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      薄片狀密封件及其粘貼方法,字符盤,字符盤的制造方法和鐘表的制作方法

      文檔序號(hào):2526124閱讀:222來源:國(guó)知局
      專利名稱:薄片狀密封件及其粘貼方法,字符盤,字符盤的制造方法和鐘表的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及薄片狀密封件及其粘貼方法。更詳細(xì)的說,涉及,例如,把裝飾在字符盤上的字符等裝飾零件做成密封的薄片狀密封件。此外,還涉及把這種薄片狀密封件粘貼在,例如,字符底板等被粘貼物上的粘貼方法。
      此外,本發(fā)明還涉及字符盤及字符盤的制造方法和鐘表。更詳細(xì)的說,涉及在表面上有字符等裝飾部件的字符盤,這種字符盤的制造方法,以及具有這種字符盤的鐘表。
      背景技術(shù)
      以往,作為粘貼粘貼部件的方法,公知的是把粘貼部件做成薄片狀,再把它粘貼到被粘貼物上。例如,在把字符等裝飾零件裝飾在鐘表的字符盤上時(shí),先要在裝飾零件的背面涂敷粘接劑,然后在有粘接劑的一側(cè)粘貼剝離紙,在裝飾零件的正面粘貼復(fù)制薄片,做成三層結(jié)構(gòu)的薄片狀的密封件。在把裝飾零件粘貼到字符盤上去的過程中,先把剝離紙剝離下來,把粘附劑粘貼在字符盤上之后,再把復(fù)制薄片剝離下來,就把裝飾零件復(fù)制在字符盤上了。此時(shí),作為粘附劑,平常使用的是,利用水分的蒸發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的水溶性粘附劑,使溶劑揮發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的粘附劑,以及用照射紫外線(UV)來調(diào)節(jié)粘附性能的粘附劑。
      可是,在把復(fù)制薄片剝離之后,由于在裝飾零件的外周邊部分上露出了一層粘附劑,微小的灰塵就會(huì)粘接在這種粘附劑上,會(huì)發(fā)生損害字符盤外觀的情形。為了除掉這種微小的灰塵,考慮過用細(xì)棉花棒等沾上溶劑來擦拭的方法。可是,使用這種方法,不僅作業(yè)的工時(shí)增加了,而且,由于在溶劑上粘有粘附劑的細(xì)絲狀的尾巴,會(huì)污染字符盤。或者,由于棉花棒等的觸碰,粘附劑活動(dòng)了,會(huì)發(fā)生裝飾零件的位置錯(cuò)移等不良情況。此外,在擦拭掉灰塵后,如果不把溶劑完全清除掉,便會(huì)成為形成污垢的原因。
      也考慮過用空氣吹字符盤來除掉灰塵的方法,但是這種方法很難可靠地除掉粘附在粘附劑上的灰塵。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種薄片狀的密封件,和粘貼這種密封件的方法,這種密封件不會(huì)在粘貼部件的外周邊部分上粘附灰塵,能獲得外觀良好的被粘貼物。此外,本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供在裝飾部件的外周邊部分上不會(huì)粘附灰塵,外觀良好的字符盤,以及這種字符盤的制造方法,和具有這種字符盤的鐘表。
      本發(fā)明的薄片狀密封件的特征是,它具有下列部件具有粘接在被粘貼物的至少一面上的粘接部分的粘貼部件;粘貼在粘貼部件的有粘接部分一側(cè)的剝離薄片;粘貼在與粘貼部件的設(shè)有剝離薄片一側(cè)相反一側(cè)的表面上的復(fù)制薄片。在粘接部分的構(gòu)成中包含下列物質(zhì)具有流動(dòng)性的粘附物質(zhì);借助于固化或硬化使粘附物質(zhì)不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)的不可逆相變物質(zhì)。
      這里,所謂固化是指通過除去水分和溶劑使粘接部分固體化。此外,所謂硬化,是指借助于聚合反應(yīng)使粘接部分固體化,例如,用紫外線(UV)之類照射使其固體化的光硬化,或者通過加熱或熱光線的照射等使其固體化的熱硬化。
      在具有這種構(gòu)成的薄片狀密封件中,借助于構(gòu)成粘接部分的粘附物質(zhì),粘貼部件能很好地粘接在被粘貼物上。而且,由于借助于粘附物質(zhì)一直保持著很好的粘接力,并借助于不可逆的相變物質(zhì),使得整個(gè)粘接部分,或者粘貼部件的外周邊部分能相變成固體狀態(tài),所以,在相變后,微小的灰塵不會(huì)粘附在粘接部分上,能獲得被粘貼物良好的外觀。
      此外,按照這種構(gòu)成的薄片狀密封件,與以往的不同,由于在粘貼了粘貼部件之后,不需要用溶劑之類擦拭被粘貼物的工序,所以能簡(jiǎn)化被粘貼物的制造工序。
      此外,在這個(gè)過程中,理想的粘附物質(zhì)是下列類型中的一種通過使溶劑揮發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的溶劑性粘附型;通過使水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的水溶性粘附型;以及通過照射紫外線(UV)來調(diào)節(jié)粘附性能的UV粘附型。
      在這種構(gòu)成的薄片狀密封件中,由于粘附物質(zhì)能分別通過預(yù)定的處理來調(diào)節(jié)其粘附性能,所以向被粘貼物上粘貼的工序簡(jiǎn)單而且可靠。這里,所謂預(yù)定的處理,例如,在溶劑性粘附型和水溶性粘附型的粘附物質(zhì)的情況下,是指將涂敷在粘貼部件上的粘接部分放置一定的時(shí)間,用加熱來促進(jìn)溶劑的揮發(fā)和水分的蒸發(fā)等方法。此外,在UV粘附型的粘附物質(zhì)的情況下,是指照射規(guī)定光量的紫外線(UV)。借助于這些處理,就能很簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)粘接部分的粘附性能,使粘貼部件很好地粘接在被粘貼物上。
      此外,在本發(fā)明的薄片狀密封件中,理想的不可逆相變物質(zhì)是通過照射紫外線(UV)來硬化的UV硬化型,或者通過加熱來硬化的熱硬化型。
      在這種構(gòu)成的薄片狀密封件中,能通過對(duì)粘接部分分別進(jìn)行預(yù)定的處理,在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)使其固體化。例如,假如在粘貼部件粘接在被粘貼物上的狀態(tài)下進(jìn)行這種處理的話,就能在粘貼部件與被粘貼物保持良好的粘接力的狀態(tài)下使粘接部分固體化。因此,能簡(jiǎn)單而切實(shí)地防止灰塵粘接在粘貼部件的外周邊部分上。這里,當(dāng)所謂預(yù)定的處理使用UV硬化型的不可逆相變物質(zhì)時(shí),是指照射規(guī)定光量的紫外線(UV)。此外,在使用熱硬化型的不可逆相變物質(zhì)的情況下,則是指在規(guī)定的溫度下加熱。借助于這些類型的處理,能簡(jiǎn)單地使粘接部分固體化。
      以上所說的把薄片狀密封件粘貼在被粘貼物上的薄片狀密封件的粘貼方法的特征是,把薄片狀密封件的剝離薄片剝離下來,把剝離了剝離薄片后露出粘接部分的那一面,用粘附物質(zhì)粘貼在被粘貼物上,把復(fù)制薄片從粘貼部件上剝離下來之后,就能使被粘貼物與粘貼部件之間的粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)。
      在這種薄片狀密封件的粘貼方法中,利用粘接部分的粘接力,把在薄片狀密封件中形成的粘貼部件復(fù)制到被粘貼物上。此后,由于粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài),所以粘貼部件能在保持良好的粘接力的狀態(tài)下固定在被粘貼物上。由于粘接部分相變成了固體狀態(tài),所以在粘貼部件的外周邊部分上不會(huì)粘附上微小的灰塵,外觀很美觀。此外,這種方法與以往的方法不同,不需要用溶劑之類把灰塵擦拭掉,簡(jiǎn)化了被粘貼物的制造工序。
      或者,以上所說的把薄片狀密封件粘貼在被粘貼物上的薄片狀密封件的粘貼方法的特征是,把薄片狀密封件的剝離薄片剝離下來,把剝離了剝離薄片后露出粘接部分的那一面,用粘附物質(zhì)粘貼在被粘貼物上,在被粘貼物與粘貼部件之間的粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)之后,把復(fù)制薄片從粘貼部件上剝離下來。
      在這種薄片狀密封件的粘貼方法中,利用粘接部分的粘接力,把在薄片狀密封件中形成的粘貼部件復(fù)制到被粘貼物上。此后,在把復(fù)制薄片剝離下來之前,使粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)。即,在粘貼部件用復(fù)制薄片保護(hù)的狀態(tài)下使粘接部分相變?yōu)楣腆w狀態(tài)。因此,能更進(jìn)一步切實(shí)地防止粘附上灰塵。
      此外,例如,也有不僅在粘貼部件的粘接面上設(shè)有粘接部分,而且在沒有布置粘貼部件的那一部分復(fù)制薄片上也連續(xù)設(shè)置粘接部分的情況。特別是在這種情況下,由于是在粘接部分相變?yōu)楣腆w狀態(tài)后才剝離復(fù)制薄片,所以沒有布置粘貼部件的那一部分的粘接部分并不粘接在被粘貼物上,不會(huì)在被粘貼物上殘留多余的粘接部分。所以外觀很美觀。
      還有,以往曾有這樣的情況,即,在剝離復(fù)制薄片的過程中,在粘貼部件的外周邊部分上難以分離粘接部分,常有殘留在粘貼部件的外周邊部分上的情形。在本發(fā)明的薄片狀密封件的粘貼方法中,在剝離復(fù)制薄片時(shí),粘接部分已經(jīng)相變成固體狀態(tài)了。因此,粘接部分不會(huì)抻長(zhǎng),很容易從粘貼部件的外周邊部分上分離開來,粘接部分不會(huì)露出在粘貼部件的外周邊部分上。因此,能獲得很美觀的外觀。特別是,在使用UV硬化型粘接劑作為不可逆相變物質(zhì)的情況下,由于紫外線(UV)難以照射到布置在粘貼部件與被粘貼物之間的粘接部分,這一部分是半硬化的。另一方面,其它沒有布置粘貼部件部分的粘接部分則完全硬化了。這樣,在剝離復(fù)制薄片時(shí),在粘貼部件外周邊部分上的粘接部分就能很好地分離開來。
      本發(fā)明的字符盤是具有字符底板,和通過粘接部分粘接在該字符底板上的裝飾部件的字符盤,其特征在于,粘接部分的構(gòu)成包含下列物質(zhì)具有流動(dòng)性的粘附物質(zhì);以及借助于固化或硬化,使粘附物質(zhì)不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)的不可逆相變物質(zhì)。
      在這種構(gòu)成的字符盤中,借助于構(gòu)成粘接部分的粘附物質(zhì),使得裝飾部件能很好地粘接在字符底板上。而且,在用粘附物質(zhì)保持良好的粘接力的狀態(tài)下,由于能借助不可逆的相變物質(zhì),使整個(gè)粘接部分,或者在裝飾部件的外周邊部分上的粘結(jié)部分相變?yōu)楣腆w狀態(tài),所以在相變之后,微小的灰塵就不會(huì)粘接在粘接部分上,使得字符盤的外觀變得很美觀。
      此外,按照這種構(gòu)成的字符盤,與以往的字符盤不同,由于不需要用溶劑之類擦掉灰塵的工序,所以制造工序簡(jiǎn)化了。
      此外,在這個(gè)過程中,理想的粘附物質(zhì)是下列類型中的一種通過使溶劑揮發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的溶劑性粘附型;通過使水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的水溶性粘附型;以及通過照射紫外線(UV)來調(diào)節(jié)粘附性能的UV粘附型。
      在這種構(gòu)成的字符盤中,由于粘附物質(zhì)能分別通過預(yù)定的處理來調(diào)節(jié)其粘附性能,所以字符盤的制造簡(jiǎn)單而且可靠。這里,所謂預(yù)定的處理,例如,在溶劑性粘附型和水溶性粘附型的粘附物質(zhì)的情況下,是指將涂敷在裝飾部件上的粘接部分放置一定的時(shí)間,用加熱來促進(jìn)溶劑的揮發(fā)和水分的蒸發(fā)等方法。此外,在UV粘附型的粘附物質(zhì)的情況下,是指照射規(guī)定光量的紫外線(UV)。借助于這些處理,就能很簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)粘接部分的粘附性能,使裝飾部件很好地粘接在字符底板上。
      此外,在本發(fā)明的字符盤中,理想的不可逆相變物質(zhì)是通過照射紫外線(UV)來硬化的UV硬化型,或者通過加熱來硬化的熱硬化型。
      在這種構(gòu)成的字符盤中,能通過對(duì)粘接部分分別進(jìn)行預(yù)定的處理,在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)使其固體化。例如,假如在裝飾部件粘接在字符底板上的狀態(tài)下進(jìn)行這種處理的話,就能在裝飾部件與字符底板保持良好的粘接力的狀態(tài)下使粘接部分固體化。因此,能簡(jiǎn)單而切實(shí)地防止灰塵粘附在裝飾部件的外周邊部分上。這里,當(dāng)所謂預(yù)定的處理是指使用UV硬化型的不可逆相變物質(zhì)時(shí),照射規(guī)定光量的紫外線。此外,在使用熱硬化型的不可逆相變物質(zhì)的情況下,則是指在規(guī)定的溫度下加熱。借助于這些類型的處理,能簡(jiǎn)單地使粘接部分固體化。
      以上所說的字符盤的制造方法,是這樣一種字符盤的制造方法,它使用的薄片狀密封件,至少在裝飾部件的粘接面上有粘接部分,在裝飾部件的有粘接部分的一側(cè)粘貼了剝離薄片,并且,在與裝飾部件的設(shè)有剝離薄片相反的一側(cè)粘貼了復(fù)制薄片,其特征在于,薄片狀密封件的粘接部分的構(gòu)成包含下列兩種物質(zhì)事先具有流動(dòng)性的粘附物質(zhì),以及通過固化或硬化使粘附物質(zhì)不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)的不可逆相變物質(zhì);把薄片狀密封件的剝離薄片剝離下來;借助于粘附物質(zhì),把剝離薄片剝離下來之后粘接部分所露出來的面粘貼在字符底板上;從粘貼在字符底板上的裝飾部件上把復(fù)制薄片剝離下來;然后,使字符底板與裝飾部件之間的粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)。
      在這種字符盤的制造方法中,利用粘接部分的粘接力,把在薄片狀密封件中形成的裝飾部件復(fù)制到字符底板上。此后,由于粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài),所以裝飾部件能在保持良好粘接力的狀態(tài)下固定在字符底板上。由于粘接部分相變成了固體狀態(tài),所以在裝飾部件的外周邊部分上不會(huì)粘附上微小的灰塵,外觀很美觀。此外,這種方法與以往的方法不同,不需要用溶劑之類把灰塵擦拭掉,簡(jiǎn)化了字符盤的制造工序。
      或者,以上所說的字符盤的制造方法,是這樣一種字符盤的制造方法,它使用的薄片狀密封件,至少在裝飾部件的粘接面上有粘接部分,在裝飾部件的有粘接部分的一側(cè)粘貼了剝離薄片,并且,在與裝飾部件的設(shè)有剝離薄片相反的一側(cè),粘貼了復(fù)制薄片,其特征在于,薄片狀密封件的粘接部分的構(gòu)成包含下列兩種物質(zhì)事先具有流動(dòng)性的粘附物質(zhì);和通過固化或硬化使粘附物質(zhì)不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)的不可逆相變物質(zhì);把薄片狀密封件的剝離薄片剝離下來;借助于粘附物質(zhì),把剝離薄片剝離下來之后粘接部分所露出來的面粘貼在字符底板上;使字符底板與裝飾部件之間的粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài);然后,從裝飾部件上把復(fù)制薄片剝離下來。
      在這種字符盤的制造方法中,利用粘接部分的粘接力,把在薄片狀密封件中形成的裝飾部件復(fù)制到字符底板上。此后,在把復(fù)制薄片剝離下來之前,使粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)。即,在裝飾部件用復(fù)制薄片保護(hù)的狀態(tài)下,使粘接部分相變?yōu)楣腆w狀態(tài)。因此,能更進(jìn)一步切實(shí)地防止灰塵的粘附。
      此外,例如,還有不僅在裝飾部件的粘接面上設(shè)有粘接部分,而且在沒有布置裝飾部件的那一部分復(fù)制薄片上也連續(xù)設(shè)置粘接部分的情況。特別是在這種情況下,由于是在粘接部分相變?yōu)楣腆w狀態(tài)后才剝離復(fù)制薄片,所以沒有布置裝飾部件的那一部分的粘接部分并不粘接在字符底板上,不會(huì)在字符底板上殘余多余的粘接部分。所以外觀很美觀。
      還有,以往曾有這樣的情況,即,在剝離復(fù)制薄片的過程中,在裝飾部件的外周邊部分上很難把粘接部分分離開來,常常有殘留在裝飾部件的外周邊部分上的情形。在本發(fā)明的字符盤的制造方法中,在剝離復(fù)制薄片時(shí),粘接部分已經(jīng)相變成固體狀態(tài)了。因此,粘接部分不會(huì)抻長(zhǎng),很容易從裝飾部件的外周邊部分上分離開來,粘接部分不會(huì)露出在裝飾部件的外周邊部分上。因此,能獲得很美觀的外觀。特別是,在使用UV硬化型粘接劑作為不可逆相變物質(zhì)的情況下,由于紫外線難以照射到布置在裝飾部件與字符底板之間的粘接部分,這一部分是半硬化的。另一方面,其它沒有布置裝飾部件的部分的粘接部分則完全硬化了。這樣,在剝離復(fù)制薄片時(shí),在裝飾部件外周邊部分上的粘接部分就能很好地分離開來。
      此外,由于這種字符盤不會(huì)像以上所說的那樣粘附上灰塵,外觀很美觀,很適合在鐘表的字符盤上使用。


      圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的整個(gè)字符密封件的局部斷面圖;圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的字符部件的制造方法圖;圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的字符密封件的制造方法圖;圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的字符薄片的平面圖;圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的字符盤的制造方法圖;圖6是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的字符盤的立體圖;圖7是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的字符盤的另一種制造方法圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面,參照

      本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
      在本實(shí)施例中,根據(jù)

      把本發(fā)明的薄片狀密封件應(yīng)用于鐘表的字符盤的裝飾部件的情形。
      圖1中,表示了用于制造鐘表的字符盤1(參見圖6)的字符密封件(薄片狀密封件)3的局部斷面圖。字符密封件3是把裝飾在字符底板(被粘貼物)4(參見圖6)上的字符部件(粘貼部件、裝飾部件)2做成薄片的形狀。
      在圖1上,字符部件2做成文字或數(shù)字的形狀(在本實(shí)施例中是數(shù)字),并把多個(gè)字符部件2布置成粘接在字符底板4上。上述字符部件2與字符底板4粘接的面是平面狀的粘接面2A。此外,與粘接面2A相反的一面,在粘接在字符底板4上時(shí),從外部看起來是斷面呈圓弧形的凸部2B。
      字符部件2是用電鑄鍍層法形成的,為了減小成形后的電鍍應(yīng)力,它是用,例如,鎳(Ni)、銅(Cu)、金(Au)、銀(Ag)等材料制成的。
      透明的薄膜狀復(fù)制薄片6,沿著上述凸部2B的形狀緊密地粘接在字符部件2的凸部2B上。在這種復(fù)制薄片6的緊密地與字符部件2粘接的一面上,涂敷了圖中未表示的粘接劑,以便用適當(dāng)?shù)恼辰恿φ辰釉谧址考?上。復(fù)制薄片6除了在把字符部件2復(fù)制在字符底板4上的過程中防止字符部件2的相互之間的位置錯(cuò)位之外,還能兼作不使字符部件2受到損傷的保護(hù)薄片使用。
      這里,作為復(fù)制薄片6的材料,可以是相對(duì)于字符部件2容易剝離,而且易于緊密粘接的非通氣性材料,例如,可以采用聚乙烯和聚丙烯等軟質(zhì)薄膜。
      在字符部件2的粘接面2A上,和復(fù)制薄片6的沒有布置字符部件2的部分上,涂敷了為使這些部分粘接在字符底板4上的粘接劑(粘接部分)7。這種粘接劑7由帶有流動(dòng)性的粘附劑(粘附物質(zhì)),和通過固化或硬化使粘接劑7不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)的硬化劑(不可逆相變物質(zhì))所構(gòu)成。
      這里,作為粘附劑,可以采用,例如,通過使溶劑揮發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的溶劑性粘附型,或通過使水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的水溶性粘附型,或通過照射紫外線(UV)來調(diào)節(jié)粘附性能的UV粘附型等等。作為溶劑性粘附型的,例如,可以采用聚胺酯類的樹脂等,此外,作為水溶性粘附型的,和UV粘附型的,則可以采用丙烯酸類樹脂等。
      此外,作為硬化劑,例如,可以采用通過加熱來硬化的熱硬化型的,或者通過紫外線照射來硬化的UV硬化型等硬化劑。作為熱硬化型硬化劑,例如,可以采用環(huán)氧類樹脂等,此外,作為UV硬化型硬化劑,則可以采用丙烯酸類樹脂等。
      另外,粘附劑和硬化劑材料的選定和這兩種材料的配比等等,可在考慮這兩方面材料的相性和所需要的粘接力等之后,適當(dāng)決定。即,例如,在將溶劑性粘附型粘附劑和UV硬化型硬化劑組合起來的情況下,可用聚胺酯類樹脂和丙烯酸類樹脂以適當(dāng)?shù)呐浔然旌稀=柚诓煌呐浔?,可使UV硬化型粘附劑在硬化的過程中提高或者降低其粘接力。這樣,在想要獲得持久而牢固的粘接力的情況下,或者為考慮產(chǎn)品更新的方便,要把粘接力設(shè)定得比較小的值的各種情況下,就可以適當(dāng)選定配比和材料,以符合使用目的。
      在字符部件2的粘接面2A一側(cè),設(shè)有與粘接劑7緊密粘接的剝離薄片8。剝離薄片8的材料由不通氣的,與粘接劑7的剝離性良好的,例如,對(duì)氟類樹脂進(jìn)行表面處理的紙張,或者樹脂制造的薄膜等制成。借助于這種剝離薄片8,可防止灰塵粘附在粘接劑7上,以及防止粘接劑7的溶劑的揮發(fā)和/或水分的蒸發(fā)。
      這種字符密封件3,例如,是在形成了縱橫排列了多個(gè)字符密封件3的字符薄片13(參見圖4)之后,再將其切開而制成的。下面,說明字符密封件3的制造方法。
      字符密封件3是通過把用電鑄鍍層法制成的字符部件2做成薄片狀的密封件而制成的。下面,首先說明字符部件2的制造方法。
      圖2表示用電鑄鍍層法制造字符部件2的制造工序。為制造字符部件2,首先,如圖2(A)和(B)所示,在板狀的基材9的一面涂敷保護(hù)劑10。
      基材9最好制成電鍍層的厚度均勻,表面精加工成平滑的鏡面狀態(tài)。另外,在基材9的表面狀態(tài)不平滑的情況下,可以先電鍍一層銅作為底層電鍍層,以使其表面平滑。基材9的材料只要是有導(dǎo)電性能的材料就可以,例如,可使用鋅白銅(NS)、銅(Cu)、鋼材等等。或者,也可以在非導(dǎo)電性材料的表面上作導(dǎo)電性表層處理。基材9尺寸的大小應(yīng)具有在縱橫方向上排列多個(gè)字符密封件3的尺寸。此外,基材9的厚度應(yīng)是具有良好的作業(yè)性能和處理性能的厚度,在斟酌了基材9的材質(zhì)和大小等等之后,適當(dāng)?shù)卮_定。
      保護(hù)劑10是非導(dǎo)電性質(zhì)的,理想的是曝光顯影型的保護(hù)劑,用印刷,涂敷,或者粘貼薄膜等方法在基材9的表面上形成。借助于這種保護(hù)劑10,在基材9的一個(gè)面上形成了一層耐酸性和非導(dǎo)電性的薄膜。保護(hù)劑10的厚度可根據(jù)字符部件2的厚度和寬度斟酌確定。一般說來,如果厚度在10μm以上,即可獲得立體形狀良好的字符部件2。在打算電鍍很厚的電鍍層時(shí),為了確保字符部件2尺寸的精確程度,有必要加厚保護(hù)劑10的厚度。在這種情況下,可以重疊上薄膜狀的保護(hù)劑,以確定所期望的厚度。
      接著,如圖2(C)所示,制成字符部件2的形狀的底片11。然后,把這塊底片11覆蓋在基材9的涂敷了保護(hù)劑10的這一面上,進(jìn)行紫外線曝光E。此時(shí),底片11的形狀,要做成加入對(duì)以前各種工序中所產(chǎn)生的尺寸誤差進(jìn)行修正的值的尺寸,以便在進(jìn)行電鑄鍍層的過程中,使得所形成字符部件2的形狀達(dá)到所要求的尺寸。
      此后,把經(jīng)過紫外線曝光E的基材9,用如圖2(D)所示的普通的堿性顯影,或者用溶劑方式等方法進(jìn)行顯影。于是,便沿著底片11的形狀除掉了保護(hù)劑10。這樣,導(dǎo)電性的基材9便在大致與字符部件2相同的形狀上形成了露出來的鍍層形成部分9A。
      然后,如圖2(E)所示,在與基材9的鍍層形成部分9A相反一側(cè)的表面(內(nèi)表面)上形成掩蔽層12。掩蔽層12是為了在進(jìn)行電鑄鍍層的過程中,防止在具有導(dǎo)電性的基材9的內(nèi)表面上形成鍍層用的。掩蔽層12由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成,例如,用噴涂合成樹脂之類的涂料,用絲網(wǎng)印刷進(jìn)行涂敷,或者粘貼合成樹脂制成的薄膜等方法來形成。
      接著,如圖2(F)所示,在這種基材9上進(jìn)行電鑄鍍層。在這一過程中,必須確保基材9的導(dǎo)電性,而且,用電鑄鍍層所形成的字符部件2要能很容易地從基材9上剝離下來。因此,在施行電鑄鍍層之前,要對(duì)基材9進(jìn)行活性化處理和鈍化處理。
      然后,用電鑄鍍層槽在基材9上形成電鑄鍍層。電鑄鍍層可在普通的電鍍條件下進(jìn)行。電鍍液的材料是上面所說的用于字符部件2的材料等。電鑄鍍層的厚度的設(shè)定以能獲得所要求的外觀上的立體感為宜。借助于這種電鑄鍍層,在基材9的鍍層形成部分9A上填充鍍層液體,然后,從這種鍍層形成部分9A的一部分開始,形成了加厚形狀的凸部2B。
      電鑄鍍層后,為了使形成了所要求厚度的字符部件2具有各種不同的色調(diào)和精加工,可以進(jìn)行各種各樣的后處理。這種后處理的方式,例如有鍍金,鍍鐒,鍍黑鎳,鍍鋅,鍍黑鉻,鍍消光鎳等等。或者,也可以采用噴漆,電沉積涂漆等來上色。
      下面,說明把用以上方法所形成的字符部件2做成字符薄片13的方法。
      圖3表示制造字符薄片13的各個(gè)工序。如圖3(A)所示,首先,把復(fù)制薄片6緊密地粘接在含有用電鑄鍍層形成的字符部件2的凸部2B的基材9上。在這種狀態(tài)下,如圖3(B)所示,把復(fù)制薄片6從基材9上剝離下來。由于在復(fù)制薄片6上涂敷了如上所述的粘接劑,所以凸部2B就粘接在復(fù)制薄片6上。另一方面,對(duì)基材9進(jìn)行了處理,以使字符部件2易于剝離下來。此時(shí),基材9與字符部件2之間的粘接力,設(shè)定為比字符部件2與復(fù)制薄片6之間的粘接力小。因此,字符部件2就因?yàn)閺?fù)制薄片6的剝離而從基材9復(fù)制到復(fù)制薄片6上。
      接著,如圖3(C)所示,用噴涂或者絲網(wǎng)印刷等方法把粘接劑7涂敷在字符部件2的粘接面2A上。粘接劑7的厚度可以根據(jù)字符部件2和字符底板4的形狀、尺寸和表面粗糙程度等,斟酌設(shè)定,例如,可以設(shè)定在20μm以上等。在采用絲網(wǎng)印刷方法的情況下,可根據(jù)粘接劑7的粘度和絲網(wǎng)網(wǎng)眼的粗細(xì)設(shè)定涂敷的厚度,以便獲得厚度均勻的平滑表面。為使粘接劑7能涂敷在復(fù)制薄片6的整個(gè)面上,所以在復(fù)制薄片6上沒有字符部件2的部分,也涂敷粘接劑7。
      此時(shí),考慮到作業(yè)的簡(jiǎn)便性,涂敷的是有流動(dòng)性的液體粘接劑7。而且,通過此后對(duì)粘接劑7進(jìn)行預(yù)定的處理,來調(diào)節(jié)其粘附性能。這里,所謂預(yù)定的處理,例如,對(duì)于含有溶劑性粘附型和水溶性粘附型的粘附劑的粘接劑7,是在將粘接劑7涂敷在復(fù)制薄片6上之后,用停放的方式讓溶劑揮發(fā),或讓水分蒸發(fā),以調(diào)節(jié)其粘附性能?;蛘?,還可以通過對(duì)粘接劑7加熱,來促進(jìn)溶劑的揮發(fā)或水分的蒸發(fā)。在這種情況下,要斟酌復(fù)制薄片6的耐熱溫度來設(shè)定預(yù)定的溫度,例如,可以加熱到100℃以下。
      在使粘接劑7具有粘附性后,便如圖3(D)所示,把剝離薄片8粘貼在涂敷粘接劑7的面上。
      通過以上的方法,字符部件2便成為在粘接面2A上有粘接劑7,用復(fù)制薄片6和剝離薄片8覆蓋了兩個(gè)面的字符薄片13。如圖4所示,這種字符薄片13在縱橫方向上連續(xù)布置了許多字符密封件3。這樣,在使用字符密封件3的時(shí)候,就可以根據(jù)需要,與字符薄片13的供應(yīng)狀態(tài)配合,把字符薄片13切下來。在切下字符薄片13時(shí),例如,可使用切斷機(jī)等機(jī)械,也可以用手工作業(yè)切下來。
      下面,說明把用這種方法制成的字符密封件3粘貼在字符底板4上,制造字符盤1的方法。
      首先,為了使得與字符部件2之間有良好的,緊密的粘接性能,要用清洗等方式預(yù)先除去字符底板4上的污垢。此時(shí),字符底板4是圖中未表示的四方形的平板狀部件,具有在中央形成的字符盤形成部分,和在這種字符盤形成部分周圍形成的夾持部分。在字符盤形成部分和夾持部分之間,形成溝槽之類,以便于把兩者切斷。此外,在夾持部分上設(shè)有為在粘貼字符部件2時(shí)確定其位置用的確定位置用的孔。
      把這種字符底板4固定在為確定在字符部件2上的位置用的粘貼夾具上。在粘貼夾具上設(shè)有確定字符底板4的位置用的銷子。把字符部件2的確定位置用的孔對(duì)準(zhǔn)這個(gè)銷子,以確定其位置。另外,當(dāng)在字符底板4的結(jié)構(gòu)中沒有夾持部分,只有字符盤形成部分的情況下,可以在字符底板4的外部周邊上設(shè)置缺口等來確定位置。
      另一方面,按照?qǐng)D5(A)所示的那樣,把從字符薄片13切下來的一個(gè)字符密封件3的剝離薄片8剝離下來。此時(shí),由于把剝離薄片8與粘接劑7的粘接力設(shè)定得比粘接劑7與復(fù)制薄片6的粘接力小,所以,在剝下剝離薄片8時(shí),字符部件2和粘接劑7仍留在復(fù)制薄片6上。
      接著,在剝離了剝離薄片8之后,如圖5(B)所示,把露出粘接劑7的這一面粘貼在字符底板4上。此時(shí),如圖1所示,在布置字符部件2的區(qū)域外側(cè)的兩端,設(shè)置了規(guī)定字符底板4的粘貼位置用的位置確定部分5。這個(gè)位置確定部分5具有布置成互相平行的桿狀部分5A,和在該桿狀部分5A長(zhǎng)度方向的中央形成的位置確定孔5B。這樣,借助于使位置確定部分5上的位置確定孔5B對(duì)準(zhǔn)設(shè)置在粘貼夾具上的另一個(gè)銷子,就能確定字符部件2在字符底板4上的位置。把字符部件2布置在字符底板4上的規(guī)定的位置上之后,為使這些字符部件2能可靠地緊密粘接在字符底板4上,要在復(fù)制薄片6的上面加壓。
      接著,如圖5(C)所示,把復(fù)制薄片6剝離下來。此時(shí),字符部件2由于受到壓力,已經(jīng)緊密粘接在字符底板4上,當(dāng)壓住字符部件2剝離復(fù)制薄片6時(shí),字符部件2便因粘接而殘留在字符底板4上。另一方面,沒有字符部件2的那一部分粘接劑7,即周邊部分的粘接劑7A,因?yàn)檎辰釉趶?fù)制薄片6上而一起被剝離下來,與字符部件2與字符底板4之間的粘接劑7,即與字符下部7B分離。因此,在這個(gè)過程中,要把復(fù)制薄片6與粘接劑7的粘接力的值設(shè)定得大于粘接劑7與字符底板4之間的粘接力。此外,還要把粘接劑7與字符底板4之間的粘接力的值設(shè)定得大于字符部件2與復(fù)制薄片6之間的粘接力。在這樣的條件下,就能很好地把周邊部分7A與復(fù)制薄片6一起剝離下來。另外,如果在難以滿足這樣的條件的情況下,可以一面壓住字符部件2,一面剝離復(fù)制薄片6,使字符部件2留在字符底板4上,而把周邊部分7A與復(fù)制薄片6一起剝離下來。
      在這樣的狀態(tài)下,以如圖5(D)所示的方式,使粘接劑7不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài),即,使其固體化。固體化的方法隨所使用的硬化劑而不同。例如,在使用熱硬化型的硬化劑的情況下,要對(duì)粘接了字符部件2的字符底板4加熱。加熱過程F的溫度根據(jù)硬化劑的材質(zhì)與字符部件2和字符底板4的材質(zhì)等設(shè)定,例如,可加熱到超過120℃。另外,也可以在加熱過程F的同時(shí),使用紅外線或遠(yuǎn)紅外線等熱光線進(jìn)行照射。此外,例如,在使用UV硬化型硬化劑的情況下,則用規(guī)定光量的紫外線F向粘接劑7進(jìn)行照射。紫外線F的光量隨UV硬化型硬化劑的材質(zhì)而不同,但,一般說來,可設(shè)定光量在800mj/cm2以上。
      另外,在粘接劑使用UV粘附型,硬化劑使用UV硬化型的情況下,可借助于調(diào)節(jié)UV的照度來調(diào)節(jié)粘附性能,然后再進(jìn)行光硬化。在這種情況下,通常,UV硬化型所需要的照度要比UV粘附型的大,例如,要用150mW/cm2以上的照度進(jìn)行光硬化。
      此外,在使用UV硬化型的硬化劑的情況下,當(dāng)用UV照射時(shí),使字符部件2外周邊部分的硬化劑硬化了。此時(shí),由于字符部件2的不同形狀,內(nèi)部的硬化劑被字符部件2所覆蓋,有未被硬化的情形。即使在這樣的情況下,字符下部7B的內(nèi)周邊部分還是能借助于粘接劑的粘接力而粘接得很牢固,而且字符下部7B的外周邊部分可靠地硬化了。
      按照這種方法,把粘貼了字符部件2的字符底板4的字符盤形成部分,沿著它與夾持部分之間形成的溝槽切下來,便形成圖6中所示的字符盤1。另外,在字符底板4沒有夾持部分的情況下,就不需要這種切斷工序。
      按照以上那樣的實(shí)施例,可獲得以下效果。
      由于在粘接劑7中加入了粘附劑和硬化劑,所以能在預(yù)期的時(shí)期內(nèi)獲得粘附性能和硬化性能。即,由于能在把字符部件2粘貼在字符底板4上的過程中調(diào)節(jié)粘附性能,所以兩者能粘接得很好。此外,由于在粘貼了字符部件2之后,用硬化劑使得粘接劑7硬化,所以在字符部件2的外周邊部分上不會(huì)粘附微小的灰塵。而且,即使在字符部件2的外周邊部分上粘附上微小的灰塵的情況下,也能很容易地用噴射空氣等方法將其除掉。因此,能使外觀很美觀。另外,即使在使用UV硬化型硬化劑的情況下,由于字符下部7B的外周邊部分通過UV的照射而可靠地硬化了,不會(huì)粘附上微小的灰塵,也能使外觀很美觀。而且,由于字符下部7B的內(nèi)部呈半硬化狀態(tài),所以能由粘附劑牢固地粘接。
      此外,以往需要用浸含了溶劑的棉花棒等來除掉粘附在字符部件2外周邊部分上的灰塵,但,按照本實(shí)施例,由于防止了微小灰塵的粘附,所以不需要這種作業(yè)。因此,能簡(jiǎn)化字符盤1的制造工序。更進(jìn)一步,由于不會(huì)因?yàn)橛萌軇┎潦枚棺址考?布置的位置錯(cuò)位,也不會(huì)在字符底板4上粘附上污垢,所以能減少不合格品,能提高成品率。
      使用以往的粘附劑時(shí),由于在產(chǎn)品制成后粘附劑還有流動(dòng)性,所以,當(dāng)施加外力時(shí),字符部件2的位置就會(huì)移動(dòng),或者掉下來??墒?,按照本實(shí)施例,由于使粘接劑7硬化了,所以能牢固地把字符部件2固定在字符底板4上,因此,甚至在產(chǎn)品的外部也可以使用。
      由于粘接劑7的粘附劑可以使用溶劑性粘附型、水溶性粘附型、UV粘附型等各種型式,所以能分別通過前述各種處理方式,在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)可靠地調(diào)節(jié)其粘附性能。
      此外,由于粘接劑7的硬化劑可以使用UV硬化型、熱硬化型等等,所以通過以上所述的處理就能在預(yù)期的時(shí)間里,可靠地使粘接劑7硬化。
      當(dāng)把這種字符盤1用于鐘表上時(shí),能防止粘附上微小的灰塵,獲得良好的外觀。
      由于用剝離薄片8和復(fù)制薄片6覆蓋著字符密封件3,所以能防止劃傷字符部件2。此外,由于防止了粘接劑7的干燥,所以字符密封件3就能長(zhǎng)期保存。這樣,如果能將字符密封件3保存一定的時(shí)期,就易于根據(jù)市場(chǎng)的動(dòng)向進(jìn)行相應(yīng)的制造工序的庫(kù)存管理。
      另外,本發(fā)明并不限制于上述實(shí)施例,在本發(fā)明中還包括了能達(dá)到本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)的一切變型和改進(jìn)。
      例如,在上述實(shí)施例中,布置在字符盤1上的所有的字符部件2都做在一個(gè)字符密封件3上,但本發(fā)明并不是僅限于這種實(shí)施例。例如,也可以把一個(gè)字符部件2做成一個(gè)字符密封件3?;蛘?,當(dāng)在一塊字符盤1上布置不同色彩和不同原材料的字符部件2的情況下,也可以用各種色彩和原材料做成多塊字符密封件3。
      此外,在上述實(shí)施例中,字符部件2是數(shù)字,但并不是只限于此,也可以是文字、標(biāo)記、制造商的名稱、商品名稱的簡(jiǎn)稱、注意事項(xiàng),以及其他裝飾圖案等任意的形狀。
      更進(jìn)一步,字符盤1并不限于表示當(dāng)前的時(shí)刻,也可以是表示日期的日期環(huán),或者表示星期的星期環(huán)。
      在把字符部件2粘貼到字符底板4上時(shí),在本實(shí)施例中是在把復(fù)制薄片6從字符底板4上剝離下來之后,再使粘接劑7固化,但,也可以在剝離復(fù)制薄片6之前就使其固化。
      即,如圖7中所示,在圖7(A)、圖7(B)中把字符部件2粘貼在字符底板4上之后,再如圖7(C)所示,根據(jù)硬化劑的材料,進(jìn)行加熱,或者加熱與熱光線照射組合,并進(jìn)行UV照射,使硬化劑硬化。在這個(gè)過程中,在進(jìn)行加熱處理的情況下,必須考慮復(fù)制薄片6的耐熱性能,調(diào)節(jié)加熱的溫度,例如,可加熱到80℃以上。
      然后,如圖7(D)所示,把復(fù)制薄片6從字符底板4上剝離下來。沒有布置字符部件2的周邊部分7A也和復(fù)制薄片6一起從字符底板4上剝離下來。
      以往,在剝離復(fù)制薄片6的過程中,周邊部分7A會(huì)殘留在字符底板4上,發(fā)生不能獲得良好外觀的情形。因此,為了除掉殘留的粘接劑7,要用涂敷了清洗劑的刷子,或者浸含了溶劑的棉花棒等擦拭字符底板4??墒?,由于粘接劑7是有粘附性的,所以粘接劑7會(huì)拖著細(xì)絲狀的尾巴,污染字符底板4,或者使字符部件2的布置錯(cuò)位,以及會(huì)產(chǎn)生劃傷字符底板4或附著污垢等不良情況。
      按照以上所述的本發(fā)明,由于在剝離復(fù)制薄片6時(shí),粘接劑7已經(jīng)被硬化劑固體化了,所以不會(huì)使周邊部分7A粘附在字符底板4上,能獲得外觀良好的字符盤1。這樣,就能省略用洗滌劑等進(jìn)行擦拭的作業(yè),能提高生產(chǎn)效率。
      此外,在剝離復(fù)制薄片6的過程中,由于很容易在字符部件2的外周邊部分使粘接劑7分離開來,在字符部件2的外周邊部分上看不到粘接劑7,從而能進(jìn)一步使外觀更加美觀。
      還有,按照這種方法,由于是在復(fù)制薄片6覆蓋的狀態(tài)下使粘接劑7硬化的,所以能更加可靠地防止粘附上灰塵。
      在上述實(shí)施例中,字符部件2是用電鑄鍍層法形成的,但,并不僅限于此,例如,也可以通過加入涂料或印刷來形成。在通過加入涂料形成字符部件2的情況下,在本實(shí)施例中是將涂料加入鍍層形成部分9A中,通過使其固化而形成的。在這種情況下,設(shè)置在基材9上的保護(hù)劑10的厚度也要比電鑄鍍層時(shí)的厚,例如,可以設(shè)定為150μm以上。此外,在這種情況下,保護(hù)劑10不一定是非導(dǎo)電性的,而基材9也可以不是導(dǎo)電性的材料。此時(shí),由于保護(hù)劑10的厚度厚,所以希望把幾塊薄膜重疊起來形成這樣的厚度。
      此外,在用印刷形成字符部件2的情況下,就不需要形成保護(hù)劑10,基材9也不需要是導(dǎo)電性的材料。
      制造字符盤1的各個(gè)工序,不限于采用手工作業(yè),也可以使用機(jī)械之類使作業(yè)自動(dòng)化。例如,在字符部件2上粘貼復(fù)制薄片6的工序,可以供應(yīng)成卷的復(fù)制薄片6,自動(dòng)粘貼在字符部件2上。此外,在把字符部件2粘貼在字符底板4上的過程中,也可以借助于機(jī)器人等自動(dòng)地進(jìn)行。
      雖然在上述實(shí)施例中字符密封件3是做成平面的薄片狀,但字符密封件3的形狀卻并不限于這一種形狀。例如,在把字符部件2粘貼在曲面上時(shí),可以把字符密封件3做成具有與這種曲面相符合的曲面。這樣,由于所制成的字符部件2與曲面相符,就能粘接得很好。
      即使不設(shè)置掩蔽層12,也能制成字符部件2。不過,在設(shè)置掩蔽層12的情況下,由于不在這一部分上形成鍍層,就能節(jié)約電鍍層的使用量。由于這樣就能在字符盤1上需要加厚鍍層的部分加大電流的密度,增加了字符部件2要加厚的鍍層的厚度,所以能提高其立體裝飾性。
      粘附劑也不限于上述的溶劑性粘附型、水溶性粘附型和UV粘附型,只要是能獲得所要求的粘接力的粘附劑就可以。此外,硬化劑也不限于上述的UV硬化型和熱硬化型,只要是能使得粘接劑7不可逆地相變成固體狀態(tài)的硬化劑就可以。
      在本實(shí)施例中,粘接劑7涂敷在整個(gè)復(fù)制薄片6上,但,并不只限于此,例如,也可以使用某種方法,只在字符部件2的粘接面2A上涂敷粘接劑。在這種情況下,由于只在粘接面2A上涂敷粘接劑7,所以在剝離復(fù)制薄片6的過程中,就不會(huì)有粘接劑7殘留在字符底板4的沒有布置字符部件2的部分上。這樣,字符盤1的外觀就很美觀。此外,由于只在必要的部分涂敷粘接劑7,所以能節(jié)約粘接劑7的使用量。
      本發(fā)明中的粘貼部件,在本實(shí)施例中是粘貼在鐘表的字符盤1上的字符部件2,但,并不只限于此。例如,本發(fā)明也可以用于粘貼產(chǎn)品上的廠商名稱或商品名稱等的標(biāo)識(shí)或商標(biāo),顯示需要注意的部分或其他裝飾部分,以及粘貼在一切物件表面上的物品。
      此外,在上述實(shí)施例中,粘貼粘貼部件的面是字符盤1的能從外部看到的那一面,但,并不僅限于此。即,也可以按照被粘貼物的用途,粘貼在被粘貼物的兩面,主要的是,能粘貼在被粘貼物的至少一面上就可以。此外,粘貼部件所粘貼的范圍,不限于被粘貼物的一部分,也可以粘貼在整個(gè)面上。
      此外,關(guān)于被粘貼部件,在本實(shí)施例中是構(gòu)成鐘表的字符盤1的字符底板4,但不僅限于此。例如,也可以是電視機(jī)等電氣產(chǎn)品,辦公用品、裝飾品等等,只要是能在表面上粘貼粘貼部件的物品都可以。
      按照本發(fā)明的薄片狀密封件及其粘貼方法,由于它能防止灰塵的粘附,提高外觀的美觀程度,所以它適合使用于廠商名稱和商品名稱的標(biāo)識(shí)和商標(biāo),以及其他需要粘貼裝飾部分的產(chǎn)品,例如電視機(jī)等電氣產(chǎn)品,辦公用品、裝飾品等等能在表面上粘貼粘貼部件的物品。
      此外,本發(fā)明的字符盤可使用于手表、座鐘,以及其他各種鐘表等等。
      權(quán)利要求
      1.一種薄片狀密封件,其特征在于,它具有下列各種部件具有粘接在被粘貼物的至少一面上的粘接部分的粘貼部件;粘接在上述粘接部件的上述有粘接部分一側(cè)的剝離薄片;粘貼在與上述粘貼部件的設(shè)有上述剝離薄片一側(cè)相反一側(cè)的表面上的復(fù)制薄片;并且,上述粘接部分的構(gòu)成中包含下列物質(zhì)具有流動(dòng)性的粘附物質(zhì);借助于固化或硬化使粘附物質(zhì)不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)的不可逆相變物質(zhì)。
      2.如權(quán)利要求1所述的薄片狀密封件,其特征在于,上述粘附物質(zhì)是下列類型中的一種通過使溶劑揮發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的溶劑性粘附型;通過使水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的水溶性粘附型;以及通過照射紫外線(UV)來調(diào)節(jié)粘附性能的UV粘附型。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的薄片狀密封件,其特征在于,上述不可逆相變物質(zhì)是通過照射紫外線(UV)來硬化的UV硬化型,或者通過加熱來硬化的熱硬化型。
      4.一種把權(quán)利要求1~3中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的薄片狀密封件粘貼在被粘貼物上的薄片狀密封件的粘貼方法,其特征在于,它包括下列各個(gè)工序把上述薄片狀密封件的上述剝離薄片剝離下來;把剝離了上述剝離薄片后露出上述粘接部分的那一面,用上述粘附物質(zhì)粘貼在上述被粘貼物上;把上述復(fù)制薄片從上述粘貼部件上剝離下來;然后,使上述被粘貼物與上述粘貼部件之間的上述粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)。
      5.一種把權(quán)利要求1~3中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的薄片狀密封件粘貼在被粘貼物上的薄片狀密封件的粘貼方法,其特征在于,它包括下列各個(gè)工序把上述薄片狀密封件的上述剝離薄片剝離下來;把剝離了上述剝離薄片后露出上述粘接部分的那一面,用上述粘附物質(zhì)粘貼在上述被粘貼物上;使上述被粘貼物與上述粘貼部件之間的上述粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài);然后把上述復(fù)制薄片從上述粘貼部件上剝離下來。
      6.一種具有字符底板,和通過粘接部分粘接在該字符底板上的裝飾部件的字符盤,其特征在于,上述粘接部分由下列物質(zhì)構(gòu)成有流動(dòng)性的粘附物質(zhì);以及借助于固化或硬化,使上述粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)的不可逆相變物質(zhì)。
      7.如權(quán)利要求6所述的字符盤,其特征在于,上述粘附物質(zhì)是下列類型中的一種通過使溶劑揮發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的溶劑性粘附型;通過使水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)粘附性能的水溶性粘附型;以及通過照射紫外線(UV)來調(diào)節(jié)粘附性能的UV粘附型。
      8.如權(quán)利要求6或7所述的字符盤,其特征在于,上述不可逆相變物質(zhì)是通過照射紫外線(UV)來硬化的UV硬化型,或者通過加熱來硬化的熱硬化型。
      9.一種字符盤的制造方法,這種方法使用的薄片狀密封件,至少在裝飾部件的粘接面上有粘接部分,在上述裝飾部件的有上述粘接部分的一側(cè)粘貼了剝離薄片,并且,在與上述裝飾部件的設(shè)有上述剝離薄片相反的一側(cè),粘貼了復(fù)制薄片,其特征在于,上述薄片狀密封件的上述粘接部分的構(gòu)成中包含下列兩種物質(zhì)事先具有流動(dòng)性的粘附物質(zhì);和通過固化或硬化使粘附物質(zhì)不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)的不可逆相變物質(zhì);把上述薄片狀密封件的上述剝離薄片剝離下來;借助于上述粘附物質(zhì),把上述剝離薄片剝離下來之后上述粘接部分所露出來的面粘貼在字符底板上;從粘貼在上述字符底板上的上述裝飾部件上把上述復(fù)制薄片剝離下來;然后,使上述字符底板與上述裝飾部件之間的上述粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)。
      10.一種字符盤的制造方法,這種方法使用的薄片狀密封件,至少在裝飾部件的粘接面上有粘接部分,在上述裝飾部件的有上述粘接部分的一側(cè)粘貼了剝離薄片,并且,在與上述裝飾部件的設(shè)有上述剝離薄片相反的一側(cè),粘貼了復(fù)制薄片,其特征在于,上述薄片狀密封件的上述粘接部分的構(gòu)成中包含下列兩種物質(zhì)事先具有流動(dòng)性的粘附物質(zhì);和通過固化或硬化使粘附物質(zhì)不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài)的不可逆相變物質(zhì);把上述薄片狀密封件的上述剝離薄片剝離下來;借助于上述粘附物質(zhì),把上述剝離薄片剝離下來之后上述粘接部分所露出來的面粘貼在字符底板上;使上述字符底板與上述裝飾部件之間的上述粘接部分不可逆地從流動(dòng)狀態(tài)相變?yōu)楣腆w狀態(tài);然后從上述裝飾部件上把上述復(fù)制薄片剝離下來。
      11.一種鐘表,其特征在于,它具有如權(quán)利要求6~8中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的字符盤。
      全文摘要
      在字符部件2的粘接面2A上形成具有粘附劑和硬化劑的粘接劑7。在字符部件2的凸部2B一側(cè)粘貼復(fù)制薄片6,并在粘接劑7的一側(cè)粘貼剝離薄片8,形成字符密封件。在把這種字符密封件粘貼在字符底板4上的過程中,將剝離薄片8剝離后,再粘貼在字符底板4上。把復(fù)制薄片6和多余的粘接劑7一起剝離下來,然后,借助于硬化劑使粘接劑7硬化。由于在字符部件2的外周邊部分的粘接劑7仍保持粘接力的狀態(tài)下進(jìn)行了硬化,所以不會(huì)附著微小的灰塵,能獲得良好的外觀。
      文檔編號(hào)G09F3/10GK1545684SQ03800840
      公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月13日
      發(fā)明者佐佐木茂實(shí), 三澤由光, 光 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社
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