箱、擠壓驅(qū)動系統(tǒng)、切削驅(qū)動系統(tǒng)、和廢紙邊吹出系統(tǒng)。其中切前口機械箱包括固定在上臺板上的箱體,該箱體內(nèi)的后部固定安裝有上定夾塊和下定夾塊,箱體內(nèi)的前部有與上、下定夾塊相匹配的上動夾塊和下動夾塊,上動、定夾塊的上面有一個沿箱體內(nèi)壁上的軌道橫向滑動的切刀滑板,該滑板的后側(cè)壁上裝有切刀,箱體的前壁上垂直安裝有兩個位于上層的滑桿和兩個位于下層的滑桿,上、下兩動夾塊分別固定在上層的兩個滑桿和下層的兩個滑桿的內(nèi)端,上、下兩層滑桿的外端與一塊與箱體前壁平行的豎直聯(lián)板用垂直于聯(lián)板的螺絲聯(lián)接,豎直聯(lián)板的內(nèi)側(cè)的下部有兩個管座,下層的兩個滑桿的外端插在管座里、且滑桿的端面與管座的底面之間有調(diào)節(jié)間隙,豎直聯(lián)板的中心部位螺紋聯(lián)接有垂直的手輪軸,手輪軸的外端裝有調(diào)節(jié)手輪,手輪軸的內(nèi)端伸在豎直聯(lián)板和箱體前壁之間,上、下兩層的四根滑桿在位于箱體內(nèi)的部分上分別套裝有壓力彈簧。書芯擠壓驅(qū)動系統(tǒng)是個凸輪搖桿傳動系統(tǒng),該系統(tǒng)包括安裝在前縱軸上的盤形凸輪和支撐在機架內(nèi)的雙臂搖桿,該搖桿的下端位于該凸輪之上、與凸輪相嚙,該搖桿的上端伸出機架外、并伸在豎直聯(lián)板上的手輪軸的內(nèi)端面和箱體前壁之間。切削驅(qū)動系統(tǒng)包括裝在副變速器輸出軸上的曲柄和與該曲柄相連的推拉搖桿,推拉搖桿的另一端與箱體內(nèi)的切刀滑板鉸球聯(lián)接。切削驅(qū)動系統(tǒng)中還包括切削驅(qū)動控制系統(tǒng),該切削驅(qū)動控制系統(tǒng)包括裝在第二縱軸上的盤形凸輪及固定在其鄰近處的與之匹配的行程開關(guān)、和裝在付變速器輸出軸上的盤形凸輪和固定在其鄰近處的與之匹配的行程開關(guān)。廢紙邊吹出系統(tǒng)包括空壓機、位于切刀滑板裝切刀側(cè)壁上的與空壓機排氣道相通的排氣孔、切前口機械箱箱體后側(cè)壁上的紙邊吹出口、安裝在第二縱軸上的吹風(fēng)控制用的盤形凸輪及裝在其鄰近處的與之匹配的行程開關(guān)、和一個裝在氣路上的電磁氣閥。
      書封壓痕機構(gòu)該機構(gòu)包括壓痕機械箱和壓痕驅(qū)動系統(tǒng),壓痕機械箱包括一個安裝在上臺板上的箱體,該箱體內(nèi)的中間縱向水平安裝有一塊定模板,定模板縱向的兩側(cè)壁上分別有彼此對稱的縱向的細(xì)長的凸模,定模板兩凸模的外側(cè)分別安裝有彼此對稱的滑動模板,兩滑動模板上與定模板相鄰的一側(cè)分別有一個縱向的細(xì)長的凹模,兩滑動模板上的兩個凹模分別與定模板上的兩凸模相匹配,滑動模板由壓痕驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動,該驅(qū)動系統(tǒng)包括裝在后縱軸上的兩個相位相反的盤形凸輪、和兩個支撐在機架內(nèi)的彼此對稱的雙臂搖桿,這兩個搖桿的下端分別與對應(yīng)的凸輪相嚙合,兩搖桿的上端伸出機架外、并分別通過一個連桿與壓痕箱體里對應(yīng)的滑動模板鉸接,兩搖桿的下?lián)u臂之間裝有拉力彈簧,在該拉力彈簧的作用下,兩搖桿的下端與對應(yīng)的凸輪常嚙。
      書封折前口機構(gòu)該機構(gòu)是個曲柄連桿機構(gòu),該機構(gòu)包括安裝在第二縱軸上的折前口用的曲柄、與該曲柄聯(lián)接的并向上穿過上臺板的傳動連桿、與該傳動連桿上端鉸接的第一傳動杠桿、與該傳動杠桿另一端鉸接的第二傳動杠桿、與第二傳動杠桿另一端鉸接的懸吊的豎直連桿、與該豎直連桿下端鉸接的懸吊橫梁、固定在該橫梁兩端的兩個并列的下懸的豎直滑桿、和固定在這兩個豎直滑桿下端的縱向的水平的折口懸桿,壓痕機械箱箱體上有一塊固定的伸出板,該伸出板上固定有支撐兩杠桿用的兩個支柱,伸出板上有兩個滑孔,兩豎直滑桿分別從這兩個滑孔中豎直穿過。
      書脊滑槽結(jié)構(gòu)該結(jié)構(gòu)位于上臺板的上方、縱向貫穿本實用新型的首尾、并支撐在其高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上。書脊滑槽由給書段、翻封皮和切書芯前口段、書封壓痕準(zhǔn)備段、書封壓痕段、和書封折前口段五段組成,其中給書段滑槽由底板部和右擋板組成,該底板在寬度方向上與給書臺水平搭接,翻封皮和切書芯前口段滑槽由橫向并列的多個滾子、右擋板、左擋條和切前口箱體里的下動、定夾塊組成,壓痕準(zhǔn)備段滑槽由底板、右擋板和左擋板組成,其中底板由左部的底板和右部的支撐板部組成,書封壓痕段滑槽包括高度可以微調(diào)的底板、和左、右兩擋板,在可微調(diào)底板的下面有一個與底板平行的懸掛板,該懸掛板的兩端固定在前、后兩段滑槽的底板上,懸掛板上有兩個豎直向的螺絲,這兩個螺絲從懸掛板的底下向上穿過懸掛板、其端頭頂在可微調(diào)底板的底面上并與之固定,這兩個螺絲在位于懸掛板之下的部位上有一個調(diào)高螺母、位于懸掛板和可微調(diào)底板之間的位置上裝有壓力彈簧,折口段滑槽由底板和兩側(cè)擋板組成,切前口及切前口準(zhǔn)備段滑槽中的滾子安裝在滾架上,該滾架安裝在底板的支撐板部上。書脊滑槽的壓痕段和折前口段上裝有書脊滑槽槽寬調(diào)節(jié)機構(gòu),書脊滑槽的左、右兩擋板間的寬度由書脊滑槽槽寬調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié),整個書脊滑槽底板的高度由書脊滑槽底板高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。
      書封翻、豎結(jié)構(gòu)和書芯防倒結(jié)構(gòu)書封翻、豎結(jié)構(gòu)是個導(dǎo)縫結(jié)構(gòu)、導(dǎo)縫由固定安裝的上、下板片或內(nèi)、外板片或金屬絲形成,導(dǎo)縫是流線形的。書芯防倒結(jié)構(gòu)位于書脊滑槽壓痕及壓痕準(zhǔn)備段和書封折前口段的上方、該防倒結(jié)構(gòu)由兩個縱向的對稱的的長條形豎直防倒擋板組成,這兩個防倒擋板分別固定懸掛在兩個調(diào)寬吊架下,兩個調(diào)寬吊架分別固定在壓痕機構(gòu)箱體的兩個側(cè)壁上。
      給書機構(gòu)給書機構(gòu)包括給書臺、給書進(jìn)動系統(tǒng)和給書推板驅(qū)動系統(tǒng)。給書臺是個長方形的平面框架、位于本實用新型的首端、與書脊滑槽給書段水平垂直銜接,給書臺框架內(nèi)的給書端裝有與書脊滑槽平行的主動滾軸,另一端裝有被動滾軸,兩滾軸之間裝有閉合的輸送帶,給書臺框架上固定安裝有書端擋板和滑動安裝有給書推板,給書推板下緣有滑輪。給書進(jìn)動系統(tǒng)由裝在第二縱軸上的曲柄、縱向安裝在機架內(nèi)前端的鏈輪軸和鏈輪、安裝在輸送帶主動滾軸端部的單向鏈輪、聯(lián)接曲柄、鏈輪、單向鏈輪三者的非閉合鏈條、和聯(lián)接在該鏈條尾端和給書臺框架尾部之間的拉力彈簧組成。給書推板的驅(qū)動系統(tǒng)包括重物、給書臺左邊框的首、尾兩端和接近尾端的部位共三處各固定有一個立柱,首端和接近于尾端的兩個立柱上分別裝有一個鏈輪,尾端的立柱上有個栓頭,首、尾兩端的兩個立柱上裝有一個滑塊導(dǎo)桿,滑塊導(dǎo)桿上裝有一個滑塊,重物、兩鏈輪和滑塊由一根非閉合的鏈條依次傳動,給書推板與滑塊固定聯(lián)接。
      送書機構(gòu)送書機構(gòu)由拉鉤系統(tǒng)、拉鉤位置控制系統(tǒng)和送書驅(qū)動系統(tǒng)組成。其中拉鉤系統(tǒng)包括支撐在上臺板首尾兩端之間的兩根縱向的水平并列的導(dǎo)桿,這兩根導(dǎo)桿位于書脊滑槽的后側(cè),兩導(dǎo)桿和書脊滑槽之間有兩根水平的縱向并列的細(xì)長桿里擺桿和外擺桿,里、外兩擺桿之間有六個拉鉤板分別與兩擺桿鉸接,每個拉鉤板上的兩個鉸點連線彼此平行,使里、外兩擺桿之間可張可合,各拉鉤板上分別固定有拉鉤,當(dāng)兩擺桿從合并到張開時,拉鉤板及上面的拉鉤順時針轉(zhuǎn)一角度、使拉鉤轉(zhuǎn)到鉤書位置,兩擺桿首端的拉鉤板上的拉鉤的位置可調(diào)。兩導(dǎo)桿上裝有支撐擺桿用的滑塊和一個驅(qū)動滑塊,這兩種滑塊皆位于里、外兩擺桿之下、并與里擺桿鉸接,外擺桿上聯(lián)接有一個向外拉的拉力彈簧,該拉力彈簧的另一端聯(lián)接在導(dǎo)桿上的一個支撐滑塊上,外擺桿上還固定安裝有一個向外側(cè)伸的頂板,該頂板的頂端裝有滾動軸承。里、外兩擺桿的張和合受拉鉤位置控制系統(tǒng)控制,拉鉤位置控制系統(tǒng)包括安裝在第二縱軸上的凸輪和鉸支在機架前部的搖桿,該搖桿的下端與凸輪嚙合,搖桿的下?lián)u臂上裝有一個向上拉的拉力彈簧,搖桿的下端在該拉力彈簧作用下與凸輪常嚙,該搖桿的上端從上臺板穿出、并裝有一個長方形的縱向的豎直靠板,裝在外擺桿上的頂板在其拉力彈簧的作用下始終頂靠在該豎直靠板上。由凸輪產(chǎn)生的豎直靠板對外擺桿上的頂板的壓力大于由外擺桿上的拉力彈簧所產(chǎn)生的頂板對豎直靠板的壓力,頂板隨靠板的橫向擺動而擺動。兩導(dǎo)桿上的驅(qū)動滑塊由送書驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動,該驅(qū)動系統(tǒng)包括一個裝在機架內(nèi)橫軸后端的曲柄、和一個鉸支在機架內(nèi)后部的在縱向豎直平面內(nèi)擺動的搖桿、該曲柄和該搖桿的下端之間鉸接有連桿,該搖桿的上搖臂的橫截面是長方形的,搖桿上搖臂的內(nèi)側(cè)有一根與上搖臂并靠的聯(lián)動搖臂,該聯(lián)動搖臂鉸裝在搖桿的鉸軸上、其橫截面形狀與上搖臂橫截面形狀相同,該聯(lián)動搖臂的上端部內(nèi)有沿桿向的長條形滑孔,驅(qū)動滑塊上有滑柱,聯(lián)動搖臂與驅(qū)動滑塊之間為滑孔滑柱聯(lián)接,聯(lián)動搖臂在靠近上搖臂上端的位置上有一個限制與上搖臂錯位的錯位限制組件,該錯位限制組件包括固定在聯(lián)動搖臂上的螺桿和螺桿上的螺母,螺桿上套裝有壓力彈簧,該壓力彈簧壓在搖桿上搖臂和聯(lián)動搖臂的后側(cè)壁上,聯(lián)動搖壁靠與搖桿上搖臂之間的摩擦力和錯位限制組件與上搖臂聯(lián)動,搖桿上搖臂的上端裝有過載行程開關(guān),該行程開關(guān)的撥鈕由過載時聯(lián)動搖臂與上搖臂錯位來撥動。
      出書機構(gòu)出書機構(gòu)包括水平支撐在機架尾端、與書脊滑槽尾端垂直銜接的出書臺、出書推板和出書推板的驅(qū)動系統(tǒng),出書臺上安裝有與出書推板對應(yīng)的靠板,該靠板上裝有拉力彈簧,該拉力彈簧的另一端聯(lián)接在出書臺出書端上,出書臺的兩側(cè)分別固定有書端擋板,其中外側(cè)的書端擋板與書脊滑槽的尾端相對。出書推板的驅(qū)動機構(gòu)為凸輪搖桿機構(gòu),該機構(gòu)中的凸輪裝在后縱軸的尾端,搖桿支撐在機架尾端、并在垂直于縱向的平面內(nèi)搖動,搖桿的上搖臂有個向推書方向拉的拉力彈簧,該拉力彈簧的另一端固定在上臺板上,出書推板上垂直固定有個水平的橫向推桿,橫向推桿滑動安裝在出書推板上,該推桿通過一個連桿由搖桿驅(qū)動,出書機構(gòu)還包括一個出書防倒毛刷,該毛刷固定懸掛在壓痕機械箱箱體延長板上。
      電器控制箱電器控制箱位于壓痕機構(gòu)箱體的上面,控制箱與控制箱外的電器件組成電器控制機構(gòu)。
      本實用新型在書刊膠訂工藝中可完成書芯切前口和書封折前口兩道工序,銑背和上熱熔膠后即可包正式封皮,省去包假封、去假封和第二次上熱熔膠三道工序,并且用機器代替了手工折口操作,節(jié)約勞力和原材料。
      設(shè)計人作了一個實施例,下面結(jié)合實施例對本實用新型的技術(shù)方案和工作原理給予進(jìn)一步說明


      圖1是本實施例的主視圖(去掉了護(hù)板和壓痕機構(gòu)箱體的前壁板)圖2是本實施例的后視圖(去掉了護(hù)板、護(hù)罩和控制箱)圖3是本實施例的俯視圖(去掉了護(hù)罩)圖4是切前口機械箱的A-A剖視圖圖5是壓痕機械箱的B-B剖視圖圖6是壓痕機械箱去掉上蓋板后的俯視圖圖7是主動力供給系統(tǒng)的俯視圖圖8是主動力供給系統(tǒng)的右視圖圖9是壓痕機構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng)左視圖
      圖10是切前口機構(gòu)中擠壓驅(qū)動系統(tǒng)左視圖
      圖11是送書機構(gòu)中拉鉤位置控制系統(tǒng)和給書臺給書進(jìn)動系統(tǒng)左視圖
      圖12是書脊滑槽視圖(書脊滑槽槽寬調(diào)節(jié)機構(gòu)沒畫出)
      圖13是書脊滑槽C部加上槽寬調(diào)節(jié)機構(gòu)的俯視圖
      圖14是書脊滑槽底板高度調(diào)節(jié)機構(gòu)俯視圖
      圖15是出書推板驅(qū)動系統(tǒng)左視圖
      圖16是書封折前口機構(gòu)左視圖
      圖17是送書機構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng)后視圖
      圖18是給書臺給書推板驅(qū)動系統(tǒng)左視圖
      圖19是電器控制系統(tǒng)線路圖由
      圖1和圖2可見,本實施例包括柜式機架,該柜式機架由下底板(19)、上臺板(24)、和上、下板間的前平面框架(15)和后平面框架組成,前、后平面框架上有護(hù)板,位于上臺板上面的切削驅(qū)動系統(tǒng)和送書機構(gòu)的首段分別有護(hù)罩。

      圖1、圖2、圖7和圖8可見,本實施例包括主動力供給系統(tǒng)和切削動力供給系統(tǒng)。其中主動力供給系統(tǒng)安裝在機架內(nèi),包括主電機(20)、雙輸出變速器(101)、與雙輸出變速器兩輸出軸相接的前縱軸(100)和后縱軸(1)、與后縱軸垂直并通過一對斜齒輪(95)和(98)傳動的水平橫軸(102)、與該橫軸垂直并通過一對斜齒輪(96)和(97)傳動的第二縱軸(99)。切削動力供給系統(tǒng)裝在機架外的后側(cè),該切削動力供給系統(tǒng)包括豎直固定在機架上的副電機(153)、位于副電機上的電磁離合制動器(152)、和位于電磁離合制動器上的付變速器(151),付變速器的輸出軸位于縱向上。

      圖1、圖2、圖3、圖4和
      圖10可見,本實施例包括書芯切前口機構(gòu),該機構(gòu)由切前口機械箱、擠壓驅(qū)動系統(tǒng)、切削驅(qū)動系統(tǒng)和廢紙邊吹出系統(tǒng)組成。其中切前口機械箱包括固定在上臺板上的箱體(32)、該箱體的后部固定安裝有上、下兩個定夾塊(90)和(91),箱體的前部有與兩定夾塊相匹配的上、下兩個動夾塊(92)和(93),上層動、定夾塊的上面有個沿箱體內(nèi)壁上的軌道橫向滑動的滑板(72),滑板的后側(cè)壁上裝有切刀(71),箱體的前壁上垂直安裝有兩個上層滑桿(77)和兩個下層滑桿(78),上、下兩個動夾塊分別固定在上、下兩層滑桿的內(nèi)端,上、下兩層滑桿的外端與一塊與箱體前壁平行的豎直聯(lián)板(31)用垂直于聯(lián)板的螺絲聯(lián)接,豎直聯(lián)板的內(nèi)側(cè)有兩個管座(73),下層的兩個滑桿的外端插在管座里、且滑桿的端面與管座的底面之間留有調(diào)節(jié)間隙(146),豎直聯(lián)板的中心螺紋聯(lián)接有調(diào)節(jié)手輪(75),調(diào)節(jié)手輪的輪軸(74)與豎直聯(lián)板垂直,調(diào)節(jié)手輪軸的端部伸在豎直聯(lián)板和箱體前壁之間,四根滑桿位于箱體內(nèi)的部分上分別套裝有壓力彈簧(79),在該壓力彈簧的作用下動夾塊對定夾塊產(chǎn)生擠壓力。書芯擠壓驅(qū)動系統(tǒng)是個凸輪搖桿傳動系統(tǒng),該系統(tǒng)包括安裝在前縱軸上的盤形凸輪(65)和鉸支在機架內(nèi)的雙臂搖桿(14),該搖桿的下端位于凸輪(65)之上、并裝有滾動軸承(64)、通過滾動軸承與凸輪嚙合,該搖桿的外端位于機架外、并伸在豎直聯(lián)板上的手輪軸的內(nèi)端面和箱體前壁外表面之間,該搖桿的外端裝有滾動軸承(76),通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)后該滾動軸承與手輪軸內(nèi)端面常嚙,當(dāng)凸輪(65)的長徑作用于搖桿的內(nèi)端時,搖桿外端對手輪軸及其豎直聯(lián)板的壓力克服滑桿上的壓力彈簧的彈力使豎直聯(lián)板向遠(yuǎn)離箱體的方向運動,從而使動夾塊與定夾塊分離,反之當(dāng)凸輪的短徑部作用于搖桿的下端時,搖桿的上端失去對豎直聯(lián)板的壓力,動夾塊在滑桿上的壓力彈簧作用下對定夾塊產(chǎn)生擠壓作用,其中下層的動、定夾塊擠壓書芯的書脊部,上層的兩個動、定夾塊擠壓書芯的前口部。切削驅(qū)動系統(tǒng)包括裝在副變速器輸出軸上的曲柄(53)和與該曲柄相連的推拉搖桿(54),推拉搖桿的另一端與箱體內(nèi)的切刀滑板鉸球聯(lián)接。切削驅(qū)動系統(tǒng)中還包括切削驅(qū)動控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)包括裝在第二縱軸上的盤形凸輪(4)及固定在其鄰近處的與之匹配的行程開關(guān)(5)、和裝在副變速器輸出軸上的盤形凸輪(52)和固定在其鄰近處的與之匹配的行程開關(guān)(51),廢紙邊吹出系統(tǒng)中包括空壓機,切刀滑板裝切刀的側(cè)面上有與空壓機排氣道相通的排氣孔,切前口機械箱的后側(cè)壁上有紙邊吹出口(55),第二縱軸上裝有吹風(fēng)控制用的盤形凸輪(10)及裝在其鄰近處的與之匹配的行程開關(guān)(6),空壓機至切刀滑板上的排氣孔之間的氣路上有電磁氣閥(30),當(dāng)正在切削時,開關(guān)(6)被凸輪閉合,電磁氣閥開啟,排氣孔排風(fēng)、廢紙邊被吹出。箱體(32)的上蓋是鉸鏈蓋,箱體內(nèi)裝有安全行程開關(guān)(94),掀蓋時該行程開關(guān)閉合、停機。

      圖1、圖2、圖3、圖5、圖6和圖9可見,本實施例包括書封壓痕機構(gòu)。書封壓痕機構(gòu)包括壓痕機械箱和壓痕驅(qū)動系統(tǒng)。壓痕機械箱包括一個安裝在上臺板上的箱體(34),該箱體內(nèi)的中間縱向水平安裝有一塊定模板(149),定模板縱向的兩側(cè)壁上分別有彼此對稱的縱向的長條形的凸膜(150),定模板兩凸膜的外側(cè)分別安裝有彼此對稱的滑動模板(147),兩滑動模板與定模板相鄰的一側(cè)分別有一個長條形的凹模(148),兩滑動模板上的兩個凹模分別與定模板上的兩凸模相匹配,滑動模板由壓痕驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動,該驅(qū)動系統(tǒng)包括裝在后縱軸上的兩個相位相反的凸輪(7)和(8)、和兩個支撐在機架上的彼此對稱的雙臂搖桿(36)和(57),這兩個搖桿的下端分別裝有滾動軸承(9)、通過其滾動軸承與對應(yīng)的凸輪嚙合,兩搖桿的上端伸出機架外、并分別通過一個連桿(127)和(128)與壓痕箱體里的一個滑動模板鉸接,兩搖桿的下?lián)u臂之間裝有拉力彈簧(130),在該拉力彈簧的作用下、兩搖桿的下端通過其滾動軸承分別與對應(yīng)的凸輪常嚙,當(dāng)兩凸輪的長徑部分作用于兩搖桿時,兩搖桿的上搖臂推動兩滾動模板產(chǎn)生相向運動、完成書封壓痕,反之當(dāng)兩凸輪的短徑作用于兩搖桿時、兩搖桿的上搖臂推動滑動模板產(chǎn)生相背運動、滑動模板回位。

      圖1、圖2、圖3、和
      圖16可見,本實施例包括一個書封折前口機構(gòu)。該機構(gòu)是個曲柄連桿機構(gòu),包括安裝在第二縱軸上的折前口用的曲柄(3)、與該曲柄聯(lián)接的并向上穿過上臺板的傳動連桿(2)、與傳動連桿上端鉸接的第一傳動杠桿(39)、與第一傳動杠桿另一端鉸接的第二傳動杠桿(40)、與第二傳動杠桿另一端鉸接的懸吊的豎直連桿(42)、與該豎直連桿下端鉸接的懸吊橫梁(43)、固定在該懸吊橫梁兩端的兩個并列的下懸的豎直滑桿(44)、和分別固定在這兩個豎直滑桿下端的兩個縱向的水平的折口懸桿(46),壓痕機械箱箱體上有一塊固定的伸出板(45),該伸出板上固定有支撐兩傳動杠桿用的兩個支柱(38)和(41),伸出板上有兩個滑孔,兩豎直滑桿分別從這兩個滑孔中豎直向下穿過,曲柄(3)的轉(zhuǎn)動使兩折口懸桿產(chǎn)生上、下運動、向下時完成折口,向上時回位。

      圖1、圖2、圖3和
      圖12可見,本實施例包括書脊滑槽結(jié)構(gòu)。書脊滑槽結(jié)構(gòu)位于上臺板的上方、縱向貫穿本實用新型的首尾、并支撐在高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上。書脊滑槽由給書段、翻封皮和切書芯前口段、書封壓痕準(zhǔn)備段、書封壓痕段、和書封折前口段五段組成。其中給書段滑槽由底板和右擋板(132)組成(按書的前進(jìn)方向),該底板在寬度方向上與給書臺水平搭接。翻封皮和切前口段滑槽由橫向并列的十六個滾子(154)、右擋板(132)、左擋條(129)和切前口箱體里的下動、定夾塊(93)組成。壓痕準(zhǔn)備段滑槽由底板(133)、右擋板和左擋板(134)組成,其中底板由左部的底板部和右部的支撐板部組成。壓痕段滑槽包括一個高度可微調(diào)的底板(137)、左擋板(136)和右擋板,在可微調(diào)的底板的下面有一個與其平行的懸掛板(138),該懸掛板的兩端固定在前、后兩段滑槽的底板上,懸掛板上有兩個豎直向的螺絲,這兩個螺絲從懸掛板的底下向上穿過懸掛板、其端頭頂在可調(diào)底板的底面上并與之固定、該螺絲在位于懸掛板之下的部位上有一個調(diào)高螺母、位于懸掛板和可調(diào)底板之間的部分上裝有壓力彈簧(135)。折口段滑槽由底板(144)和兩側(cè)擋板(145)組成,十六個滾子裝在滾架(22)上,該滾架安裝在底板(133)的支撐板部上。壓痕段和折口段兩段書脊滑槽左、右兩擋板間的寬度由四個書脊滑槽槽寬調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié),由
      圖13可見,該調(diào)節(jié)機構(gòu)是個螺桿支架結(jié)構(gòu),包括一個“C”形槽架(139),壓痕段滑槽的懸掛板(138)的兩端部和折口段滑槽的底板的兩端部各有一個橫向的凹槽,其對應(yīng)的擋板上有相應(yīng)的凸頭,擋板上的凸頭位于底板(144)和懸掛板(138)的凹槽里,“C”形槽架固定在底板和懸掛板凹槽的兩側(cè),“C”形槽架裝有橫向的螺桿(140),該螺桿與書脊滑槽兩擋板的凸頭聯(lián)接、但與兩擋板凸頭聯(lián)接的絲扣相反,在螺桿上套裝有壓力彈簧(143),該壓力彈簧頂壓在“C”形槽架的槽底和擋板凸頭之間,螺桿在“C”形槽架外的部位上裝有調(diào)中用的螺母(141)和手輪(142),使用時先用調(diào)中螺母調(diào)節(jié)兩擋板的對稱線到適當(dāng)位置,再用手輪調(diào)節(jié)兩擋板間的距離。書脊滑槽所有段的高度由書脊滑槽底板高度調(diào)節(jié)機構(gòu)同步調(diào)節(jié),由
      圖14可見該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在上臺板上的手輪(13)及蝸桿結(jié)構(gòu)的手輪軸、橫向安裝在機架內(nèi)的三根轉(zhuǎn)軸(117)、(123)和(126),第一根轉(zhuǎn)軸(117)的一端固定安裝有一個與蝸桿嚙合的蝸輪(11)、其腰部固定安裝有一個齒輪(119)和一個鏈輪(118)、第二根轉(zhuǎn)軸(123)的腰部固定安裝有一個齒輪(120)和兩個鏈輪(121)、(122),第三根轉(zhuǎn)軸(126)的腰部固定安裝有一個齒輪(124)和一個鏈輪(125)。書脊滑槽下有兩個支撐底板(133)的齒條(12)和(16),給書臺下面有一個支撐給書臺的齒條(131),三根轉(zhuǎn)軸上的三個齒輪(119)、(120)和(124)分別與齒條(12)、(16)和(131)相嚙合,第一與第二轉(zhuǎn)軸和第二與第三轉(zhuǎn)軸之間各有一根閉合的鏈條傳動,書脊滑槽第五段、即折前口段底板的下面有一個變高支柱(50),調(diào)節(jié)整個書脊滑槽高度時先將此變高支柱用手柄松開,整個滑槽高度調(diào)定后再將其卡死固定。

      圖1、圖2、圖3可見,本實施例包括書封的翻、豎結(jié)構(gòu),書封翻、豎結(jié)構(gòu)是個導(dǎo)縫結(jié)構(gòu),導(dǎo)縫由固定安裝的上、下板片或內(nèi)、外板片或金屬絲形成,導(dǎo)縫是流線形的。本實施例還包括書芯防倒結(jié)構(gòu),該防倒結(jié)構(gòu)位于書脊滑槽壓痕及壓痕準(zhǔn)備段和折口段的上方、由兩個縱向的彼此對稱的長條形防倒擋板(33)組成,這兩個防倒擋板固定懸掛在兩個固定在壓痕箱體兩側(cè)的調(diào)寬吊架(35)上,該調(diào)寬吊架包括一個長方形的框架,框架內(nèi)的兩端固定有兩個豎直的立柱,框架內(nèi)的中間有兩個豎直的可調(diào)立柱、四個立柱由一個橫向的調(diào)節(jié)螺桿串連一起,該調(diào)節(jié)螺桿與兩個可調(diào)立柱螺紋聯(lián)接而且絲扣相反,調(diào)節(jié)螺桿上有旋鈕。
      本實施例包括給書機構(gòu)。給書機構(gòu)包括一個給書臺,由
      圖1和圖3可見,給書臺包括一個長方形的平面框架(23)、該平面框架位于本實用新型的首端、與書脊滑槽給書段水平垂直銜接,給書臺框架的給書端、即與書脊滑槽相接的一端、裝有與書脊滑槽平行的主動滾軸(82)、另一端裝有被動滾軸(80),兩滾軸之間裝有一個閉合的輸送帶(81),給書臺框架上固定安裝有書端擋板(27)、滑動安裝有給書推板(26),給書推板下有滑輪。給書機構(gòu)包括一個給書進(jìn)動系統(tǒng),如
      圖11所示,給書進(jìn)動系統(tǒng)由裝在第二縱軸上的曲柄(21)、縱向安裝在機架內(nèi)前端的鏈輪軸和鏈輪(104)、安裝在輸送帶主動滾軸端部的單向鏈輪(105)、聯(lián)接曲柄、鏈輪、單向鏈輪三者的非閉合鏈條(106)、和聯(lián)接在該鏈條尾端和給書臺框架(23)尾部之間的拉力彈簧(108)組成,曲柄轉(zhuǎn)動一周時單向鏈輪只轉(zhuǎn)動一個角度、輸送帶進(jìn)動一次、實現(xiàn)給書。給書機構(gòu)還包括給書推板的驅(qū)動系統(tǒng),如
      圖18所示,給書推板驅(qū)動系統(tǒng)包括重物(109),給書臺左邊框的首、尾兩端和尾端的鄰近處三處分別固定有一個立柱(29)、(111)和(114),其中首端的立柱(111)和接近于尾端的立柱(114)上分別裝有鏈輪(112)和(113),給書臺尾端的立柱(29)上有栓頭,給書臺首尾兩端的立柱間裝有一個滑塊導(dǎo)桿(110),滑塊導(dǎo)桿上裝有一個滑塊(28),重物—鏈輪(113)—鏈輪(112)—滑塊(28)由一根非閉合的鏈條依次傳動,給書推板(26)與滑塊固定聯(lián)接。
      本實施例包括送書機構(gòu),送書機構(gòu)由拉鉤系統(tǒng)、拉鉤位置控制系統(tǒng)和送書驅(qū)動系統(tǒng)三部分組成。由圖2、圖3可見,拉鉤系統(tǒng)包括支撐在上臺板首尾兩端之間的縱向的水平并列的兩個非連續(xù)的導(dǎo)桿(25),這兩個導(dǎo)桿位于書脊滑槽的后側(cè),兩導(dǎo)桿在切前口機構(gòu)的箱體內(nèi)的部分因礙事而被斷開。兩導(dǎo)桿和書脊滑槽之間有兩根水平的、縱向并列的細(xì)長桿、即里擺桿(86)和外擺桿(87),里、外兩擺桿之間有六個拉鉤板(84)與之鉸接,每個拉鉤板上的兩個鉸點的連線互相平行、使里、外兩擺桿之間可張可合,各拉鉤板上分別固定有拉鉤(83),當(dāng)兩擺桿從合并到張開時、拉鉤板及上面的拉鉤順時針轉(zhuǎn)一角度、使拉鉤轉(zhuǎn)到鉤書位置,兩擺桿首端的拉鉤板上的拉鉤位置可調(diào)、根據(jù)書的厚度調(diào)定后固定,兩導(dǎo)桿上裝有支撐擺桿用的三個滑塊(85)和一個驅(qū)動滑塊(58),這兩種滑塊皆位于里、外兩擺桿之下、并與里擺桿鉸接,外擺桿上裝有一個向外拉的拉力彈簧(56),該拉力彈簧的另一端聯(lián)接在導(dǎo)桿上的一個支撐滑塊上,外擺桿上還固定安裝有一個向外伸的水平頂板(88),該頂板的頂端裝有滾動軸承,里、外兩擺桿的張和合受拉鉤位置控制系統(tǒng)控制,由
      圖11可見,該系統(tǒng)包括安裝在第二縱軸上的凸輪(18)和鉸支在機架前部的搖桿(17),該搖桿的下端通過滾動軸承與凸輪嚙合,搖桿的下?lián)u臂上裝有一個向上拉的拉力彈簧,在該拉力彈簧作用下?lián)u桿的下端與凸輪(18)常嚙,該搖桿的上端從上臺板穿出、并裝有一個長方形的縱向的豎直靠板(89),外擺桿上的頂板在裝在外擺桿上的拉力彈簧作用下始終頂在該靠板上,但由凸輪產(chǎn)生的豎直靠板對外擺桿上的頂板的壓力大于由外擺桿上的拉力彈簧產(chǎn)生的頂板對靠板的頂力、頂板(88)隨豎直靠板的橫向擺動而擺動、從而實現(xiàn)對兩擺桿張、合的控制。兩導(dǎo)桿上的驅(qū)動滑塊由送書驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動,由圖2和
      圖17可見,該驅(qū)動系統(tǒng)包括一個裝在機架內(nèi)橫軸后端的曲柄(63)、和一個鉸支在機架內(nèi)的在縱向豎直平面內(nèi)搖動的搖桿(59),該曲柄和該搖桿的下端之間鉸接有一個連桿(62),搖桿的上搖臂的橫截面是長方形的,在上搖臂的內(nèi)側(cè)有一個與上搖臂并靠的聯(lián)動搖臂(61),該聯(lián)動搖臂鉸裝在搖桿(59)的鉸軸上、其橫截面的形狀與上搖臂橫截面形狀相同,聯(lián)動搖臂的上端部內(nèi)有延桿向的滑孔,驅(qū)動滑塊上有滑柱,聯(lián)動搖臂與驅(qū)動滑塊滑柱滑孔聯(lián)接,聯(lián)動搖臂在靠近上搖臂上端的部位上有一個限制與上搖臂錯位的組件,該錯位限制組件包括固定在聯(lián)動搖臂上的螺桿(115)及其螺母,螺桿上套裝有壓力彈簧(116),該壓力彈簧壓在搖桿上搖臂和聯(lián)動搖臂的后側(cè)壁上,聯(lián)動搖臂靠與上搖臂之間的摩擦力和錯位限制組件里的彈簧的壓力與上搖臂聯(lián)動,搖桿上搖臂的上端裝有過載行程開關(guān)(60),該行程開關(guān)的撥鈕由過載時聯(lián)動搖臂被卡住、從而發(fā)生與上搖臂錯位來撥動。驅(qū)動滑塊在其驅(qū)動系統(tǒng)作用下在導(dǎo)桿上縱向滑動,從而使擺桿縱向往返運動,調(diào)整凸輪(18)的角度,當(dāng)擺桿向前運動時凸輪的短徑部作用于搖桿,使兩擺桿張開、拉鉤達(dá)到鉤書位置鉤書。需要加工的書需要鉤拉六次才能出書。
      本實施例還包括出書機構(gòu),由
      圖1、圖2、圖3、和
      圖15可見,出書機構(gòu)包括水平支撐在機架尾端、與書脊滑槽尾端垂直銜接的出書臺(49)、出書推板(69)和出書推板的驅(qū)動系統(tǒng),出書臺上安裝有與出書推板對應(yīng)的靠板(48),該靠板上裝有拉力彈簧,該拉力彈簧的另一端聯(lián)接在出書臺的出書端,出書臺的兩側(cè)分別固定有書端擋板,其中外側(cè)的書端擋板(70)與書脊滑槽尾端相對、可擋住書不被滑出。出書推板的驅(qū)動機構(gòu)為凸輪搖桿結(jié)構(gòu),該機構(gòu)中的凸輪(103)裝在后縱軸的尾端,搖桿(67)支撐在機架尾端、并在垂直于縱向的平面內(nèi)搖動,搖桿的上搖臂上有個向推書方向拉的拉力彈簧(66),該拉力彈簧的另一端固定在上臺板上,出書推板上垂直固定有個滑動支撐在出書臺上的橫向推桿(68),該推桿通過連桿(107)由搖桿驅(qū)動。出書機構(gòu)還包括一個防倒毛刷(47),該毛刷固定懸掛在壓痕箱體伸出板(45)上,毛刷可讓出書推板通過,但可阻止書的自然傾倒。
      本實施例還包括電器控制箱(37),該控制箱位于壓痕機械箱箱體的上面,控制箱包括外殼和內(nèi)部的電器元件,外殼上有面板,面板上有開關(guān)和指示燈,外殼里的電器件和控制箱外的電器件組成電器控制機構(gòu)。由
      圖11可見,該電器控制機構(gòu)包括電源V、變壓器B、橋式整流器Z、變頻器I、主電機D1、副電機D2、空壓機D3、電磁離合制動器DL、DZ、繼電器J1、J2、J3、接觸器C1、C2、C3、電磁閥Q、電容C、熔斷器1RD、2RD、開關(guān)K1、K2、起動按鈕QA1、QA2、QA3、QA4、行程開關(guān)KMS1、KMS2、KMS3、KMS4、KMS5、關(guān)機按鈕1TA、2TA、3TA、4TA、和指示燈XD1、XD2、XD3、XD4,變頻器上有運行指令接點FX、RX、CM。合上開關(guān)K1時,控制回路通電、XD1指示燈亮、電源接通、接觸器C1工作、變頻器處于待機狀態(tài)、停機按鈕1TA、2TA、3TA、過載保護(hù)行程開關(guān)KMS1、安全保護(hù)行程開關(guān)KMS2、及繼電器J1線圈通電、J1常開觸點閉合、動力系統(tǒng)準(zhǔn)備工作,此時如將開關(guān)K2閉合,再按下啟動按鈕QA1或QA2時、接觸器C2線圈通電、C2觸點閉合、主電機D1和副電機D2正常運轉(zhuǎn)。如將開關(guān)K2斷開、再按下按鈕QA1或QA2時接觸器C2線圈通電、C2觸點閉合、電機D1、D2點動運行。如按下起動按鈕QA4時,主電機D1反點運行。如按下起動按鈕QA3時,接觸器C3線圈通電、C3常開觸點閉合、空壓機D3工作。如按下停機按鈕4TA,接觸器線圈C3斷電、空壓機停轉(zhuǎn)。如切削驅(qū)動控制系統(tǒng)的兩個行程開關(guān)KMS3、和KMS4中的任何一個被對應(yīng)的凸輪閉合時、接觸器線圈J2通電,控制電磁離合制動器的離合部分DL的J2觸點閉合、控制制動部分DZ的J2觸點斷開,副動力供給系統(tǒng)輸出扭矩,切刀運動,反之、當(dāng)KMS3和KMS4都被對應(yīng)的凸輪斷開時、切削停止。當(dāng)控制電磁閥的行程開關(guān)KMS5被裝在第二縱軸上的凸輪閉合時,繼電器J3帶電吸合、J3常開觸點閉合、電磁氣閥工作、吹風(fēng)一次、XD4指示燈亮一次,反之當(dāng)KMS5被斷開時,繼電器斷電、電磁氣閥關(guān)閉。由
      圖19可見,電磁離合制動器是受兩個并聯(lián)的行程開關(guān)KMS3和KMS4控制的,但KMS4是受裝在副變速器輸出軸上的對應(yīng)的凸輪控制的,所以KMS4的閉合是以KMS3的閉合為先題條件的,在實際運行中切削控制的程序是KMS3先被裝在第二縱軸上的對應(yīng)凸輪閉合、副變速器運轉(zhuǎn)使切削開始、使裝在副變速器輸出軸上對應(yīng)的凸輪控制的行程開關(guān)KMS4隨之閉合、KMS3斷開、KMS4斷開、切削結(jié)束。這種控制方案的好處是切削開始時間由KMS3控制,可保證與書芯的擠壓程序協(xié)調(diào),即保證擠壓后再切削,切削結(jié)束時間由KMS4控制可保證切刀退回原位后停止。否則切刀停止位置不準(zhǔn)會影響書的輸入。由
      圖19還可看出,關(guān)機按鈕1TA、2TA、3TA、過載保護(hù)行程開關(guān)KMS1、安全保護(hù)行程開關(guān)KMS2是串聯(lián)的,這五個開關(guān)任何一個被斷開時,都可實現(xiàn)關(guān)機。
      本實施例經(jīng)過實際運行試驗、性能可靠,證明了本實用新型的技術(shù)方案是可行的。設(shè)計人認(rèn)為,本實施例的技術(shù)方案比較完善,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計后可以正式批量生產(chǎn)。
      權(quán)利要求1.書封折前口機,包括柜式機架,該機架由下底板(19)、上臺板(24)、和上臺板和下底板間的豎直的前平面框架(15)和后平面框架組成,前、后平面框架上有護(hù)板,位于上臺板上面的切削驅(qū)動系統(tǒng)部分和送書機構(gòu)的首段分別有護(hù)罩,其特征在于還包括主動力供給系統(tǒng)、切削動力供給系統(tǒng)、書芯切前口機構(gòu)、書封壓痕機構(gòu)、書封折前口機構(gòu)、書脊滑槽結(jié)構(gòu)、書封的翻、豎結(jié)構(gòu)和書芯的防倒結(jié)構(gòu)、給書機構(gòu)、送書機構(gòu)、出書機構(gòu)、和電器控制箱,本實用新型的主動力供給系統(tǒng)安裝在機架內(nèi)、包括主電機(20)、雙輸出變速器(101)、與該變速器兩個輸出軸相接的前縱軸(100)和后縱軸(1)、與后縱軸垂直并通過一對斜齒輪(95)和(98)傳動的水平橫軸(102)、與橫軸垂直并通過一對斜齒輪(96)和(97)傳動的第二縱軸(99),本實用新型的切削動力供給系統(tǒng)裝在機架外的后側(cè),該系統(tǒng)包括豎直固定在機架上的副電機(153)、位于副電機上的電磁離合制動器(152)、和位于電磁離合器上的副變速器(151),副變速器的輸出軸在縱向上,本實用新型的書芯切前口機構(gòu)包括切前口機械箱、擠壓驅(qū)動系統(tǒng)、切削驅(qū)動系統(tǒng)、和廢紙邊吹出系統(tǒng),其中切前口機械箱包括固定在上臺板上的箱體(32),該箱體內(nèi)的后部固定安裝有上定夾塊(90)和下定夾塊(91),箱體內(nèi)的前部有與上、下定夾塊匹配的上動夾塊(92)和下動夾塊(93),上動、定夾塊的上面有一個沿箱體內(nèi)壁上的軌道橫向滑動的切刀滑板(72),該滑板的后側(cè)壁上裝有切刀(71),箱體的前壁上垂直安裝有二個位于上層的滑桿(77)和兩個位于下層的滑桿(78),上、下兩動夾塊(92)和(93)分別固定在上層的兩個滑桿和下層的兩個滑桿的內(nèi)端,上、下兩層滑桿的外端與一塊與箱體前壁平行的豎直聯(lián)板(31)用垂直于聯(lián)板螺絲的聯(lián)接,豎直聯(lián)板內(nèi)側(cè)的下部有兩個管座(73),下層的兩個滑桿的外端插在管座里、且滑桿的端面與管座的底平面之間有調(diào)節(jié)間隙(146),豎直聯(lián)板的中心部位螺紋聯(lián)接有垂直的手輪軸,手輪軸的外端裝有調(diào)節(jié)手輪(75)、手輪軸的內(nèi)端伸在豎直聯(lián)板和箱體前壁之間,上、下兩層的四個滑桿在位于箱體內(nèi)的部分上分別套裝有壓力彈簧(79),書芯擠壓驅(qū)動系統(tǒng)是個凸輪搖桿傳動系統(tǒng),該系統(tǒng)包括安裝在前縱軸上的盤形凸輪(65)和支撐在機架內(nèi)的雙臂搖桿(14),該搖桿的下端位于凸輪之上、與凸輪相嚙,該搖桿的上端伸出機架外、并伸在豎直聯(lián)板上的手輪軸的內(nèi)端面和箱體前壁之間,切削驅(qū)動系統(tǒng)包括裝在副變速器輸出軸上的曲柄(53)、和與該曲柄相連的推拉搖桿(54),推拉搖桿的另一端與箱體內(nèi)的切刀滑板鉸球聯(lián)接,切削驅(qū)動系統(tǒng)中還包括切削驅(qū)動控制系統(tǒng),該切削驅(qū)動控制系統(tǒng)包括裝在第二縱軸上的盤形凸輪(4)及固定在其鄰近處的與之匹配的行程開關(guān)(5)、和裝在副變速器輸出軸上的盤形凸輪(52)和固定在其鄰近處的與之匹配的行程開關(guān)(51),廢紙邊吹出系統(tǒng)包括空壓機、位于切刀滑板裝切刀的側(cè)壁上的與空壓機排氣道相通的排氣孔、切前口機構(gòu)箱體后側(cè)壁上的紙邊吹出口(55)、安裝在第二縱軸上的吹風(fēng)控制用的凸輪(10)及固定在其鄰近處的與之匹配的行程開關(guān)(6)、和一個裝在氣路上的電磁氣閥(30),本實用新型的書封壓痕機構(gòu)包括壓痕機械箱和壓痕驅(qū)動系統(tǒng),壓痕機械箱包括一個安裝在上臺板上的箱體(34),該箱體內(nèi)的中間縱向水平安裝有一塊定模板(149),定模板縱向的兩側(cè)壁上分別有彼此對稱的縱向的細(xì)長的凸模(150),定模板兩凸模的外側(cè)分別安裝有彼此對稱的滑動模板(147),兩滑動模板上與定模板相鄰的一側(cè)分別裝有一個縱向的細(xì)長的凹模(148),兩凹模分別與兩凸模相匹配,滑動模板由壓痕驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動,該驅(qū)動系統(tǒng)包括裝在后縱軸上的兩個相位相反的盤形凸輪(7)和(8)、和兩個支撐在機架內(nèi)的彼此對稱的雙臂搖桿(36)和(57),兩個搖桿的下端分別與對應(yīng)的凸輪相嚙合,兩搖桿的上端伸出機架外、并分別通過連桿(127)和連桿(128)與壓痕箱體里對應(yīng)的滑動模板鉸接,兩搖桿的下?lián)u臂之間裝有拉力彈簧,在該拉力彈簧的作用下、兩搖桿的下端與對應(yīng)的凸輪常嚙,本實用新型的書封折前口機構(gòu)是個曲柄連桿機構(gòu),該機構(gòu)包括安裝在第二縱軸上的折口用的曲柄(3)、與該曲柄聯(lián)接的并向上穿過上臺板的傳動連桿(2)、與該傳動連桿上端鉸接的第一傳動杠桿(39)、與該傳動杠桿另一端鉸接的第二傳動杠桿(40)、與第二傳動杠桿另一端鉸接的懸吊的豎直連桿(42)、與該豎直連桿下端鉸接的懸吊橫梁(43)、固定在該橫梁兩端的兩個并列的下懸的豎直滑桿(44)、和分別固定在這兩個豎直滑桿下端的兩個縱向的水平折口懸桿(46),壓痕機械箱的箱體上有一塊與之固定的伸出板(45),該伸出板固定有支撐兩杠桿(39)和(40)用的兩個支柱(38)和(41),伸出板上有兩個滑孔,兩豎直滑桿分別從這兩個滑孔中豎直穿過,本實用新型的書脊滑槽結(jié)構(gòu)位于上臺板的上方、縱向貫穿本實用新型的首尾,并支撐在其高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上,書脊滑槽由給書段、翻封皮和書芯切前口段、書封壓痕準(zhǔn)備段、書封壓痕段、和書封折前口段五段組成,給書段滑槽由底板和右擋板(132)組成,該底板在寬度方向上與給書臺水平搭接,翻封皮和切書芯前口段滑槽由橫向平行并列的多個滾子(154)、右擋板(132)、左擋條(129)和切前口箱體里的下動、定夾塊組成,壓痕準(zhǔn)備段滑槽由底板(133)、右擋板和左擋板(134)組成,其中底板由左部的底板部和右部的支撐板部組成,書封壓痕段滑槽包括高度可以單獨微調(diào)的底板(137)和左、右兩擋板,在可調(diào)底板的下面有一個與底板平行的懸掛板(138),該懸掛板的兩端固定在前、后兩段滑槽的底板上,懸掛板上有兩個豎直向的螺絲,這兩個螺絲從懸掛板的底下向上穿過懸掛板、其端頭頂在可微調(diào)底板的底面上并與之固定,這兩個螺絲在位于懸掛板之下的部位上有一個調(diào)高螺母、位于懸掛板和可微調(diào)底板之間的部分上裝有壓力彈簧(135),折口段滑槽由底板(144)和左、右兩擋板(145)組成,切前口和切前口準(zhǔn)備段滑槽中的滾子安裝在滾架(22)上,該滾架安裝在底板(133)的支撐板部上,書脊滑槽的壓痕段和折前口段上安裝有書脊滑槽槽寬調(diào)節(jié)機構(gòu),書脊滑槽的寬度由書脊滑槽槽寬調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié),整個書脊滑槽底板的高度由位于機架內(nèi)的書脊滑槽底板高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié),本實用新型的書封翻、豎結(jié)構(gòu)是個導(dǎo)縫結(jié)構(gòu),導(dǎo)縫由固定安裝的上、下板片或內(nèi)、外板片或金屬絲形成,導(dǎo)縫是流線形的,書芯的防倒結(jié)構(gòu)位于書脊滑槽的壓痕準(zhǔn)備段、壓痕段、和折前口段的上方,該防倒結(jié)構(gòu)由兩根縱向的對稱的長條形的豎直防倒擋板(33)組成,這兩個防倒擋板固定懸掛在兩個調(diào)寬吊架(35)下,兩個調(diào)寬吊架分別固定在壓痕機構(gòu)箱體的兩個側(cè)壁上,本實用新型的給書機構(gòu)包括給書臺、給書進(jìn)動系統(tǒng)和給書推板驅(qū)動系統(tǒng),給書臺包括長方形的平面框架(23)、該平面框架位于本實用新型的首端、與書脊滑槽給書段水平垂直銜接,給書臺框架內(nèi)的給書端裝有與書脊滑槽平行的主動滾軸(82)、另一端裝有被動滾軸(80),兩滾軸之間裝有閉合的輸送帶(81),給書臺框架上固定安裝有書端擋板(27)和滑動安裝有給書推板(26),給書推板下緣有滑輪,給書進(jìn)動系統(tǒng)由裝在第二縱軸上的曲柄(21)、縱向安裝在機架內(nèi)前端的鏈輪軸和鏈輪(104)、安裝在輸送帶主動滾軸端部的單向鏈輪(105)、聯(lián)接曲柄(21)、鏈輪(104)和單向鏈輪(105)三者的非閉合鏈條(106)、和聯(lián)接在該鏈條尾端和給書臺框架尾部之間的拉力彈簧(108)組成,給書推板的驅(qū)動系統(tǒng)包括重物(109),給書臺左邊框的首、尾兩端和接近于尾端的部位共三處各固定有一個立柱,其中首端的立柱(111)和接近于尾端的立柱(114)上分別裝有鏈輪(112)和(113),首端的立柱和尾端的立柱(29)上裝有一個滑塊導(dǎo)桿(110),導(dǎo)桿上裝有滑塊(28),尾端的立柱上有個栓頭,重物、兩個鏈輪和滑塊由一根非閉合的鏈條依次傳動,給書推板與滑塊固定聯(lián)接,本實用新型的送書機構(gòu)包括拉鉤系統(tǒng)、送書驅(qū)動系統(tǒng)和拉鉤位置控制系統(tǒng),其中拉鉤系統(tǒng)包括固定支撐在上臺板首、尾兩端之間的兩根縱向的、水平并列的導(dǎo)桿(25),這兩個導(dǎo)桿位于書脊滑槽的后側(cè),兩導(dǎo)桿和書脊滑槽之間有兩根水平的、縱向并列的細(xì)長桿里擺桿(86)和外擺桿(87),里、外兩擺桿之間有六個拉鉤板(84)分別與兩擺桿鉸接,每個拉鉤板上的兩鉸接點連線彼此平行,使里、外兩擺桿之間可張可合,每個拉鉤板上分別固定有拉鉤(83),當(dāng)兩擺桿從合并到張開時、拉鉤板及上面的拉鉤順時針轉(zhuǎn)一角度、使拉鉤轉(zhuǎn)到鉤書位置,兩擺桿首端的拉鉤板上的拉鉤的位置可調(diào),兩導(dǎo)桿上裝有支撐擺桿用的滑塊(85)和一個驅(qū)動滑塊(58),這兩種滑塊皆位于里、外兩擺桿之下、并與里擺桿鉸接,外擺桿上裝有一個向外拉的拉力彈簧(56),該拉力彈簧的另一端固定在導(dǎo)桿上的支撐滑塊上,外擺桿上還固定安裝有一個向外側(cè)伸的頂板(88),該頂板的頂端裝有滾動軸承,里、外擺桿的張、合受拉鉤位置控制系統(tǒng)控制,該拉鉤位置控制系統(tǒng)包括安裝在第二縱軸上的凸輪(18)和鉸支在機架前部的搖桿(17),該搖桿的下端與凸輪(18)嚙合,搖桿的下?lián)u臂上裝有一個向上拉的拉力彈簧,在該拉力彈簧的作用下、搖桿的下端與凸輪常嚙,搖桿(17)的上端從上臺板穿出、并裝有一個長方形的縱向的豎直靠板(89),裝在外擺桿上的頂板(88)在其拉力彈簧(56)的作用下始終頂靠在該豎直靠板上,由凸輪(18)的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的豎直靠板對頂板的壓力大于由彈簧(56)產(chǎn)生的頂板對豎直靠板的壓力,頂板(88)隨豎直靠板的橫向擺動而擺動,兩導(dǎo)桿上的驅(qū)動滑塊由送書驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動,該驅(qū)動系統(tǒng)包括一個裝在機架內(nèi)橫軸后端的曲柄(63)、和一個鉸支在機架內(nèi)后部的在縱向豎直平面內(nèi)搖動的搖桿(59),該曲柄與該搖桿的下端之間鉸接有連桿(62),該搖桿上搖臂的橫截面是長方形的,在上搖臂的內(nèi)側(cè)有一根與上搖臂并靠的聯(lián)動搖臂(61),該聯(lián)動搖臂鉸裝在搖桿(59)的鉸軸上、其橫截面的形狀與上搖臂橫截面的形狀相同,聯(lián)動搖臂的上端部內(nèi)有沿桿向的長條形滑孔,驅(qū)動滑塊上有滑柱,聯(lián)動搖臂與驅(qū)動滑塊之間為滑孔、滑柱聯(lián)接、聯(lián)動搖臂在靠近上搖臂上端的部位上有一個限制上搖臂錯位的限制組件,該錯位限制組件包括固定在聯(lián)動搖臂上的螺桿(115)和螺桿上的螺母,螺桿上裝有壓力彈簧(116),該壓力彈簧壓在上搖臂和聯(lián)動搖臂的側(cè)壁上,聯(lián)動搖臂靠與上搖臂間的摩擦力和錯位限制組件與上搖臂聯(lián)動,搖桿上搖臂的上端裝有過載行程開關(guān)(60),該行程開關(guān)的撥鈕由過載時聯(lián)動搖臂與上搖臂錯位而被撥動,本實用新型的出書機構(gòu)包括水平支撐在機架尾端、與書脊滑槽垂直銜接的出書臺(49)、出書推板(69)和出書推板的驅(qū)動系統(tǒng),出書臺上安裝有與出書推板對應(yīng)的靠板(48),該靠板上聯(lián)接有向出書端拉的拉力彈簧,該拉力彈簧的另一端聯(lián)接在出書臺的出書端,出書臺的兩側(cè)固定有書端擋板,其中外側(cè)的書端擋板(70)與書脊滑槽尾端相對,出書推板的驅(qū)動系統(tǒng)為凸輪搖桿結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)中的凸輪(103)裝在后縱軸的尾端、搖桿(67)支撐在機架的尾端、搖桿在垂直于縱向的平面內(nèi)搖動,搖桿的上搖臂上聯(lián)接有一個向出書方向拉的拉力彈簧(66),該拉力彈簧的另一端固定在上臺板上,出書推板上有個與之固定的、滑動支撐在出書臺上的橫向推桿(68),該推桿通過連桿(107)由搖桿驅(qū)動,出書機構(gòu)還包括一個出書防倒毛刷(47),該毛刷固定懸掛在壓痕機構(gòu)箱體伸出板(45)上,本實用新型的電器控制箱位于壓痕箱體的上面、控制箱與控制箱外的電器件組成電器控制機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的書封折前口機,其特征在于所述的書脊滑槽底板高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在上臺板上的手輪(13)、蝸桿結(jié)構(gòu)的手輪軸、橫向安裝在機架內(nèi)的三根轉(zhuǎn)軸(117)、(123)和(126),第一根轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有與手輪軸嚙合的蝸輪(11)、其腰部固定安裝有一個齒輪(119)和一個鏈輪(118),第二根轉(zhuǎn)軸的腰部固定安裝有一個齒輪(120)和兩個鏈輪(121)和(122),第三根轉(zhuǎn)軸的腰部固定安裝有一個齒輪(124)和一個鏈輪(125),書脊滑槽下有兩個支撐底板(133)的齒條(12)和(16),給書臺下面有一個支撐給書臺的齒條(131)、三根轉(zhuǎn)軸上的三個齒輪(119)、(120)和(124)分別與齒條(12)、(16)和(131)相嚙合,第一與第二轉(zhuǎn)軸和第二與第三轉(zhuǎn)軸之間各有一根閉合的鏈條傳動,書脊滑槽的折前口段的滑槽底板下有一個變高支柱(50),變高支柱的高度隨書脊滑槽底板高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)定的高度確定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的書封折前口機,其特征在于所述的書脊滑槽的壓痕段和折前口段上安裝的書脊滑槽槽寬調(diào)節(jié)機構(gòu)有四個,該機構(gòu)是個螺桿支架結(jié)構(gòu),其中支架是“C”字形槽架(139),壓痕段滑槽的懸掛板的兩端部和折口段滑槽的底板的兩端部各有一個橫向的凹槽,其對應(yīng)的擋板上有凸頭,擋板的凸頭位于相應(yīng)的凹槽里,“C”形槽架固定在底板和懸掛板凹槽的兩側(cè),“C”形槽架上裝有橫向的螺桿(140),該螺桿與書脊滑槽兩擋板的凸頭螺紋聯(lián)接,而且與兩擋板凸頭聯(lián)接的絲扣相反,螺桿上套裝有壓力彈簧(143),該壓力彈簧頂壓在“C”形槽架的槽底和擋板凸頭之間,“C”形槽架外的螺桿部分上裝有調(diào)中用的螺母(141)和手輪(142)。
      專利摘要本實用新型公開了一種書封折前口機的技術(shù)方案。該機由機架、主動力供給系統(tǒng)、切削動力供給系統(tǒng)、書芯切前口機構(gòu)、書封壓痕機構(gòu)、書封折前口機構(gòu)、書脊滑槽結(jié)構(gòu)、書封的翻、豎結(jié)構(gòu)和書芯防倒結(jié)構(gòu)、給書機構(gòu)、送書機構(gòu)、出書機構(gòu)、和控制箱組成,該機用于書刊膠訂工藝中后,銑背和上熱熔膠后即可包正式封皮,然后書芯切前口、書封折前口兩道工序由本機完成,省去了包假封、去假封、第二次上熱熔膠三道工序,改人工折口為機器折口,減少原材料消耗、減輕工人的勞動強度。
      文檔編號B42C19/00GK2468730SQ0120478
      公開日2002年1月2日 申請日期2001年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月16日
      發(fā)明者石阿布, 耿俊恩, 王保合, 商全喜, 楊志剛, 張學(xué)軍, 王樹田 申請人:河北新華印刷一廠
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