專利名稱：衣架及其卷標(biāo)件和所述卷標(biāo)件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衣架及其卷標(biāo)件和所述卷標(biāo)件的制造方法，特別涉及一種用于具有一金屬勾件的衣架及其卷標(biāo)件的結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
用于衣架的標(biāo)簽件有很多種的形式。請(qǐng)參閱圖5，是為常見的一種衣架50及其標(biāo)簽件55的立體外觀示意圖。所述卷標(biāo)件55與所述衣架50的結(jié)合結(jié)構(gòu)為所述衣架50上具有一結(jié)合部51，所述結(jié)合部51具有一螺孔52以供一金屬勾件53的旋入；另外所述結(jié)合部51上是設(shè)置有多個(gè)的卡榫54，而所述標(biāo)簽件55上是設(shè)有多個(gè)開槽56，用于與所述卡榫54相互的卡合。然而，在標(biāo)簽件55上設(shè)置多個(gè)的開槽56卻造成標(biāo)示尺寸的空間不夠大，以致于消費(fèi)者無法清楚的辨識(shí)。此外，所述在標(biāo)簽件55上設(shè)置多個(gè)的開槽56亦不美觀。
另外，所述標(biāo)簽件55可以是任何的形狀。但如果制造商要制造如圖6A所示的具有一三角形狀的標(biāo)簽件6時(shí)，傳統(tǒng)的方法是直接以一鉆針62朝向所述三角形狀的頂部61向下鉆孔，以形成一開口，以供穿附于具有一金屬勾件的衣架上。然而，以現(xiàn)有的方法在所述標(biāo)簽件開設(shè)開口時(shí)，鉆針62針尖以及標(biāo)簽件6頂部61容易相互地偏斜，以致于無法準(zhǔn)確地以所述具有三角形狀的標(biāo)簽件的中心線為基準(zhǔn)而向下鉆孔，因此形成的開口位置也不準(zhǔn)確。圖6B顯示了具有偏斜開口63的標(biāo)簽件6套設(shè)于具有一金屬勾件64的衣架65的示意圖。如圖所示，所述具有偏斜開口63的標(biāo)簽件6套設(shè)于衣架65后將會(huì)使使用者產(chǎn)生不對(duì)稱的視覺感受。
因此，本發(fā)明即在改善現(xiàn)有標(biāo)簽件與衣架的卡合方式，使所述標(biāo)簽件具有較大且平整的表面，以供印制較大的尺寸的字體。另外，本發(fā)明還提供一種用于具有一金屬勾件的衣架的卷標(biāo)件的制造方法，使卷標(biāo)件上的開口可以準(zhǔn)確地位于所述三角形的頂部位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在提供一種衣架及其卷標(biāo)件，所述卷標(biāo)件具有較大且平整的表面，使可印刷較大的字體，以供消費(fèi)者觀視。
本發(fā)明的另一目的在提供一種衣架及其卷標(biāo)件，所述卷標(biāo)件在提供有較大且平整的表面的同時(shí)，又可緊密地結(jié)合于衣架上而不會(huì)脫落。
本發(fā)明的另一目的在提供一種卷標(biāo)件的制造方法，使所述卷標(biāo)件可以于一預(yù)定位置精確地開設(shè)一開口，以供衣架上的一金屬勾件穿附，使所述標(biāo)簽件可相對(duì)于所述金屬勾件對(duì)稱地設(shè)于所述衣架上。
為達(dá)上述的目的，本發(fā)明提供一種衣架，其特征在于，包括一衣架本體，所述本體具有一結(jié)合部，所述結(jié)合部具有一結(jié)合孔，一金屬勾件是結(jié)合于所述結(jié)合孔內(nèi)；一標(biāo)簽件本體，所述本體包括多個(gè)側(cè)面以及一用于連接所述多個(gè)側(cè)面的頂面，所述頂面是設(shè)有一供所述金屬勾件穿附的開口，所述多個(gè)側(cè)面以及所述頂面之間是定義一用于收容所述衣架本體上結(jié)合部的容置空間；其中，所述結(jié)合部的側(cè)面分別突設(shè)有一第一卡部，所述本體的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于所述第一卡部處設(shè)有一第二卡部，所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述第一卡部與所述第二卡部相互結(jié)合，將所述標(biāo)簽件結(jié)合于所述衣架上。
本發(fā)明還提供一種用于衣架的標(biāo)簽件，附在具有一金屬勾件的一衣架上，其特征在于，包括一本體，所述本體包括多個(gè)側(cè)面以及一用于連接所述多個(gè)側(cè)面的頂面，所述頂面是開設(shè)有一供所述衣架的金屬勾件穿附的開口，所述多個(gè)側(cè)面以及所述頂面之間是定義一用于收容所述具有金屬勾件的衣架上一結(jié)合部的容置空間；其中，所述結(jié)合部具有一長(zhǎng)度以及一寬度，所述容置空間具有一內(nèi)長(zhǎng)度，大于所述結(jié)合部的長(zhǎng)度，且所述容置空間具有一內(nèi)寬度，大于所述結(jié)合部的寬度；所述結(jié)合部的側(cè)面分別突設(shè)有一第一卡部，所述本體的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于所述第一卡部處亦設(shè)有一第二卡部，所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述第一卡部與所述第二卡部相互結(jié)合，將所述標(biāo)簽件結(jié)合于所述衣架上。
本發(fā)明還提供一種制造用于具有一金屬勾件的衣架的標(biāo)簽件的方法，其特征在于，包括提供一標(biāo)簽件本體，所述本體具有至少一三角形部，所述三角形部具有一頂部；切削所述三角形部的頂部，使所述端點(diǎn)形成具有一平面的U形凹槽；以所述具有一平面的U形凹槽的一預(yù)定位置為基準(zhǔn)，向所述本體進(jìn)行鉆孔。所述預(yù)定位置是為所述具有一平面的U形凹槽的中心線。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明的標(biāo)簽件具有平整的表面，可供印制較大的字體，供使用者觀視。
2.本發(fā)明在提供有較大且平整的表面的同時(shí)，結(jié)合部上的第一卡部與標(biāo)簽件上的第二卡部又可將標(biāo)簽件緊密地結(jié)合于衣架上而不會(huì)脫落。
3.使用本發(fā)明的方法，可以將所述開口準(zhǔn)確地形成于所述三角形標(biāo)簽件的頂部，使所述標(biāo)簽件設(shè)于所述具有金屬勾件的衣架上時(shí)，標(biāo)簽件的頂部對(duì)準(zhǔn)所述金屬勾件，具對(duì)稱的美感效果。
4.使用本發(fā)明的方法，可順利地于所述具有三角形標(biāo)簽件的頂部上形成一開口，以縮短制造所述開口的時(shí)間。
為進(jìn)一步了解本發(fā)明，以下舉較佳的實(shí)施例，配合圖示、圖號(hào)，將本發(fā)明的具體構(gòu)成內(nèi)容及其所達(dá)成的功效詳細(xì)說明如后


圖1為依據(jù)本發(fā)明的衣架及其卷標(biāo)件的組件分解立體外觀圖；圖2為圖1的組件組合的剖示圖；圖3為依據(jù)本發(fā)明制造具有三角形卷標(biāo)件的方法流程圖；圖4A～4C為依據(jù)圖3的方法所制造的具有三角形的標(biāo)簽件的示意圖；圖5為現(xiàn)有的衣架及其標(biāo)簽件立體外觀示意圖；圖6A為現(xiàn)有制造具有三角形卷標(biāo)件的示意圖；圖6B為依據(jù)現(xiàn)有方法所制造的卷標(biāo)件結(jié)合于具有一金屬勾件的衣架的示意圖。
附圖標(biāo)記說明標(biāo)簽件1；本體11；側(cè)面12；頂面13；開口131；容置空間14；卡槽16；標(biāo)簽件17；頂部18；平面191；U形凹槽19；鉆孔192；衣架2；結(jié)合部22；結(jié)合孔23；卡塊24；金屬勾件27；特定長(zhǎng)度L1；特定寬度W1；內(nèi)長(zhǎng)度L2；內(nèi)寬度W2；提供一標(biāo)簽件本體301；切削所述三角形部的頂部302；向所述本體進(jìn)行鉆孔303。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1，圖示內(nèi)容是本發(fā)明一實(shí)施例的衣架2及其標(biāo)簽件1的局部立體外觀示意圖。所述衣架2具有一結(jié)合部22，所述結(jié)合部22具有一結(jié)合孔23，一金屬勾件27是結(jié)合于所述結(jié)合孔23內(nèi)，使所述衣架2可以懸空吊掛。而所述標(biāo)簽件2則為適于附在所述具有一金屬勾件27的衣架2上。
所述標(biāo)簽件1包括一本體11，所述本體11是用于展示一衣服的尺寸。所述本體11包括多個(gè)側(cè)面12以及一用于連接所述多個(gè)側(cè)面12的頂面13，所述頂面13是設(shè)有一開口131，以供所述金屬勾件27穿附。所述多個(gè)側(cè)面12以及所述頂面13之間是定義一容置空間14，所述容置空間14是用于收容所述衣架2上的結(jié)合部22。
在本實(shí)施例中，所述結(jié)合部22具有一長(zhǎng)度L1以及一寬度W1，所述容置空間14具有一內(nèi)長(zhǎng)度L2，大于所述結(jié)合部22的長(zhǎng)度L1，且所述容置空間14具有一內(nèi)寬度W2，大于所述結(jié)合部22的寬度W1，使所述結(jié)合部22可收容于所述容置空間14內(nèi)。
所述結(jié)合部的二側(cè)面是分別突設(shè)有一第一卡部，所述本體的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于所述第一卡部處是設(shè)有一第二卡部，使所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述第一卡部是與所述第二卡部相互卡合，以穩(wěn)固地將所述標(biāo)簽件結(jié)合于所述衣架的勾件上。其中所述第一卡部是為一卡塊24，而所述第二卡部是為一卡槽16，使所述標(biāo)簽件1結(jié)合于所述結(jié)合部22時(shí)，所述卡塊24是卡入所述卡槽16之中，使所述標(biāo)簽件1可緊密地結(jié)合于所述衣架1上，如圖2所示。也可以是，所述結(jié)合部的第一卡部是為一卡槽，所述第二卡部是為一卡塊，使所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述卡塊是卡入所述卡槽的中，以將所述標(biāo)簽件緊密地結(jié)合于所述衣架上。
在本實(shí)施例中，所述標(biāo)簽件1是為一三角形的標(biāo)簽件，所述三角形標(biāo)簽件具有一頂部。所述開口的位置為所述頂部的位置。為了使所述開口能對(duì)準(zhǔn)所述三角形的頂部位置而開設(shè)，本發(fā)明還提供下述的方法(如圖3所示)，包括提供一標(biāo)簽件本體301，所述本體具有至少一三角形部，所述三角形部具有一頂部；切削所述三角形部的頂部302，使所述頂部形成具有一平面的U形凹槽；以及以所述具有一平面的U形凹槽的一預(yù)定位置為基準(zhǔn)，向所述本體進(jìn)行鉆孔303。
圖4A～4C是顯示依據(jù)上述的方法所制造的具有三角形的標(biāo)簽件。首先提供一具有三角形部的標(biāo)簽件17，所述三角形部具有一頂部18。接著，切削所述三角形部的頂部18，使所述頂部形成具有一平面191的U形凹槽19。最后，以所述具有一平面191的U形凹槽19的一預(yù)定位置為基準(zhǔn)，向所述標(biāo)簽件17進(jìn)行鉆孔192。其中所述預(yù)定位置是為所述具有一平面的U形凹槽的中心線。
因此當(dāng)所述標(biāo)簽件套設(shè)于所述具有金屬勾件的衣架上時(shí)，所述標(biāo)簽件的頂部是對(duì)應(yīng)所述金屬勾件，使衣架上的標(biāo)簽件看起來具有對(duì)稱的美感效果。此外，上述的方法同樣可順利于在所述具有三角形標(biāo)簽件上形成一開口，并加速制造卷標(biāo)件的時(shí)間。
綜上，依以上所揭示的說明與圖式，本發(fā)明確可達(dá)到創(chuàng)作的預(yù)期目的，提供一種衣架及其卷標(biāo)件以及卷標(biāo)件的制造方法，具有實(shí)用價(jià)值。
以上所述，僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本創(chuàng)作所實(shí)施的范圍。大凡依本發(fā)明權(quán)利要求書所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬于本創(chuàng)作專利涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種衣架，其特征在于，包括一衣架本體，所述本體具有一結(jié)合部，所述結(jié)合部具有一結(jié)合孔，一金屬勾件是結(jié)合于所述結(jié)合孔內(nèi)；一標(biāo)簽件本體，所述本體包括多個(gè)側(cè)面以及一用于連接所述多個(gè)側(cè)面的頂面，所述頂面是設(shè)有一供所述金屬勾件穿附的開口，所述多個(gè)側(cè)面以及所述頂面之間是定義一用于收容所述衣架本體上結(jié)合部的容置空間；其中，所述結(jié)合部的側(cè)面分別突設(shè)有一第一卡部，所述本體的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于所述第一卡部處設(shè)有一第二卡部，所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述第一卡部與所述第二卡部相互結(jié)合，將所述標(biāo)簽件結(jié)合于所述衣架上。
2.如權(quán)利要求1所述的衣架，其特征在于所述結(jié)合部的第一卡部是為一卡塊，所述第二卡部是為一卡槽，所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述卡塊是卡入所述卡槽之中。
3.如權(quán)利要求1所述的衣架，其特征在于所述結(jié)合部的第一卡部是為一卡槽，所述第二卡部是為一卡塊，所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述卡塊是卡入所述卡槽之中。
4.一種用于衣架的標(biāo)簽件，附在具有一金屬勾件的一衣架上，其特征在于，包括一本體，所述本體包括多個(gè)側(cè)面以及一用于連接所述多個(gè)側(cè)面的頂面，所述頂面是開設(shè)有一供所述衣架的金屬勾件穿附的開口，所述多個(gè)側(cè)面以及所述頂面之間是定義一用于收容所述具有金屬勾件的衣架上一結(jié)合部的容置空間；其中，所述結(jié)合部具有一長(zhǎng)度以及一寬度，所述容置空間具有一內(nèi)長(zhǎng)度，大于所述結(jié)合部的長(zhǎng)度，且所述容置空間具有一內(nèi)寬度，大于所述結(jié)合部的寬度；所述結(jié)合部的側(cè)面分別突設(shè)有一第一卡部，所述本體的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于所述第一卡部處亦設(shè)有一第二卡部，所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述第一卡部與所述第二卡部相互結(jié)合，將所述標(biāo)簽件結(jié)合于所述衣架上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于衣架的標(biāo)簽件，其特征在于所述結(jié)合部的第一卡部是為一卡塊，所述第二卡部是為一卡槽，所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述卡塊是卡入所述卡槽之中。
6.如權(quán)利要求4所述的用于衣架的標(biāo)簽件，其特征在于所述結(jié)合部的第一卡部是為一卡槽，所述第二卡部是為一卡塊，所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述卡塊是卡入所述卡槽之中。
7.一種制造用于具有一金屬勾件的衣架的標(biāo)簽件的方法，其特征在于，包括提供一標(biāo)簽件本體，所述本體具有至少一三角形部，所述三角形部具有一頂部；切削所述三角形部的頂部，使所述端點(diǎn)形成具有一平面的U形凹槽；以所述具有一平面的U形凹槽的一預(yù)定位置為基準(zhǔn)，向所述本體進(jìn)行鉆孔。
8.如權(quán)利要求7所述的制造用于具有一金屬勾件的衣架的標(biāo)簽件的方法，其特征在于所述預(yù)定位置是為所述具有一平面的U形凹槽的中心線。
全文摘要
一種衣架及其卷標(biāo)件以及卷標(biāo)件的制造方法，所述衣架包括一衣架本體以及一標(biāo)簽件本體。所述衣架本體具有一結(jié)合部，所述結(jié)合部具有一結(jié)合孔，一金屬勾件是結(jié)合于所述結(jié)合孔內(nèi)；所述標(biāo)簽件本體是用于展示一衣服的尺寸，所述本體包括多個(gè)側(cè)面以及一用于連接所述多個(gè)側(cè)面的頂面，所述頂面是設(shè)有一開口，以供所述金屬勾件穿附，所述多個(gè)側(cè)面以及所述頂面之間是定義一容置空間，所述容置空間是用于收容所述衣架本體上的結(jié)合部；其中，所述結(jié)合部的側(cè)面分別突設(shè)有一第一卡部，所述本體的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于所述第一卡部處亦設(shè)有一第二卡部，使所述結(jié)合部被收容于所述容置空間時(shí)，所述第一卡部與所述第二卡部相互結(jié)合，以將所述標(biāo)簽件結(jié)合于所述衣架上。
文檔編號(hào)G09F3/00GK101019733SQ20061000
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月14日
發(fā)明者吳雷蒙 申請(qǐng)人:吳雷蒙