專利名稱：模具拆裝實訓臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工裝夾具，特別是一種用于學校模具拆裝實訓時使 用的模具拆裝實訓臺。
技術背景
模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)的學生在學習模具結 構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷沖壓模 具和塑料才莫具進行拆卸和重新組裝的實踐教學環(huán)節(jié)。通過對冷 沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓，使學生進一步了解模具的典 型結構及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用、零部 件相互間的裝配關系，掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工 具的使用。
目前模具的拆卸方法與步驟是
① 、將模具8 (參見圖6)平放于鉗工桌上，對小沖^^莫可用雙手握住上 模座81的導套812附近，然后用力上提即可使上模座81和下模座82分離。 若不能分離，可一人將整個模具8提起略離開桌面懸空，另一人用銅棒一次 敲擊下模座82四周，即可使其導柱822脫離。
② 、將上模座81的上才莫板811水平夾緊于虎鉗上，用六角扳手一次旋 出凸模813、模柄814及凸模固定板815等的緊固螺釘，再沖出銷釘。上模
座部分就可分解為單個沖模零件了 。
③ 、下模座82的拆卸基本上與上模座81相同將下模座82的下模板 824水平夾緊于虎鉗上，拆掉彈性卸料板821的螺釘,拿掉該彈性卸料板821, 再拆出凹模固定板823、凹模825的螺釘、銷釘，至此下模座82便分解完畢。
裝配模具的步驟與上述拆卸模具的步驟剛好相反。
采用上述方法容易出現(xiàn)的問題是1、在移動模具時，經常出現(xiàn)只搬動 上模座81而沒托起下模座82的情況，致使上下模分離而發(fā)生危險事故；2、 在拆卸和測量工作零件時，由于刃口一般都很鋒利，不小心會劃傷人；3、由于模具太重，參力口實訓的學生需要花費很大力氣去搬動該模具，甚至一些
力氣較小的女生無法搬動，操作非常不方便；4、由于沒有專門用于模具拆 裝的工裝夾具，導致許多模具因學生過度用力敲擊等不規(guī)范的 操作而被損壞。
因此，為了安全起見，有的教具廠生產了教具型模具，(即是鋁合 金拆裝模具)，該模具采用鋁合金制造而成，由于輕巧，雖然可以提高了實 訓中的安全率，但由于所拆裝的不是真實的模具，最終還是沒有達到對"生 產中"的模具進行拆裝的目的。 實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種模具拆裝實訓臺，以消除 在模具拆裝實訓中由于搬動和翻轉造成操作者受到傷害的危 險，解決由于無工裝夾具而操作不規(guī)范造成的被拆模具被損壞 的現(xiàn)象，并同時解決實訓中采用教具型模具所存在的不真實的 不足之處。
解決上述技術問題的技術方案是 一種模具拆裝實訓臺，包括立柱、 帶有升降裝置、旋轉裝置、翻轉裝置的工作臺以及底座，所述 的工作臺有兩個，該兩個工作臺分別為上工作臺和下工作臺， 上工作臺上開有夾持上模板的夾持定位孔A，該夾持定位孔A 的一側邊設置有定位塊，另一側邊安裝有緊固螺釘；所述的下 工作臺上開有夾持下模板的夾持定位孔B，該夾持定位孔B的 一側邊設置有定位塊，另一側邊安裝有緊固螺釘。
本實用新型的進一步技術方案是所述的夾持定位孔A和夾持定 位孔B均為長方形通孔；或是所述的夾持定位孔A貫穿上工作臺 的 一側形成一個U形槽，夾持定位孔B也貫穿下工作臺的 一側 形成 一 個U形槽。
本實用新型的又一技術方案是所述的定位塊為V形定位塊。 由于采用了上述結構，本實用新型之模具拆裝實訓臺具有以下有益效
果
1、拆裝模具非常安全
由于本實用新型包括立柱、帶有升降裝置、旋轉裝置、翻轉裝 置的工作臺以及底座，其中工作臺分為上工作臺和下工作臺，并在該上工作臺和下工作臺上加工出夾持定位孔。拆裝模具時，可將 模具的上模板安裝于上工作臺的夾持定位孔A中，并將模具的下模板安裝于
下工作臺的夾持定位孔B中；然后通過分別升降、旋轉和翻轉該上工 作臺和下工作臺，即可實現(xiàn)模具的裝配或拆卸，使模具的整個拆裝 過程均可在本拆裝實訓臺上完成而不需更多的搬動，因此，采用本實用新型 完全可以避免無專門用于模具拆裝的工裝夾具時容易出現(xiàn)的危險事故，非常 安全。
2、 操作方便
由于本實用新型的上工作臺和下工作臺均可通過升降裝置、旋轉裝 置和翻轉裝置實現(xiàn)來升降、旋轉和翻轉，使用該上工作臺和下 工作臺進行拆裝模具時，不必花費較大力氣去抬起、轉動和翻轉重量 較重的模具，因此，其操作非常方便。
3、 可避免模具因操作不規(guī)范而被損壞
由于本實用新型是專門用于模具拆裝的工裝夾具，在模具拆裝實訓中， 是通過分別升降、旋轉和翻轉上工作臺和下工作臺，即可使模具 實現(xiàn)裝配或拆卸，無需過度用力去敲擊模具，因而可避免模具因操 作不規(guī)范而被損壞。
4、 可保證實訓的真實性
由于本實用新型采用的是在工廠生產過程中直接使用的模具，因此能夠 提供一種真實的實訓環(huán)境，使參加模具拆裝實訓的學生真實地接觸到 真正的模具，使學生對模具的認識得到進一步的加深，真正實現(xiàn) 了實訓的目的。
5、 結構筒單，生產成本低
由于本實用新型可通過對現(xiàn)有陳舊或報廢的臺式鉆床進行改造，即是去 掉臺式鉆床的上部如主軸、主軸箱、懸臂座等，增加一個與原有工作臺一 樣可升降、旋轉和翻轉的工作臺，并對其工作臺進行簡單的改造，在工 作臺上設置一個帶有定位塊和定位螺釘?shù)膴A持定位孔，其結構非常簡單，生 產成本也較低，比較易于推廣使用。
6、 適用范圍廣
本實用新型不僅適于在學校中使用，而且適于在模具展覽廳中需要對模 具進行現(xiàn)場拆卸的情況下使用，還可適于在工廠實際生產中使用，其適用范圍非常廣。
下面，結合附圖和實施例對本實用新型之模具拆裝實訓臺的技術特征 作進一步的說明。


圖1:本實用新型之才莫具拆裝實訓臺的結構示意圖； 圖2:實施例一所述上工作臺的結構示意圖(俯視圖)； 圖3:實施例一所述下工作臺的結構示意圖(俯視圖)； 圖4:實施例二所述上工作臺的結構示意圖(俯視圖)； 圖5:實施例二所述下工作臺的結構示意圖(俯視圖)； 圖6:模具的結構示意圖； 圖中
1 一立柱，
2 02 —定位塊， 301—夾持定位孔B 4一升降操作手柄，
7—底座， 811—上模板， 814—模柄， 821 —彈性卸料板， 824 —下模板，具體實施方式
實施例一
一種模具拆裝實訓臺(參見圖1),它由立柱l、工作臺以及底 座7構成，所述的工作臺有兩個，每個工作臺均帶有包括升降 操作手柄4的升降裝置、包括旋轉操作手柄5的旋轉裝置、翻 轉操作手柄6的翻轉裝置，該兩個工作臺分別為上工作臺2和 下工作臺3,上工作臺2上開有夾持模具8的上模板811的夾 持定位孔A201，該夾持定位孔A 201為長方形通孔，其一側邊 設置有定位塊2 02,另 一側邊安裝有緊固螺釘20 3 (參見圖2); 所述的下工作臺3上開有夾持模具8的下模板824的夾持定位 孔B301,該夾持定位孔B301也為長方形通孔，其一側邊設置
2 —上工作臺， 2 0 3 —緊固螺釘， 302—定位塊， 5—旋轉操作手柄， 8 —模具， 812—導套， 815 —凸模固定板， 822—導柱， 825 —凹模。
2 01—夾持定位孔A, 3—下工作臺， 3 0 3 —緊固螺釘， 6—翻轉操作手柄，
81— 上模座， 813—凸模，
82— 下模座， 823—凹模固定板，有定位塊3 02 ,另 一側邊安裝有緊固螺釘3 0 3 (參見圖3)。 所述的定位塊2 02 、定位塊3 02均為V形定位塊。 所述的上工作臺2和下工作臺3上的升降裝置為公知的鉆床 工作臺升降裝置，包括有升降操作手柄4、齒輪齒條；旋轉裝 置也為公知的鉆床工作臺旋轉裝置，包括有旋轉操作手柄5、 蝸輪蝸桿；翻轉裝置也為公知的鉆床工作臺翻轉裝置，包括有 翻轉操作手柄6、這里不再對其作——贅述。
作為本實施例 一 的 一種變換，所述的定位塊2 02 、定位塊 3 02也可以是其它結構的定位塊。 實施例二
一種模具拆裝實訓臺，它的基本結構同實施例一，均由立柱l、 工作臺以及底座7構成，所述的工作臺均為上工作臺2和下工 作臺3(參見圖1)，所不同之處在于所述的夾持定位孔A201 貫穿上工作臺2的一側形成一個U形槽(參見圖4);所述的夾 持定位孔B 3 01也貫穿下工作臺3的一側形成一個U形槽(參 見圖5)。
作為實施例一或實施例二的一種變換，所述的夾持定位孔A 201還 可以是一個長方形通孔，而夾持定位孔B3 01貫穿下工作臺3的 一側形成一個U形槽；或者是所述的夾持定位孔A2 01貫穿上工 作臺2的 一側形成一個U形槽，而夾持定位孔B3 01為 一個長方 形通孔。
作為實施例 一 或實施例二的又 一 種變換，所述的夾持定位 孔A 2 01和夾持定位孔B 3 01的形狀可以相同，也可以不相同， 該夾持定位孔A201、夾持定位孔B301還可以是正方形通孔或 是圓形通孔或是其它形狀的通孔。
使用本實用新型之模具拆裝實訓臺進行模具拆卸的過程如
下
①、將要拆卸的模具放在底座7上(對于在學校作拆裝實訓， 一般都會由專任實訓老師事先搬到位)，將下工作臺3的夾持安 裝孔B 301對準下模板824,并用緊固螺釘3 0 3進行緊固，再用升降 操作手柄4將上工作臺2的夾持安裝孔A 201對準上才莫板811,并用緊固螺釘2 0 3進行緊固。
② 、轉動上工作臺2的升降操作手柄4，通過升降裝置將上工作臺2 沿立柱1升起，使上模座81和下模座82分離；然后轉動上工作臺2的翻 轉操作手柄6,通過翻轉裝置將上工作臺2翻轉180度，再用六角扳 手一次旋出凸模813、模柄814及凸模固定板815等的緊固螺釘，再沖出銷 釘，上模座81部分就可分解為單個沖模零件了 。
③ 、轉動上工作臺2的旋轉操作手柄5 ，通過旋轉裝置5將上工作臺 2旋轉180度，再轉動下工作臺3的升降操作手柄4,通過升降裝置將 下工作臺3沿立柱1升起，并轉動下工作臺3的翻轉操作手柄6， 通過翻轉裝置將該下工作臺3翻轉180度，再用內六角扳手拆掉下模 座82的彈性卸料板821的螺釘，拿掉該彈性卸料板821，再拆出凹模固定板 823、凹模825的螺釘、銷釘，至此下模座82便分解完畢。
裝配模具的順序與上述拆卸模具的順序剛好相反。
權利要求1.一種模具拆裝實訓臺，包括立柱(1)、帶有升降裝置、旋轉裝置、翻轉裝置的工作臺以及底座(7)，其特征在于所述的工作臺有兩個，該兩個工作臺分別為上工作臺(2)和下工作臺(3)，上工作臺(2)上開有夾持上模板(811)的夾持定位孔A(201)，該夾持定位孔A(201)的一側邊設置有定位塊(202)，另一側邊安裝有緊固螺釘(203)；所述的下工作臺(3)上開有夾持下模板(824)的夾持定位孔B(301)，該夾持定位孔B(301)的一側邊設置有定位塊(302)，另一側邊安裝有緊固螺釘(303)。
2. 根據權利要求1所述的模具拆裝實訓臺，其特征在于所述的夾持 定位孔A ( 2 01 )和夾持定位孔B ( 301 )均為長方形通孔。
3. 根據權利要求1所述的模具拆裝實訓臺，其特征在于所述的夾持 定位孔A ( 201 )貫穿上工作臺(2 )的 一側形成一個U形槽；所 述的夾持定位孔B ( 301 )也貫穿下工作臺(3 )的 一側形成一個 U形槽。
4. 根據權利要求1或2或3所述的模具拆裝實訓臺，其特征在于所述 的定位塊(202、 302 )均為V形定位塊。
專利摘要一種模具拆裝實訓臺，涉及一種工裝夾具，它包括立柱、帶有升降裝置、旋轉裝置、翻轉裝置的工作臺、底座，所述的工作臺有兩個，分別為上工作臺和下工作臺，上工作臺上開有夾持上模板的夾持定位孔A，該夾持定位孔A的一側邊設置有定位塊，另一側邊安裝有緊固螺釘；所述的下工作臺上開有夾持下模板的夾持定位孔B，該夾持定位孔B的一側邊設置有定位塊，另一側邊安裝有緊固螺釘；所述的夾持定位孔或為長方形通孔或是貫穿工作臺的一側形成一個U形槽。本實用新型具有拆裝模具非常安全、操作方便、避免模具被損壞、可保證實訓的真實性、結構簡單、生產成本低、適用范圍廣等優(yōu)點，非常適用于在學校的模具拆裝實訓中使用。
文檔編號G09B25/02GK201319227SQ200820113678
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權日2008年12月15日
發(fā)明者周宗明 申請人:周宗明