專利名稱：裝訂機的制作方法
技術領域：
以往，作為能夠裝訂多枚紙張(用紙，格式紙)等片(sheet)體(薄片體，片狀體) 的裝置，作為使用金屬制的卡釘來裝訂多枚片體的被稱為所謂的訂書器(訂書機)的其他 裝置，提出有通過只利用片體本身的構成，而能夠裝訂多枚片體的裝訂機。
背景技術：
具體而言，提出有各種能夠通過切取(切D起二 t，裁切取出)多枚片體的一部分 而切起來的切取片(切起片)來使片體相互卡合而進行接合的裝訂機(例如，參照專利文 獻1)。這樣的裝置，由于只用多枚片體即可完成裝訂，因此具有在廢棄該多枚片體時等能夠 有效地省掉分開卡釘?shù)墓し蜻@樣的優(yōu)點。專利文獻1 日本專利第3546240號公報。然而，如在上述專利文獻中記載的那樣，接合多枚片體的接合部分為，將切取多枚 片體而切起來的切取片折回并使其與片體的其他部分成層重疊(重層)的構造。因此，在 裝訂許多紙張的情況下，所裝訂的接合位置的厚度有增大的傾向。其結果，被裝訂的多枚片 體的接合部分，在接觸到裝訂機本身或接合后接觸到其它位置時，會發(fā)生切取片的鉤掛等， 使接合部分的接合錯位，或接合被解除的問題。而且特別是這樣的缺陷，在想要裝訂的片體的枚數(shù)增多時等，即在多枚片體厚度 的合計尺寸增大時，就會特別顯著地發(fā)生。根據(jù)這樣的情況，現(xiàn)狀為采用該構成的裝訂機裝 訂的片體的接合部分的厚度尺寸自然會變大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是著眼于這樣的缺陷所做出的，目的在于提供一種裝訂機，即使在裝訂多 枚片體時接合的接合部分的厚度尺寸較大，也能夠避免接合部分鉤掛裝訂機本身的情況。本發(fā)明，為了實現(xiàn)這樣的目的而采取如下手段。即，本發(fā)明涉及的裝訂機，能夠使 用借助載物臺和刀片對重疊的多枚片體切割而成的切取片，將上述多枚片體相互接合而裝 訂，上述裝訂機的特征在于，具備貼緊機構，該貼緊機構在要使上述多枚片體接合時使上 述片體的一面貼緊上述載物臺；和貼緊解除機構，該貼緊解除機構能夠在接合后將接合了 的接合部分從與上述載物臺貼緊的狀態(tài)解除。如果有這樣的裝置，通過使多枚片體貼緊載物臺以對多枚片體進行切取，就能夠適宜地形成切取片，并且能夠有效地避免接合部分干涉裝訂機本身的構成部件而降低接合 部分的接合程度這樣的缺陷。作為其結果，即使裝訂許多枚片體也能夠有效地保持接合部 分的接合狀態(tài)。即，換而言之，可提供一種能夠穩(wěn)定地裝訂許多枚數(shù)的裝訂機。而且，作為用于以簡單的構成實現(xiàn)貼緊機構和貼緊解除機構的具體的構成，可以 列舉出由片承載面和承載面動作部構成所述貼緊機構和所述貼緊解除機構的構成，其中該 片承載面與上述載物臺相鄰設置而能夠支承上述多枚片，該承載面動作部能夠使上述片承 載面在該片承載面與上述載物臺貼緊的貼緊姿勢、和上述接合部分與上述載物臺分開的貼緊解除姿勢之間動作。為了有效地避免接合部分被片承載面干涉的缺陷，優(yōu)選地，設置引導傾斜面，該引導傾斜面能夠將接合了多枚片體的接合部分從與上述接合部分相對應的載物臺的表面向 上述片承載面引導。而且為了不使貼緊機構和貼緊解除機構的動作引起使用者的注意并能夠容易地 進行處理，優(yōu)選地，上述承載面動作部利用使上述多枚片體接合的動作來使上述片承載面 動作。此外，如果在片承載面的邊緣部形成比其他位置進一步隆起設置的隆起部，就能 夠更有效地使片體離開載物臺。另一方面，作為通過按壓多枚片體而更好地進行片體的切取動作的構造，可以列 舉出以下構造還具有片承載面，該片承載面與上述載物臺鄰接設置并能夠以使上述接合 部分與上述載物臺分開的貼緊解除姿勢來支承上述多枚片體，上述貼緊機構具有按壓單 元，該按壓單元通過將上述多枚片體向上述載物臺按壓，由此成為使片承載面與上述載物 臺貼緊的貼緊姿勢，上述貼緊解除單元具有按壓解除單元，該按壓解除單元通過解除上述 按壓單元的按壓從而成為上述貼緊解除姿勢。作為能夠使上述按壓單元和刀片(刀刃)的動作適宜地協(xié)動的構成，可以列舉出 在保持刀片的換刀片單元上設置上述按壓單元的構成。而且為了利用該按壓單元有效地避免刀片誤將片體帶入，優(yōu)選將按壓單元定位于 比上述刀片的端部更接近片體的位置。由此當按壓單元根據(jù)換刀片單元的動作而動作時， 該按壓單元能夠先于刀片按壓片體。而且如果按壓解除單元具備具有上述紙張承載面的紙托座，和對該紙托座彈性 施力的施力單元，就能夠以簡單的構成實現(xiàn)按壓解除單元，并且能夠借助彈性施力獲得反 復而穩(wěn)定的動作。另外，作為能夠用于避免紙托座對刀片的動作和形成的接合位置造成干涉而獲得 能夠適宜地保持片體的結合狀態(tài)的具體的構成，可以列舉出紙托座具有上述紙張承載面、 用于使切入刀片和沖切刀片插通的窗口、將該窗口的前端從上述紙張承載面向下方切口而 設置的退避緣。此外按壓單元為用于有效地避免誤被上述刀片帶入的另一構成，可以列舉出在從 平面上看夾持一個上述接合部分的位置上成對設置。而且作為用于即使完成裝訂作業(yè)，仍能進一步有效地保持接合狀態(tài)的裝置，優(yōu)選 還具備能夠將使上述多枚片體相互接合的接合部分壓縮變形的壓縮機構。在此壓縮變形是 指，使上述接合部分變形到不能因片體的彈性而返回到剛接合后的狀態(tài)。而且作為用于以簡單的構成就能夠壓縮片體的構成，優(yōu)選使壓縮機構具有能夠 與上述多枚片體接觸的輥、將該輥向上述片體彈性施力的彈性體、能夠從與上述輥相對向 的方向支承上述片體的片承載面。另外為了使輥正確地動作，優(yōu)選還設置能夠將切取片向上述輥引導的引導面。另外，作為能夠有效地獲得上述效果的本發(fā)明涉及的裝訂機的具體構成，可以列 舉出這樣的裝置，該裝置具備沖切刀片，該沖切刀片設置成可在從穿孔姿勢到轉動姿勢之 間轉動，并能夠在穿孔姿勢時形成切取片；切入刀片，該切入刀片與該沖切刀片相鄰設置，具有用于接受轉動到了轉動位置的沖切刀片的窗口 ；載物臺，該載物臺用于將片體保持在 上述沖切刀片和切入刀片的前方；沖板，該沖板設置在該載物臺上并與上述沖切刀片協(xié)動 以形成上述切取片；穿孔機構，該穿孔機構使上述沖切刀片和上述切入刀片從被保持在上 述載物臺的片體的表面?zhèn)却┤肫w；沖切刀片轉動機構，該沖切刀片轉動機構用于使貫通 了片體的沖切刀片轉動到轉動姿勢，以使上述切取片插入上述切入刀片的窗口 ；刀片抽取 機構，該刀片抽取機構使將切取片保持于上述窗口的切入刀片與切取片一起向片體的表面 側抽出；貼緊機構，該貼緊機構在使上述多枚片體接合時使上述片體的一面貼緊上述載物 臺；和貼緊解除機構，該貼緊解除機構能夠在多枚片體接合后解除使上述接合部分與上述 載物臺貼緊的狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明，由于具備片退避裝置，在上述多枚片體在上述載物臺上的預定位置相互接合后，該片退避裝置能夠使上述接合部分離開上述載物臺進行退避，由此能夠有效 地避免切取片的端面干涉裝訂機本身的構成部件從而降低接合部分的接合程度的缺陷。其 結果，即使裝訂許多枚數(shù)也能夠有效地保持接合部分的接合狀態(tài)。即換而言之，可提供一種 能夠穩(wěn)定地裝訂許多枚數(shù)的片體的裝訂機。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的冊子的俯視圖；圖2是放大表示該實施方式的冊子的接合部分的局部剖視圖；圖3是表示將該實施方式的冊子裝訂到文件夾的使用狀態(tài)的立體圖；圖4是該實施方式的裝訂機的整體簡略圖；圖5是該實施方式的裝訂機的俯視簡略圖；圖6是未操作動作手柄的狀態(tài)下圖5中A-A線剖視圖；圖7是按壓動作手柄的狀態(tài)下圖5中A-A線剖視圖；圖8是表示該實施方式的穿孔機構以及貼緊機構的簡略圖；圖9是表示該實施方式的穿孔機構以及貼緊機構的簡略圖；圖10是表示該實施方式的轉動機構的簡略圖；圖11是表示該實施方式的刀片(刀刃)抽取機構以及貼緊解除機構的簡略圖；圖12是表示該實施方式的壓縮機構的簡略圖；圖13是表示該實施方式的貼緊解除機構的簡略圖；圖14是表示該實施方式的貼緊解除機構的簡略圖；圖15是表示該實施方式的壓縮機構的簡略圖；圖16是表示該實施方式的壓縮機構的簡略圖；圖17是表示該實施方式的變形例涉及的按壓單元的構成的說明圖；圖18是表示該變形例的按壓單元的簡略圖；圖19是表示該變形例的貼緊機構的簡略圖；圖20是表示該變形例的貼緊解除機構的簡略圖；圖21是本發(fā)明的第二實施方式的裝訂機的整體簡略圖；圖22是該實施方式的裝訂機的俯視簡略圖；圖23是表示該實施方式的內(nèi)部殼體的俯視圖24是表示該實施方式的裝訂機的要部的簡略圖；圖25是未操作動作手柄的狀態(tài)下圖22中Y-Y線剖視圖；圖26是按壓動作手柄的狀態(tài)下圖22中Y-Y線剖視圖；圖27表示該實施方式的切入刀片的立體圖；圖28是圖21的Z-Z線剖視圖；圖29是表示該實施方式的穿孔機構的簡略圖；圖30是表示該實施方式的穿孔機構的簡略圖；圖31是表示該實施方式的轉動機構的簡略圖；圖32是表示該實施方式的刀片抽取機構的簡略圖；圖33是表示該實施方式的刀片抽取機構的簡略圖；圖34是表示該實施方式的壓縮機構的簡略圖；圖35是表示該實施方式的壓縮機構的對應于圖33的簡略圖；圖36是表示該實施方式的壓縮機構的另一簡略圖；圖37是表示該實施方式的壓縮機構的對應于圖34的簡略圖。圖中符號說明UAl 裝訂機；2、A2 載物臺(stage) ；21a 引導傾斜面；22、A22 沖板(抜t板)； P 片體(紙張)；Pll 切取片；P3 接合部分；4、A4 換刀片單元；43 按壓單元；A43 按壓 單元(紙壓，紙鎮(zhèn))；61、A83 片體承載面(紙張承載面)；61a 隆起部；77b 引導面；8 輥； 9UA91切入刀片；911、A911 窗口 ；92、A92 沖切刀片(抜t刃)；S2 彈性體(螺旋彈簧 (盤簧))；H:穿孔姿勢；R 轉動姿勢。
具體實施例方式第一實施方式以下參照

該發(fā)明的第一實施方式。本實施方式涉及的裝訂機1，如圖1至圖3所示，能夠較好地適用于借助文件夾F裝訂一冊或多冊的冊子B的文件夾系統(tǒng)。如圖1和圖2所示，冊子B，是將由同質的材料制成的多枚片體，例如多枚紙張P捆 扎而成的，這些紙張P在設定于裝訂側的兩個接合部分P3中相互接合。各接合部分P3的 構成包括裝訂孔P1，其借助從紙張P的一面Pa側穿入的沖切刀片92而形成于各紙張P ； 拉起用切孔P2，其與上述裝訂孔Pl相鄰并形成于上述各紙張P ；切取片P11，其從上述裝訂 孔Pl向紙張P的反面Pb側切取。而且，通過使上述切取片Pll的前端側貫通上述切孔P2 而導出到上述紙張P的一面Pa側，使上述多枚紙張P的裝訂側相互接合。上述裝訂孔P1， 是一端形成半圓弧狀并且另一端與上述切取片Pll的基端連續(xù)(連接)的長孔狀。成對的 裝訂孔P1，另一端彼此對置地配置，并使間隔最遠的一端彼此的距離與上述文件夾F的裝 訂桿F21的間距對應。具體而言，例如將上述兩裝訂孔Pl中一端的曲率中心間的距離，設 定為文件夾F的裝訂桿F21的間距80mm，并且使裝訂孔Pl的寬度尺寸與上述裝訂桿F21的 寬度尺寸對應設定為6mm多。文件夾F如圖3所示，由與冊子B同質的材料制成。具體而言，具備紙制的封面 F1、和附加設置于該封面Fl的紙制的裝訂件F2。上述封面Fl具備正封面Fll (封一)、封脊F12、封底F13 (封四)和在上述封脊F12與封底F13之間形成的彎折安裝部F14，上述封 面F1是將一枚厚紙彎折而制成的。上述裝訂件F2，例如，日本特開2005-35265號公報所公 開的那樣，具備成對的裝訂桿F21，它們設置在上述彎折安裝部F14，并插入上述冊子B的 裝訂孔P1 ；裝訂板部件F22，其保持該裝訂桿F21的貫通冊子B端側，上述裝訂桿F21和裝 訂板部件F22分別由紙制成。如果是這樣的文件夾系統(tǒng)，由于冊子B和文件夾F都由紙制成，因此，在廢棄時完 全無需將不同材質的部件彼此拆開。因此，如果采用該文件夾系統(tǒng)，則即使在保管期間結束 而廢棄時等也可以將只由多個紙張P構成的冊子B和文件夾F保持原狀地處理，因此可以 省去分拆所需花費的大量功夫。并且，裝訂機1，是用于接合多枚紙張P來制作上述冊子B，具備載置于桌上的載 物臺2、可升降地保持在該載物臺2上的主體3、可升降地容納在該主體3內(nèi)且具備后述的 沖切刀片92和切入刀片91的換刀片單元4、以使前端部繞軸53旋轉的方式安裝于上述主 體3的動作手柄5。在此，本實施方式涉及的裝訂機1，其特征在于具備后述的貼緊機構，其在使上 述多枚紙張P接合時使上述紙張P的反面Pb貼緊上述載物臺2 ；和后述的貼緊解除機構， 其能夠在接合后將接合部分P3從與上述載物臺2貼緊的狀態(tài)解除。下面，參照圖4至圖16對裝訂機1的構成及動作進行說明。上述載物臺2，是使從平面上看(俯視)成(呈)矩形的臺座21在上表面的前緣 側突出的盤狀，在上述臺座21上具備與上述沖切刀片92協(xié)動以在紙張P上穿通裝訂孔P1 的沖板22。而且臺座21，在其前端緣的兩個位置設有引導傾斜面21a，該引導傾斜面21a從 與沖板22同一平面的位置延續(xù)到與作為位于動作上端的片承載面的紙張承載面61同一平 面的位置，引導到接近后述的輥8的位置。上述沖板22，是具備上述沖切刀片92通過的穿 孔部221，和上述切入刀片91通過的通過孔222的金屬制的板，在該沖板22的下方形成有 空洞24，用于容許沖切刀片92和切入刀片91的插入，以及插入的沖切刀片92的轉動。另 外，在載物臺2的上表面，形成有安裝用于彈性支承上述主體3的彈性體，例如，螺旋彈簧S1 的保持凹部23。上述主體3具備下部殼體6，其可升降地外嵌在上述載物臺2上，在前半部分具 有紙張承載面61 (紙張接收面)；上部殼體7，其前半部下表面經(jīng)由插入紙張P用的間隙與 上述紙張承載面61相對面，一體地設置在上述下部殼體6上。上述下部殼體6為無底箱形，在其上壁前半部形成有紙張承載面61，并且在該紙 張承載面61的一部分形成可使載物臺2的臺座21相對升降地嵌入的定位窗口 62。另外 在下部殼體6的上壁后半部和上述載物臺2之間，插入用于將該主體3向上方施力的彈性 體，例如是多個螺旋彈簧S1。而且在紙張承載面61的兩側端部，形成有比其他位置更隆起 設置的隆起部61a。在上述上部殼體7的底壁71，形成有上述沖切刀片92通過的沖切刀片插通孔72， 在該沖切刀片插通孔72的周圍形成有用于防止沖切刀片92側擺的引導壁76。另外，在上 述底壁71上形成有上述切入刀片91通過的切入刀片插通孔73，在該切入刀片插通孔73和 上述沖切刀片插通孔72之間設有卡止壁77。另外，在引導壁76的內(nèi)側端設有用于使沖切 刀片92旋轉的卡止壁77，將該卡止壁77的上端面作成與沖切刀片92抵接以用于使沖切刀片92旋轉的旋轉誘導面77a，通過彎曲內(nèi)側的立面成形，而形成為將切取片P11連續(xù)向輥8 的卷入部8b引導的引導面77b。而且在該上部殼體7內(nèi)設置用于使上述接合部分P3壓縮 變形的成對的輥8。該成對的輥8被共用的軸81支承，最外周形成得較大而將該形成的位 置作為能夠按壓紙張P的外周面8a。另外，將從該外周面8a向內(nèi)側縮窄形成為圓錐狀的部 分作為卷入部8b。該卷入部8b設定為面對與上述引導面77b連續(xù)的位置，以將被上述引 導面77b引導的切取片P11向相互靠近的方向拉伸的方式進行卷入。而且，在底壁71上設 置輥8的外露窗74，用于使上述兩個輥8的下端部露出到紙張承載面61側；和以能夠與 上下方向平行移動的方式支承上述軸81的軸支承部75。由于該輥8的外露窗74從輥8到 上述切入刀片插通孔73連續(xù)開口，因此構成為使得接合后的切取片PI 1的端面在被輥8壓 縮之前不會干涉上部殼體7。上述軸81，被彈性體例如螺旋彈簧S2向下方施力，因此上述 兩個壓縮輥8被該彈性作用力彈性地按壓于紙張承載面61。而且在該主體3的上部殼體7 內(nèi)容納有能夠升降的換刀片單元4。上述換刀片單元4為無底箱形，其具備可上下移動地嵌入上述主體3的上部殼體 7的內(nèi)周的下部部件42 ；和與該下部部件42的上壁中央部一體地設置的上部部件41。而 且在上述部件41內(nèi)設有使沖切刀片92能夠旋轉且能夠拆裝地進行支承的沖切刀片保持 部412，和以垂下姿勢能夠拆裝地保持上述切入刀片91的切入刀片保持部411。上述沖切刀片92，在基端具有軸921，并且在前端具備用于沖裁上述裝訂孔P1的 刀片主體922，該軸921可裝卸地支承于被設置在換刀片單元4的頂壁的沖切刀片保持部 412。在上述沖切刀片92的基端，突出有用于使該沖切刀片92轉動的臂923。成對的沖切 刀片92，是使上述臂923的頂端彼此對面配置，通過共用的彈性體、例如螺旋彈簧S3將上述 兩臂923向下方施力，從而使上述刀片主體922保持為被配置于上述軸921的幾乎正下方 的穿孔姿勢92 (H)。另外，設定為在換刀片單元4下降時，上述臂923的下表面與設置在上 述主體3的卡止壁77的上緣抵接，構成為通過在抵接后換刀片單元4進一步下降，由此使 沖切刀片92能夠抵抗上述螺旋彈簧S3的彈力而轉動到轉動姿勢92 (R)。S卩，上述沖切刀 片92將設置在上述紙張承載面61的紙張P沖孔，刀片主體922在剛進入沖板22的下方側 后，上述臂923立刻與上述卡止壁77的上緣抵接，構成為通過在上述沖切刀片92在抵接了 的狀態(tài)下進一步下降，由此使該沖切刀片92能夠轉動到轉動姿勢92 (R)。另一方面，切入刀片91是在頂端具備刀片主體912的平板狀，被安裝在設置于該 換刀片單元4內(nèi)的呈軌道狀的切入刀片保持部411，并通過未圖示的螺釘?shù)缺还潭?。在該?入刀片91的頂端側形成有窗口 911，用于接受轉動到了轉動姿勢92 (R)的沖切刀片92的刀 片主體922的一部分。另外，在該切入刀片91的基端側形成有使上述臂923穿過的貫通孔 913，以用于防止該切入刀片91與上述臂923干涉。如上所述構成的換刀片單元4的上部 部件41，穿過覆蓋在主體3的上部殼體7的上端開口部的蓋部31的開口而突出到上方，構 成為利用動作手柄5操作該上部部件41就能夠使上述換刀片單元4升降。上述動作手柄5，將前緣兩端部經(jīng)由軸53安裝于上述主體3，在中間部內(nèi)表面具有 用于按壓換刀片單元4的頂壁上表面的按壓體51。另外，在該動作手柄5的上述按壓體51 的兩側部突出設置有臂52，該臂52的頂端部利用未圖示的軸與上述換刀片單元4的上部部 件41連接。在該實施方式中，本發(fā)明的穿孔機構的主體構成包括換刀片單元4，其保持上述沖切刀片92和上述切入刀片91 ；動作手柄5，其將換刀片單元4向下方按壓以使上述沖切 刀片92和上述切入刀片91穿入被設置在沖板22上的紙張P。另外，本發(fā)明的沖切刀片轉 動機構的主體構成包括可轉動地支承上述沖切刀片92的軸921的沖切刀片保持部412、 設置于上述沖切刀片92基端的臂923、設置于上述主體3且在上述沖切刀片92下降時擋住 上述臂923而對上述沖切刀片92施與轉動力的卡止壁77。此外，刀片抽取機構的主體構 成包括保持上述沖切刀片92和上述切入刀片91的換刀片單元4 ；和以上述主體3為立腳 點對該換刀片單元4向上方施力的作為彈性體的螺旋彈簧S4。另外，如該實施方式那樣， 如果預先通過軸53將換刀片單元4與動作手柄5連接，則能夠進一步提高刀片抽取機構的 性能。即，即使作為片體的紙張P的枚數(shù)增多，僅依靠上述螺旋彈簧S4的力已無法將切取 片Pll向紙張P的一面Pa側抽出時，通過對上述動作手柄5施加向上方的操作力，就能夠完成抽出。然后本實施方式涉及的裝訂機1，其特征在于，具備后述的壓縮機構，其能夠將 使上述多枚紙張P相互接合后的接合部分P3壓縮變形；后述的貼緊機構，其在使上述多枚 紙張P接合時使上述紙張P反面Pb與上述載物臺2貼緊；后述的貼緊解除機構，其在上述 多枚紙張P接合后，能夠解除上述接合部分P3與上述載物臺2貼緊的狀態(tài)。本發(fā)明的壓縮機構的主體構成包括紙張承載面61 ；能夠與該紙張承載面61 — 起夾持紙張P的上述輥8 ；將該輥8向紙張承載面61進行彈性地壓接的彈性體，即螺旋彈 簧S2。而且，貼緊機構的主體構成包括上述紙張承載面61，和使該紙張承載面61與主體 3 一起上下移動的動作手柄5。另外貼緊解除機構的主體構成包括紙張承載面61，和用于 將主體3向上方施力的螺旋彈簧Si。而且本發(fā)明涉及的承載面動作部的構成以動作手柄5 和螺旋彈簧Sl為主體，承載面動作部使上述紙張承載面61在該紙張P與上述載物臺2貼 緊的貼緊姿勢、和紙張P的特別是接合部分P3與上述載物臺2分開的貼緊解除姿勢之間動 作。即，本實施方式涉及的貼緊機構和貼緊解除機構，是將紙張承載面61和承載面動作部 作為共用的部件構成的。接下來，說明該裝訂機1的動作。如圖6和圖8所示，在不操作動作手柄5的狀態(tài)下，主體3和換刀片單元4分別被 保持在上限位置，上述沖切刀片92保持穿孔姿勢92(H)。此時，由于紙張承載面61被定位 于比載物臺2的沖板22略高的位置，因此在該紙張承載面61和沖板22之間形成高低差 (臺階)，從而成為紙張P與載物臺2分開的貼緊解除姿勢。在該狀態(tài)下，如用圖5的假想 線所示，將重疊的多枚紙張P沿著紙張承載面61插入到間隙的深處。之后，若將動作手柄5 向下方操作，換刀片單元4抵抗螺旋彈簧S4的作用力而下降，上述沖切刀片92和上述切入 刀片91下降到與紙張P的一面Pa抵接的位置。若將動作手柄5從該位置起進一步向下方 操作，如圖7和圖9所示，則上述沖切刀片92和上述切入刀片91貫通上述紙張P，從而在該 紙張P上穿設裝訂孔Pl和切孔P2。穿孔后，若使上述沖切刀片92和上述切入刀片91進一 步下降，如圖10所示，上述沖切刀片92的臂923與卡止壁77的上述旋轉誘導面77a抵接， 該沖切刀片92轉動到轉動姿勢92 (R)。其結果，在從裝訂孔Pl向紙張P的反面Pb側切取 的切取片Pll的前端部插入切入刀片91的窗口 911。此時通過使紙張承載面61動作到動 作下端，從而成為紙張P與沖板22貼緊的貼緊姿勢。然后，若解除對動作手柄5的操作，如圖11和圖13所示，沖切刀片92從轉動姿勢92 (R)返回到穿孔姿勢92(H)，沖切刀片92和切入刀片91借助螺旋彈簧S4的作用力而上 升，并從紙張P抽出。此時，插入切入刀片91的窗口 911的切取片Pll通過切孔P2向紙張 P的一面Pa側抽出，多枚紙張P借助該切入刀片91而被結合。另外，在僅依靠上述螺旋彈 簧S4的彈力而無法將上述沖切刀片92和上述切入刀片91向紙張P的一面Pa側抽出時， 向上方操作上述操作手柄5來輔助其抽出即可。之后若從紙張P抽出沖切刀片92和切入刀片91，由沖孔時的負荷而下降到最低位置的主體3，因螺旋彈簧Sl的作用力而上升到初始的抬起(浮上)位置，從而使紙張P成為 離開沖板22的狀態(tài)。而且此時紙張承載面61，成為從沖板22抬起的狀態(tài)，因此接合部分 P3成為完全離開沖板22的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，如果從裝訂機1抽出紙張P，首先如圖14所示，在其中途切入片Pll 根據(jù)抽出動作首先被引導至引導面77b，再原封不動(維持原狀)地從引導面77b被卷入 連續(xù)設置的輥8的卷入部8b，由此切取片Pll被向相互靠近的方向拉伸并且卷入。另外與 該卷入動作的同時，由于接合部分P3的下方通過引導傾斜面21a，被引導至輥8的正下方 而不會鉤掛高低差處。而且如圖15所示，在切取片Pll被充分拉伸的狀態(tài)下，接合部分P3 借助設置于主體3的上述輥8的外周面8a和上述紙張承載面61，使上述紙張P的接合部分 P3在厚度方向上壓縮變形，進而若原封不動地將紙張P抽出，如圖12和圖16所示，則上述 冊子B完成。另外圖12表示與圖8至圖11相比更遠離輥8 —側的截面，圖示出下部殼體 6的截面。通過如上所述的構成，作為本實施方式涉及的用于制作冊子B的適宜的裝訂機1， 由于還具備上述貼緊機構和貼緊解除機構，因此通過使多枚紙張P與載物臺2貼緊并對多 枚紙張P進行切割，就能夠適宜地形成切取片P11，并且能夠有效地避免在形成了接合部分 P3后干涉裝訂機1本身的某些構成部件從而降低接合部分P3的接合程度這樣的缺陷。其 結果，即使裝訂多枚紙張P，也能夠有效地保持接合部分P3的接合狀態(tài)。即，換而言之，實現(xiàn) 提供能夠穩(wěn)定地裝訂多枚紙張P的裝訂機1。而且由于由片承載面61和承載面動作部構成，因此能夠以簡單的構成實現(xiàn)貼緊 機構和貼緊解除機構，其中片承載面61與上述載物臺2相鄰設置，能夠支承作為上述多枚 片體的紙張P ；承載面動作部能夠使上述紙張承載面61在該紙張承載面61與上述載物臺2 貼緊的姿勢、和上述接合部分P3與上述載物臺2分開的貼緊解除姿勢之間動作。為了有效地避免紙張承載面61干涉接合部分P3的缺陷，在本實施方式中，設置引 導傾斜面21a，其能夠將接合了多枚紙張P的接合部分P3從與上述接合部分P3相對應的載 物臺2的表面引導到上述紙張承載面61。而且為了不使貼緊機構和貼緊解除機構的動作引起使用者的注意并能夠容易地 進行處理，在本實施方式中上述承載面動作部構成為利用使上述多枚紙張P接合的動作， 使上述紙張承載面61動作。此外，通過在紙張承載面61的邊緣部形成比起其他的位置進一步隆起地設置的 隆起部61a，從而能夠更有效地使紙張P離開載物臺2。而且為了能夠即使裝訂作業(yè)結束也能更有效地保持接合狀態(tài)，在本實施方式中， 還設置能夠將使上述多枚紙張P相互接合的接合部分P3壓縮變形的壓縮機構。另外作為用于以簡單的構成就能夠壓縮紙張P的構成，使壓縮機構具有能夠與上述多枚紙張P接觸的輥8、將該輥8向上述紙張P進行彈性施力的彈性體、能夠從與上述 輥8相對置的方向支承上述紙張P的紙張承載面61。另外為了使輥8正確地動作，在本實施方式中，還設置能夠將切取片向上述輥8弓丨導的引導面。以上，對本發(fā)明的實施方式進行了說明，然而各部的具體的構成，不只限定于上述 實施方式。變形例下面，參照圖17至圖20對具有與上述實施方式不同形式的貼緊機構和貼緊解除 機構的變形例進行詳述，對于與上述實施方式同樣的構成部件附加相同的符號，并且省略 其詳細說明。在此，該變形例涉及的裝訂機1，還具有沖板22，其使上述載物臺2與切入刀片 91和沖切刀片92協(xié)動，對上述多枚紙張P進行切??；紙張承載面61，其能夠以使上述接合 部分P3和上述拔除板22分開的貼緊解除姿勢支承上述多枚紙張P，上述貼緊機構還具有按 壓單元43，其通過將上述多枚紙張P向上述沖板22按壓從而成為使該多枚紙張P與上述沖 板22貼緊的貼緊姿勢，上述貼緊解除單元具有按壓解除單元，該按壓解除單元通過解除上 述按壓單元的按壓，使上述紙張P成為上述貼緊解除姿勢。即本變形例涉及的貼緊機構的主體構成包括換刀片單元4、使換刀片單元4上下 移動的動作手柄5、安裝于換刀片單元4的按壓單元43。另一變形例涉及的貼緊解除機構，以解除按壓單元43的按壓的按壓解除單元為 主體。而且該按壓解除單元的主體構成包括支承上述按壓單元的換刀片單元4、將主體向 上方施力的螺旋彈簧Si、和將換刀片單元4向上方施力的螺旋彈簧S4。下面，如圖17至圖20所示，說明該裝訂機1特有的構成和動作。該裝訂機1為具備隆起部61a的紙張承載面61定位于比沖板22略高的位置，并 且與該沖板22 —體的構成。即，在本變形例中的紙張承載面61構成為，不能像上述實施方 式那樣隨著動作手柄5的動作而上下移動。而且換刀片單元4還具備如圖17所示的按壓 單元43。按壓單元43配設為，以基本貼緊的狀態(tài)與處于穿孔姿勢(H)的沖切刀片92的外 側滑動接觸，而且具有可相對該沖切刀片92上下動作地被支承的按壓件431、對該按壓件 431進行彈性作用的反力彈簧432、引導按壓件431的動作的引導部433、用于決定按壓件 431的動作范圍的上下止動件434。下面，如圖18至圖20所示來說明該按壓件431的動作。在不操作動作手柄5的狀態(tài)下，如圖18所示，主體3和換刀片單元4在各自的上 限位置，按壓件431被反力彈簧432向下方施力并保持在于由上下止動件434設定的動作 下端，上述沖切刀片92保持穿孔姿勢92 (H)。若在該狀態(tài)下將多枚紙張P沿著紙張承載面 61插入到間隙的深處，如該圖所示，由于紙張P兩側被紙張承載面61的隆起部61a略微抬 起，并且為被輥8按壓的狀態(tài)，因此兩側以向上側彎曲的狀態(tài)被保持。因此紙張P被禁止向 下方下垂，而是被定位于比沖板22略高的位置。于是，該紙張P與載物臺2之間為分開的貼 緊解除姿勢。之后，若將動作手柄5向下方操作，則換刀片單元4下降，且上述沖切刀片92 和上述切入刀片91下降到與紙張P的一面Pa抵接的位置，如圖19所示，按壓件431與一面Pa的抵接略早于沖切刀片92與一面Pa的抵接，因此成為紙張P與拔除板22貼緊的貼 緊姿勢。若從該位置進一步向下方操作動作手柄5，如該圖的假想線所示，沖切刀片92和上 述切入刀片91貫通上述紙張P，然而此時按壓件431因反力彈簧432的作用而對一面Pa施 加彈性作用力，同時向由上下止動件434設定的動作上端相對移動。而且之后繼續(xù)保持貼 緊姿勢，與上述實施方式同樣在該紙張P上穿通裝訂孔Pl和切孔P2。另外在本變形例中， 由于在穿孔時保持著按壓件431按壓的貼緊姿勢，因此紙張P成為緊張狀態(tài)，因此沖切刀片 92和切入刀片91能夠與沖板22適宜地協(xié)動從而可靠地實現(xiàn)穿孔。穿孔后，若上述沖切刀 片92和切入刀片91進一步下降，雖未圖示但與上述實施方式同樣，上述沖切刀片92的臂 923與卡止壁77的上述旋轉誘導面77a抵接，且該沖切刀片92轉動到轉動姿勢92 (R)。其 結果，從裝訂孔Pl向紙張P的反面Pb側切取出來的切取片Pll的頂端側插入切入刀片91 的窗口 911。在此，若解除對動作手柄5的操作，如圖20所示，沖切刀片92從轉動姿勢92(R) 返回到穿孔姿勢92 (H)后，進一步上升，從而從紙張P抽出。而且在稍后的時刻(timing，定 時)，在按壓件431返回到由上下止動件434 (stopper)設定的動作下端后，與換刀片單元4 一起進一步上升并離開一面Pa，因此紙張P和載物臺2再次成為離開的貼緊解除姿勢。此 時，如該圖所示，插入了切入刀片91的窗口 911的切取片Pll通過切孔P2向紙張P的一面 Pa側抽出，因此利用該切入刀片91使得多枚紙張P被結合。另外，在僅依靠上述螺旋彈簧 S4的彈力無法將上述沖切刀片92和上述切入刀片91從紙張P的一面Pa側抽出時，與上述 實施方式同樣，向上方操作操作手柄5輔助其抽出即可。之后，若沖切刀片92和切入刀片91從紙張P抽出，因沖孔時的負荷而下降到最低 位置的主體3，因螺旋彈簧S4的作用力而上升到初始的抬起位置，從而使紙張P成為離開沖 板22的狀態(tài)。S卩，接合部分P3此時成為完全離開沖板22的狀態(tài)。然后，如果原封不動地抽出紙張P，則通過與上述實施方式同樣的壓縮機構，接合 部分P3被紙張承載面61和輥8壓縮，從而完成裝訂機1的全部動作。這樣的構成也與上述實施方式同樣，能夠有效地避免接合部分P3干涉裝訂機1本 身的構成部件而降低接合部分P3的接合程度的缺陷。特別是本變形例通過按壓單元43，能 夠使沖切刀片92可靠地穿通紙張P，因此能夠形成更正確的形狀的切取片Pl 1。另外在本變形例中，由于將按壓單元43設置于換刀片單元4，因此按壓單元43特 別是能夠與沖切刀片92的動作正確地對應。第二實施方式接下來，參照圖21至圖37對直接用于這樣的文件夾系統(tǒng)的實施的裝訂機Al進行 說明。該裝訂機Al，是用于接合多枚作為片體的紙張P而制作上述冊子B的裝置，如圖 21所示，具備載置于桌上的載物臺A2 ；固定設置在該載物臺A2上的主體A3 ；左右成對的 換刀片單元A4(替刃-二 ？卜)，其可升降地容納在該主體A3內(nèi)且具備后述的沖切刀片 A92及切入刀片A91 ；紙托座A8 (paper base，紙帶盤座)，其在該換刀片單元A4結束穿孔動 作而上升時用于抬起上述被裝訂的紙張P ；動作手柄A5，為了使該紙托座A8和換刀片單元 A4動作，其可向上下方向轉動地安裝于上述主體A3。如圖21、圖25和圖26所示，上述載物臺A2具備主體A3的下端部所安裝的扁平箱形的臺座A21，和與該臺座A21的頂壁A21a—體地形成的沖板A22。臺座A21為下面?zhèn)乳_ 放的扁平箱形，在該開放端具備具有設置體A25a的基底凸緣A25。而且在該臺座A21的內(nèi) 部形成有空洞A24，用于接受貫通上述沖板A22而進入的切入刀片A91和沖切刀片A92。該 空洞A24，借助從該臺座A21的下表面?zhèn)劝惭b的集塵盒A26與外部隔離。在對上述臺座A21 沖壓加工時，沖板A22與上述頂壁A21a —體地形成，具有切入刀片A91貫通的通過孔A222、 沖切刀片A92貫通的穿孔部A221。另外，在該實施方式中，在上述臺座A21的頂壁A21a中 相比上述沖板A22更位于紙張P插入側的部位，設置有用于從下側夾壓后述的切取片P11 的隆起部A223。該隆起部A223，通過使臺座A21的頂壁A21a變形而一體地形成，具備傾 斜面A224，用于在向沖板A22側抽取紙張P時引導上述切取片P11 ；下側窄壓面A225，是在 該傾斜面A224引導的上端部形成的平面。而且該傾斜面A224和下側窄壓面A225，構成本 發(fā)明涉及的壓縮機構。如圖21至圖26表示，上述主體A3具備以覆蓋上述臺座A21的狀態(tài)安裝的外部 殼體A31，和配設在該外部殼體A31內(nèi)、固定在上述臺座A21的內(nèi)部殼體A32。如圖22、圖25和圖26所示，上述外部殼體A31具備覆蓋臺座A21的上方空間的 頂罩A33，覆蓋臺座A21的上方空間的兩側面的邊罩A34，覆蓋臺座A21的上方空間的前面 的前罩A35。頂罩A33，成為向后方逐漸降低的彎曲形狀，具有上述動作手柄A5的臂A52所 貫通的狹縫A33a。前罩A35具備上壁A35a、前面壁A35b和底壁A35c，在該上壁A35a上具 有與上述狹縫A33a連續(xù)的未圖示的狹縫。另外，在該前罩A35的底壁A35c的下表面和臺 座A21的上表面之間形成用于插入紙張P的紙張插入用間隙A35d。如圖23至圖26所示，上述內(nèi)部殼體A32具備殼體主體A36，其是具有與上述臺 座A21的橫向寬度基本相同的橫向寬度的筒狀；安裝部A37，其與該殼體主體A36的背面?zhèn)?一體地設置，用于使用作為固定工具的螺釘A38將上述殼體主體A36與上述臺座A21的上 表面進行剛性連結。如圖23和圖24所示，上述殼體主體A36具備上述安裝部A37所設置的后壁A63， 從后壁A63的左右兩端延長到前方的左右側壁A64，設置在該兩側壁A64的前端間的前壁 A65，從該前壁A65的下緣跨越至后壁A63設置的底壁A71。上述側壁A64，在其內(nèi)表面具有 軌道A66，該軌道A66保持上述換刀片單元A4的后述的上部塊A41為垂直姿勢且在上下方 向進行引導，并且具備鉛直狹縫A67，用于引導使上述兩個換刀片單元A4升降動作的驅動 軸A46。上述前壁A65，在其內(nèi)表面具有軌道A68，用于保持上述換刀片單元A4的后述的上 部塊A41的垂直姿勢并在上下方向進行引導。如圖23至圖26所示，上述底壁A71，通過臺階部A72將貼緊上述臺座A21上表面 的后半部分A71b、和與上述臺座A21之間形成間隙A71c的前半部分A71a—體化，并在上述 前半部分A71a的左右方向中央處具有用于接受裝訂后的紙張P的切取片P11的窗口 A73。 在該窗口 A73的前緣側，形成有構成上述底部A71的一部分的向上片A74，在該向上片A74 上形成在抽出紙張P時用于引導上述切取片P11的傾斜面A74a。另外在本實施方式中，將 與該傾斜面A74a連續(xù)的底壁A71的前半部分A71a中前端緣的下表面?zhèn)?，作為構成壓縮紙 張P的接合部分P3的后述的壓縮機構的上側窄壓面A71e。該傾斜面A74a和上側窄壓面 A71e，構成本發(fā)明涉及的后述的壓縮機構。另一方面在上述窗口 A73的后緣側，形成有向下 方彎曲的彎曲壁A75，在該彎曲壁A75上具備用于卡止紙張P頂端的卡止面A75a。在底壁A71前半部分A71a的左右兩端部分具備用于使后述的沖切刀片A92貫通的沖切刀片貫通 孔A79，和用于使后述的紙壓A43貫通的紙壓貫通孔A70。而且，在上述沖切刀片貫通孔A79 的上表面?zhèn)乳_口邊緣，設置有用于保持上述沖切刀片A92的垂直姿勢并進行引導的引導 壁A76，和用于卡止后述的沖切刀片A92的臂A923的卡止壁A77。在底壁A71的后半部分 A71b的左右兩端部分，設置有彈簧接受部A78，用于接受向后述的換刀片單元A4施力用的 螺旋彈簧AS4。另外，圖25和圖26是圖22中Y-Y線剖視圖，然而為了明示后述的換刀片單 元A4而省略圖示上述卡止壁A77以及該換刀片單元A4周邊的豎壁。如圖23、圖25和圖26所示，上述安裝部件A37具備與上述殼體主體A36的底壁 A71連續(xù)的底板部A37a、結合該底板部A37a和上述殼體主體A36的后壁A63的加強肋A37b， 使用作為上述固定(卡止)工具的螺釘A38將上述底板部A37a安裝于上述臺座A21。在這樣構成的內(nèi)部殼體A32內(nèi)容納有上述左右的換刀片單元A4。如圖21和圖24所示，上述各換刀片單元A4具備上部塊A41，其被上述內(nèi)部殼體 A32的軌道A66、A68引導而保持垂直姿勢并且能夠升降；安裝在該上部塊A41的切入刀片 A91 ；沖切刀片A92，其與該切入刀片A91相鄰配置且通過軸A921能夠左右方向旋轉地軸固 定于上述上部塊A41 ；螺旋彈簧AS3，其將該沖切刀片A92向后述的穿孔姿勢(H)方向轉動 施力；下部塊A42，其被上述沖切刀片A92的軸A921引導而能夠相對于上述上部塊A41升 降；螺旋彈簧AS2，其將該下部塊A42相對于上述上部塊A41向下方彈性施力。如圖24所示，上述上部塊A41，是具備能夠滑動地卡合于內(nèi)部殼體A32的軌道 A66、A68的卡合部A45的塊狀裝置，通過驅動軸A46與動作手柄A5的動作端A51b連接。該 上部塊A41是下方開放的箱狀部件，能夠容納上述沖切刀片A92的上半部，具備用于能夠轉 動地支承被設置在沖切刀片A92的上端部的軸A921的未圖示的軸承部。另外，具備用于將 上述切入刀片A91安裝在該上部塊A41的外側面的安裝部A411，上述驅動軸A46貫通于安 裝在該安裝部A411的切入刀片A91。如圖21和圖24所示，上述下部塊A42，在其下端部設置有前后成對的紙壓A43。在 前后夾入該沖切刀片A92的位置定位的成對的紙壓A43的基端部彼此由橫架材A44連結。 而且，兩個紙壓A43平時可升降地嵌合于被設置在內(nèi)部殼體A32的底壁A71的紙壓插通孔 A70。由此，包括紙壓A43的下部塊A42全體，能夠保持垂直姿勢。另外由于紙壓A43的下 端部A43a，定位于比切入刀片A91的下端更靠下側，即接近紙張P的位置，因此在后述的動 作時，能夠先于切入刀片A91、沖切刀片A92按壓紙張P。如圖27和圖28所示，上述切入刀片A91，是大致H字形的用于形成切孔P2的部 件。具體的構成包括呈直線狀的主狹縫L ；第一副狹縫L1，其從該主狹縫L的兩端向一個 方向，即向配置有與該切入刀片A91對應的沖切刀片A92 —側的方向彎曲延伸；第二副狹 縫L2，其從上述主狹縫L的兩端向另一個方向，即向配置有與該切入刀片A91對應的沖切刀 片A92側的相對(相反)方向彎曲延伸，上述第一副狹縫L1和上述第二副狹縫L2用于形 成成一定角度G2的切孔P2。另外，如該實施方式那樣在裝訂較多枚紙張P的方式中，被上 述主狹縫L和上述第一副狹縫L1包圍的舌片部P4，如后述那樣，在切入刀片91上升使切 取片P11向紙張P的上表面即一面Pa側抽起時，期望被拉起到紙張P的一面Pa側，另一方 面，被上述主狹縫L和上述第二副狹縫L2包圍的舌片部P5，期望留在紙張P的下表面即另 一面Pb側。因此，使上述第一副狹縫L1的長度L3長于上述第二副狹縫L2的長度L4。該第二副狹縫L2的長度L4，設定成多枚重疊的切取片P11容易通過的程度的長度。換而言 之，將后述的第一副刀片AD1 (sub-blade)的折彎后方長度AD3設定為大于第二副刀片AD2 的折彎方向的長度AD4。即，該切入刀片A91，是通過對一枚板金材料實施沖裁加工和折彎 加工而制成的，具備用于形成上述主狹縫L的主刀片AD (main blade)、用于形成上述第一 副狹縫L1的第一副刀片AD1、用于形成上述第二副狹縫L2的第二副刀片AD2。上述主刀片 AD，經(jīng)由用于接受沖切刀片A92的窗口 A911，被分割為上刀片部ADa和具有刀片主體A912 的下刀片部ADb，該上刀片部ADa和下刀片部ADb通過第一副刀片AD1在構造上被連結。在 該實施方式中，第一副刀片AD1，其基端緣在上述主刀片AD的兩側緣經(jīng)由以略小于直角的 角度G1彎曲的彎曲線部ADc—體地連接，在與該第一副刀片AD1的基端緣中上述窗口 A911 對應的部分，連續(xù)形成上述第二副刀片AD2。即，該第二副刀片AD2，通過將板金材料在上述 折彎線部ADc折彎，而從上述窗口 A911切取出來。另外，該第二副刀片AD2，在該切取加工 前以相對上述第一副刀片AD1形成不足180度的角度G2的方式實施預備切取加工。由此， 盡管上述第一副刀片AD1以略小于直角的角度G1被折彎，然而上述第二副刀片AD2相對于 上述主刀片AD的切取角度G3被設定最終大于90度。這樣，由于第一副刀片AD1和第二副刀片AD2分別由一枚主刀片AD的折彎加工而 形成，因此能夠確保切入刀片A91整體的強度。此外，在該切入刀片A91的窗口 A911的下 緣，具備用于平滑順利(圓滑)地引導紙張P的切取片P11的圓滑引導部A915。該圓滑引 導部A915，是將剩余材料A916向下方卷入實施彎曲加工而形成的。剩余材料A916的前端 A917進入形成于主刀片AD的接受窗口 A918內(nèi)，防止該前端A917與紙張P干涉。該切入刀 片A91的刀片主體A912，即形成于主刀片AD的刀片以及形成于第一副刀片AD1和第二副刀 片AD2的刀片，分別為在材料的厚度方向中央具有刀尖的兩刃構造。如圖21和圖28所示，上述沖切刀片A92，在基端部具有軸A921并且在前端具備 用于沖裁上述裝訂孔P1的刀片主體A922，該軸A921可轉動地支承于設置在換刀片單元A4 的上部塊A41的未圖示的軸承部。在上述沖切刀片A92的基端，突出有用于使該沖切刀片 A92轉動的臂A923。如圖29所示，上述刀片主體A922，設置在上述沖切刀片A92的下端部，具有仰視為 U字形連續(xù)的刀尖AE。該刀尖AE，形成為以平滑的曲線接合的曲線的形狀，具備隨著沖切刀 片A92的穿入而在上述沖切刀片A92和上述沖板A22的接觸位置中相對于沖板A22的角度 變化的傾斜。另外，該傾斜部分中具備最初穿入紙張P的刀尖端部AE1。換而言之，在該刀 尖端部AE1中，刀尖AE相對于沖板A22形成的剪切角(0) (〉\ 一角度)，設定為大于刀片 主體A922的其它部分AE2中的剪切角(0)。另外，在此，剪切角(e)是指，被沖板A22支 承的紙張P的上表面即一面Pa與剛入射該紙張P之前的刀尖AE部分構成的角度，在該實 施方式中，剪切角(e)設定為伴隨上述沖切刀片A92的穿入而逐漸減小。因此，在使上述 刀片主體A922穿入紙張P時，首先刀尖端部AE1與紙張P大致點狀抵接，從該時刻開始刀 片主體A922和刀尖AE對于穿入距離一邊增加穿孔距離一邊進行穿孔。在被上述刀尖AE包圍的上方的空間，如圖28和圖29所示，設置用于使被上述刀 片主體A922切取出來的切取片P11退避的退避空間A924，并且在該退避空間A924的上方 設置有用于使切取片P11插入被設置在上述切入刀片A91的窗口 A911的推出部A925。如圖28所示，該沖切刀片A92，由合成樹脂制的芯材A926、覆蓋在該芯材A926外側的板金制的外裝材A927制成。具體而言，上述刀片主體A922形成于上述外裝材A927的 頂端，上述臂A923由上述芯材A926和上述外裝材A927形成。上述退避空間A924，由上述 芯材A926的下表面和上述外裝材A927的內(nèi)側面形成，上述推出部A925由上述芯材A926 的頂端邊緣形成。該推出部A925，構成從平面上看局部圓弧狀凹陷的形狀，使得在按壓切取 片P11時優(yōu)先對該切取片P11的兩側緣施力。如圖21和圖29所示，成對的沖切刀片A92，使上述臂A923的頂端彼此相對面配 置，且各臂A923被彈性體例如螺旋彈簧AS3向下方施力，由此上述刀片主體A922被保持為 配置在上述軸A921的大致正下方的穿孔姿勢(H)。此時，構成為由上述沖切刀片A92的刀 片主體A922形成的切入片P11容納在上述退避空間A924內(nèi)。因此，即使是紙張P的枚數(shù) 較多的情況，也難于阻礙上述沖切刀片A92的穿孔動作。而且，在換刀片單元A4下降時，如圖31所示，上述臂A923的下表面設定為與設置 在上述主體A3的卡止壁A77的上緣抵接，并構成為通過使抵接后使換刀片單元A4進一步 下降，由此沖切刀片A92能夠抵抗上述螺旋彈簧AS3的彈力轉動到轉動姿勢(R)。S卩，設定 為上述沖切刀片A92沖裁被設置在上述紙托座A8上的紙張P，在刀片主體A922剛進入沖板 A22的下方側后，上述臂A923立刻與上述卡止壁A77的上緣抵接，并構成為通過在該抵接 的狀態(tài)下使上述沖切刀片A92進一步下降，由此該沖切刀片A92能夠轉動到轉動姿勢(R)。 此時，隨著上述沖切刀片A92轉動到轉動姿勢(R)，上述推出部A925將上述切取片PI 1插入 上述切入刀片A91的窗口 A911中。伴隨以上構成的換刀片單元A4的升降，使上述紙托座A8動作。如圖21、圖24至圖26所示，上述紙托座A8，設定在用于在上表面?zhèn)冉邮占垙埖募?張承載面A83，并為了支承紙張P下表面而配設在上述載物臺A2與主體A3之間，通過將其 后端部A82軸固定于上述主體A3的內(nèi)部殼體A32，從而能夠在從上述載物臺A2抬起的紙張 抬起位置(U)和貼緊上述載物臺的退避位置(D)之間向上下方向轉動。該紙托座A8被設 置在上述載物臺A2的螺旋彈簧AS1向紙張?zhí)鹞恢?U)彈性施力。該紙托座A8，在換刀片 單元A4借助動作手柄A5的操作而下降時，當被上述紙壓A43按壓時則通過紙張P被按壓， 從上述紙張?zhí)鹞恢?U)轉動到退避位置(D)，紙托座A8具有用于切入刀片A91、沖切刀 片A92和紙壓A43的插通且在退避位置(D)中使載物臺A2的隆起部A223突出于上表面?zhèn)?的窗口 A81 ；將該窗口 A81的前緣即紙托座A8的前緣從紙張承載面A83向下方切口設置的 退避邊緣A84。如圖22、圖24至圖26所示，上述動作手柄A5具備基部A51，其能夠使前端A51a 經(jīng)由軸A54可轉動并且可在前后方向滑動地支承于內(nèi)部殼體A32，將位于后端的動作端 A51b與上述驅動軸A46連接；從該基部A51延伸到上方的臂A52 ；在該臂A52上設置于外方 端的把手A53。在該實施方式中，本發(fā)明的穿孔機構的主體構成包括保持上述沖切刀片A92和 上述切入刀片A91的換刀片單元A4 ；將換刀片單元A4向下方按壓，使上述沖切刀片A92和 切入刀片A91穿入被設置在沖板A22上的紙張P的動作手柄A5。另外，本發(fā)明的沖切刀片 轉動機構的主體構成包括可轉動地支承上述沖切刀片A92的軸A921的下部塊A42 ；設置 于上述沖切刀片A92的基端的臂A923 ；設置于上述主體A3，在上述沖切刀片A92下降時擋 住上述臂A923而對上述沖切刀片A92施予轉動力的卡止壁A77。此外，刀片抽取機構的主體構成包括保持上述沖切刀片A92和上述切入刀片A91的換刀片單元A4 ；和以上述主體 A3為立腳點對該換刀片單元A4向上方施力的作為彈性體的螺旋彈簧AS4。另外，如該實施 方式那樣，如果預先通過軸A54將換刀片單元A4與動作手柄A5連接，則能夠進一步提高刀 片抽取機構的性能。即，即使作為片體的紙張P的枚數(shù)增多，僅依靠上述螺旋彈簧AS4的力 已無法將切取片P11向紙張P的一面Pa側抽出時，通過對上述動作手柄A5施加向上方的 操作力，就能夠完成抽出。另外，本發(fā)明的壓縮機構的主體構成包括上述沖板A22的隆起 部A223，和上述主體A3的內(nèi)部殼體A32的底壁A71。于是，本實施方式涉及的裝訂機A1，其特征在于，具備后述的壓縮機構，其能夠 將使上述多枚紙張P相互接合了的接合部分P3壓縮變形；后述的貼緊機構，其在使上述多 枚紙張P接合時使上述紙張P反面Pb與上述載物臺A2貼緊；后述的貼緊解除機構，其在上 述多枚紙張P接合后，能夠解除上述接合部分P3與上述載物臺A2貼緊的狀態(tài)。本實施方式的壓縮機構的主體構成包括設置于沖板A22的隆起部A223，和能夠 與該隆起部A223 —起夾持紙張P的底壁A71。另外，本實施方式的壓縮機構，具體而言是在作為成對的窄壓面(狹壓面)的上側 窄壓面A71e和下側窄壓面A225之間形成尺寸固定的窄壓間隙A71d，并使接合部分P3通過 而作為進行壓縮的夾壓壓縮機構。此外本發(fā)明的壓縮機構具有傾斜面A74a，其將切取片 P11從上側向上側窄壓面A71e引導；傾斜面A224，其從與沖板A22的穿孔部A221同一平面 的位置連續(xù)到與下側窄壓面A225同一平面的位置，從下側開始引導切取片P11。而且該貼緊機構的主體構成包括上述的沖板A22、作為按壓該沖板A22的按壓單 元的紙壓A43、使該紙壓A43與換刀片單元A4 —起上下移動的動作手柄5。另外，貼緊解除機構具有通過上述貼緊解除單元解除紙壓A43的按壓，使紙張成 為貼緊解除姿勢的按壓解除單元。即，本實施方式涉及的貼緊解除機構，首先具有用于解除 紙壓A43的按壓的動作手柄A5。而且按壓解除單元，在本實施方式中的主體構成包括利 用紙張承載面A83支承紙張P的紙托座A8 ；通過解除紙壓A43的按壓將紙托座A8向上方 彈性施力，從而使紙張P與沖板A22分開的作為施力手段的螺旋彈簧AS1。而且，本發(fā)明涉及的承載面動作部的構成以動作手柄A5和螺旋彈簧AS1為主體， 承載面動作部可使上述紙張承載面83在該紙張P與上述載物臺A2貼緊的貼緊姿勢、和紙 張P的特別是接合部分P3與上述載物臺A2分開的貼緊解除姿勢之間動作。即，本實施方 式涉及的貼緊機構和貼緊解除機構，與上述實施方式同樣，是將紙張承載面A83和承載面 動作部作為共用的部件構成的。接下來，說明該裝訂機A1的動作。如圖25和圖29所示，在不操作動作手柄A5的狀態(tài)下，換刀片單元A4被保持在上 限位置，上述沖切刀片A92保持穿孔姿勢A92 (H)。在該狀態(tài)下，將重疊的多枚紙張P插入 到紙托座A8的上表面和內(nèi)部殼體A32的底壁A71之間形成的間隙A71c的深處。之后，若 將動作手柄A5向下方操作，最初，螺旋彈簧AS4開始收縮，換刀片單元A4抵抗螺旋彈簧S4 的作用力下降。之后緊接著，紙壓A43的下端部A43a先于上述沖切刀片A92和上述切入刀 片A91與紙張P的一面Pa抵接，該紙張P和紙托座A8被按到由載物臺A2卡止的位置。然 后，在紙張P和紙托座A8被紙壓A43按到載物臺A2的狀態(tài)下，上述沖切刀片A92和上述切 入刀片A91下降到與紙張P的一面Pa抵接的位置。若從該位置將動作手柄A5進一步向下方操作，上述沖切刀片92和上述切入刀片A91穿入的附近的紙張P，保持被紙壓A43牢固地 固定的狀態(tài)，經(jīng)過圖30所示的狀態(tài)，成對的紙壓A43保持可靠地按入紙張P的一面Pa的狀 態(tài)，同時上述沖切刀片A92和上述切入刀片A91貫通上述紙張P。并且在該紙張P上穿通裝 訂孔P1和切孔P2。穿孔后，若上述沖切刀片A92和上述切入刀片A91進一步下降，則如圖 26和圖31所示，上述沖切刀片A92的臂A923與上述卡止壁A77抵接，且該沖切刀片A92轉 動到轉動姿勢A92(R)。其結果，從裝訂孔PI切取到紙張P的另一面Pb側的切取片P11的 頂端側被插入到切入刀片A91的窗口 A911中。接著，若解除對動作手柄A5的操作，沖切刀片A92從轉動姿勢A92(R)返回到穿孔 姿勢A92 (H)，沖切刀片A92和切入刀片A91借助螺旋彈簧AS4的作用而上升，并在紙張P和 紙托座A8被紙壓A43按壓的狀態(tài)下，經(jīng)過圖32表示的狀態(tài)，如圖33所示切入刀片A91和 沖切刀片A92從紙張P被抽出。此時，插入切入刀片A91的窗口 A911的切取片P11通過切 孔P2而向紙張P的一面Pa側抽出，從而多枚紙張P借助該切入刀片A91而結合。另外在 切入刀片A91和沖切刀片A92從紙張P抽出稍后的時刻(定時)，紙壓A43的下端部A43a 離開紙張P的一面Pa。這樣，若切入刀片A91和沖切刀片A92從紙張P抽出，因沖孔時的負 荷而下降到退避位置(D)的紙托座A8，借助螺旋彈簧AS1的作用力而上升到初始的紙張?zhí)?起位置(U)，成為紙張P離開沖板A22的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，如果從裝訂機A1抽出紙張P， 則在中途，如圖34所示，由傾斜面A224、A74a的引導作用，紙張P被強制地引導到上述主體 A3的內(nèi)部殼體A32的底壁A71和沖板A22的隆起部A223之間形成的窄壓間隙A71d，從而 使上述紙張P的接合部分P3在厚度方向上被壓縮變形，從而制成上述的冊子B。在此，對于將紙張P從裝訂機A1抽出的動作進一步詳述。首先若從側面觀察圖 33表示的狀態(tài)則成為圖35表示的狀態(tài)。在該狀態(tài)中如上所述，紙張P的接合部分P3是離 開了沖板A22的狀態(tài)。而且之后如圖36所示，切取片P11根據(jù)抽出動作首先被引導至引導 面A74a，并保持原狀地被引入從傾斜面A74a連續(xù)設置的上側夾壓面A71e。另一方面紙張 P被傾斜面A224將下側引導到上方，由此被引導到下側夾壓面A225。于是切取片P11—邊 被引導到相互靠近的方向一邊被引入夾壓間隙A71d，如表示與圖34對應的側面的圖37所 示，接合部分P3被由上側夾壓面A71e和下側夾壓面A225形成的夾壓間隙A71d，在厚度方 向上使紙張P的接合部分P3壓縮變形，如進一步原封不動地抽出紙張P，則接合部分P3通 過窗口 A81的前緣即退避邊緣A84的上方，從而制成上述冊子B。另外，在僅依靠上述螺旋彈簧S4的彈力已不能將上述沖切刀片A92和上述切入刀 片A91向紙張P的一面Pa側抽出時，向上方操作動作手柄A5來輔助其抽出即可。通過如上的構成，作為本實施方式涉及的用于制作冊子B的適宜的裝訂機1，由于 還具備上述貼緊機構和貼緊解除機構，因此通過使多枚紙張P與載物臺A2貼緊并對多枚紙 張P進行裁切，就能夠適宜地形成切取片PI 1，并且能夠有效地避免在形成接合部分P3后干 涉裝訂機1本身的某些構成部件從而降低接合部分P3的接合程度這樣的缺陷。其結果，即 使裝訂多枚紙張P，也能夠有效地保持接合部分P3的接合狀態(tài)。即，換而言之，實現(xiàn)提供能 夠穩(wěn)定地裝訂多枚紙張P的裝訂機A1。而且由于由紙張承載面A83和承載面動作部構成，因此能夠以簡單的構成實現(xiàn)貼 緊機構和貼緊解除機構，其中紙張承載面A83作為片體承載面與上述載物臺A2相鄰設置， 能夠支承上述多枚紙張P ；承載面動作部，其能夠使上述紙張承載面A83在該紙張承載面A83與載物臺A2貼緊的貼緊姿勢、和上述接合部分P3與上述載物臺A2分開的貼緊解除姿勢之間動作。另外本實施方式涉及的裝訂機Al，將作為按壓單元的紙壓A43定位于比切入刀片A91的端部更接近紙張P的位置，即將下端部A43a定位于切入刀片A91的下側，因此若紙壓 A43根據(jù)換刀片單元a4的動作進行動作，該紙壓A43能夠先于切入刀片A91按壓紙張P。另外，由于按壓解除單元的主體構成包括具有上述紙張承載面A83的紙托座A8，和對該紙托座A8彈性施力的作為施力手段的螺旋彈簧AS1，因此能夠實現(xiàn)簡單的構成且反 復安定的動作。另外，為了避免紙托座A8干涉切入刀片A91和沖切刀片A92的動作或形成的接合位置P3而較好地保持紙張P的結合狀態(tài)，在本實施方式中，紙托座A8的主體構成包括紙 張承載面A83 ；用于使切入刀片A91和沖切刀片A92插通的窗口 A81，將該窗口A81的前端從紙張承載面A83向下方切口設置的退避緣A84。此外在本實施方式中適用，作為用于紙壓A43有效地避免誤因上述刀片帶入的其 他辦法，在平面上看夾持一個接合部分P3的位置上成對設置A43，使作為紙張P的表面的一 面Pa為張緊的狀態(tài)，來接合紙張P。以上，對本發(fā)明的各實施方式和變形例進行了說明，然而不言而喻本發(fā)明不限定于上述的實施方式和變形例，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以進行種種變形。例如，在上述實施方式以及變形例中，雖然只說明了專門裝訂多枚紙張的以整理 文件為目的的裝訂機，然而若將本發(fā)明的裝訂機用于例如PET樹脂制的盒的閉蓋的用途 時，則能夠有效地排除熔融樹脂，或另外使用粘接劑的麻煩，能夠容易且迅速地關閉盒蓋。 而且在該上述實施方式中雖然只公開了裝訂相同材料的構成，當然也可以在多枚紙張之間 混入其他材料的狀態(tài)下進行裝訂等，將多種材料裝訂在一起。此外，在上述實施方式中，公開了由沖切刀片形成開口，并將該開口作為裝訂孔來利用的方式，當然，通過在紙張端部形成切口，也可以不形成開口而形成切取片。另外詳細而言，在上述實施方式中，是將插入紙張承載面和沖板間的傾斜面設在與沖板同樣的載物臺側，然而也可以將該傾斜面設置在紙張承載面?zhèn)?。此外，各部的具體的構成不限于上述實施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以進行種種變形。
權利要求
一種裝訂機，其能夠使用借助載物臺和刀片對重疊的多枚片體進行切割而成的切取片，將上述多枚片體相互接合而裝訂，上述裝訂機的特征在于，具備貼緊機構，該貼緊機構在要使上述多枚片體接合時使上述片體的背面貼緊上述載物臺；和貼緊解除機構，該貼緊解除機構能夠在接合后將接合了的接合部分從與上述載物臺貼緊的狀態(tài)解除。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝訂機，其特征在于，上述貼緊機構和上述貼緊解除機構構 成為將片承載面和承載面動作部作為共用部件，該片承載面與上述載物臺相鄰設置而能夠 支承上述多枚片，該承載面動作部能夠使上述片承載面在該片承載面與上述載物臺貼緊的 貼緊姿勢、和上述接合部分與上述載物臺分開的貼緊解除姿勢之間動作。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝訂機，其特征在于，設置有引導傾斜面，該引導傾斜面能夠 將接合了上述多枚片體的接合部分從與上述接合部分相對應的載物臺的表面向上述片承 載面引導。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的裝訂機，其特征在于，上述承載面動作部利用使上述多枚片體接合的動作來使上述片承載面動作。
5.根據(jù)權利要求2、3或4所述的裝訂機，其特征在于，上述片承載面，在其邊緣部具有比其他位置進一步隆起地設置的隆起部。
6.根據(jù)權利要求1所述的裝訂機，其特征在于，該載物臺還具有沖板，該沖板與上述刀片協(xié)動來切取上述多枚片體；片承載面，該片承載面能夠以使上述接合部分與上述沖板分開的貼緊解除姿勢來支承上述多枚片體，上述貼緊機構具有按壓單元，該按壓單元通過將上述多枚片體向上述沖板按壓，由此成為使該多枚片體與上述沖板貼緊的貼緊姿勢，上述貼緊解除單元具有按壓解除單元，該按壓解除單元通過解除上述按壓單元的按壓使上述片體成為上述貼緊解除姿勢。
7.根據(jù)權利要求6所述的裝訂機，其特征在于，在保持上述刀片的換刀片單元上設置有上述按壓單元。
8.根據(jù)權利要求7所述的裝訂機，其特征在于，上述按壓單元定位于比上述刀片的端部更接近片體的位置。
9.根據(jù)權利要求6、7或8所述的裝訂機，其特征在于，上述按壓解除單元具備具有上述紙張承載面的紙托座，和對該紙托座彈性施力的施力單元。
10.根據(jù)權利要求9所述的裝訂機，其特征在于，上述紙托座具有上述紙張承載面、用于使切入刀片和沖切刀片插通的窗口、將該窗口的前端從上述紙張承載面向下方切口而設 置的退避緣。
11.根據(jù)權利要求6、7、8、9或10所述的裝訂機，其特征在于，按壓單元在俯視時夾持一個所述接合部分的位置上成對地設置。
12.根據(jù)權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所述的裝訂機，其特征在于，還具備能夠將使上述多枚片體相互接合了的接合部分在厚度方向上壓縮變形的壓縮機構。
13.根據(jù)權利要求12所述的裝訂機，其特征在于，上述壓縮機構具有能夠與上述多枚 片體接觸的輥、將該輥向上述片體彈性施力的彈性體和能夠從與上述輥相對向的方向支承上述片體的片承載面。
14.根據(jù)權利要求13所述的裝訂機，其特征在于，還設置有能夠將上述切取片向上述輥引導的引導面。
15.一種裝訂機，其特征在于，具備沖切刀片，該沖切刀片設置成可在從穿孔姿勢到轉動姿勢之間轉動，并能夠在穿孔姿勢時形成切取片；切入刀片，該切入刀片與該沖切刀片相鄰設置，具有用于接受轉動到了轉動位置的沖切刀片的窗口；載物臺，該載物臺用于將片體保持在上述沖切刀片和切入刀片的前方； 沖板，該沖板設置在該載物臺上并與上述沖切刀片協(xié)動以形成上述切取片； 穿孔機構，該穿孔機構使上述沖切刀片和上述切入刀片從被保持在上述載物臺的片體 的表面?zhèn)却┤?；沖切刀片轉動機構，該沖切刀片轉動機構用于使貫通了片體的沖切刀片轉動到轉動姿勢，以使上述切取片插入上述切入刀片的窗口 ；刀片抽取機構，該刀片抽取機構使將切取片保持于上述窗口的切入刀片與切取片一起向片體的表面?zhèn)瘸槌觯毁N緊機構，該貼緊機構在使上述多枚片體接合時使上述片體的一面貼緊上述載物臺；和貼緊解除機構，該貼緊解除機構能夠在多枚片體接合后解除使上述接合部分與上述載 物臺貼緊的狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種裝訂機，即使在裝訂多枚片體時所接合的接合部分的厚度尺寸較大，也能夠避免接合部分鉤掛裝訂機本身。本發(fā)明涉及的裝訂機(1)，使用借助載物臺(2)和切入刀片(91)以及沖切刀片(92)對重疊的多枚紙張(P)切取而成的切取片(P11)，將該多枚紙張(P)相互接合進行裝訂，其特征在于具備貼緊機構，其在使上述多枚紙張(P)接合時使紙張(P)的背面(Pb)貼緊載物臺(2)；貼緊解除機構，其能夠在接合后將接合了的接合部分(P3)從與載物臺(2)貼緊的狀態(tài)解除。
文檔編號B42B4/00GK101797852SQ20091020836
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權日2008年11月12日
發(fā)明者青井宏和 申請人:國譽株式會社