專(zhuān)利名稱(chēng)：用于保持活頁(yè)紙的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于保持活頁(yè)紙的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，尤其涉及在環(huán)部件閉合時(shí)減輕環(huán)部件的突然動(dòng)作、并將閉合的環(huán)部件牢固地鎖在一起的改進(jìn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如現(xiàn)有技術(shù)所知，典型的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)將諸如穿孔紙的活頁(yè)紙保持在文件夾或筆記本中。其特征是包括多個(gè)環(huán)，每個(gè)環(huán)包括兩個(gè)半環(huán)部件，半環(huán)部件能夠有選擇地打開(kāi)以增加或取出紙頁(yè)、或有選擇地閉合以保持紙頁(yè)并使紙頁(yè)沿著環(huán)移動(dòng)。環(huán)部件安裝在兩個(gè)相鄰鉸接板上，鉸接板繞著樞轉(zhuǎn)軸線(xiàn)結(jié)合在一起，以便在細(xì)長(zhǎng)殼體中樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。殼體松動(dòng)地保持鉸接板，以便鉸接板可相對(duì)于殼體樞轉(zhuǎn)。當(dāng)鉸接板在共面位置(180°)時(shí)，無(wú)形變的殼體比結(jié)合的鉸接板稍窄。當(dāng)鉸接板樞轉(zhuǎn)通過(guò)該位置時(shí)，它們使彈性殼體變形并在殼體中產(chǎn)生彈性力，促使鉸接板樞轉(zhuǎn)離開(kāi)共面位置以打開(kāi)或閉合環(huán)部件。這樣，當(dāng)環(huán)部件閉合時(shí)，彈性力阻礙鉸接板移動(dòng)并將環(huán)部件夾在一起。類(lèi)似地，當(dāng)環(huán)部件打開(kāi)時(shí)，彈性力使得它們保持分離。操作員可通過(guò)手動(dòng)拉開(kāi)環(huán)部件或?qū)⑺鼈兺圃谝黄饋?lái)克服彈性力。此外，在某些機(jī)構(gòu)中，操作員可以移動(dòng)位于這些機(jī)構(gòu)一端或兩端的控制柄，使鉸接板移動(dòng)通過(guò)共面位置，以打開(kāi)或閉合環(huán)部件(除了手動(dòng)拉開(kāi)環(huán)部件或?qū)⑺鼈兺圃谝黄?。
這些典型環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的一個(gè)缺點(diǎn)是，當(dāng)環(huán)部件閉合時(shí)，殼體的彈性力使它們快速咬合在一起，并產(chǎn)生可能使手指被夾在環(huán)部件之間的力。保持環(huán)部件閉合所需的較大彈性力也使鉸接板樞轉(zhuǎn)通過(guò)共面位置變得困難，從而難于打開(kāi)或者閉合環(huán)部件。另一缺點(diǎn)是，當(dāng)環(huán)部件閉合時(shí)，它們不能可靠地鎖在一起。如果該機(jī)構(gòu)意外地掉落，環(huán)部件可能會(huì)無(wú)意地打開(kāi)。還有一個(gè)缺點(diǎn)是，隨著時(shí)間推移，殼體可能開(kāi)始永久變形，降低了其將環(huán)部件均勻地夾在一起的能力，并可能導(dǎo)致在閉合的環(huán)部件之間造成不均勻移動(dòng)或間隙。
為了解決這些問(wèn)題，一些環(huán)形夾機(jī)構(gòu)包括直接安裝在控制柄上的控制滑塊?？刂苹瑝K具有傾斜的凸輪表面，凸輪表面穿過(guò)鉸接板上的開(kāi)口，以便在打開(kāi)和閉合環(huán)部件時(shí)剛性地控制鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種類(lèi)型的機(jī)構(gòu)示例顯示在美國(guó)專(zhuān)利Nos.4566817，4571108和6276862中，以及英國(guó)專(zhuān)利No.2292343中。一些凸輪表面包括止動(dòng)部，用于在環(huán)部件閉合時(shí)阻止鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并將閉合的環(huán)部件鎖在一起。
但這些機(jī)構(gòu)仍然具有缺點(diǎn)，當(dāng)環(huán)部件閉合時(shí)，殼體的彈性力可仍將它們咬合在一起。彈性力也使打開(kāi)和閉合環(huán)部件變得困難。而且，在這些機(jī)構(gòu)中的控制滑塊，尤其是傾斜的凸輪表面和止動(dòng)部形狀復(fù)雜，并且難于制造而且很費(fèi)時(shí)。此外，由于控制滑塊直接偏壓鉸接板，它們常常相對(duì)較寬，并且可能需要由大規(guī)格金屬制成，以經(jīng)受與反復(fù)使用(即，反復(fù)偏壓鉸接板以樞轉(zhuǎn))相關(guān)的力。因此，鉸接板上接收這些控制滑塊的開(kāi)口也可能相對(duì)較寬，從而削弱了鉸接板的強(qiáng)度，使得它們也必須由大規(guī)格金屬制成。使用大規(guī)格金屬使得批量制造的成本昂貴。此外，在操作中控制滑塊與鉸接板的反復(fù)嚙合可能使控制滑塊的結(jié)構(gòu)變形，使得滑塊不能使鉸接板充分樞轉(zhuǎn)以打開(kāi)或閉合環(huán)部件。變形的滑塊還不能夠充分地閉合環(huán)部件或?qū)㈤]合的環(huán)部件鎖在一起，在閉合的環(huán)部件之間產(chǎn)生間隙。這些問(wèn)題都使得環(huán)形夾機(jī)構(gòu)不易操作。
其它的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)嘗試著解決避免環(huán)部件突然動(dòng)作并可靠地將環(huán)部件鎖定在閉合位置的問(wèn)題。例如，一些機(jī)構(gòu)布置鉸接板使得它們?cè)跇修D(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)從不通過(guò)共面位置。避免鉸接板通過(guò)共面位置的結(jié)果，在閉合時(shí)環(huán)部件不能有力地咬合在一起。但是，施加到環(huán)部件上的閉合力相對(duì)較弱，需要提供單獨(dú)的鎖緊裝置以保持環(huán)部件閉合。這種類(lèi)型的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的示例顯示在美國(guó)專(zhuān)利No.5660490中。另一方案是布置鉸接板和殼體，使得鉸接板僅僅較弱地被殼體偏壓。這可以通過(guò)這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)，在鉸接板的底側(cè)增加單獨(dú)的金屬絲形彈簧以提供偏壓，從而使鉸接板樞轉(zhuǎn)到環(huán)部件打開(kāi)的位置。這種環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示例顯示在Koike等人的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)No.2003/0123923中。在這些類(lèi)型的機(jī)構(gòu)中，環(huán)部件的端部形成有鉤，鉤在閉合環(huán)部件時(shí)嚙合，以保持環(huán)部件處于閉合位置。它需要一些技巧來(lái)操作環(huán)部件以嚙合或分開(kāi)它們。如果環(huán)部件裝有活頁(yè)紙，操作變得更加困難。而且，鉤更易受無(wú)意打開(kāi)環(huán)形夾的力的影響。此外，具有需要同時(shí)嚙合或打開(kāi)鉤的多個(gè)環(huán)部件的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)使得操作更加笨拙和困難。
結(jié)果，需要這樣一種環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，它可以牢固地鎖緊以保持活頁(yè)紙，并且其環(huán)部件在聚集紙頁(yè)時(shí)可以可靠地打開(kāi)和閉合，并且在環(huán)部件閉合時(shí)不會(huì)猛地咬合在一起。本實(shí)用新型針對(duì)這種環(huán)形夾機(jī)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于保持活頁(yè)紙的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，這種環(huán)形夾機(jī)構(gòu)易于操作，并且不易被無(wú)意地打開(kāi)。
本實(shí)用新型涉及用于保持活頁(yè)紙的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括具有縱向端部的殼體；由殼體支撐以相對(duì)于所述殼體樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的鉸接板，鉸接板上具有至少一個(gè)開(kāi)口。多個(gè)環(huán)保持活頁(yè)紙。每一環(huán)包括安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相對(duì)于第二鉸接板移動(dòng)的第一環(huán)部件。在閉合位置，兩個(gè)環(huán)部件形成大體上連續(xù)的閉合環(huán)，以允許由環(huán)保持的活頁(yè)紙沿環(huán)從一個(gè)環(huán)部件移動(dòng)至另一環(huán)部件。在打開(kāi)位置，兩個(gè)環(huán)部件形成不連續(xù)的打開(kāi)環(huán)，以增加或從環(huán)取出活頁(yè)紙。該結(jié)構(gòu)還包括可相對(duì)于殼體和鉸接板平移移動(dòng)的移動(dòng)桿，移動(dòng)桿具有兩個(gè)縱向邊緣；和可隨移動(dòng)桿移動(dòng)的鎖緊元件。當(dāng)鎖緊元件從與所述鉸接板上的所述開(kāi)口對(duì)齊的位置移動(dòng)到與所述開(kāi)口大體上不對(duì)齊的位置時(shí)，鎖緊元件與至少一個(gè)鉸接板嚙合并產(chǎn)生鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)桿包括加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)制作并布置成阻止繞著移動(dòng)桿縱向延伸的軸線(xiàn)彎折和阻止繞著移動(dòng)桿寬度方向的軸線(xiàn)彎折，以強(qiáng)化移動(dòng)桿。
在另一方面，一種形成環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的加強(qiáng)移動(dòng)桿的方法大體上包括在材料片上形成至少一個(gè)壓槽的步驟。隨后沿著軸線(xiàn)切割材料片，以便將壓槽分成兩個(gè)部分壓槽。材料片在部分壓槽處被彎折以形成加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以強(qiáng)化移動(dòng)桿克服軸向彎折。
根據(jù)本實(shí)用新型的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，它可以牢固地鎖緊以保持活頁(yè)紙，并且其環(huán)部件在聚集紙頁(yè)時(shí)可以可靠地打開(kāi)和閉合，并且在環(huán)部件閉合時(shí)不會(huì)猛地咬合在一起。
本實(shí)用新型的其它特征部分地是明顯的，部分地在以下指出。


圖1是包括根據(jù)第一實(shí)施例的本實(shí)用新型環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的筆記本的立體圖；圖2A是機(jī)構(gòu)處于閉合鎖緊位置的立體圖；圖2B是沿著圖2A的線(xiàn)2B-2B截取的剖視圖；圖3A是與圖2A類(lèi)似的立體圖，機(jī)構(gòu)處于打開(kāi)位置；圖3B是沿著圖3A的線(xiàn)3B-3B截取的剖視圖；圖4是機(jī)構(gòu)的分解立體圖；圖5是與圖2A類(lèi)似的立體圖，其中一部分殼體和環(huán)部件被除去；圖6是第一實(shí)施例的移動(dòng)桿的底部立體圖；圖7是第一實(shí)施例的金屬絲形彈簧的立體圖；圖8是圖2A倒置的立體圖；圖9是與圖5類(lèi)似的立體圖，機(jī)構(gòu)處于打開(kāi)與閉合鎖緊位置之間的中間過(guò)渡位置；圖10是與圖5類(lèi)似的立體圖，機(jī)構(gòu)處于打開(kāi)位置；圖11是圖3A倒置的立體圖；
圖12是替代形式的移動(dòng)桿的底部立體圖，移動(dòng)桿的一部分以及鎖緊元件的一部分剖開(kāi)；圖13A是處于閉合鎖緊位置的本實(shí)用新型環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例的立體圖；圖13B是沿著圖13A的線(xiàn)13B-13B截取的剖視圖；圖14A是與圖13A類(lèi)似的立體圖，機(jī)構(gòu)處于打開(kāi)位置；圖14B是沿著圖14A的線(xiàn)14B-14B截取的剖視圖；圖15是根據(jù)第三實(shí)施例的本實(shí)用新型環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的分解立體圖；圖16A是圖15的結(jié)構(gòu)處于閉合鎖緊的立體圖，其中一部分殼體、一部分移動(dòng)桿、兩個(gè)鎖緊元件的一部分和兩個(gè)環(huán)部件被除去；圖16B是機(jī)構(gòu)的控制結(jié)構(gòu)的底部立體圖；圖17是與圖16A類(lèi)似的立體圖，機(jī)構(gòu)處于打開(kāi)位置；圖18是根據(jù)第四實(shí)施例的本實(shí)用新型環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的分解立體圖；圖19A是第四實(shí)施例的機(jī)構(gòu)的控制結(jié)構(gòu)的立體圖；圖19B是圖19A倒置的立體圖；圖20是圖19B的控制結(jié)構(gòu)的移動(dòng)桿和鎖緊元件的分解立體圖；圖21A是其上具有相鄰凹部并用于形成第四實(shí)施例的移動(dòng)桿的材料片的放大片段底部立體圖；圖21B是從圖21A的材料片切下之后移動(dòng)桿的放大片段底部立體圖；圖21C是與圖21B類(lèi)似的示意圖，其中移動(dòng)桿的半凹部部分地形成肋；圖21D是與圖21C類(lèi)似的示意圖，其中移動(dòng)桿的半凹部形成肋；圖22是根據(jù)第五實(shí)施例的本實(shí)用新型環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的分解立體圖；以及圖23是機(jī)構(gòu)的移動(dòng)桿的底部立體圖。
在所有附圖中，對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)表示對(duì)應(yīng)的部件。
具體實(shí)施方式
參照本實(shí)用新型的附圖，圖1顯示了能夠保持活頁(yè)紙(未示出)的本實(shí)用新型環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施例。該機(jī)構(gòu)大體上由標(biāo)號(hào)1表示并顯示為安裝在筆記本(筆記本大體上由標(biāo)號(hào)5表示)的脊3上，筆記本具有鉸接地安裝到脊3上的封面7和封底9。封面7和封底9移動(dòng)以有選擇地蓋住或露出保持的紙頁(yè)。但是，安裝在除筆記本之外的表面上的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)也不脫離本實(shí)用新型范圍。該實(shí)施例的機(jī)構(gòu)1大體上包括殼體11、三個(gè)環(huán)(分別以標(biāo)號(hào)13表示)和控制結(jié)構(gòu)(以標(biāo)號(hào)15表示)。如圖2A-3B所示，殼體11支撐環(huán)13以及控制結(jié)構(gòu)15，以便閉合機(jī)構(gòu)1將紙頁(yè)保持在環(huán)13上或打開(kāi)機(jī)構(gòu)1以向環(huán)13增加或取出紙頁(yè)。正如下面將要描述的，控制結(jié)構(gòu)15可以直接閉合并鎖緊機(jī)構(gòu)1或使得安裝到鉸接板19，21底側(cè)的金屬絲形彈簧17打開(kāi)機(jī)構(gòu)1。
參照?qǐng)D4，殼體11是細(xì)長(zhǎng)的，并具有一個(gè)對(duì)稱(chēng)的、大體上成弧形的橫截面，其中心處具有一個(gè)升高平頂部23。殼體11由金屬制成，但是也可由其它適合的材料制成，所述材料的剛度足以確保機(jī)構(gòu)1的其它部件穩(wěn)定的安裝以及其彈性足以使得其起到一彈簧的作用。殼體11具有一縱軸、兩個(gè)橫向相對(duì)沿縱向延伸的邊緣以及兩個(gè)縱向端部11a，11b。一個(gè)彎折底邊25沿著殼體的每一縱向邊緣形成，兩個(gè)彎折底邊25具有六個(gè)狹槽27(在此只有3個(gè)可見(jiàn))，狹槽以三對(duì)橫向相對(duì)的形式沿殼體11的長(zhǎng)度方向布置以接受環(huán)13(參照?qǐng)D2A和3A)。在殼體的一個(gè)端部，兩個(gè)突出部29向上伸出，用于安裝控制結(jié)構(gòu)的致動(dòng)控制柄31。殼體的另一相對(duì)端不具有控制柄，但應(yīng)當(dāng)理解的是，具有兩個(gè)致動(dòng)控制柄或致動(dòng)控制柄安裝在端部之間的機(jī)構(gòu)同樣不脫離本實(shí)用新型的范圍。殼體的升高平頂部23具有兩個(gè)開(kāi)口33、35，開(kāi)口用于接收并安裝能夠?qū)C(jī)構(gòu)1固定到筆記本5上的安裝柱37、39。應(yīng)當(dāng)理解的是，不同形狀的殼體，包括不對(duì)稱(chēng)形狀的殼體以及具有不同數(shù)量的開(kāi)口或狹槽的殼體并不脫離本實(shí)用新型的范圍。
殼體11松動(dòng)地支撐兩個(gè)鉸接板19、21，以使它們能夠樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以閉合環(huán)13或打開(kāi)環(huán)13。每一環(huán)13包括兩個(gè)環(huán)部件41，環(huán)部件41安裝在相鄰的鉸接板19、21上并且可在一個(gè)閉合位置(參照?qǐng)D2A和2B)以及一個(gè)打開(kāi)位置(參照?qǐng)D3A和3B)之間移動(dòng)。環(huán)部件41的橫截面通常為圓形，并且由諸如鋼的合適材料制成。當(dāng)環(huán)部件處于閉合位置時(shí)，每個(gè)環(huán)部件形成了一個(gè)基本連續(xù)、閉合的“D”型圓環(huán)或回路以保持活頁(yè)紙并允許這些紙頁(yè)沿環(huán)13由一個(gè)環(huán)部件41移動(dòng)至另一環(huán)部件。當(dāng)環(huán)部件41處于打開(kāi)位置時(shí)，每一環(huán)部件形成了一個(gè)不連續(xù)的打開(kāi)回路，以增加或取出紙頁(yè)。盡管在圖示的實(shí)施例中，兩個(gè)環(huán)部件41均可移動(dòng)，但是一個(gè)環(huán)部件可動(dòng)、另一環(huán)部件不可動(dòng)的機(jī)構(gòu)并不脫離本實(shí)用新型的范圍。此外，具有多于或少于3個(gè)環(huán)、以及在閉合時(shí)具有諸如圓形形狀的其它形狀的環(huán)的機(jī)構(gòu)也不脫離本實(shí)用新型的范圍。
參照?qǐng)D4和5，每一鉸接板19、21為一薄的細(xì)長(zhǎng)片，其具有內(nèi)外縱向邊緣以及兩個(gè)縱向端部。每一鉸接板19、21沿著其內(nèi)縱向邊緣具有五個(gè)切口，當(dāng)鉸接板19、21相互連接時(shí)，每一鉸接板上的相應(yīng)切口對(duì)齊而形成五個(gè)開(kāi)口。第一開(kāi)口43靠近具有控制柄31的殼體端部，并且用于接收通過(guò)鉸接板19、21的第一安裝柱37。第二、第三以及第四開(kāi)口45、47、49分別用于接受第一、第二以及第三鎖緊元件51、53、55，這一點(diǎn)將在下面予以說(shuō)明。第五開(kāi)口57靠近不具有控制柄31的殼體端部，用于接收通過(guò)鉸接板19、21的第二安裝柱39。每一鉸接板19、21還包括沿鉸接板的外縱向邊緣的兩個(gè)槽口59以及一個(gè)切口61。槽口59并列設(shè)置而形成靠近每一鉸接板19、21的一個(gè)縱向端的突出部63。切口61位于相對(duì)縱向端。突出部63以及切口61在兩個(gè)鉸接板19、21上以相反順序設(shè)置，從而當(dāng)鉸接板19、21相互連接時(shí)，其中一個(gè)板的突出部63由第二板的切口61通過(guò)。這就有助于將金屬絲形彈簧17安裝到相互連接的鉸接板19、21的底側(cè)，這將在下面予以詳細(xì)描述。
相互連接的鉸接板19、21彼此沿著其相互毗鄰的內(nèi)縱向邊緣平行連接，形成了一個(gè)具有樞轉(zhuǎn)軸的中心鉸鏈。殼體11接收相互連接的鉸接板19、21，從而使得每一板的外縱向邊緣松動(dòng)地位于殼體的相應(yīng)彎曲底部邊框25中(參照?qǐng)D2B和3B)。因此，鉸接板19、21被固定在殼體11上，但是邊緣可以在邊框25中自由移動(dòng)，從而使得鉸接板19、21可以繞樞轉(zhuǎn)軸相對(duì)于殼體自由樞轉(zhuǎn)。當(dāng)鉸接板19、21樞轉(zhuǎn)而打開(kāi)環(huán)部件41時(shí)，樞轉(zhuǎn)軸向上(即朝殼體的升高平頂部23)移動(dòng)，而當(dāng)板19、21樞轉(zhuǎn)以閉合環(huán)部件14時(shí)，樞轉(zhuǎn)軸向下(即遠(yuǎn)離殼體的升高平頂部23)移動(dòng)。
該實(shí)施例的控制結(jié)構(gòu)15通常包括致動(dòng)控制柄31、移動(dòng)桿65以及三個(gè)鎖緊元件51、53、55。致動(dòng)控制柄31由諸如金屬或塑料等的合適剛性材料或復(fù)合材料制成。它包括一個(gè)擴(kuò)大的頭部67以便于抓握控制柄31并向其施力。第一鉸接銷(xiāo)69穿過(guò)位于致動(dòng)控制柄上的上部開(kāi)口71以及位于殼體11上的突起部29，將控制柄31安裝在殼體11上以相對(duì)于殼體11樞轉(zhuǎn)。第二鉸接銷(xiāo)73穿過(guò)位于致動(dòng)控制柄31上的下部開(kāi)口75以及位于中間連接件79上的開(kāi)口77，從而將控制柄的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成大體上線(xiàn)性的移動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)。盡管移動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)不完全是線(xiàn)性的，但是由本實(shí)用新型的目的考慮，其應(yīng)當(dāng)被看成是線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。
中間連接件79通常為具有平腹板以及兩個(gè)側(cè)凸緣的細(xì)長(zhǎng)梁。它包括寬度比第二端略寬的第一端。更具體地說(shuō)，中間連接件79在較窄的第二端具有突出部85，突出部具有擴(kuò)大的端部87，端部位于移動(dòng)桿的第一端的狹槽89中。移動(dòng)桿的第一端向下彎曲而形成臺(tái)肩91，中間連接件79壓靠臺(tái)肩的一側(cè)以推動(dòng)移動(dòng)桿65。突出部85的擴(kuò)大的端部87可與臺(tái)肩91的另一側(cè)結(jié)合，從而將移動(dòng)桿65拉向控制柄31。用于接納突出部85的狹槽89沿移動(dòng)桿65的長(zhǎng)度方向呈細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。因此，中間連接件79能夠相對(duì)于移動(dòng)桿65自由上下樞轉(zhuǎn)。結(jié)果，中間連接件79能夠?qū)⒕€(xiàn)性運(yùn)動(dòng)由樞轉(zhuǎn)控制柄31傳至移動(dòng)桿65。此外，移動(dòng)桿65能夠上下移動(dòng)而不會(huì)干涉中間連接件79。中間連接件79還包括細(xì)長(zhǎng)的開(kāi)口93，用于接收通過(guò)連接件的第一安裝柱37，并允許連接件相對(duì)于安裝柱37移動(dòng)。
現(xiàn)在參照?qǐng)D4-6，移動(dòng)桿65接收控制柄的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并且相對(duì)于殼體11和鉸接板19、21沿縱向方向平移。移動(dòng)桿65為扁平的細(xì)長(zhǎng)片，由金屬或其它具有足夠剛度的材料制成。它通常平行于殼體的縱向軸線(xiàn)設(shè)置，位于殼體升高平頂部23的下方并位于鉸接板19、21的上方。移動(dòng)桿65還包括三個(gè)一體的鎖緊元件51、53、55，鎖緊元件能夠隨移動(dòng)桿65平移運(yùn)動(dòng)，并且根據(jù)移動(dòng)桿的位置可以(1)使鉸接板19、21樞轉(zhuǎn)，以閉合環(huán)部件41、并阻止鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以鎖定閉合的環(huán)部件41，或者(2)允許金屬絲形彈簧17使鉸接板19、21樞轉(zhuǎn)，以打開(kāi)環(huán)部件41(即，鎖緊元件51、53、55能夠與鉸接板19、21上開(kāi)口45、47、49對(duì)齊，以允許金屬絲形彈簧17自由地作用于鉸接板19、21并使它們樞轉(zhuǎn)，這將在下面予以描述)。
具體參照?qǐng)D6，在該實(shí)施例中，每一鎖緊元件51、53、55包括兩個(gè)間隔開(kāi)的凸緣95，凸緣與移動(dòng)桿65成一體形成并從移動(dòng)桿的一個(gè)縱向邊緣(每個(gè)邊緣由標(biāo)號(hào)66表示)向下彎折90°。相應(yīng)地，移動(dòng)桿65的每一側(cè)具有三個(gè)凸緣95，同時(shí)每一凸緣的平直面與其它凸緣的平直面平行并且與移動(dòng)桿65的縱向軸線(xiàn)平行。此外，每一凸緣的下邊緣成一角度，形成與鉸接板19、21結(jié)合并使它們樞轉(zhuǎn)以閉合環(huán)部件41的凸輪表面99。該角度使得，一旦環(huán)部件41閉合，鎖緊元件51、53、55滑入將環(huán)部件41鎖定在一起的位置。此外，鎖緊元件51、53、55沿著移動(dòng)桿65的長(zhǎng)度間隔設(shè)置，以便當(dāng)環(huán)部件41打開(kāi)時(shí)，與鉸接板19、21上的第二、第三以及第四開(kāi)口45、47、49相對(duì)應(yīng)。應(yīng)當(dāng)理解的是，鎖緊元件可以形成為單一件、或多于兩個(gè)部件，并且采用多于或少于三個(gè)鎖緊元件、或不同形狀的鎖緊元件的控制結(jié)構(gòu)也不脫離本實(shí)用新型的范圍。
如圖7-9所示，該實(shí)施例的金屬絲形彈簧17是圓形金屬線(xiàn)，其形成具有開(kāi)放端和閉合端17A的八邊形(開(kāi)放端形成八邊形側(cè)邊之一)。閉合端17A向上彎折90°，以便裝配在相互連接的鉸接板19、21之一上的槽口59中并且位于突出部63上方。突出部63的自由端位于殼體的彎折底邊25的后方，因此彈簧的閉合端17A位于突出部63上。每一彈簧的開(kāi)放端包括兩個(gè)末端101，末端101分別彎折兩次而形成鉤形。其中第一次彎折為向上彎折90°，第二次彎折為向外彎折90°。末端101可分離地裝配在第二相互連接的鉸接板19、21的切口61中，使得金屬絲形彈簧17的主體實(shí)際上位于相互連接的鉸接板19、21的下方。在安裝時(shí)，當(dāng)鉸接板19、21定位成金屬絲形彈簧17處于松弛狀態(tài)，使得環(huán)部件41打開(kāi)。彈簧17的主體略微向上(即向相互連接的鉸接板19、21(參照?qǐng)D3B))彎曲，使得相互連接的鉸接板19、21的外表面之間形成小于180°的角度A(即鉸接板的樞轉(zhuǎn)軸線(xiàn)位于鉸接板19、21的共面位置上方)。當(dāng)鎖緊元件51、53、55向下移動(dòng)鉸接板19、21并通過(guò)共面位置以閉合環(huán)部件41時(shí)(參照?qǐng)D2B)，每一彎曲的金屬絲形彈簧17變直并受壓。相反，當(dāng)鎖緊元件51、53、55移動(dòng)到與鉸接板19、21上的相應(yīng)開(kāi)口45、47、49對(duì)齊時(shí)，受壓的金屬絲形彈簧17自動(dòng)地作用于鉸接板19、21并使它們向上樞轉(zhuǎn)而通過(guò)共面位置，打開(kāi)環(huán)部件41。應(yīng)當(dāng)理解的是，雖然圖示機(jī)構(gòu)1具有兩個(gè)金屬絲形彈簧17，但是具有多于或少于兩個(gè)金屬絲形彈簧的機(jī)構(gòu)也不脫離本實(shí)用新型的范圍。
現(xiàn)在參照?qǐng)D2A-3B、5和8-11，控制結(jié)構(gòu)15能夠選擇性地控制機(jī)構(gòu)在閉合鎖緊位置和打開(kāi)位置之間移動(dòng)。在閉合鎖緊位置(圖2A，2B，5和8)，環(huán)部件41結(jié)合在一起而不能被拉離。在該位置，鉸接板19、21的方位使得它們的樞轉(zhuǎn)軸略微低于共面位置，并且在外表面103之間的角度A處于最大。此外，致動(dòng)控制柄31是相對(duì)垂直的，移動(dòng)桿65位置靠近具有控制柄31的殼體一端。這樣，第一、第二以及第三鎖緊元件51、53、55位于鉸接板19、21和殼體11之間，并且不與鉸接板19、21上的相應(yīng)開(kāi)口45、47、49對(duì)齊。在移動(dòng)桿鎖緊位置，由于鎖緊元件的尺寸選擇成與移動(dòng)桿65一起完全占據(jù)鉸接板19、21與殼體的升高平頂部23之間的區(qū)域，因此鎖緊元件51、53、55牢固地阻止了意于打開(kāi)環(huán)部件41的任何力。因此，當(dāng)鉸接板19、21向上推動(dòng)鎖緊元件51、53、55時(shí)(即當(dāng)鉸接板19、21樞轉(zhuǎn)以打開(kāi)環(huán)部件41時(shí))，鉸接板19、21立即與鎖緊元件43、45、47嚙合，使得鎖緊元件51、53、55和移動(dòng)桿65具有向上趨勢(shì)。但是，殼體的升高平頂部23阻止這一運(yùn)動(dòng)，從而障礙鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并防止環(huán)部件41打開(kāi)。
為了打開(kāi)機(jī)構(gòu)1，操作員(未示出)向外并向下樞轉(zhuǎn)致動(dòng)控制柄31(圖9)。這就推動(dòng)中間連接件79和移動(dòng)桿65遠(yuǎn)離具有控制柄31的殼體端部11a，并且使移動(dòng)桿65平移而移離鎖緊位置。移動(dòng)桿65移動(dòng)直至每一鎖緊元件51、53、55與鉸接板19、21上的相應(yīng)第二、第三和第四開(kāi)口45、47、49對(duì)齊。在中間過(guò)渡位置，鎖緊元件51、53、55不再阻止鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這就使金屬絲形彈簧17自動(dòng)地作用于鉸接板19、21上，使鉸接板19、21向上樞轉(zhuǎn)并通過(guò)共面位置(并因而克服阻止鉸接板移動(dòng)通過(guò)共面位置的殼體11的任意彈力)，使得相應(yīng)開(kāi)口45、47、49穿過(guò)鎖緊元件51、53、55，并且環(huán)部件41打開(kāi)。在打開(kāi)位置(圖3A，3B，10和11)，每一鎖緊元件51、53、55的凸輪表面99完全從鉸接板的相應(yīng)開(kāi)口45、47、49伸出，并且鉸接板的外表面103之間的角度A處于最小。金屬絲形彈簧17以及殼體的彈力使得環(huán)部件41保持打開(kāi)，操作員可以放手控制柄31而給機(jī)構(gòu)1增加或取出紙頁(yè)。
為了使得機(jī)構(gòu)1回到閉合鎖緊位置，操作員向內(nèi)并向上樞轉(zhuǎn)致動(dòng)控制柄31(圖2A，5及8)。這就將中間連接件79以及移動(dòng)桿65向后拉向裝有控制柄31的殼體端部，導(dǎo)致鎖緊元件的凸輪表面99與鉸接板19、21在相應(yīng)開(kāi)口45、47、49的邊緣處嚙合。當(dāng)操作員繼續(xù)樞轉(zhuǎn)控制柄31并移動(dòng)移動(dòng)桿65時(shí)，鎖緊元件51、53、55開(kāi)始使鉸接板19、21樞轉(zhuǎn)，并因此克服阻止鉸接板19、21運(yùn)動(dòng)的力(即鎖緊元件的凸輪表面99與鉸接板19、21之間的滑動(dòng)摩擦力、金屬絲形彈簧的阻止其變直的力以及阻止鉸接板移動(dòng)通過(guò)共面位置的殼體彈力)。因而，鉸接板19、21慢慢地向下滑動(dòng)每個(gè)凸輪表面99，并使得環(huán)部件41輕輕地移動(dòng)在一起。一旦環(huán)部件41完全閉合，移動(dòng)桿65回到鎖緊位置，并且鎖緊元件51、53、55完全回到阻止鉸接板樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的位置。如上所述，在機(jī)構(gòu)1中，鎖緊元件51、53、55偏壓鉸接板19、21，使它們樞轉(zhuǎn)僅僅是為了閉合并鎖定環(huán)部件41。鎖緊元件51、53、55不能移動(dòng)鉸接板19、21以打開(kāi)環(huán)部件41。這由金屬絲形彈簧17來(lái)實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)環(huán)部件41閉合時(shí)，本實(shí)用新型的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)可靠地保持活頁(yè)紙。在該位置，鎖緊元件51、53、55以及移動(dòng)桿65大體上完全占據(jù)了鉸接板19、21與殼體的升高平頂部23之間的區(qū)域，并且鎖緊元件51、53、55大體上位于與鉸接板19、21上的相應(yīng)開(kāi)口45、47、49不對(duì)齊的位置。此外，殼體11包圍鎖緊元件51、53、55，從而形成了一個(gè)屏障，以防外力使得鎖緊元件51、53、55意外的移動(dòng)而與開(kāi)口45、47、49對(duì)齊。因此，移動(dòng)桿65和鎖緊元件51、53、55可以完全阻止任何意于打開(kāi)環(huán)部件41的鉸接板運(yùn)動(dòng)，并且能夠使得環(huán)部件可靠地鎖定在一起，從而減少了機(jī)構(gòu)意外打開(kāi)的機(jī)會(huì)。此外，當(dāng)環(huán)部件41充滿(mǎn)紙頁(yè)時(shí)，機(jī)構(gòu)1易于操控。與現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)部件自身直接鎖定在一起不同，控制柄31可使得鎖緊元件51、53、55移動(dòng)以打開(kāi)環(huán)部件41。而且，由于鎖緊元件51、53、55均勻地沿鉸接板19、21的長(zhǎng)度方向間隔，因此該機(jī)構(gòu)的鎖緊元件51、53、55將鎖定力大體上均勻地分配至環(huán)部件41并使閉合環(huán)部件41之間的間隙最小。
由于鎖緊元件的凸輪表面99控制鉸接板19、21的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此機(jī)構(gòu)1還能夠在環(huán)部件41閉合時(shí)減輕所不希望的突然咬合動(dòng)作。當(dāng)操作員樞轉(zhuǎn)致動(dòng)控制柄31以閉合環(huán)部件41時(shí)，鎖緊元件51、53、55慢慢地移動(dòng)鉸接板19、21，從而緩緩地將環(huán)部件41帶在一起。金屬絲形彈簧17使鉸接板19、21向上樞轉(zhuǎn)并通過(guò)共面位置以打開(kāi)環(huán)部件41。在這種情況下，金屬絲形彈簧17有效地執(zhí)行了與殼體彈力相同的功能。因此，殼體的彈力可以減少或消除，從而使得只有金屬絲形彈簧17作用在鉸接板19、21上。這就使得環(huán)部件41閉合時(shí)，鉸接板19、21可更為容易的向下移動(dòng)并通過(guò)共面位置。
此外，機(jī)構(gòu)1的打開(kāi)較現(xiàn)有技術(shù)更為容易。在鎖緊元件51、53、55與鉸接板19、21上的相應(yīng)開(kāi)口45、47、49對(duì)齊之前，操作員只需使得移動(dòng)桿65移動(dòng)較短距離，金屬絲形彈簧17自動(dòng)地作用于鉸接板19、21，使它們樞轉(zhuǎn)以打開(kāi)環(huán)部件41。類(lèi)似地，由于控制柄31所具有的機(jī)械特性，其控制柄的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)減少了使移動(dòng)桿移動(dòng)所需力的大小。
現(xiàn)在參照?qǐng)D12，示出了以標(biāo)號(hào)105表示的移動(dòng)桿的另一形式。移動(dòng)桿105包括三個(gè)與其一體形成的突起部107(圖中僅示出了一個(gè))。每一突起部107從桿的表面向下彎折90°并且能夠接收鎖緊元件111，在該實(shí)施例中鎖緊元件111與移動(dòng)桿105分開(kāi)地形成并固定到突起部107上。鎖緊元件111通常為塊狀、并且可由能夠阻止鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并能夠楔入鉸接板19、21以與將環(huán)部件41移動(dòng)到一起的塑料或其它適合的材料制成。類(lèi)似于第一實(shí)施例的移動(dòng)桿的凸輪表面99，鎖緊元件111具有一個(gè)成一定角度的凸輪表面113。因此，在此所描述的每一實(shí)施例可包括這一種結(jié)構(gòu)形式的移動(dòng)桿105。
圖13A-14B示出了本實(shí)用新型的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施例。該實(shí)施例的機(jī)構(gòu)以標(biāo)號(hào)201表示。第二實(shí)施例的機(jī)構(gòu)中與第一實(shí)施例相對(duì)應(yīng)的部件采用相同的標(biāo)號(hào)加上“200”表示。該實(shí)施例與第一實(shí)施例類(lèi)似，但是在鉸接板的下方不具有金屬絲形彈簧。在該實(shí)施例中，殼體211的彈力使鉸接板219、221樞轉(zhuǎn)以打開(kāi)環(huán)部件241。鉸接板219、221在殼體211中樞轉(zhuǎn)，因此當(dāng)環(huán)部件241在閉合及打開(kāi)位置之間移動(dòng)時(shí)，樞轉(zhuǎn)軸線(xiàn)從不會(huì)在共面位置的下方移動(dòng)(即，鉸接板的外表面之間的角度A(圖13B和14B)總是小于180°)。因此，殼體的彈力只起到打開(kāi)環(huán)部件241的作用而決不會(huì)閉合環(huán)部件。此外在該實(shí)施例中，由于沒(méi)有使用金屬絲形彈簧，鉸接板219、221不包括沿著它們外縱向邊緣的槽口或切口。但是在其它方面，該實(shí)施例的鉸接板219、221與第一實(shí)施例的鉸接板19、21相同。
圖15-17示出了本實(shí)用新型第三實(shí)施例。本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)用標(biāo)號(hào)401表示。該實(shí)施例與第一實(shí)施例相對(duì)應(yīng)的部分采用相同的標(biāo)號(hào)加上“400”表示。該實(shí)施例與第二實(shí)施例的相同之處在于，殼體411支撐鉸接板419、421作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得當(dāng)環(huán)部件441在閉合位置與打開(kāi)位置之間移動(dòng)時(shí)，鉸接板419、421的樞轉(zhuǎn)軸線(xiàn)不會(huì)移動(dòng)到或低于共面位置。但是在該實(shí)施例中，控制結(jié)構(gòu)415的控制柄431位于殼體411的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的端部之間的殼體平頂部423上的開(kāi)口516處。為此，殼體411包括從升高平頂部423向上延伸的兩個(gè)突起部515。突起部515能夠接收鉸接銷(xiāo)517，以便將控制柄431樞轉(zhuǎn)地安裝在殼體411上。在該實(shí)施例中，控制柄431為細(xì)長(zhǎng)的弓形梁，其包括腹板和兩個(gè)向下彎折的側(cè)凸緣。在一端，側(cè)凸緣漸縮成腹板，形成平表面523以便于抓握并樞轉(zhuǎn)控制柄431。在另一端，凸輪表面525從側(cè)凸緣向下伸出。還是在這一端，孔527穿過(guò)兩個(gè)側(cè)凸緣，用于接收將控制柄431安裝在殼體411上的鉸接銷(xiāo)517。
該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)401沒(méi)有采用將控制柄的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成移動(dòng)桿的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)的中間連接件。替代地，控制柄的凸輪表面525松動(dòng)地裝配在移動(dòng)桿465上形成的相對(duì)臺(tái)肩529之間，使得控制柄的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)直接相對(duì)于殼體411平移移動(dòng)桿465。每一凸輪表面525在相應(yīng)一對(duì)臺(tái)肩529之間的松動(dòng)裝配允許凸輪表面525得以樞轉(zhuǎn)并抵靠一個(gè)或另一個(gè)臺(tái)肩529上，從而線(xiàn)性地移動(dòng)移動(dòng)桿465。臺(tái)肩529沿著移動(dòng)桿的縱向邊緣466靠近移動(dòng)桿465的一端設(shè)置，并且設(shè)置成使得一個(gè)臺(tái)肩529與另一個(gè)臺(tái)肩直接相對(duì)。每一臺(tái)肩529通過(guò)使兩個(gè)相對(duì)部分向下彎折90°而形成，因此每一部分的平面與移動(dòng)桿465垂直。在該實(shí)施例中，由于未采用接收移動(dòng)桿465的中間連接件，移動(dòng)桿465不具有端部凸緣或狹槽。
具體參照?qǐng)D16A-17，該實(shí)施例的操作實(shí)際上與第二實(shí)施例的操作相類(lèi)似。但是在該實(shí)施例中，在圖16A所示的閉合鎖緊位置，控制柄431大體上水平并平行于殼體的升高平頂部423。為了打開(kāi)環(huán)部件441，操作員向上并向內(nèi)(即朝環(huán)部件對(duì)441的中心)樞轉(zhuǎn)控制柄431?？刂票耐馆啽砻?25與移動(dòng)桿的臺(tái)肩529嚙合并使得移動(dòng)桿465朝控制柄431線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。這使鎖緊元件511移動(dòng)而與鉸接板上的相應(yīng)開(kāi)口445、447、449對(duì)齊，從而允許殼體彈力使鉸接板419、421樞轉(zhuǎn)并打開(kāi)環(huán)部件441。鉸接板419、421包括位于第二與第三開(kāi)口445、447之間附加開(kāi)口531，用于接收穿過(guò)相互連接鉸接板419、421的控制柄凸輪表面525以及移動(dòng)桿的臺(tái)肩529(附圖17)。因此，在操作期間，鉸接板419、421與控制柄431或移動(dòng)桿465之間無(wú)干涉。為了閉合環(huán)部件441，操作員向下并向外樞轉(zhuǎn)控制柄431，與打開(kāi)操作相反，使得凸輪表面525再次抵靠臺(tái)肩529以使移動(dòng)桿465移離控制柄431。如同第二實(shí)施例，每一鎖緊元件511的凸輪表面513與鉸接板419、421嚙合并使它們樞轉(zhuǎn)以閉合環(huán)部件441，在該實(shí)施例中凸輪表面與上述采用另一種結(jié)構(gòu)形式的移動(dòng)桿105的鎖緊元件的凸輪表面113相同。應(yīng)當(dāng)理解的是，盡管在該實(shí)施例中殼體彈力使得鉸接板419、421樞轉(zhuǎn)以打開(kāi)環(huán)部件441，金屬絲形彈簧也可有選擇地安裝到鉸接板的底側(cè)，以便如第一實(shí)施例所述使鉸接板樞轉(zhuǎn)。
圖18-21D顯示了根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由標(biāo)號(hào)401’表示，并且與第三實(shí)施例的機(jī)構(gòu)401大體上相同。機(jī)構(gòu)401’與機(jī)構(gòu)401相對(duì)應(yīng)的部分采用相同的標(biāo)號(hào)加上主符號(hào)表示。機(jī)構(gòu)401’包括與所述控制結(jié)構(gòu)415類(lèi)似的控制結(jié)構(gòu)415’。如圖18-19B所示，控制結(jié)構(gòu)415’包括控制柄413’、移動(dòng)桿465’和三個(gè)鎖緊元件(每個(gè)鎖緊元件以511’表示，并且每個(gè)控制結(jié)構(gòu)組件大體上由其標(biāo)號(hào)表示)。但是，控制柄431’和移動(dòng)桿465’被略微改進(jìn)。具體是，控制柄包括用于接收由其穿過(guò)的安裝柱437’的開(kāi)口432’，使得機(jī)構(gòu)401’可以安裝在活頁(yè)夾封面上而不干擾控制柄431’，移動(dòng)桿465’包括沿著其縱向邊緣466’的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)或肋530’，533’。如圖所示，肋530’起著用于接收控制柄431’的凸輪表面525’的一對(duì)臺(tái)肩的作用，而肋533’起著用于接收鎖緊元件511’的支座的作用。應(yīng)理解的是，肋530’大體上具有與所述移動(dòng)桿465的臺(tái)肩529相同的功能，但被加強(qiáng)了。
肋530’，533’是通過(guò)從移動(dòng)桿的頂部表面向下彎折移動(dòng)桿465’的縱向邊緣466’的一部分而形成。下面將對(duì)此進(jìn)行更詳細(xì)描述。最好如圖20的底部立體圖所示，肋530’，533’被分別向下彎折大約90°成為槽形形狀。肋530’，533’包括面對(duì)移動(dòng)桿465’的縱向端部的兩個(gè)短壁部分540’、和面對(duì)移動(dòng)桿465’的縱向邊緣的較長(zhǎng)壁部分542’。每個(gè)肋530’，533’的高度H’等于或大于移動(dòng)桿465’的厚度，并且每個(gè)肋具有大約相同高度。更具體地，每個(gè)肋530’，533’的高度H’在大約0.05英寸(0.127cm)與0.20英寸(0.508cm)之間，并且在所示移動(dòng)桿465’中大約是0.125英寸(0.3175cm)。應(yīng)理解的是，其加強(qiáng)移動(dòng)桿的肋具有不均勻高度、不同的肋具有不同高度、或肋具有與所示不同高度的機(jī)構(gòu)也不脫離本實(shí)用新型范圍。盡管在優(yōu)選實(shí)施例中，肋與移動(dòng)桿一體地形成，但肋與移動(dòng)桿分開(kāi)地形成的機(jī)構(gòu)也不脫離本實(shí)用新型范圍。
圖20顯示了移動(dòng)桿465’包括兩個(gè)肋530’和六個(gè)肋533’，它們分別橫向相對(duì)地成對(duì)設(shè)置，使得每對(duì)中的一個(gè)肋位于移動(dòng)桿465’的相對(duì)縱向邊緣466’上。為了方便起見(jiàn)，每對(duì)中的肋530’，533’和它們的組成部分在圖中用字母“a”和“b”表示，這并不需要肋的特別定向。肋533’沿著移動(dòng)桿465’均勻地間隔開(kāi)，使得它們大體上緊鄰環(huán)部件441’(圖18)。肋530’朝著移動(dòng)桿465’的一端與肋533’的端部對(duì)向內(nèi)間隔開(kāi)地設(shè)置，大體上位于與殼體升高平頂部423’的開(kāi)口516’對(duì)齊的位置，以有助于穿過(guò)殼體411’放置控制柄431’并與移動(dòng)桿465’嚙合。應(yīng)理解的是，具有與所示不同數(shù)目的肋的移動(dòng)桿的機(jī)構(gòu)也不脫離本實(shí)用新型范圍。
由肋533’接收的鎖緊元件511’也顯示在圖20中。如先前實(shí)施例一樣，使用三個(gè)鎖緊元件511’，它們移動(dòng)而與通過(guò)切口445a’，445b’，447a’，447b’，449a’，449b’在相互連接的鉸接板419’，421’上形成的開(kāi)口對(duì)齊或不對(duì)齊(圖18)，以打開(kāi)和閉合環(huán)部件441’。如圖所示，每個(gè)鎖緊元件大體上是楔形形狀并且包括成角度的凸輪表面513’，凸輪表面513’與所述機(jī)構(gòu)401的每個(gè)鎖緊元件511的凸輪表面513具有相同作用。舌狀部535’位于鎖緊元件511’上與凸輪表面513’相對(duì)側(cè)、并在鎖緊元件兩側(cè)凹進(jìn)在鎖緊元件中。如圖所示，舌狀部535’的尺寸和形狀選擇成在成對(duì)的對(duì)應(yīng)肋533’為每個(gè)鎖緊元件511’提供牢固的裝配，從而將每個(gè)鎖緊元件安裝在移動(dòng)桿465’上。具有多于或少于三個(gè)鎖緊元件、或鎖緊元件與移動(dòng)桿成一體的機(jī)構(gòu)也不脫離本實(shí)用新型范圍。
圖21A-21D示意地顯示了機(jī)構(gòu)401’的移動(dòng)桿465’加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(即肋533a’，533b’)的形成。具體地，示意地顯示了在移動(dòng)桿465’的縱向邊緣466’形成一對(duì)肋533a’，533b’。如圖所示，移動(dòng)桿465’由圖21A所示的大體上平直、薄的材料片(例如金屬片)522’制成。通過(guò)沖壓材料片的一側(cè)的一部分在材料片522’上間隔開(kāi)的位置形成安裝壓槽526’。在圖21A中顯示了兩個(gè)完整和壓槽526’和一個(gè)半壓槽526b’。在形成時(shí)壓槽526’并不穿透或通過(guò)材料片522’，而是使材料片以圓弧方式變形。在金屬加工中的公知沖壓方法可用于形成壓槽526’。使用除沖壓方法之外的其它方法也不脫離本實(shí)用新型范圍。
如圖所示，每個(gè)壓槽大體上相同。每個(gè)具有細(xì)長(zhǎng)形狀，并且沿著橫切于壓槽縱向軸線(xiàn)的方向截取的橫截面為弓形形狀。還是如圖所示，尤其是通過(guò)比較圖21A和21D，鄰近的壓槽526’在材料片522’上以距離W’橫向間隔開(kāi)(中心到中心間隔)，距離W’大約等于每個(gè)形成的移動(dòng)桿465’的寬度W’。
參照?qǐng)D21A和21B，在材料片522’上形成相鄰的壓槽526’之后，大體上沿著每個(gè)壓槽的縱向軸線(xiàn)切割材料片。切割由圖21A中通過(guò)壓槽526’的虛線(xiàn)所示。切割形成作為移動(dòng)桿465’的大體上細(xì)長(zhǎng)的矩形材料條帶(圖21B)，并將每個(gè)壓槽平分成兩個(gè)半壓槽526a’，526b’。每個(gè)壓槽的半壓槽大體上是對(duì)稱(chēng)的，并且位于連續(xù)形成的移動(dòng)桿465’的相對(duì)縱向邊緣(圖21B和21C)。每個(gè)移動(dòng)桿因此包括第一壓槽526’的半壓槽526a’和相鄰第二壓槽的半壓槽526b’。
現(xiàn)在參照?qǐng)D21B-21D，通過(guò)在半壓槽處彎曲和/或折疊移動(dòng)桿465’的邊緣466’將半壓槽526a’，526b’形成肋533a’，533b’。公知的金屬加工方法可用于形成每個(gè)肋533a’，533b’的壁部分540a’，540b’，542a’，542b’。盡管圖21A-21D顯示了肋533a’，533b’的形成，應(yīng)理解的是，可以相同方式形成肋530a’，530b’。此外，盡管只顯示了一對(duì)肋533a’，533b’的形成，應(yīng)理解的是，可沿著縱向排在材料片522’上形成多個(gè)壓槽526’。在每排中，多個(gè)壓槽的縱向軸線(xiàn)對(duì)齊。也可在材料片522’上形成多排壓槽526’，相鄰排的對(duì)應(yīng)壓槽橫向間隔距離W’。這樣，可從材料片522’形成多個(gè)具有多個(gè)肋530a’，530b’，533a’，533b’的加強(qiáng)移動(dòng)桿465’。示例為顯示在圖20中的移動(dòng)桿465’。應(yīng)理解的是，在形成本實(shí)用新型的加強(qiáng)移動(dòng)桿465’時(shí)，可在第一加工步驟中在材料片522’上形成壓槽526’并隨后傳遞到切割步驟。而且，也可以就在切割之前在材料片522’上形成壓槽526’，使得它們?cè)诖篌w上同一步驟中進(jìn)行。
移動(dòng)桿465’的肋533’至少有以下幾個(gè)原因是有益的。它們是槽形形狀，因而在肋所處位置提供了更厚的移動(dòng)桿尺寸。這有助于加強(qiáng)移動(dòng)桿465’，以阻止繞著移動(dòng)桿縱向延伸的軸線(xiàn)彎折和阻止繞著移動(dòng)桿寬度方向的軸線(xiàn)彎折。由于肋533’對(duì)應(yīng)于鎖緊元件511’的位置，在這些位置增加的厚度對(duì)于在操作過(guò)程中與鉸接板419’，421’反復(fù)嚙合時(shí)提高移動(dòng)桿的抗變形能力是有利的。因此，本實(shí)用新型的移動(dòng)桿465’在反復(fù)使用之后不易變形和失效。包括這種移動(dòng)桿的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)更加耐用。因此，可避免移動(dòng)桿變形所產(chǎn)生的問(wèn)題，諸如移動(dòng)桿不能使鉸接板充分地樞轉(zhuǎn)以閉合環(huán)部件、不能充分地將閉合的環(huán)部件移動(dòng)到一起以防止在閉合環(huán)部件之間產(chǎn)生間隙、或不能將閉合的環(huán)部件鎖定在一起。
槽形肋533’也提高了將閉合環(huán)部件441’鎖定在一起的鎖緊力。如先前對(duì)控制結(jié)構(gòu)415的描述，當(dāng)控制結(jié)構(gòu)415’被包括在機(jī)構(gòu)401’中并且機(jī)構(gòu)處于閉合鎖緊位置時(shí)，通過(guò)鎖緊元件511’、移動(dòng)桿465’和殼體411’可以阻止趨于向上樞轉(zhuǎn)鉸接板419’，421’以打開(kāi)環(huán)部件441’的任何力。由于加強(qiáng)肋533’位于鎖緊元件511’處，提高了阻力，從而防止移動(dòng)桿465’在鉸接板419’，421’向上運(yùn)動(dòng)時(shí)在鎖緊元件處意外地彎折。因此，控制結(jié)構(gòu)415’能夠經(jīng)受趨于打開(kāi)鎖緊的環(huán)部件441’的更大力，而不會(huì)損壞環(huán)形夾機(jī)構(gòu)401’。
肋530’也有益于為移動(dòng)桿465’提供改進(jìn)的強(qiáng)度以阻止反復(fù)的控制柄移動(dòng)。在操作過(guò)程中，控制柄431’的凸輪表面525’反復(fù)嚙合肋530’的短壁部分540’，以沿著殼體411’的縱向方向驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿465’。肋530’的槽形形狀改進(jìn)了對(duì)這些驅(qū)動(dòng)力的阻力，因?yàn)槔叩亩瘫诓糠?40’通過(guò)肋530’的槽形形狀(即，較長(zhǎng)壁部分)連接。這阻止了在反復(fù)操作時(shí)短壁部分540’彎曲或者變形，而這在現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)中是可能出現(xiàn)的，在現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)中控制柄凸輪表面偏壓由移動(dòng)桿切割并彎折的單一相對(duì)臺(tái)肩。
肋530’，533’的另一優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)向下彎折移動(dòng)桿465’的一部分而形成肋。由于彎折的肋530’，533’與移動(dòng)桿成一體，這增大了移動(dòng)桿465’的整體強(qiáng)度。因此，在形成之后，肋530’，533’保持了移動(dòng)桿465’的很多內(nèi)在材料強(qiáng)度。相反地，通過(guò)切割移動(dòng)桿的一部分來(lái)形成類(lèi)似的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)會(huì)在切口處削弱移動(dòng)桿，使得移動(dòng)桿實(shí)際上損失了強(qiáng)度。而且，肋530’，533’提供了強(qiáng)度而不需要增加移動(dòng)桿465’的整個(gè)厚度、或不需要用于移動(dòng)桿的特定剛性處理。
參照?qǐng)D22和23，大體上顯示了由標(biāo)號(hào)401”表示的本實(shí)用新型第五實(shí)施例。機(jī)構(gòu)401”再次大體上機(jī)構(gòu)401相同。機(jī)構(gòu)401”與機(jī)構(gòu)401相對(duì)應(yīng)的部分采用相同的標(biāo)號(hào)加上雙主符號(hào)表示。顯示了機(jī)構(gòu)401”的移動(dòng)桿465”，其中鎖緊元件以511”與移動(dòng)桿一體地形成。更具體地，鎖緊元件511”由移動(dòng)桿465”的肋533”形成。這里，每個(gè)肋533”的高度H”是不均勻的，使得每個(gè)肋533”成角度，從而使得它起凸輪表面513”的作用，每對(duì)對(duì)應(yīng)肋533a”，533b”用作一個(gè)鎖緊元件511”以操作機(jī)構(gòu)401”(每個(gè)肋530”的高度與所述機(jī)構(gòu)401’的肋530’的相同)。應(yīng)理解的是，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，這里所述每個(gè)機(jī)構(gòu)可被修改以包括類(lèi)似于移動(dòng)桿465”的加強(qiáng)移動(dòng)桿。
根據(jù)所述幾個(gè)實(shí)施例的本實(shí)用新型環(huán)形夾機(jī)構(gòu)的部件由諸如金屬(例如鋼)的合適剛性材料制成。但是由非金屬材料特別是塑料制成的機(jī)構(gòu)也不脫離本實(shí)用新型的范圍。
在介紹本實(shí)用新型或最佳實(shí)施例的元件時(shí)，冠詞“一個(gè)”、“該”和“所述”意味著有一個(gè)或多個(gè)元件。術(shù)語(yǔ)“包括”，“包含”以及“具有”是指包含并意味著除了所列部件之外還可能有其它部件。此外，在此所使用的“上”、“下”以及這些術(shù)語(yǔ)的變形只是為了方便，而無(wú)需元件的任意具體定位。
由于上述的各種變形均可以在不脫離本實(shí)用新型范圍下作出，因此上面文字以及附圖所示的所有內(nèi)容均應(yīng)看作是一種示意性的而不應(yīng)看作是一種限制。
權(quán)利要求1.一種用于保持活頁(yè)紙的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)包括具有縱向端部的殼體；由殼體支撐以相對(duì)于所述殼體樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的鉸接板，鉸接板包括至少一個(gè)開(kāi)口；用于保持活頁(yè)紙的多個(gè)環(huán)，每一環(huán)包括安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)的第一環(huán)部件，每一環(huán)還包括第二環(huán)部件，第一環(huán)部件可相對(duì)于第二環(huán)部件移動(dòng)，使得在閉合位置，兩個(gè)環(huán)部件形成大體上連續(xù)的閉合環(huán)，以允許由環(huán)保持的活頁(yè)紙沿環(huán)從一個(gè)環(huán)部件移動(dòng)至另一環(huán)部件，而在打開(kāi)位置，兩個(gè)環(huán)部件形成不連續(xù)的打開(kāi)環(huán)，以增加或從環(huán)取出活頁(yè)紙；可相對(duì)于殼體和鉸接板平移移動(dòng)的移動(dòng)桿，移動(dòng)桿具有兩個(gè)縱向邊緣；可隨移動(dòng)桿移動(dòng)的鎖緊元件，當(dāng)鎖緊元件從與所述鉸接板上的所述開(kāi)口對(duì)齊的位置移動(dòng)到與所述開(kāi)口大體上不對(duì)齊的位置時(shí)，鎖緊元件與至少一個(gè)鉸接板嚙合并產(chǎn)生鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；以及移動(dòng)桿包括加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)制作并布置成阻止繞著移動(dòng)桿縱向延伸的軸線(xiàn)彎折和阻止繞著移動(dòng)桿寬度方向的軸線(xiàn)彎折，以強(qiáng)化移動(dòng)桿。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，至少部分加強(qiáng)結(jié)構(gòu)緊鄰鎖緊元件設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)緊鄰移動(dòng)桿的至少一個(gè)縱向邊緣設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)肋。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述肋包括大體上沿著移動(dòng)桿縱向方向延伸的壁部分、和大體上沿著移動(dòng)桿寬度方向延伸的壁部分。
6.如權(quán)利要求5所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述肋還包括沿著移動(dòng)桿寬度方向延伸的另一壁部分，所述肋具有大體上槽形形狀。
7.如權(quán)利要求4所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述肋與移動(dòng)桿一體地形成。
8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述肋是通過(guò)使移動(dòng)桿的一部分向下變形大約90°而形成。
9.如權(quán)利要求4所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述肋的高度等于或大于移動(dòng)桿的厚度。
10.如權(quán)利要求9所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述肋的高度在0.127cm至0.508cm之間。
11.如權(quán)利要求4所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，鎖緊元件安裝到所述肋上，以便與鉸接板嚙合。
12.如權(quán)利要求11所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有多個(gè)鎖緊元件、和與每個(gè)鎖緊元件相關(guān)的兩個(gè)肋，每個(gè)鎖緊元件具有大體上楔形形狀。
13.如權(quán)利要求4所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，鎖緊元件包括位于所述肋上的大體上楔形結(jié)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括安裝在殼體上位于殼體縱向端部之間的控制柄。
15.如權(quán)利要求14所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括壁部分，控制柄可與所述壁部分嚙合，以與移動(dòng)桿嚙合并導(dǎo)致移動(dòng)桿移動(dòng)。
16.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，鎖緊元件從與所述鉸接板上的所述開(kāi)口對(duì)齊的位置移動(dòng)到與所述開(kāi)口不對(duì)齊的位置使得所述鉸接板樞轉(zhuǎn)，以將所述環(huán)部件移動(dòng)到閉合位置。
17.如權(quán)利要求16所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)在與所述鉸接板上的所述開(kāi)口大體上不對(duì)齊的位置時(shí)，鎖緊元件阻止所述鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
18.如權(quán)利要求17所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括彈簧，用于在所述鎖緊元件移動(dòng)到與所述鉸接板上的所述開(kāi)口對(duì)齊的位置時(shí)使所述鉸接板樞轉(zhuǎn)，以打開(kāi)環(huán)部件。
19.如權(quán)利要求17所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉸接板由所述殼體支撐，使得在鉸接板的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由鉸接板的外表面形成的角度從不通過(guò)180°。
20.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，與一個(gè)封蓋組合，環(huán)形夾機(jī)構(gòu)被安裝在所述封蓋上，所述封蓋被鉸接以便移動(dòng)，從而選擇性地蓋住或露出保持在環(huán)形夾機(jī)構(gòu)上的活頁(yè)紙。
專(zhuān)利摘要環(huán)形夾機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體支撐兩個(gè)鉸接板以便松動(dòng)樞轉(zhuǎn)，從而將環(huán)部件移開(kāi)或移到一起。該結(jié)構(gòu)還包括樞轉(zhuǎn)地安裝在殼體上的致動(dòng)控制柄。控制柄移動(dòng)移動(dòng)桿和其鎖緊元件，以便控制鉸接板和安裝在其上的環(huán)部件在打開(kāi)和閉合位置之間樞轉(zhuǎn)。尤其是，鎖緊元件成凸輪形以輕輕地閉合環(huán)部件。當(dāng)環(huán)部件分開(kāi)時(shí)，鎖緊元件與至少一個(gè)鉸接板上的開(kāi)口對(duì)齊。當(dāng)環(huán)部件在一起時(shí)，鎖緊元件與所述開(kāi)口大體上不對(duì)齊，阻止鉸接板樞轉(zhuǎn)而分開(kāi)環(huán)部件。移動(dòng)桿形成有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以便在反復(fù)操作時(shí)阻止移動(dòng)桿變形。
文檔編號(hào)B42F13/16GK2806157SQ20052000734
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月15日
發(fā)明者吳榮耀, 鄭洪如 申請(qǐng)人:國(guó)際文具制造廠(chǎng)有限公司