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      一種先后移動式多面翻轉廣告牌的制作方法

      文檔序號:2563809閱讀:173來源:國知局
      專利名稱:一種先后移動式多面翻轉廣告牌的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種先后移動式多面翻轉廣告牌,尤其是一種由并排的多根正四棱柱通 過每次都不同方向地先后移動位置而獲得轉動空間的先后移動式多面翻轉廣告牌。
      背景技術
      現有技術中的此類廣告牌或裝置己由下述專利文獻予以披露。
      中國專利公開號cn2627609y,
      公開日是2004年7月21日的實用新型說明書中公開了一 種'四面翻畫面輪流顯示裝置',其由底框,多根相互間隔一個預定距離并排安裝在該底框上 的曲軸,位于每根曲軸上的一根正四棱柱,以及相應的動力驅動控制裝置(此類裝置該說明 書中并未具體提供)組成。其中每根曲軸的曲柄自由端的軸體同位于其上面的一根正四棱柱 的中心軸部位相連接,使每根正四棱柱即可圍繞一根曲軸的固定軸移動位置,又能在該曲軸 的曲柄自由端圍繞自身中心軸轉動。另外,每根曲軸的固定軸同其曲柄自由端的軸的中心距, 從該說明書的附圖中看,要略大于每根正四棱柱的一柱角到其中心軸的距離。在動力驅動、 控制下,這些曲軸的曲柄每次交替從其不同一端開始和均以第一根向外側的方向,全都按次 序地先后轉動一個角度,在這個過程中,每根止四棱柱在隨之按次序先后移動時獲得轉動空 間而配合轉動翻面,每這樣移動和翻面完成一次后所有正四棱柱就相互靠近在一起,他們的 側面就拼合成完整的畫面。利用正四棱柱的四個側面,這種四面翻畫面輪流顯示裝置能輪流 拼合顯示四幅不同畫面,同時具有正反兩面同時觀看的功能。當該裝置用于廣告牌時,把廣 告畫面粘貼于正四棱柱的側面即可。這種廣告牌的性能優(yōu)于現在市場上流行的由一組并排的 三棱柱所構成的,僅能單面輪流拼合顯示三幅不同畫面的三面翻廣告牌。
      由于畫面拼合質量的需要,該四而翻畫面輪流顯示裝置每次翻轉更換畫面完畢,正四棱柱相互之間的縫隙都很小,而每根正四棱柱每次移動完成的一個自身位置的誤差,會導致其 與相鄰的正四棱柱之間相對位置的誤差,由此,每根正四棱柱的每次移動完成時一個很小的 位置誤差,都可能引起其與相鄰的正四棱柱碰撞。同時,由于慣性作用,每根正四棱柱每次 移動完成的一剎那,都會對相應的用于使其移動停止和鎖住其移動完成時位置的部件或裝置 進行一定力度的沖擊,使每根正四棱柱每次移動完成的位置精度難以控制,正四棱柱之間的 碰撞則不可避免,以至頻頻發(fā)生,從而導致整個裝置或廣告牌無法使用。這就是此類裝置或
      廣告牌時至今R仍得不到有效開發(fā)的技術瓶頸。
      實用新型內容
      本實用新型要解決的技術問題,是提供一種先后移動式多面翻轉廣告牌,它不但能精密 控制正四棱柱之間移動的先后配合,還能確保每根正四棱柱每次移動完成的位置精度,使正 四棱柱之間不會因為位置精度的失控而相撞。
      為解決上述技術問題,本實用新型的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,包括多個并排的、 可每次交替從其不同一端開始和均以第一根向外側的方向、全都按次序地先后移動一個距離
      后就相互靠近拼合成完整畫面、移動中配合轉動翻面的正四棱柱,用于安裝這些 n四棱柱的 邊框,以及使這些止四棱柱移動和翻面的運行控制驅動裝置,所述每根正四棱柱活動連接在 該邊框上,該正四棱柱的運行控制驅動裝置中具有鉸鏈連桿機構,該機構具有沿這些正四棱 柱分布的一些搖桿,以及用鉸鏈把這些正四棱柱和這些搖桿按次序串聯(lián)在一起的相應數量的 連接桿,所述每個搖桿的另一端用鉸鏈連接在該邊框上,所述的這些搖桿和連接桿至少包括 所述被串聯(lián)在一起的兩兩相鄰的正四棱柱之間的各至少通過有兩個所述連接桿串聯(lián)有一個所 述搖桿,被串聯(lián)在一起的這些正四棱柱相互之間連同這些搖桿可按次序先后移動和轉動配合, 且每次先移動到位的所述正四棱柱可被后移動到位的所述正四棱柱及后轉動到位的所述搖桿 鎖住位置。
      采用上述結構后,由于邊框與搖桿之間,連接桿與正四棱柱之間,以及連接桿與搖桿之 間的連接均使用鉸鏈,眾所周知,鉸鏈連接具有運行精密、適于高速重載、低磨損、結實耐 用等特點,因而能夠確保被串聯(lián)在一起的這些正四棱柱按次序先后移動配合,以及每次先移 動到位的正四棱柱被后移動到位的正四棱柱及后轉動到位的搖桿鎖住位置的精度。通常情況
      下,每次移動到最后的那根TH四棱柱是允許低速移動的,因為這樣基本不會影響畫面的翻轉
      速度。因此,當只在兩兩相鄰的正四棱柱之間用連接桿串聯(lián)有搖桿時,每次移動到最后的那
      根TH四棱柱(0"通過降低速度的方法消除慣性影響,用本領域普通技術人員所知技術(如可采用前面背景技術中所提到的三面翻廣告牌常用的凸輪裝置)鎖住其移動完成時的位置,也能 保證其移動完成的位置精度;當被串聯(lián)在一起的這些正四棱柱的兩端外側也均這樣用連接桿 串聯(lián)有一些搖桿時,每次最后移動到位的那根正四棱柱可以被這些比其更后轉動到位的搖桿 精確鎖住位置。如此,就均能確保每根正四棱柱每次移動完成的位置精度,使lH四棱柱之間 不會因位置精度的失控而相互碰撞。
      作為本實用新型的一種改進,所述每根正四棱柱同所述邊框之間的連接,為每根正四棱 柱的同一端相連接有一支承軸,該支承軸安裝在邊框上;所述每根支承軸上有一個用于所述 正四棱柱連接該鉸鏈連桿機構中所述連接桿的搖臂。這樣使鉸鏈連桿機構可置于邊框之內, 使該機構不受外界因素侵擾。
      作為本實用新型的進一步改進和優(yōu)選,該鉸鏈連桿機構是在這些搖臂的兩端外側各并排 有1至3個所述搖桿,這些搖桿和搖臂的固定端的鉸鏈和支承軸的中心互相間隔相等的距離 呈直線分布,這些搖桿和搖臂每相鄰的兩個的自由端之間各僅通過有兩個所述連接桿串聯(lián)有 一個所述搖桿,這些搖桿固定端的鉸鏈均在該鉸鏈和支承軸的中心分布所呈直線的同一側遠 端,所述所有搖臂搖桿的自由端以及所有連接桿的兩端各僅連接著一個所述鉸鏈的中心,所 述所有搖臂的兩端的支承軸和鉸鏈的中心距以及所有搖桿的兩端的鉸鏈的中心距都相等,所 述所有連接桿的兩端的鉸鏈的中心距也都相等,所述搖臂搖桿同所述連接桿的兩端的支承軸 或鉸鏈的中心距的比例為1: 0.8 2,當所有正四棱柱每次移動完成時,所述每個連接桿兩端 的鉸鏈中心的直線連線,可以同時與沿連接桿相互之間連接方向的同一端其所連接的一個搖 臂或搖桿兩端的支承軸同鉸鏈或鉸鏈同鉸鏈的中心的直線連線互相呈直線,與其另一端所連 接的一個搖臂或搖桿兩端的支承軸同鉸鏈或鉸鏈同鉸鏈的中心的直線連線互相夾直角。這樣, 可使每次移動到最后的那根正四棱柱也被搖桿精確鎖住移動完成時的位置;同時,可使每根
      正四棱柱每次圍繞其所連接的支承軸移動90度角度,與正四棱柱每次需要翻轉的最小角度相 等,有利于正四棱柱隨著自身移動一并翻面。
      作為本實用新型的更進一步改進,所述每根正四棱柱的一端和與該端所連接的安裝于所 述邊框上的一支承軸的連接為固定式連接,所述每根正四棱柱的另一端的相對位置也用一支 承軸同所述邊框相連接,所述每根正四棱柱兩端所連接的兩支承軸所確定的一軸線,位于鄰 近其同一柱角的該柱角和相對柱角之間的直線連線上的同一位置;當所有正四棱柱每次移動 完成吋,其所排列的正面或反面的所有側面各都在同一平面上。這樣,正四棱柱可在移動位 置的同時一并翻面,不但結構簡單,還能確保翻面的精度。
      作為木實用新型的另 一種更進一歩改進,所述每根]f.四棱柱的一端和與該端所連接的安裝于所述邊框上的一支承軸的連接形式為,該支承軸的一端有一支承臂,該支承臂的自由端 有一軸安裝于正四棱柱的中心軸部位并從其另一端伸出,該軸所述伸出的這一端也連接有一 支承臂,該支承臂的另一端也有一支承軸安裝在所述邊框上的相對位置,所述每根] .四棱柱 兩端所連接的兩支承軸所確定的一軸線到其自身中心軸的距離都相等,并略小于其一柱角到 其自身中心軸的距離,3所有正四棱柱每次移動完成時,所述每個支承臂都停留在偏離所述 支承軸的中心分布所呈直線的垂線45度角的位置。這樣有利于正四棱柱移動和翻面能一并進 行。
      當上述這一改進繼續(xù)改進吋,所述正四棱柱的運行控制驅動裝置中具有使正四棱柱的移 動和翻面一同進行的翻面控制裝置,其包括所述每根正四棱柱同一端面上直立設置有分別鄰 近四個柱角的,各自的中心軸均在兩相對柱角間的直線連線上的,且各自的中心軸到其所在 端面中心的距離均等于所述支承臂兩端的支承軸和軸的中心距的四個圓柱,用于卡住所述每 根正四棱柱的同一個圓柱使每根正四棱柱可隨其所在的支承臂一同轉動而翻面的個前槽, 用于安裝這些前槽的至少一個前槽架,以及驅動該前槽架圍繞一軸線每次適時和適當方向地 轉動一個角度使所有前槽都及時地一同卡住或脫離所述圓柱的至少一個前槽馬達,用于卡住 所述每根正四棱柱另外的同一圓柱使每根正四棱柱可隨其所在的支承臂一同反向轉動而翻面 的一個后槽,用于安裝這些后槽的至少一個后槽架,以及驅動該后槽架圍繞一軸線每次適時 和相應方向地轉動一個角度使所有后槽都及時地一同卡住或脫離所述圓柱的至少一個后槽馬 達,由此,當僅需要所述所有正四棱柱兩面翻轉時,僅所有前槽或所有后槽都一同卡住所述 圓柱,當需要所有正四棱柱四面翻轉時,在所有正四棱柱每次移動完成后和下一次移動未開 始前,先所有前槽和所有后槽都一同卡住所述圓柱,再脫離相應的所有前槽或所有后槽,以 更換卡住所述圓柱的所有前槽或所有后槽。這樣,正四棱柱可隨自身的移動一并仟意二畫面 或四畫面翻轉,結構簡單,且易于保證翻面精度。
      作為本實用新型的另一種更進一步改進,所述每根正四棱杵的另一端也均一一對應地連 接有形狀結構完全相同的,安裝在所述邊框上的一支承軸,該支承軸上設有的一個搖臂,以 及這些搖臂所連接有的所述鉸鏈連桿機構;所述所有正四棱柱的某個相同一端所連接的搖臂 的兩端的外側所位于同一排的搖桿的數量各為l至2個,所述所有正四棱柱另外同一端的搖 臂的兩端外側所位于同一排的搖桿的數量各不少于甜者,前者每個最外端的那個搖桿同其位 置相對的后者的一個搖桿的兩個固定端的鉸鏈的位置之間均各有一連接軸相連接。這樣有利
      于僅在iH四棱柱的 一端設買:驅動裝置。
      作為上述這一改進的繼續(xù)改進,所述每根IH四棱ft的每一端和同其所連接的安裝于所述邊框上的一支承軸的連接形式為,該支承軸的一端有一支承臂,該支承臂的自由端有一軸安 裝在正四棱柱一端的中心位置,所述每個支承臂兩端的支承軸和軸的中心距都相等,并略小
      于所述每根iH四棱柱的一柱角到其自身中心軸的距離,當所有iH四棱柱的每個相同一端每次 移動完成時,其所連接的支承臂都位于偏離其所連接的支承軸的中心分布所呈直線的垂線45 度角的位置。這樣,使位于正四棱柱中心軸部位的軸很短,材料成本很低,提高了本實用新 型廣告牌的性能價格比。
      作為上述這一改進的再繼續(xù)改進,所述正四棱柱的兩端都設有相對的同樣的如前面所述 的翻面控制裝置。這樣,正四棱柱可隨自身移動任意二畫面或四畫面翻轉,易于保證翻面精 度。
      作為本實用新型的再另一種更進一步改進,所述正四棱柱的運行控制驅動裝置中的驅動 裝置,包括所述所有正四棱柱具有所述搖桿且數量最多的同一端所連接的所述每根支承軸的 另一端,都固有的一個用于帶著所述正四棱柱運動的從動撥叉,這些支承軸的兩端外側所分 布于同一直線上的所述每個鉸鏈同所述搖桿相連接的另一端也都固有一個從動撥叉,用于驅 動所述每個從動撥叉轉動的一個主動撥叉,安裝這些主動撥叉的至少一根主軸,以及使該主 軸每次適吋和相應方向地轉動相應角度的齒輪的馬達,所述所有主動撥叉呈螺旋分布在該主 軸上,所述一個齒輪的軸連接在該主軸上,所述另一齒輪的軸連接在該馬達的軸上,這兩個 齒輪相互嚙合,由此,當所有正四棱柱每次需要移動時,所述馬達就相應地轉動一次,從而 使所有主動撥叉同所有從動撥叉逐一嚙合一遍,所有從動撥叉就都轉動一次,所有正四棱柱 也移動一次。由于僅在正四棱柱的端設有驅動裝置和撥叉結構簡單耐用,使驅動裝置造價 低廉、結實可靠。
      綜上所述,本實用新型廣告牌帶來的有益效果是1、運行精密,正四棱柱之間不會碰撞; 2、正四棱柱移動位置和翻面能一并進行,結構簡單。;3、形式多樣,適應性強。


      圖l是本實用新型廣告牌第一種實施方式(鉸鏈連桿機構中的連接桿及另一側的搖桿均 省略未示出)的正剖視圖。
      圖2是圖1所示實施方式的鉸鏈連桿機構的示意性俯視圖 圖3是沿圖1的A-A線正四棱柱的放大剖視圖。
      圖4是本實用新型廣告牌的第二種實施方式(翻面控制裝置、鉸鏈連桿機構及驅動裝青 均未全部示出)的正剖視圖。圖5是沿圖4的B-B線TH四棱柱的放大剖視圖。
      圖6是圖4所示實施力'式的翻面控制裝置(甜槽和后槽同時卡住圓柱的狀態(tài))放大的示 意性俯視圖。
      圖7是本實用新型廣告牌的第三種實施方式(翻面控制裝置、鉸鏈連桿機構及驅動裝置 均未全部示出)的正剖視圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖和具體實施方式
      對本實用新型做進一步詳細說明。
      從圖l至圖7所示的每種實施方式,都只示意性地表示了兩根正四棱柱2,實際上本實 用新型的任何一種實施方式,正四棱柱2的數量根據實際需要可以為2根或2根以上的任意 根數(一般情況下,每個廣告牌正四棱柱2的數量從十幾根、幾十根到幾百根不等),附圖中 所表示的兩根正四棱柱2用以代表實際所需的所有正四棱柱2。
      圖1至圖3所示是本實用新型的一種實施方式,其由邊框l、正四棱柱2、鉸鏈連桿機構 和驅動裝置所組成。首先參看圖l,每根正四棱柱2的上端安裝著一根支承軸3,該支承軸3 的另一端用螺母24固定在邊框1上。每根正四棱柱2的下端固有一支承軸3,該支承軸3安 裝在邊框l h,同時該支承軸3的中間位置固有一個用于連接鉸鏈連桿機構(該機構后面詳 述)的搖臂5,該支承軸3的另一端固有一個驅動裝置(該裝置后面詳述)中的從動撥叉18。 這樣,每根正四棱柱2連同與其聯(lián)成一體的一個搖臂5、 一個從動撥叉18,可圍繞由其兩端 的支承軸3所確定的一軸線轉動。該轉動所繞一軸線(結合圖3所示)位于鄰近每根正四棱 柱2的同一柱角的該柱角和相對柱角之間的直線連線上的同一位置,使每根正四棱柱2可偏 心轉動,從而實現移動位置和轉動翻面能夠合二為一同步進行。
      上述實施方式的鉸鏈連桿機構如圖2所示。圖2中(為更直觀地表達各部件之間的連接 關系,每個搖臂5、搖桿6、連接桿7均用一線段表示),在所有搖臂5的周圍分布著一些搖 桿6,每個搖桿6的一端用鉸鏈8連接在邊框1上。其中,在所有搖臂5的兩端外側各并排 有兩個搖桿6,這些并排的搖臂5和搖桿6的固定端的支承軸3和鉸鏈8的中心互相間隔相 等的距離呈直線分布(該直線如圖2所標示的點畫線),同時在這些并排的搖臂5和搖桿6每 相鄰的兩個的自由端之間又各通過兩個連接桿7用鉸鏈9串聯(lián)著另外的一個搖桿6,這些搖 桿6的另一端與邊框1相連接用的鉸鏈8,均在該支承軸3和鉸鏈8的中心分布所呈直線的 同- -側遠端。每個搖臂5、搖桿6的自由端以及每個連接桿7的兩端各僅連接著一個鉸鏈9
      11的中心(即重疊在--起的鉸鏈9都是同心的),所有搖臂5和搖桿6的兩端的支承軸3同鉸鏈 9、鉸鏈8同鉸鏈9的中心距都相等,所有連接桿7兩端的鉸鏈9的中心距也都相等。每個連 接桿7兩端的鉸鏈9的中心的直線連線,都同時與沿連接桿7相互連接方向的其同一端所連 接的一個搖臂5或搖桿6的兩端的支承軸3或鉸鏈8、 9的中心的直線連線互相呈直線,與其 另一端所連接的一個搖臂5或搖桿6兩端的支承軸3或鉸鏈8、 9的直線連線互相夾直角。
      上述圖2所示狀態(tài),若圖2下方最左端的那個搖桿6不轉動,其余所有的搖臂5、搖桿6、 連接桿7就都處于位置鎖定的狀態(tài)。在驅動裝置力的作用下,最左端的這個搖桿6先開始逆 時針轉動(如圖2箭頭所示方向),所有搖臂5搖桿6都隨之按次序先后轉動90度角度后, 就又呈現出另外的一個"每個連接桿7兩端的鉸鏈9的中心的直線連線,都同時與其同一端所 連接的一個搖臂5或搖桿6的兩端的支承軸3或鉸鏈8、 9的屮心的直線連線互相呈直線,與 其另一端所連接的一個搖臂5或搖桿6兩端的支承軸3或鉸鏈8、 9的直線連線互相夾直角" 的狀態(tài)。在這個過程中,先轉動的搖臂5搖桿6總能解除后轉動的搖臂5搖桿6的位置鎖定, 而后轉動的搖臂5搖桿6最后也總能鎖住先轉動的搖臂5搖桿6的位置,直到最后轉動的最 右端的這個搖桿6鎖住了其余所有搖臂5搖桿6的位置。此時的狀態(tài),當最右端的這個搖桿 6先開始順時針(如圖2中箭頭所不方向)轉動,其余所有的搖臂5搖桿6再一次都隨之按 次序先后轉動90度角度后,就又回到了圖2所示的位置狀態(tài);然后,最左端的搖桿6再先開 始逆吋針轉動,其余所有的搖臂5搖桿6再都隨之轉動90度角度……,就這樣所有搖臂5搖 桿6可一次次往復性地轉動90度角度,周而復始,無限循環(huán)。
      圖2所示的狀態(tài),所有正四棱柱2正處于畫面拼合顯示狀態(tài),如圖1和圖3所示的狀態(tài), 所有正四棱柱2所排列的正面或反面的所有側面各都在同一平面上,互相靠近而拼合成完整 畫面。隨著前面所述的所有搖臂5搖桿6每一次轉動90度角度,所有正四棱柱也都按次序先 后轉動90度角度,每次轉動完畢,所有正四棱柱2的正反兩面的所有側面分別都拼合成完整 畫面。由此可知,所有正四棱柱2可這樣不斷往復性地兩面翻轉,更換其所拼合的畫面。
      上述實施方式的驅動裝置(參看圖l),包括每根正四棱柱2同一端(圖l下端)的支承 軸3上的從動撥叉18,同這些支承軸3分布在同一直線上的每個鉸鏈8的軸連接著搖桿6的 另一端所連接的從動撥叉18,同所有從動撥叉18 —一相配合的每個主動撥叉19,安裝這些 主動撥叉19的一根主軸20,以及驅動該主軸20轉動的齒輪21、 22的馬達23。所有主動撥 叉19呈螺旋分布在該主軸20上, 一齒輪21的軸連接在主軸20上,另一齒輪22的軸連接在 該馬達23的軸上,這兩個齒輪21、 22相互嚙合,山此,當每次需要所有止四棱柱2翻轉更 換畫面,馬達23就帶著主軸相應方向(每次交替正向或反向,如圖1中箭頭所示)地轉動一次相應的角度,所有主動撥叉19就同所有從動撥叉18按次序逐 -嚙合遍,所有從動撥叉 18連同所有搖臂5搖桿6都先后轉動90度角度,所有^四棱柱2就更換一次畫面。
      至于正四棱柱2每間隔多長時間更換一次畫面,每次所有搖臂5搖桿6轉動90度完成時 如何使馬達23及時切斷電源停止轉動,都是本領域普通技術人員所知的常規(guī)技術。如可采用 在前面的背景技術中所提到的,由一組并排的二棱柱所構成的二面翻廣告牌所常^用的,微 電腦控制每次翻轉畫面的間隔時間,每次翻轉畫面完畢時由"接近開關"等電子感應部件反饋 及時給馬達23斷電等等。
      上述實施方式雖結構簡單,但正四棱柱2僅限兩面翻轉,使用中有一定的局限性,本發(fā) 明的另一實施方式,就能任意兩面或四面翻轉,如圖4至圖6所示,它除了包括正四棱柱2、 邊框l、鉸鏈連桿機構和驅動裝置外,比甜面所述的實施方式還多一個翻面控制裝置。
      首先看圖4,每根正四棱柱2的中心軸部位(結合圖5、圖6所示)安裝著一軸25,該 軸25的兩端各連接有一支承臂4,每個支承臂4的另一端各有一支承軸3安裝在邊框1上。 每個支承臂4兩端的支承軸3和軸25的軸心距都相等,并略小于每根正四棱柱2的一柱角到 其中心軸的距離。每根正四棱柱2的同一端(圖4下端)的支承軸3的另一端固有一個驅動 裝置中的從動撥叉18,中間位置固有一個用于連接鉸鏈連桿機構的搖臂5。這樣,每根正四 棱柱2即可圍繞由其兩端的支承軸3所確定的一軸線移動位置,又能在其所位于的兩支承臂 4的自由端圍繞自身中心軸轉動。每根正四棱柱2所位于的兩支承臂4以及同這兩支承臂4 固在一起的搖臂5和一從動撥叉18可一同轉動。
      本實施方式的鉸鏈連桿機構及驅動裝置的結構構造和連接,詞前面所述的實施方式完全 相同,請對照圖4和圖1。圖4所表示的本實施方式中的驅動裝置,主動撥叉19、主軸20、 齒輪21、 22、馬達23均省略未示出,圖4中的鉸鏈連桿機構中的連接桿7及另一側的搖桿6 同樣也如圖2所示省略未示出。本實施方式的鉸鏈連桿機構同樣也參照圖2。有關本實施方 式的鉸鏈連桿機構和驅動裝置的工作原理自然也同前面所示實施方式也完全一致,這里不在 重復描述。
      圖4圖5所表示的搖臂5搖桿6的位置狀態(tài),同圖2所示的搖臂5搖桿6是同一個位置 狀態(tài)。此狀態(tài)下,所有支承臂4都位于左側的偏離支承軸3的中心分布所呈直線(見圖5中 所標示的點畫線)的垂線45度角的位置,當所有搖臂5搖桿6轉動一次90度角度后,所有 支承臂4就會轉動到位于左側的偏離支承軸3分布所呈直線的垂線45度角的位置。由此,所 有搖臂5搖桿6每次轉動90度角度完成時,所有支承臂4都會位于偏離支承軸3分布所呈直 線的垂線45度角的位置。為了能使每根正四棱柱2在隨著支承臂4轉動而移動位置的過程中,也能一同轉動翻面, 其一可以無須另外設置驅動正四棱柱2轉動翻面的動力裝置以簡化結構降低成本,其二可易 于控制正四棱柱2翻轉的角度精度,本實施方式的翻面控制裝置如圖6所示,包括圓柱ll、 前槽12、前槽架13、前槽馬達14、后槽15、后槽架16、后槽馬達17,以下同時結合圖4圖 5所示詳細說明。
      在每根正四棱柱2同一端(圖4所示正四棱柱2的下端)的端面上,直立設置有分別鄰 近四個柱角的圓柱ll,每個圓柱ll的中心軸均在兩相對柱角的直線連線上,并且每個圓柱 11的中心軸到其所在端面中心的距離,均等于所述支承臂4兩端的支承軸3和軸25的軸心 距。這樣,通過正四棱柱2的轉動,每個圓柱11都能到達與其所位于的正四棱柱2兩端的支 承軸3在同一軸線的位置。圖4至圖6所示的狀態(tài),每根正四棱柱2就都有一圓柱11處于這 樣的位置,象圖5所明確標示的,每根正四棱柱2的支承軸3同其中一個圓柱11處于同一位 置的'重疊'狀態(tài)。圖6中,每根正四棱柱2都分配有一個前槽12和一個后槽15,每個前槽 12以及后槽15都是直形的,并與所述支承軸3的中心分布所呈直線是垂直的,其兩側壁用 于卡住圓柱ll。所有前槽12都安裝在一個前槽架13上,該前槽架13的一端連接有一前槽 馬達14,通過前槽馬達14驅動該前槽架13圍繞一軸線每次相應方向(不同的動作不同的轉 動方向)地轉動一個角度,所有前槽12就可原地不動地完成一次或一同卡住或一同脫離原柱 ll的動作;所有后槽15也都安裝在一后槽架16上,該后槽架16的一端也連接有一個后槽 馬達17,該后槽馬達17每次帶著該后槽架16圍繞一軸線相應方向(不同的動作不同的轉動 方向)地轉動一個角度,所有后槽15也原地不動地完成一次或一同卡住或一同脫離圓柱11 的動作。每個前槽12所卡住的是與支承軸3在同一軸線位置的一個圓柱11,由于(在圖2 所示狀態(tài)下)所有搖臂5搖桿6每轉動90度角度,所有支承臂4都會位于偏離支承軸3分布 所呈直線的垂線45度角的位置,使當僅所有前槽12都一同卡住圓柱11時,所有搖臂5搖桿 6每轉動90度角度,所有正四棱柱2就分別隨同其所在的支承臂4 一同轉動90度角度而翻 轉更換一次畫面,這樣正四棱柱2就能往復兩面翻轉;每個后槽15所卡住的是沿所述支承軸 3分布所呈直線與支承軸3垂直相對位置的一個圓柱11,使當僅所有后槽15都卡住圓柱11 時,所有搖臂5搖桿6每轉動90度角度,所有正四棱柱2就分別隨同其所在的支承臂4 一同 并反向轉動90度角度而翻轉更換一次畫面(此過程中圓柱11會在后槽15中往復滑動,如箭 頭所示),如此iT.四棱杵2也能往復兩面翻轉;同時,當僅所有前槽12或僅所有后槽15都一 同卡住相應圓柱11每次翻轉畫面完畢,所有前槽12或所有后槽15還能夠都一同卡住圓柱 11,這樣就可以通過先都用所有前槽12或所有后槽15都-一同卡住圓柱ll,在脫離相應的所 有前槽12或所有后槽15的方法,用以更換卡住相應圓柱11的所有前槽12或所有后槽15。每次翻轉畫面完畢后下一次翻轉未開始甜,更換卡住圓柱11的所有前槽12或所有后槽15, 正四棱柱2就可不斷四面翻轉。
      由上述可知,只要控制前槽馬達14和后槽馬達17相應地轉動,使前槽12或后槽15都 相應地動作,就能夠任意控制lf.四棱柱2兩面或四面翻轉。至于如何控制前槽馬達及時地轉 動和停轉,也如前面所述的控制帶著主軸20轉動的馬達23那樣,均為本領域普通技術人員 所知的電控技術,這里不在一一描述。
      上述著第二種實施方式,正四棱柱2雖可任意兩面或四面翻轉,但當畫面很高正四棱柱 2很長時,位于每根正四棱柱2中心軸部位的軸25也隨之很長,使該軸25的材料成本很高, 導致整個廣告牌的性能價格比下降。以下所述的第三種實施方式,僅針對這一弊端做了相應 改進,其他均與這第二種實施方式完全下相同,相同的部分不在描述。
      參看圖7,該實施方式的每根正四棱柱2的中心軸部位所安裝的軸25中間是斷開的,變 為兩根軸25,每根軸25仍各與一支承臂4的自由端相連并安裝于正四棱柱2的端部中心位 置。這樣,每根軸25就可以很短,軸25的材料成本高的問題就不存在了 。
      在前面所述的第二種實施方式中,該軸25其中一個重要作用是傳遞力矩,使被其所連接 在一起的兩支承軸4能夠一同轉動和停止,從而使每根正四棱柱2的兩端也能夠一同移動位 置和停止。本實施方式中,為了也能夠使每根正四棱柱兩端的支承臂4一同轉動和停止,采 用了以下方案-
      第一,在所有iH四棱柱2的另一端也設置了同樣的翻面控制裝置。當需要所有正四棱柱 2僅兩面翻轉時,這些正四棱柱2兩端的所有前槽12或僅所有后槽15都一同卡住各自的圓 柱ll;當需要正四棱柱2四面翻轉時,在每次更換畫面完畢后和下一次更換畫面未開始前, 先所有前槽12和所有后槽15都一同卡住圓柱11,再脫離相應的所有前槽12或所有后槽15, 以更換卡住所有正四棱柱2兩端的所述圓柱11的所有前槽12或所有后槽15即可。如此,就 利用了正四棱柱2自身來傳遞力矩,使其兩端的支承臂4可以一同轉動和停止。但是,由于 圓柱11與槽12、 15之間存在縫隙,使每個正四棱柱2未連接有鉸鏈連桿機構的另一端的支 承臂4轉動的角度不可避免的總存在較大誤差,也就不能隨時保證正四棱柱2另一端的位置 精度。由此,第二,在所有正四棱柱2的另一端也設置了結構相同的搖臂5和鉸鏈連桿機構 (該機構如圖7巾上端所不的支承軸3所連接的搖臂5和搖桿6,同樣,這勝所位于同一排 的搖臂5及搖桿6兩兩相鄰之間各通過有兩個所述連接桿7串聯(lián)有一個所述搖桿6也均省略 未示出),使每根IH四棱柱2兩端的支承臂4轉動的角度的精度都有了保障。為簡化結構,本 實施方式同甜而所述的兩種實施方式一樣,都僅在所有rR四棱柱2的同一端設有驅動裝置,而所有rn四棱杵2另一端的鉸鏈連桿機構中的與搖臂5所位于同一排的在這些搖臂5每一端
      外側的搖桿6的數量不應超過兩個(圖7均只示出了一個),否則會出現自鎖而無法運轉。為 了使這些搖桿6也能夠在驅動裝置的作用卜相應地轉動,有效發(fā)揮該鉸鏈連桿機構的作用, 第三,在這里所述的每個最外端的那個搖桿6的固定端的鉸鏈8的位置和與其相對的正四棱 柱2的驅動裝置這端的一個搖桿6的固定端的鉸鏈8的位置之間,均各通過一連接軸10相連 接。當然,正四棱柱2驅動裝置這端與搖臂5所位于同一排的搖臂5每一端外側的搖桿6的 數量均不能少于另一端(圖7所示兩端各為兩個搖桿6),否則連接軸10就無法連接。如此, 所有搖桿6就能夠在驅動裝置的作用下轉動。
      上述每種實施方式中,所述鉸鏈連桿機構中與搖臂5所位于同一排的搖臂5兩端外側的 搖桿6 (當然這些所位于同排的兩兩相鄰的搖臂5及搖桿6之間均為通過有兩個所述連接 桿7串聯(lián)有一個所述搖桿6)的數量越多,每次最后一個搖桿6的轉動完畢位置誤差對最后 一根正四棱柱2的移動完成的位置精度影響就越小, 一般搖臂5兩端外側所位于同一排的搖 桿6的數量各為1至3個就可滿足精度要求,不至于使正四棱柱2相碰撞。上述每種實施方 式中的鉸鏈連桿機構,搖臂5搖桿6都是先后轉動90度角度,每根正四棱柱2所繞移動的由 支承軸3所確定的一軸線到其自身中心軸的距離略小于其一柱角到其自身中心軸的距離,就 可獲得轉動空間,即便是每根正四梭柱2所繞移動的軸線到其自身中心軸的距離略大于其一 柱角到其自身中心軸的距離,鉸鏈連桿機構中的搖臂5、搖桿6兩端的支承軸3或鉸鏈8、 9 的中心距同連接桿7兩端鉸鏈9的中心距的比例(該比例影響正四棱柱先后移動的時間差) 也均以l: 0.8 2為宜,這樣即可使正四棱柱2在先后轉動中獲得轉動空間,又能使轉動中 兩兩相鄰的正四棱柱2之間也總保持較小的縫隙,使畫面美觀。
      當然,用于正四棱柱連接鉸鏈連桿機構的搖臂均可以去掉,使鉸鏈連桿機構中的連接桿 可直接用鉸鏈同正四棱柱或支承臂連接,也能收到同樣的控制^四棱柱運行的效果,但這樣 鉸鏈連桿機構不能置于邊框之內,易受侵擾;另外,上述每種實施方式的鉸鏈連桿機構中的 所有搖臂的兩端外側也可以不設置搖桿,可同時配以類似前面背景技術中所提到的三面翻廣 告牌中的凸輪裝置,用于鎖住每次移動到最后的那根正四棱柱的移動完成時的位置,并通過 控制馬達等使每次移動到最后的那根正四棱柱移動完成時的速度很低,同樣也能保證每次移 動到最后的那根IH四棱柱移動完成的位置精度,使正四棱柱不會碰撞。
      本實用新型不局限于上述這些具休的實施方式,只要具有鉸鏈連桿機構通過用鉸鏈把正 四棱柱按次序串聯(lián)在一起,只要使被串聯(lián)在一起的TF.四棱柱可以按次序先后移動配合,且每 次先移動到位的正四棱柱可以被后移動到位的TH四棱柱鎖住位胥,不論i :四棱柱與邊框之間
      16是否采用軸轉動形式的活動連接,不論鉸鏈連桿機構是否通過搖臂同正四棱柱連接,不論搖 臂搖桿每次是否都轉動90度角度,不論正四棱柱移動位置配合翻面是否一并進行,不論是否 采用撥叉?zhèn)鲃樱徽撜睦庵欠癯手本€排列,甚至正四棱柱與邊框之間的連接也象甜面背 景技術中所述的三面翻廣告牌那樣進行了正四棱柱可易于拆裝的設計等等本領域普通技術人 員知識范疇的任意改進和變形,均視為落入本實用新型的保護范圍。
      權利要求1、一種先后移動式多面翻轉廣告牌,包括多個并排的、可每次交替從其不同一端開始和均以第一根向外側的方向、全都按次序地先后移動一個距離后就相互靠近拼合成完整畫面、移動中配合轉動翻面的正四棱柱(2),用于安裝這些正四棱柱(2)的邊框(1),以及使這些正四棱柱(2)移動和翻面的運行控制驅動裝置,所述每根正四棱柱(2)活動連接在該邊框(1)上,其特征在于該正四棱柱(2)的運行控制驅動裝置中具有鉸鏈連桿機構,該機構具有沿這些正四棱柱(2)分布的一些搖桿(6),以及用鉸鏈(9)把這些正四棱柱(2)和這些搖桿(6)按次序串聯(lián)在一起的相應數量的連接桿(7),所述每個搖桿(6)的另一端用鉸鏈(8)連接在該邊框(1)上,所述的這些搖桿(6)和連接桿(7)至少包括所述被串聯(lián)在一起的兩兩相鄰的正四棱柱(2)之間的各至少通過有兩個所述連接桿(7)串聯(lián)有一個所述搖桿(6),被串聯(lián)在一起的這些正四棱柱(2)相互之間連同這些搖桿(6)可按次序先后移動和轉動配合,且每次先移動到位的所述正四棱柱(2)可被后移動到位的所述正四棱柱(2)及后轉動到位的所述搖桿(6)鎖住位置。
      2、 根據權利要求l所述的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,其特征在于所述每根正四 棱柱(2)同所述邊框(1)之間的連接,為每根正四棱柱(2)的同一端相連接有一支承軸(3), 該支承軸(3)安裝在邊框(1)上;所述每根支承軸(3)上有一個用于所述正四棱柱(2) 連接該鉸鏈連桿機構中所述連接桿(7)的搖臂(5)。
      3、 根據權利要求2所述的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,其特征在于該鉸鏈連桿機 構是在這些搖臂(5)的兩端外側各并排有1至3個所述搖桿(6),這些搖桿(6)和搖臂(5) 的固定端的鉸鏈(8)和支承軸(3)的中心互相間隔相等的距離呈直線分布,這些搖桿(6) 和搖臂(5)每相鄰的兩個的自由端之間各僅通過有兩個所述連接桿(7)串聯(lián)有一個所述搖 桿(6),這些搖桿(6)固定端的鉸鏈(8)均在該鉸鏈(8)和支承軸(3)的中心分布所呈 直線的同一側遠端,所述所有搖臂(5)搖桿(6)的自由端以及所有連接桿(7)的兩端各僅 連接著一個所述鉸鏈(9)的中心,所述所有搖臂(5)的兩端的支承軸(3)和鉸鏈(9)的 中心距以及所有搖桿(6)的兩端的鉸鏈(8、 9)的中心距都相等,所述所有連接桿(7)的 兩端的鉸鏈(9)的中心距也都相等,所述搖臂(5)搖桿(6)同所述連接桿(7)的兩端的 支承軸(3)或鉸鏈(8、 9)的中心距的比例為l: 0.8 2,當所有正W棱柱(2)每次移動完 成時,所述每個連接桿(7)兩端的鉸鏈(9)中心的直線連線,可以同時與沿連接桿(7)相 互之問連接方向的同一端其所連接的一個搖臂(5)或搖樸(6)兩端的支承軸(3)同鉸鏈(9)或鉸鏈(8)同鉸鏈(9)的中心的直線連線互相呈直線,與其另一端所連接的一個搖臂(5) 或搖桿(6)兩端的支承軸(3)同鉸鏈(9)或鉸鏈(8)同鉸鏈(9)的中心的直線連線互相夾直角。
      4、 根據權利要求3所述的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,其特征在于所述每根正四 棱柱(2)的一端和與該端所連接的安裝于所述邊框(1)上的一支承軸(3)的連接為固定式 連接,所述每根正四棱柱(2)的另一端的相對位置也用一支承軸(3)同所述邊框(1)相連 接,所述每根正四棱柱(2)兩端所連接的兩支承軸(3)所確定的一軸線,位于鄰近其同一 柱角的該柱角和相對柱角之間的直線連線上的同一位置;當所有正四棱柱(2)每次移動完成 時,其所排列的正面或反面的所有側面各都在同一平面上。
      5、 根據權利要求3所述的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,其特征在于所述每根正四 棱柱(2)的一端和與該端所連接的安裝于所述邊框(1)上的一支承軸(3)的連接形式為, 該支承軸(3)的一端有一支承臂(4),該支承臂(4)的自由端有一軸(25)安裝于正四棱 柱(2)的中心軸部位并從其另一端伸出,該軸(25)所述伸出的這一端也連接有-支承臂(4), 該支承臂(4)的另一端也有一支承軸(3)安裝在所述邊框(1)上的相對位置,所述每根正 四棱柱(2)兩端所連接的兩支承軸(3)所確定的一軸線到其自身中心軸的距離都相等,并 略小于其一柱角到其自身中心軸的距離,當所有正四棱柱(2)每次移動完成時,所述每個支 承臂(4)都停留在偏離所述支承軸(3)的中心分布所呈直線的垂線45度角的位置。
      6、 根據權利要求5所述的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,其特征在于所述正四棱柱 (2)的運行控制驅動裝置中具有使正四棱柱(2)的移動和翻面一同進行的翻面控制裝置,其包括所述每根正四棱柱(2)同一端面上直立設置有分別鄰近四個柱角的,各自的中心軸均 在兩相對柱角間的直線連線上的,且各自的中心軸到其所在端面中心的距離均等于所述支承 臂(4)兩端的支承軸(3)和軸(25)的中心距的四個圓柱(11),用于卡住所述每根正四 棱柱(2)的同一個圓柱(11)使每根正四棱柱(2)可隨其所在的支承臂(4) 一同轉動而翻 面的一個前槽(12),用于安裝這些前槽(12)的至少一個前槽架(13),以及驅動該前槽 架(13)圍繞一軸線每次適時和適當方向地轉動一個角度使所有前槽(12)都及時地一同卡 住或脫離所述圓柱(11)的至少一個前槽馬達(14),用于卡住所述每根正四棱柱(2)另外 的同一圓柱(11)使每根正四棱柱(2)可隨其所在的支承臂(4) 一同反向轉動而翻面的一 個后槽(15),用于安裝這些后槽(15)的至少一個后槽架(16),以及驅動該后槽架(16) 圍繞一軸線每次適時和相應方向地轉動一個角度使所有后槽(15)都及吋地一同卡住或脫離 所述圓柱(11)的至少一個后槽馬達(17),由此,當僅需要所述所有iH四棱柱(2)兩面翻轉時,僅所有前槽(12)或所有后槽(15)都一同卡住所述圓柱(11),當需要所有FF.四棱 柱(2)四面翻轉時,在所有l(wèi)卜:四棱柱(2)每次移動完成后和卜一次移動未開始前,先所有 甜槽(12)和所有后槽(15)都一同卡住所述圓柱(11),再脫離相應的所有前槽(12)或 所有后槽(15),以更換卡住所述圓柱(11)的所有前槽(12)或所有后槽(15)。
      7、 根據權利要求3所述的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,其特征在于所述每根iH四 棱柱(2)的另一端也均一一對應地連接有形狀結構完全相同的,安裝在所述邊框(1)上的 一支承軸(3),該支承軸(3)上設有的一個搖臂(5),以及這些搖臂(5)所連接有的所 述鉸鏈連桿機構;所述所有正四棱柱(2)的某個相同一端所連接的搖臂(5)的兩端的外側 所位于同一排的搖桿(6)的數量各為1至2個,所述所有正四棱柱(2)另外同一端的搖臂(5)的兩端外側所位于同一排的搖桿(6)的數量各不少于前者,前者每個最外端的那個搖 桿(6)同其位置相對的后者的一個搖桿(6)的兩個同定端的鉸鏈(8)的位置之間均各有一 連接軸(10)相連接。
      8、 根據權利要求7所述的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,其特征在于所述每根正四 棱柱(2)的每一端和同其所連接的安裝于所述邊框(1)上的一支承軸(3)的連接形式為, 該支承軸(3)的一端有一支承臂(4),該支承臂(4)的自由端有一軸(25)安裝在所述正 四棱柱(2) —端的中心位置,所述每個支承臂(4)兩端的支承軸(3)和軸(25)的中心距 都相等,并略小于所述每根正四棱柱(2)的一柱角到其自身中心軸的距離,當所有正四棱柱(2)的每個相同一端每次移動完成時,其所連接的支承臂(4)都位于偏離其所連接的支承 軸(3)的中心分布所呈直線的垂線45度角的位置。
      9、 根據權利要求8所述的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,其特征在于所述正四棱柱 (2)的運行控制驅動裝置中具有使正四棱柱(2)的移動和翻面一同進行的翻面控制裝置,其包括所述每根正四棱柱(2)每一端的端面上直立設置有分別鄰近四個柱角的,各自的中心 軸均在兩相對柱角間的直線連線上的,且各自的中心軸到其所在端面中心的距離均等于所述 支承臂(4)兩端的支承軸(3)和軸(25)的中心距的四個圓柱(11),用于卡住所述每根 止:四棱柱(2)的每一端的同一個圓柱(11)使每根正四棱柱(2)的每一端可隨其所連接的 一支承臂(4) 一同轉動而翻面的一個前槽(12),用于安裝所有正四棱柱(2)每個同一端 的所有前槽(12)的至少一個前槽架(13),以及使每個前槽架(13)圍繞一軸線每次適時 和相應方向地轉動一個角度使位于其上面的所有前槽(12)都及時地一同卡住或脫離所述圓 柱(11)的至少一個甜槽馬達(14),用于卡住所述每根TF.四棱柱(2)的每一端上的另外的 同一圓柱(11)使所述每根正四棱柱(2)的每一端可隨其所連接的所述支承臂(4) 一同反向轉動而翻面的一個后槽(15),用于安裝所有正四棱柱(2)每個同一端的所有后槽(15) 的至少一個后槽架(16),以及使每個后槽架(16)圍繞一軸線每次適時和相應方向地轉動 一個角度使位于其上面的所述所有后槽(15)都及時地一同卡住或脫離所述圓柱(11)的至 少一個后槽馬達(17),由此,當僅需要所述所有正四棱柱(2)兩面翻轉時,僅所述所有前 槽(12)或所有后槽(15)都一同卡住所述圓柱(11),當需要所有正四棱柱(2)四面翻轉 時,在所有正四棱柱(2)每次移動完成后和下7欠移動未開始前,先所述所有前槽(12)和 所有后槽(15)都一同卡住所述圓杵(11),再脫離相應的所有前槽(12)或所有后槽(15), 以更換卡住所述圓柱(11)的所有前槽(12)或所有后槽(15)。
      10、根據權利要求3所述的一種先后移動式多面翻轉廣告牌,其特征在于所述正四棱 柱(2)的運行控制驅動裝置中的驅動裝置,包括所述所有正四棱柱(2)具有所述搖桿(6) 且數量最多的同一端所連接的所述每根支承軸(3)的另一端,都固有的一個用于帶著所述正 四棱柱(2)運動的從動撥叉(18),這些支承軸(3)的兩端外側所分布于同一直線上的所 述每個鉸鏈(8)同所述搖桿(6)相連接的另一端也都固有一個從動撥叉(18),用于驅動 所述每個從動撥叉(18)轉動的一個主動撥叉(19),安裝這些主動撥叉(19)的至少一根 主軸(20),以及使該主軸(20)每次適時和相應方向地轉動相應角度的齒輪(21、 22)的 馬達(23),所述所有主動撥叉(19)呈螺旋分布在該主軸(20)上,所述一個齒輪(21) 的軸連接在該主軸(20)上,所述另一齒輪(22)的軸連接在該馬達(23)的軸卜-,這兩個 齒輪(21、 22)相互嚙合,由此,當所有正四棱柱(2)每次需要移動時,所述馬達(23)就 相應地轉動一次,從而使所有主動撥叉(19)同所有從動撥叉(18)逐一嚙合一遍,所有從 動撥叉(18)就都轉動一次,所有正四棱柱(2)也移動一次。
      專利摘要本實用新型公開了一種先后移動式多面翻轉廣告牌,包括多個并排的每次配合先后移動而翻轉畫面的正四棱柱(2),邊框(1)及運行控制驅動裝置。該裝置含鉸鏈連桿機構,其有沿這些正四棱柱(2)分布的一些搖桿(6),及用鉸鏈(9)把這些正四棱柱(2)和搖桿(6)串聯(lián)起來的連接桿(7),每個搖桿(6)的另一端用鉸鏈(8)連接邊框(1),這些搖桿(6)和連接桿(7)至少包括被串聯(lián)的兩兩相鄰的正四棱柱(2)之間的各至少通過有兩個連接桿(7)串聯(lián)有一個搖桿(6),每次先移動到位的正四棱柱(2)可被后移動到位及后轉動到位的正四棱柱(2)及搖桿(6)鎖住位置。這樣,正四棱柱(2)之間就不會因位置精度的失控而相撞。
      文檔編號G09F11/02GK201247563SQ200820125188
      公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權日2008年7月4日
      發(fā)明者請求不公開姓名 申請人:劉小連
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