專利名稱：自動鉛筆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉛筆，特別是一種自動鉛筆。
背景技術：
鉛筆的種類有很多，傳統(tǒng)式鉛筆一般為粗芯鉛筆，例如一般的木質(zhì)鉛筆和組合活 動頭式鉛筆等等，隨著使用需求的提高以及鉛筆制作技術的發(fā)展，出現(xiàn)了新式的自動鉛筆， 新式鉛筆能夠?qū)崿F(xiàn)自動出鉛并且一般鉛芯較細，屬于細芯型鉛筆。上述現(xiàn)有的各種鉛筆各有優(yōu)勢和不足，傳統(tǒng)的木質(zhì)鉛筆使用較不方便，削鉛芯比 較麻煩，制作此類鉛筆消耗的木材較多，造成了資源的浪費；組合活動頭式鉛筆雖然在使用 初期免削，但到使用后期的鉛芯浪費依然較大；新式的自動鉛筆常見為細鉛型，雖然免削但 是非常容易折斷，尤其在不使用的時候稍一不小心，筆頭凸出的鉛芯就會折斷，經(jīng)常出現(xiàn)此 類情況將造成很大的浪費，另外，由于鉛芯較細，其寫出的字跡深度也較輕，針對此問題有 的技術人員研制出粗芯的自動鉛筆，但其同樣存在鉛頭易斷的問題，另外，粗芯自動鉛筆需 要用砂紙、刀片等輔助工具的來磨尖鉛芯，除了較麻煩并且不衛(wèi)生外，在使用鉛筆的同時還 要配套一個輔助工具也確實不便，在切削工具丟失或者一時找不到時，自動鉛筆將無法使 用。例如，中國專利02100302. 5號專利案公開了一種自動鉛筆，其通過在筆桿中比送 芯機構更靠前的位置，設置具有鉛芯穿過的貫穿孔的滑動部件，在滑動部件前端部形成突 出于內(nèi)徑方向的夾持鉛芯的端翹，也就是設置鉛芯的夾持部，從而通過夾持部夾持第一根 和第二根鉛芯，以盡量消耗第一根鉛芯，以將廢鉛芯量降到最少。但是，上述的技術方案仍 然不能避免鉛芯易折斷的問題，無法有效的保護鉛頭，鉛頭折斷一次所造成的浪費將遠遠 大于上述技術方案盡量使用廢鉛芯的節(jié)約效果，并且，上述的技術方案也沒有解決如何削 尖和磨尖鉛頭的問題。面對如今對鉛筆文具的便捷性、實用性和經(jīng)濟性等要求越來越高的發(fā)展趨勢，上 述傳統(tǒng)的鉛筆，包括現(xiàn)有的自動鉛筆已暴露出種種弊端，越來越不能滿足使用者的需求，亟 需改進，或者出現(xiàn)更新?lián)Q代的產(chǎn)品以克服現(xiàn)有鉛筆的各種缺陷，鑒于此種情況，本設計人借 其多年的相關領域技術經(jīng)驗以及豐富的專業(yè)知識，不斷的進行研發(fā)改進，并經(jīng)大量的實踐 驗證，提出了本實用新型的自動鉛筆的技術方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動鉛筆，可自動輸出鉛芯以及定位或退回鉛芯 以對鉛芯進行保護，防止鉛頭折斷造成鉛芯浪費。本實用新型的另一目的在于提供一種自動鉛筆，在筆頭上設有削鉛裝置以隨時進 行削鉛。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種自動鉛筆，包括筆頭；筆筒，其一端 連接所述筆頭，所述筆筒內(nèi)部裝設有用于持續(xù)輸出鉛芯的內(nèi)推鉛芯裝置和用于控制鉛芯伸出所述筆頭外部或者退回至所述筆頭內(nèi)部的外推鉛芯裝置，所述內(nèi)推鉛芯裝置設于所述外 推鉛芯裝置的內(nèi)部；筆帽，具有能夠致動所述內(nèi)推鉛芯裝置的第一按動部和能夠致動所述 外推鉛芯裝置的第二按動部，所述內(nèi)推鉛芯裝置連接于所述第一按動部，所述外推鉛芯裝 置連接于所述第二按動部。上述的自動鉛筆，其中，所述內(nèi)推鉛芯裝置包括用于裝入鉛芯的內(nèi)推鉛芯桿，其 下端連接于所述第一按動部，所述內(nèi)推鉛芯桿外側(cè)凸設有一圈彈簧擋頭；彈性夾頭，設于所 述內(nèi)推鉛芯桿的上端；夾頭套，套設于所述彈性夾頭外部，所述夾頭套頂部向外側(cè)凸伸出一 圈凸緣而形成夾頭套平臺；內(nèi)推彈簧，套設于所述夾頭套和所述彈性夾頭外側(cè)，所述內(nèi)推彈 簧上端卡抵于所述夾頭套平臺的底面，下端卡抵于所述彈簧擋頭上。上述的自動鉛筆，其中，所述外推鉛芯裝置包括外推鉛芯桿，為中空桿體，所述外 推鉛芯桿的頂端形成用于固接所述內(nèi)推鉛芯桿的夾頭套平臺的平臺，所述外推鉛芯桿上靠 近其頂端處向外側(cè)凸設有一圈卡臺；外推彈簧，套設于所述外推鉛芯桿的頂部外側(cè)，所述 外推彈簧的下端卡抵于所述卡臺上；擋頭，設于所述外推鉛芯桿下端，所述擋頭為中空圓 柱體，其外側(cè)圓周面上均布豎直設置有多條條塊，所述條塊貫穿所述擋頭的整個高度并且 凸出所述擋頭的底面，所述條塊凸出于所述擋頭底面的部分呈尖狀；推頭，設于所述擋頭 下方，所述推頭為中空的圓柱體，其外側(cè)圓周面上豎直設有多個凸齒，且所述凸齒的尖部朝 向上方并凸出于所述推頭的頂面，所述凸齒與所述條塊能發(fā)生相互頂推轉(zhuǎn)動的相互配合齒 合，所述推頭的下端連接所述第二按動部。上述的自動鉛筆，其中，所述擋頭下部延伸形成一連接部，所述連接部為中空圓柱 體，且其截面小于所述擋頭截面，所述連接部插至于所述推頭的中空部內(nèi)。上述的自動鉛筆，其中，所述筆筒上部內(nèi)側(cè)由上向下依次向內(nèi)凸設有上擋臺和下 擋臺，所述上擋臺、下?lián)跖_均為所述筆筒內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸出的環(huán)狀凸起，所述卡臺為上小下大 的圓臺狀，所述下?lián)跖_的通孔直徑小于所述卡臺的最大截面直徑，所述卡臺的底面卡制于 所述下?lián)跖_上方，所述外推彈簧上端卡抵于所述上擋臺的底側(cè)；所述筆筒下部與內(nèi)設的所 述外推鉛芯裝置的擋頭的相對位置的內(nèi)側(cè)壁上固設有滑槽塊，所述滑槽塊用于與所述擋頭 和推頭相配合，所述滑槽塊為中空圓柱體，所述滑槽塊上縱向均布開設有供多條所述條塊 穿設的多道滑槽，所述滑槽與條塊的數(shù)量相等，所述滑槽塊頂面設有鋸齒狀斜面。上述的自動鉛筆，其中，所述滑槽塊與所述筆筒為一體成型，或者所述滑槽塊粘結 或卡制固定于所述筆筒內(nèi)壁。上述的自動鉛筆，其中，所述筆筒上部內(nèi)側(cè)向內(nèi)凸設有下?lián)跖_，所述下?lián)跖_為所述 筆筒內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸出的環(huán)狀凸起，所述下?lián)跖_的通孔直徑小于所述卡臺的截面直徑，所述 卡臺的底面卡制于所述下?lián)跖_上方，所述筆筒內(nèi)側(cè)可拆卸的裝設有上擋臺件，所述上擋臺 件位于所述下?lián)跖_上方，所述外推彈簧上端卡抵于所述上擋臺件的底側(cè)；所述筆筒下部與 內(nèi)設的所述外推鉛芯裝置的擋頭的相對位置的內(nèi)側(cè)壁上固設有滑槽塊，所述滑槽塊為中空 圓柱體，所述滑槽塊上縱向均布開設有供多條所述條塊穿設的多道滑槽，所述滑槽與條塊 的數(shù)量相等，所述滑槽塊頂面設有鋸齒狀斜面。上述的自動鉛筆，其中，所述筆筒頂部設有筆筒連接部，所述筆頭與筆筒的連接端 設有筆頭連接部，所述筆筒連接部與筆頭連接部配合連接，所述筆頭能夠相對所述筆筒作 軸向轉(zhuǎn)動的連接于所述筆筒；所述筆頭側(cè)面開設有一個或多個安裝滑槽，每一安裝滑槽對應安裝一個削鉛裝置。上述的自動鉛筆，其中，所述筆筒連接部為外側(cè)卡環(huán)，所述筆頭連接部為內(nèi)側(cè)卡 環(huán)，所述外側(cè)卡環(huán)和內(nèi)側(cè)卡環(huán)的凸面均為弧面。上述的自動鉛筆，其中，所述筆頭連接部為內(nèi)螺紋，所述筆筒連接部為外螺紋，所 述外螺紋設有一無螺紋區(qū)，所述內(nèi)螺紋的長度等于或者小于所述無螺紋區(qū)的長度。上述的自動鉛筆，其中，所述削鉛裝置包括驅(qū)動塊和削鉛刀片，所述驅(qū)動塊夾設于 所述安裝滑槽中并能在所述安裝滑槽中有阻尼的滑動及定位，驅(qū)動塊位于所述筆頭內(nèi)的一 側(cè)連設有削鉛刀片，所述削鉛刀片與豎直垂向間有一夾角。上述的自動鉛筆，其中，所述筆頭側(cè)面上開設有兩個所述安裝滑槽，兩個所述安裝 滑槽對稱的設置于所述筆頭側(cè)面上。上述的自動鉛筆，其中，所述筆帽具有筆帽頭及筆帽外殼，所述筆帽頭為所述第一 按動部，所述筆帽外殼為所述第二按動部，所述筆帽頭連接于所述內(nèi)推鉛芯裝置，所述筆帽 外殼的內(nèi)側(cè)壁卡設于所述外推鉛芯裝置的端部。由上述可知，本實用新型的自動鉛筆具有以下的優(yōu)點及特點1、本實用新型的自動鉛筆通過設置內(nèi)推鉛芯裝置和外推鉛芯裝置，從而可實現(xiàn)鉛 芯在不同位置的自動輸出，并且在不使用時可退回鉛芯，以保護鉛頭避免其意外折斷造成 浪費，將鉛頭退回至筆頭內(nèi)，在攜帶時也不會弄臟或者刺破衣物。2、本實用新型的自動鉛筆在筆頭上設置有削鉛裝置，借助筆頭和筆筒前端螺紋的 配合關系，使得筆頭可在筆筒前端旋轉(zhuǎn)從而通過削鉛裝置削尖鉛頭，以便后續(xù)使用，并且削 鉛裝置與自動鉛筆組裝成一體，攜帶方便，能夠隨時使用，也不會出現(xiàn)丟失等情況。3、本實用新型的自動鉛筆筆帽部分包括第一按動部和第二按動部，第一按動部與 內(nèi)推鉛芯裝置連接，第二按動部與外推鉛芯裝置連接，以分別按動內(nèi)推、外推鉛芯裝置，從 而實現(xiàn)鉛芯的定位輸出和退回筆帽，結構簡單且操作簡單便捷。4、本實用新型的自動鉛筆可以使用粗心鉛芯，也可以使用細芯鉛芯，并能夠根據(jù) 鉛芯直徑的不同型號制作相應型號的鉛筆，同一直徑的鉛芯可根據(jù)其長度、軟硬度、顏色、 材質(zhì)、用途等特性分類編號，使用者根據(jù)所需鉛芯型號購買自動鉛筆，或根據(jù)鉛筆型號更換 鉛芯，十分方便，適用范圍廣，有利于標準化生產(chǎn)。5、本實用新型的自動鉛筆在功能上兼具了傳統(tǒng)鉛筆、新型自動鉛筆、粗芯以及細 芯鉛筆等的諸多優(yōu)點，并且進一步具備鉛芯保護和鉛芯削尖等功能，使得本實用新型的自 動鉛筆成為一種更新?lián)Q代的產(chǎn)品，可以替代現(xiàn)有的各種鉛筆。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。圖1為本實用新型自動鉛筆整體外觀示意圖；圖2為本實用新型自動鉛筆整體內(nèi)部構造示意圖；圖3為本實用新型自動鉛筆內(nèi)推鉛芯裝置結構示意圖；圖4為本實用新型自動鉛筆外推鉛芯裝置結構及滑槽塊示意圖；圖5A為本實用新型自動鉛筆筆筒與筆頭螺紋連接示意圖；[0033]圖5B為本實用新型自動鉛筆筆筒與筆頭卡環(huán)連接示意圖；圖6為本實用新型自動鉛筆削鉛裝置示意圖；圖7A為本實用新型自動鉛筆直通式滑槽塊示意圖；圖7B為本實用新型自動鉛筆非直通式滑槽塊示意圖；圖8為本實用新型自動鉛筆實施例二的整體內(nèi)部構造示意圖。附圖標記說明100自動鉛筆200 鉛芯1 筆頭11連接部12 筆尖口121阻尼夾套13安裝滑槽14削鉛裝置141驅(qū)動塊1411 頸部1412 推動部142削鉛刀片15節(jié)鉛套管2 筆筒21連接部211無螺紋區(qū)22上擋臺22，上擋臺件23下?lián)跖_24滑槽塊241 滑槽25筆筒卡止臺3 筆帽33筆帽頭34筆帽外殼341筆帽卡止臺4內(nèi)推鉛芯裝置41內(nèi)推鉛芯桿42彈性夾頭43夾頭套431夾頭套平臺44彈簧擋頭45內(nèi)推彈簧[0072]5外推鉛芯裝置51外推鉛芯桿52 平臺53 卡臺54外推彈簧55 擋頭551 條塊552連接部56 推頭561 凸齒
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明 本實用新型的具體實施方式
，為了使說明更加清楚具體，首先選用使用粗芯鉛芯的情況為 優(yōu)選實施例來說明本實用新型的自動鉛筆，但本領域的一般技術人員應了解本實用新型的 自動鉛筆并不限制于使用粗鉛芯，細型鉛芯同樣可以適用。實施例一請結合參考圖1和圖2，其中圖1為本實用新型自動鉛筆整體外觀示意圖，圖2為 本實用新型自動鉛筆實施例一的整體內(nèi)部構造示意圖，如圖所示，本實用新型的自動鉛筆 100主要包括筆頭1、筆筒2、筆帽3，筆頭安裝于筆筒2的前端，筆帽3安裝于筆筒2的后端， 從而使筆頭、筆筒、筆帽構成整個自動鉛筆100的筆形外觀，在筆筒2內(nèi)部裝設有內(nèi)推鉛芯 裝置4和外推鉛芯裝置5，鉛芯200裝于內(nèi)推鉛芯裝置4內(nèi)，內(nèi)推鉛芯裝置4裝設于外推鉛 芯裝置5的內(nèi)部，并與外推鉛芯裝置相固接，內(nèi)推鉛芯裝置4主要用于持續(xù)的輸出鉛芯200 和夾緊鉛芯200，而外推鉛芯裝置5則用于控制鉛芯200伸出筆頭1并定位或者退回至筆頭 1內(nèi)部，內(nèi)推鉛芯裝置4和外推鉛芯裝置5分別連接于筆帽3的第一按動部和第二按動部， 并由第一按動部和第二按動部分別致動內(nèi)推鉛芯裝置4和外推鉛芯裝置5。在以下實施例的說明中，為了使描述更加清楚，除特別說明外，均默認自動鉛筆 100為筆頭朝上豎直放置。請參考圖3，為本實用新型自動鉛筆內(nèi)推鉛芯裝置結構示意圖，如圖所示，內(nèi)推鉛 芯裝置4包括有內(nèi)推鉛芯桿41，其為中空的管狀桿體，內(nèi)部可容納鉛芯200，內(nèi)推鉛芯桿41 一端(即“下端”)連接于筆帽3的第一按動部并受其控制和驅(qū)動，關于內(nèi)推鉛芯桿41與 筆帽第一按動部的連接結構以及驅(qū)動原理，已較為常見，比如直接一個面積大于內(nèi)推鉛芯 桿41截面積的按壓塊即可實現(xiàn)驅(qū)動功能，具體結構在此不再贅述；內(nèi)推鉛芯桿41的另一端 (即“上端”)連設有彈性夾頭42，與現(xiàn)有的自動鉛筆相同，彈性夾頭42大體呈喇叭狀，截面 一般呈圓形，與內(nèi)推鉛芯桿41連接的一端截面積較小，另一端較大，其被縱向剖分成多個 相同的瓣狀部分，由這幾個瓣狀部分共同組成彈性夾頭42，由于其細節(jié)結構已為本領域的 常見技術，所以在此不再贅述；彈性夾頭42外部套設有夾頭套43，夾頭套43呈倒置的圓臺 狀，也就是其上端的截面積大，下端的截面積小，夾頭套43頂部向外側(cè)凸伸出一圈凸緣而 形成夾頭套平臺431 ；內(nèi)推鉛芯桿41與彈性夾頭42相連的一端還凸設有一圈彈簧擋頭44，在彈簧擋頭44和夾頭套平臺431之間設置有內(nèi)推彈簧45，內(nèi)推彈簧45的上端卡抵于夾頭 套平臺431的底面，下端卡抵于彈簧擋頭44上，內(nèi)推彈簧45套設于彈性夾頭42以及夾頭 套43外側(cè)。下面請參考圖4，為本實用新型自動鉛筆外推鉛芯裝置結構及滑槽塊示意圖，并結 合參考圖2，如圖所示，內(nèi)推鉛芯裝置4設置于外推鉛芯裝置5的內(nèi)部，二者可理解為相互套 設，外推鉛芯裝置5包括有外推鉛芯桿51，其為中空的管狀桿體，內(nèi)部用于容置內(nèi)推鉛芯裝 置4，外推鉛芯桿51的頂端形成平臺52，用于與內(nèi)推鉛芯桿41的夾頭套平臺431相固接； 外推鉛芯桿51上靠近其頂端處向外側(cè)凸設有一圈卡臺53，用于卡抵外推彈簧54，卡臺53 水平環(huán)設于外推鉛芯桿51外側(cè)，呈上小下大的圓臺狀，也就是其側(cè)面為傾斜面；外推彈簧 54套設于外推鉛芯桿51頂部的外側(cè)，其下端卡抵于卡臺53上。外推鉛芯桿51的下端通過擋頭55和推頭56而連接于筆帽3的第二按動部，并受 第二按動部的控制和驅(qū)動，由于外推鉛芯裝置5的功能是控制鉛芯200伸出或者退回筆頭 2，類似于常見的伸縮式圓珠筆的功能，所以在外推鉛芯桿51與筆帽3連接的一端設置有類 似于現(xiàn)有的伸縮式圓珠筆的伸縮定位機構，在外推鉛芯桿51下端連設有擋頭55，擋頭55為 中空圓柱體，其外側(cè)圓周面上平均分布的豎直設置有多條的條塊551，條塊551貫穿擋頭55 的整個高度并且凸出擋頭陽的底面，條塊凸出于擋頭陽底面的部分呈尖狀，擋頭陽 下部還可延伸形成一連接部552，該連接部552也為中空的圓柱體，且其截面小于擋頭55的 截面；在擋頭55下方設置有推頭56，和擋頭55 —樣，推頭56也是一個中空的圓柱體，且外 側(cè)圓周面上均布豎直設有多個凸齒561，且凸齒561的尖部朝向上方并凸出于推頭56的頂 面，如圖4所示，凸齒561與擋頭55外側(cè)設置的條塊551相互配合齒合并能發(fā)生相互頂推 轉(zhuǎn)動，而關于凸齒561與條塊551的配合運動結構和原理與現(xiàn)有的圓珠筆伸縮定位機構相 同，已為比較成熟的技術，在此便不再贅述，連接部552可插至推頭56的中空部內(nèi)，從而使 得推頭56、連接部552、擋頭55以及外推鉛芯桿51的中空部相貫通，以整體容置內(nèi)推鉛芯 裝置4。推頭56的下端即可直接連接筆帽3的第二按動部并受其控制和驅(qū)動。下面請再參考圖2，本實用新型自動鉛筆100的筆筒2內(nèi)部容設外推鉛芯裝置5以 及內(nèi)推鉛芯裝置4，筆筒2的頂部設有連接部21，以便與筆頭1的連接部11相配合連接，使 筆頭1能夠連接于筆筒2并能夠相對筆筒作軸向轉(zhuǎn)動，連接部21可為外螺紋，并且在外螺 紋的中部設有一無螺紋區(qū)211，請參考圖5A，為本實用新型自動鉛筆筆筒與筆頭螺紋連接 示意圖，無螺紋區(qū)211將外螺紋的螺紋部分分隔成上下兩個部分，而筆頭1的連接部11設 置于筆頭下端，也就是其與筆筒2連接的一端，連接部11對應的為內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋的長度 等于或者小于無螺紋區(qū)211的長度，這樣當內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)至無螺紋區(qū)211時，將沒有外螺紋與 內(nèi)螺紋配合，從而筆頭1將可在筆筒2上端的無螺紋區(qū)自由轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生“空轉(zhuǎn)”現(xiàn)象，借此空 轉(zhuǎn)現(xiàn)象，可以削尖鉛芯，削完鉛芯只需繼續(xù)向下旋進筆頭1，將筆頭1固定于筆筒2端部即 可。根據(jù)以上所述的實施例，本領域的技術人員可較容易聯(lián)想到，為了產(chǎn)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，無螺 紋區(qū)211并不限定于設置于外螺紋的中部，其也可設置于外螺紋的上部，同樣當內(nèi)螺紋旋 轉(zhuǎn)至無螺紋區(qū)211時，將產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，當削完鉛芯時，只需繼續(xù)向下旋進筆頭1，將筆頭1固定 于筆筒2端部即可。另外，無螺紋區(qū)還可設置于外螺紋的下部，同樣的，當內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)至無 螺紋區(qū)時，可產(chǎn)生“空轉(zhuǎn)”，從而卷削鉛芯。在另一優(yōu)選方案中，請參考圖5B，為本實用新型自動鉛筆筆筒與筆頭卡環(huán)連接示意圖，筆筒2的連接部21為一外側(cè)卡環(huán)，筆頭1的連接部11為一內(nèi)側(cè)卡環(huán)，外側(cè)卡環(huán)和內(nèi) 側(cè)卡環(huán)的凸面均為弧面，當筆頭1與筆筒2連接時，用力將筆頭1推向筆筒2，兩卡環(huán)產(chǎn)生微 量的彈性變形，使內(nèi)側(cè)卡環(huán)越過外側(cè)卡環(huán)而卡制于外側(cè)卡環(huán)的下側(cè)，這樣筆頭1即不能脫 離筆筒2并且能夠在筆筒2上端軸向轉(zhuǎn)動，從而可削尖鉛芯。請繼續(xù)參考圖2，筆筒2上部內(nèi)側(cè)由上向下依次向內(nèi)凸設有上擋臺22和下?lián)跖_ 23，上、下?lián)跖_均為筆筒2內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸出的環(huán)狀凸起，其中心通孔部分可供外推鉛芯桿通 過，下?lián)跖_23的通孔直徑略小于外推鉛芯裝置卡臺53的最大截面直徑(也就是底面直 徑)，安裝時，將外推鉛芯裝置5用力向上推，由于卡臺53為上小下大的圓臺狀，用力推頂時 卡臺53將發(fā)生微量的彈性變形而強制穿過下?lián)跖_23的通孔，并卡制于下?lián)跖_23的上方， 外推彈簧討的上端卡抵于上擋臺22的底側(cè)，這樣，外推鉛芯裝置5就不會從筆筒2中脫出。筆筒2下部與內(nèi)設的外推鉛芯裝置5的擋頭55相對位置的內(nèi)側(cè)壁上固設有滑槽 塊對，滑槽塊M與筆筒2可為一體成型，或者滑槽塊M為后期粘結或卡制固定于筆筒2內(nèi) 壁，其固接方式并不做限定，滑槽塊結構可參考圖4所示，滑槽塊M用于與外推鉛芯裝置5 的擋頭55配合以組成上述現(xiàn)有伸縮式圓珠筆的伸縮定位機構，滑槽塊M為中空的圓柱體， 其中空部分即用來容置內(nèi)部的外推鉛芯裝置5，滑槽塊M被其上縱向均布開設的多道滑槽 241而分割成多個小塊，多個小塊分別固設于筆筒2內(nèi)壁，多道滑槽241用于供擋頭55外 側(cè)設置的多條條塊穿設，滑槽241與條塊551的數(shù)量相等，從而在擋頭55旋轉(zhuǎn)至條塊 551與滑槽241相對的位置時，條塊551可穿過滑槽M1，使外推鉛芯裝置5相對筆筒2能 夠上下移動，也就是實現(xiàn)了現(xiàn)有伸縮式圓珠筆的伸縮功能。滑槽塊Ml的頂面與現(xiàn)有圓珠 筆的結構一樣設有鋸齒狀的斜面，當條塊551經(jīng)滑槽241滑至滑槽塊M上方時，擋頭55在 推頭56的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)過一定的角度而可卡制于滑槽塊鋸齒狀的斜面上，實現(xiàn)定位，該過 程與現(xiàn)有伸縮式圓珠筆相同，所以細節(jié)內(nèi)容不再贅述。另外，滑槽塊M可采用直通式和非直通式兩種，如圖7A和圖7B所示，其中圖7A為 本實用新型自動鉛筆直通式滑槽塊示意圖，圖7B為本實用新型自動鉛筆非直通式滑槽塊 示意圖，現(xiàn)有技術中，最常見的為非直通式滑槽塊，擋頭陽的條塊551以及推頭56的凸齒 561均設置于止擋部上方的滑槽Ml內(nèi)，以避免二者從滑槽塊中脫出，由于本實用新型中外 推鉛芯裝置5的外推鉛芯桿上部設有卡臺53，其需要從下至上安裝并卡設于下?lián)跖_23上， 所以當采用非直通式滑槽塊時，外推鉛芯裝置的安裝順序應有一定的要求，也就是說，應先 將外推鉛芯裝置5安裝于筆筒2內(nèi)部，依次在外推鉛芯桿51的下方設置好擋頭55和推頭 56，然后再將非直通式滑槽塊裝設并固定于筆筒內(nèi)，比如可采用常見的卡設或者粘膠粘接， 否則外推鉛芯裝置將無法通過非直通式滑槽塊實現(xiàn)安裝；而當采用直通式滑槽塊時，由于滑槽塊上的滑槽為貫通的，所以擋頭55和推頭56 可以直接穿過滑槽而實現(xiàn)安裝，也就是說沒有必要先安裝外推鉛芯裝置5，然后再安裝滑槽 塊，直通式滑槽塊完全可一體成形于筆筒的內(nèi)壁，但擋頭55和推頭56以及將來要與推頭56 連接的筆帽3的第二按動部有可能從滑槽中逆向滑出，為了避免這個問題，本領域的技術 人員應可想到，可在推頭56的外側(cè)凸設一圈推頭卡止臺，而在筆筒2的內(nèi)側(cè)壁上向內(nèi)凸設 一圈筆筒卡止臺，推頭卡止臺卡制于筆筒卡止臺的上方，從而避免推頭56和擋頭55從筆筒 內(nèi)脫出；另外一種優(yōu)選的方案，由于推頭56將與筆帽3的第二按動部相連接，而一般來說， 筆帽的外殼將套設于筆筒的外側(cè)，所以也可在筆帽外殼的內(nèi)側(cè)壁上向內(nèi)凸設一圈筆帽卡止臺341 (請結合參考圖幻，而相應的在筆筒的外側(cè)壁上向外凸設一圈筆筒卡止臺25，筆帽卡 止臺341卡制于筆筒卡止臺25的上方，從而可避免連接在一起的筆帽、推頭以及擋頭從筆 筒上脫落。上述非直通式滑槽塊為現(xiàn)有結構，而直通式滑槽塊僅為在非直通式滑槽塊上稍加 變通，本領域的技術人員應很容易理解，在此便不再多作介紹。下面請結合參考圖2和圖6，其中圖6為本實用新型自動鉛筆削鉛裝置示意圖，如 圖所示，筆頭1為圓錐狀，其頂部開設有供鉛芯200穿設的筆尖口 12，筆尖口 12可內(nèi)嵌中空 的阻尼夾套121，用于增強出鉛的摩擦力和穩(wěn)定性。筆頭1下部與筆筒2連接的部位設置 有上述的筆頭連接部11，筆頭的連接部11與筆筒的連接部21的結構以及配合關系在上文 已有所記載，在此不再重復說明。筆頭1的側(cè)面上沿錐面方向縱向開設有一個或者多個安 裝滑槽13，用于安裝一個或者多個削鉛裝置14，每一削鉛裝置14對應安裝于一個安裝滑槽 13上，本優(yōu)選實施例中，筆頭1側(cè)面上開設有兩個安裝滑槽13，兩個安裝滑槽13對稱的設 置于筆頭1的錐面上。削鉛裝置14用于削尖鉛芯200，其主要包括驅(qū)動塊141和削鉛刀片 142，驅(qū)動塊141夾設于安裝滑槽13中并能在安裝滑槽13中有阻尼的滑動，安裝滑槽13對 驅(qū)動塊141有摩擦阻尼作用，從而驅(qū)動塊能夠在安裝滑槽13中移動并隨時定位，驅(qū)動塊141 位于筆頭1內(nèi)的一側(cè)連設有削鉛刀片142，兩削鉛刀片142之間夾角為銳角，削鉛刀片142 具有一定的空間傾角，也就是說，削鉛刀片142與豎直垂向間有一夾角，并且優(yōu)選的削鉛刀 片142上端還偏離鉛芯200中軸線一小段距離，從而削鉛刀片142上端與鉛芯200接觸時， 并不是刀面直接的垂直于鉛芯的弧面而相接觸，而是刀片稍微偏斜，這樣，當削鉛芯時，推 動兩驅(qū)動塊使兩刀片上移，到達卷削位置，兩刀片上端之間會具有一定的微量間距，而鉛芯 200就是容置于該微量的間距中，此時當?shù)镀S筆頭旋轉(zhuǎn)而削鉛芯200，刀片將是一種卷削 鉛芯的狀態(tài)。這樣，推動驅(qū)動塊141，使其在安裝滑槽13內(nèi)移動，即可改變兩削鉛刀片142 之間的夾距，也就是說，可根據(jù)鉛芯200的粗細和位置來進行調(diào)節(jié)，使削鉛刀片142能夠位 于適當?shù)奈恢脤︺U芯進行切削，在削完之后向下移動驅(qū)動塊141，使削鉛刀片142退下，然 后再通過上述的內(nèi)推鉛芯裝置4和外推鉛芯裝置5對鉛芯進行調(diào)整，進行書寫等等。另外，更加具體的說，本實施例中驅(qū)動塊141具有一頸部1411及推動部1412，頸部 1411截面較小，其可夾設于安裝滑槽13中并在安裝滑槽13中有阻尼的滑動，頸部位于筆頭 1外的一側(cè)設有推動部1412，推動部1412主要是便于人手的操作，同時推動部1412也會于 筆頭外側(cè)產(chǎn)生一定的摩擦阻尼，可使得削鉛裝置14的定位更加穩(wěn)定，頸部位于筆頭1內(nèi)的 一側(cè)設有削鉛刀片142，其設置方式與上述相同，在此不再贅述。當筆頭1上設置有多個削鉛裝置14時，多個削鉛裝置14均布的設置于筆頭1的 側(cè)面。再請參考圖1及圖2，筆帽3設置于整個自動鉛筆的下端，如上所述，筆帽3包括第 一按動部和第二按動部，第一按動部和第二按動部分別連接并致動內(nèi)推鉛芯裝置4和外推 鉛芯裝置5，在本實施例中，筆帽3包括一筆帽頭33和筆帽外殼34，筆帽頭33套設于筆帽外 殼34內(nèi)，但與筆帽外殼34分離設置，筆帽頭33可相對筆帽外殼34在豎直方向自由移動， 筆帽頭33連接內(nèi)推鉛芯裝置4的底端，更具體的說，是連接于內(nèi)推鉛芯桿41的底端，當使 用者按動筆帽頭33時，其可驅(qū)動內(nèi)推鉛芯裝置4動作，實現(xiàn)持續(xù)輸出鉛芯；而筆帽外殼34 則連接于外推鉛芯裝置5，更具體的說，是連接于外推鉛芯裝置5中的推頭56，當使用者按
11動筆帽外殼34時，筆帽外殼34通過推頭56致動擋頭55，并配合滑槽快M，產(chǎn)生如現(xiàn)有伸 縮式圓珠筆的伸縮運動，使外推鉛芯裝置5動作，實現(xiàn)將鉛芯伸出于筆頭外或者退回至筆 頭內(nèi)。也就是說，在本實施例中，筆帽頭33即為第一按動部，而筆帽外殼即為第二按動部。關于筆帽頭33與內(nèi)推鉛芯裝置4、筆帽外殼34與外推鉛芯裝置5的連接方式，有 多種常見的方式可以選擇，比如，筆帽頭33與內(nèi)推鉛芯裝置4連接可為直接固接或者可拆 卸的連接(如圖3所示)，筆帽外殼34與外推鉛芯裝置5連接可為筆帽外殼34的內(nèi)側(cè)壁 直接卡設于外推鉛芯裝置5的端部，具體的說是卡設于推頭56的下端，筆帽外殼34的內(nèi)側(cè) 壁可設計為斜面，從而更好的推動外推鉛芯裝置，或者筆帽外殼內(nèi)設有一內(nèi)卡臺，通過該內(nèi) 卡臺卡制推頭56，從而推動推頭56移動。以上連接方式均較為常見，能適用的連接方式多 種多樣，且這些連接方式都是為本領域的技術人員所熟知的和熟練應用的，所以在此不再 一一贅述。另外，在筆帽頭33上還可設置一容置空間用以容置橡皮擦，其已為本領域較為常 見的結構，所以不再詳述。實施例二 請結合參考圖8，為本實用新型自動鉛筆實施例二的整體內(nèi)部構造示意圖，實施例 二的自動鉛筆100與上述實施例一的大部分結構均相同，區(qū)別在于本實施例中的筆筒上 擋臺為一獨立的上擋臺件22’，上擋臺件22’可拆卸的安裝于筆筒上部內(nèi)側(cè)壁，其安裝位置 以及所起的作用與實施例一的筆筒上擋臺22相同，區(qū)別僅在于可自筆筒上拆卸。上擋臺件 22’與筆筒內(nèi)壁的連接方式可為常見的螺紋連接。借由本實施例的上擋臺件22’的可拆卸 設計，在向筆筒2內(nèi)安裝外推鉛芯裝置5時就可以自筆筒2的上方向內(nèi)安裝，具體的說，自 筆筒2的上方依次向內(nèi)裝入推頭56、擋頭55以及外推鉛芯桿51，由于此時沒有上擋臺的阻 擋，外推鉛芯桿的卡臺53不會受到阻擋，而可直接卡制于下?lián)跖_23的上方，此種情況卡臺 53也沒必要與實施例一中相同為上小下大的圓臺狀，設計為標準圓臺即可，接著，裝入外推 彈簧54，使彈簧的下端頂?shù)钟诳ㄅ_53上，之后，裝入上擋臺件22’，使上擋臺件22’固定于 筆筒的內(nèi)側(cè)壁上，位于下?lián)跖_23的上方，外推彈簧M的上端頂?shù)钟谏蠐跖_件22’的底側(cè)， 從而完成外推鉛芯裝置5與筆筒2的裝設。本實施例的其他結構以及作用效果與上述的實 施例一均相同，在此不再贅述。下面結合上述各圖來說明本實用新型自動鉛筆的工作原理和簡單應用實施例，首 先，將內(nèi)推鉛芯裝置4置入于外推鉛芯裝置5中，把夾頭套平臺431固設于外推鉛芯裝置的 平臺52上，從而將內(nèi)推鉛芯裝置4和外推鉛芯裝置5相固接；之后將外推鉛芯裝置裝設于 筆筒2內(nèi)，用力推動外推鉛芯裝置5使卡臺53發(fā)生微量的彈性變形而強制穿過下?lián)跖_23 的通孔，使卡臺53卡制于下?lián)跖_23的上方，同時外推彈簧M的上端卡抵于上擋臺22的底 側(cè)，下端卡抵于卡臺53上；將筆頭1安裝于筆筒2的上端，通過筆頭連接部11和筆筒連接 部21相配合的連接，使筆頭1連接于筆筒2并能夠相對筆筒作軸向轉(zhuǎn)動(如上述的實施例 所述)；然后，將內(nèi)推鉛芯裝置4和外推鉛芯裝置5分別與筆帽的第一按動部(如上述的筆 帽頭)和第二按動部(如上述的筆帽外殼)相連接，從而組裝完成自動鉛筆100。當使用者要持續(xù)輸出鉛芯時，只需按動第一按動部，由于夾頭套43固定于外推鉛 芯裝置5，內(nèi)推鉛芯裝置4的彈性夾頭42將伸出夾頭套43，接下來與現(xiàn)有的自動鉛筆出鉛 原理相同的，鉛芯200將可持續(xù)的輸出，從而完成第一按動部對內(nèi)推鉛芯裝置的致動；當使用者要伸出或者退回鉛芯時，如上述，只需要按動第二按動部，驅(qū)動外推鉛芯裝置5，與現(xiàn)有 的伸縮式圓珠筆動作機理類似的，第二按動部致動推頭56，推頭56通過凸齒561與條塊 551的齒合結構使擋頭55在筆筒2內(nèi)移動并產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，當條塊551與滑槽塊M的滑槽241 位置相對時，條塊551將穿過滑槽塊的滑槽，使擋頭55及外推鉛芯桿51向上移動，如圖2所 示，當條塊551完全穿過滑槽Ml時，其將繼續(xù)轉(zhuǎn)過一角度而卡制于滑槽塊頂面的鋸齒面， 實現(xiàn)定位，此時，外推彈簧M被卡臺53和上擋臺22所壓縮，鉛芯200伸出于筆頭1的筆尖 口 12 ；若要退回鉛芯200，只需再次按動第二按動部，推動擋頭55使條塊551脫離滑槽快的 鋸齒面而由滑槽Ml中退出，外推彈簧復位，鉛芯200退回到筆頭內(nèi)部，從而完成第二按動 部對外推鉛芯裝置的致動。當使用者需要削尖鉛芯時，首先以筆頭連接部和筆筒連接部為內(nèi)外側(cè)卡環(huán)的實施 例說明，推動削鉛裝置14的驅(qū)動塊141，使其沿安裝滑槽13移動，并帶動其上的削鉛刀片 142在筆頭內(nèi)部移動，以此方式調(diào)節(jié)刀片與鉛芯200的相對位置，使其適于削尖鉛芯200， 然后，轉(zhuǎn)動筆頭1，削鉛刀片142將隨筆頭一同轉(zhuǎn)動，刀片的刀刃將圍繞鉛芯旋轉(zhuǎn)并對其進 行切削，實現(xiàn)了削鉛的功能，削鉛完畢，再次移動驅(qū)動塊141，如圖2中所示為向下移動驅(qū)動 塊141，使刀片離開削鉛位置，以便后續(xù)正常使用；再以筆筒連接部為外螺紋并在其中部具 有無螺紋區(qū)的實施例為例進行說明，首先，旋動筆頭，使筆頭的內(nèi)螺紋移動至外螺紋的無螺 紋區(qū)，這樣筆頭就可以相對筆筒作自由的軸向轉(zhuǎn)動，然后，與上述相同的來調(diào)節(jié)削鉛裝置14 至適當位置，旋動筆頭進行削鉛，削鉛完畢后退回削鉛裝置，旋動筆頭使筆頭的內(nèi)螺紋與筆 筒的外螺紋相互嚙合而將筆頭固定于筆筒上以供后續(xù)正常使用。值得提出的是，在筆頭1的內(nèi)部還可以設置有一節(jié)鉛套管15，當舊鉛芯將要用完 時，其尾部將脫離內(nèi)推鉛芯裝置，這時將舊鉛芯的尾部插入節(jié)鉛套管15的一端，并將新鉛 芯的頭部插入節(jié)鉛套管15的另一端，使新舊鉛芯連接成一個整體，這樣殘余的舊鉛芯就能 夠得到充分的利用，減少浪費。當需要卷削新鉛芯時，取下節(jié)鉛套管40即可。另外，本領域的技術人員應可了解，本實用新型的自動鉛筆可適用于任何粗細程 度的鉛芯，包括常見的細型鉛芯，當然，在應用細型鉛芯時，將不必再于筆頭上設置削鉛裝 置。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求1.一種自動鉛筆，其特征在于，所述自動鉛筆包括筆頭；筆筒，其一端連接所述筆頭，所述筆筒內(nèi)部裝設有用于持續(xù)輸出鉛芯的內(nèi)推鉛芯裝置 和用于控制鉛芯伸出所述筆頭外部或者退回至所述筆頭內(nèi)部的外推鉛芯裝置，所述內(nèi)推鉛 芯裝置設于所述外推鉛芯裝置的內(nèi)部；筆帽，具有能夠致動所述內(nèi)推鉛芯裝置的第一按動部和能夠致動所述外推鉛芯裝置的 第二按動部，所述內(nèi)推鉛芯裝置連接于所述第一按動部，所述外推鉛芯裝置連接于所述第 二按動部。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動鉛筆，其特征在于，所述內(nèi)推鉛芯裝置包括用于裝入鉛芯的內(nèi)推鉛芯桿，其下端連接于所述第一按動部，所述內(nèi)推鉛芯桿外側(cè)凸 設有一圈彈簧擋頭；彈性夾頭，設于所述內(nèi)推鉛芯桿的上端；夾頭套，套設于所述彈性夾頭外部，所述夾頭套頂部向外側(cè)凸伸出一圈凸緣而形成夾 頭套平臺；內(nèi)推彈簧，套設于所述夾頭套和所述彈性夾頭外側(cè)，所述內(nèi)推彈簧上端卡抵于所述夾 頭套平臺的底面，下端卡抵于所述彈簧擋頭上。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動鉛筆，其特征在于，所述外推鉛芯裝置包括外推鉛芯桿，為中空桿體，所述外推鉛芯桿的頂端形成用于固接所述內(nèi)推鉛芯桿的夾 頭套平臺的平臺，所述外推鉛芯桿上靠近其頂端處向外側(cè)凸設有一圈卡臺；外推彈簧，套設于所述外推鉛芯桿的頂部外側(cè)，所述外推彈簧的下端卡抵于所述卡臺上；擋頭，設于所述外推鉛芯桿下端，所述擋頭為中空圓柱體，其外側(cè)圓周面上均布豎直設 置有多條條塊，所述條塊貫穿所述擋頭的整個高度并且凸出所述擋頭的底面，所述條塊凸 出于所述擋頭底面的部分呈尖狀；推頭，設于所述擋頭下方，所述推頭為中空的圓柱體，其外側(cè)圓周面上豎直設有多個凸 齒，且所述凸齒的尖部朝向上方并凸出于所述推頭的頂面，所述凸齒與所述條塊能發(fā)生相 互頂推轉(zhuǎn)動的相互配合齒合，所述推頭的下端連接所述第二按動部。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動鉛筆，其特征在于，所述擋頭下部延伸形成一連接部，所 述連接部為中空圓柱體，且其截面小于所述擋頭截面，所述連接部插至于所述推頭的中空 部內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求3所述的自動鉛筆，其特征在于，所述筆筒上部內(nèi)側(cè)由上向下依次向 內(nèi)凸設有上擋臺和下?lián)跖_，所述上擋臺、下?lián)跖_均為所述筆筒內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸出的環(huán)狀凸起， 所述卡臺為上小下大的圓臺狀，所述下?lián)跖_的通孔直徑小于所述卡臺的最大截面直徑，所 述卡臺的底面卡制于所述下?lián)跖_上方，所述外推彈簧上端卡抵于所述上擋臺的底側(cè)；所述筆筒下部與內(nèi)設的所述外推鉛芯裝置的擋頭的相對位置的內(nèi)側(cè)壁上固設有滑槽 塊，所述滑槽塊用于與所述擋頭和推頭相配合，所述滑槽塊為中空圓柱體，所述滑槽塊上縱 向均布開設有供多條所述條塊穿設的多道滑槽，所述滑槽與條塊的數(shù)量相等，所述滑槽塊 頂面設有鋸齒狀斜面。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動鉛筆，其特征在于，所述滑槽塊與所述筆筒為一體成型，或者所述滑槽塊粘結或卡制固定于所述筆筒內(nèi)壁。
7.根據(jù)權利要求3所述的自動鉛筆，其特征在于，所述筆筒上部內(nèi)側(cè)向內(nèi)凸設有下?lián)?臺，所述下?lián)跖_為所述筆筒內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸出的環(huán)狀凸起，所述下?lián)跖_的通孔直徑小于所述 卡臺的截面直徑，所述卡臺的底面卡制于所述下?lián)跖_上方，所述筆筒內(nèi)側(cè)可拆卸的裝設有 上擋臺件，所述上擋臺件位于所述下?lián)跖_上方，所述外推彈簧上端卡抵于所述上擋臺件的 底側(cè)；所述筆筒下部與內(nèi)設的所述外推鉛芯裝置的擋頭的相對位置的內(nèi)側(cè)壁上固設有滑槽 塊，所述滑槽塊為中空圓柱體，所述滑槽塊上縱向均布開設有供多條所述條塊穿設的多道 滑槽，所述滑槽與條塊的數(shù)量相等，所述滑槽塊頂面設有鋸齒狀斜面。
8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的自動鉛筆，其特征在于，所述筆筒頂部設有筆筒 連接部，所述筆頭與筆筒的連接端設有筆頭連接部，所述筆筒連接部與筆頭連接部配合連 接，所述筆頭能夠相對所述筆筒作軸向轉(zhuǎn)動的連接于所述筆筒；所述筆頭側(cè)面開設有一個或多個安裝滑槽，每一安裝滑槽對應安裝一個削鉛裝置。
9.根據(jù)權利要求8所述的自動鉛筆，其特征在于，所述筆筒連接部為外側(cè)卡環(huán)，所述筆 頭連接部為內(nèi)側(cè)卡環(huán)，所述外側(cè)卡環(huán)和內(nèi)側(cè)卡環(huán)的凸面均為弧面。
10.根據(jù)權利要求8所述的自動鉛筆，其特征在于，所述筆頭連接部為內(nèi)螺紋，所述筆 筒連接部為外螺紋，所述外螺紋設有一無螺紋區(qū)，所述內(nèi)螺紋的長度等于或者小于所述無 螺紋區(qū)的長度。
11.根據(jù)權利要求8所述的自動鉛筆，其特征在于，所述削鉛裝置包括驅(qū)動塊和削鉛刀 片，所述驅(qū)動塊夾設于所述安裝滑槽中并能在所述安裝滑槽中有阻尼的滑動及定位，驅(qū)動 塊位于所述筆頭內(nèi)的一側(cè)連設有削鉛刀片，所述削鉛刀片與豎直垂向間有一夾角。
12.根據(jù)權利要求8所述的自動鉛筆，其特征在于，所述筆頭側(cè)面上開設有兩個所述安 裝滑槽，兩個所述安裝滑槽對稱的設置于所述筆頭側(cè)面上。
13.根據(jù)權利要求1所述的自動鉛筆，其特征在于，所述筆帽具有筆帽頭及筆帽外殼， 所述筆帽頭為所述第一按動部，所述筆帽外殼為所述第二按動部，所述筆帽頭連接于所述 內(nèi)推鉛芯裝置，所述筆帽外殼的內(nèi)側(cè)壁卡設于所述外推鉛芯裝置的端部。
專利摘要本實用新型公開了一種自動鉛筆，包括筆頭；筆筒，其一端連接筆頭，筆筒內(nèi)部裝設有內(nèi)推鉛芯裝置和外推鉛芯裝置，內(nèi)推鉛芯裝置設于外推鉛芯裝置的內(nèi)部，用于持續(xù)輸出鉛芯和夾緊鉛芯，外推鉛芯裝置用于控制鉛芯伸出筆頭外部或者退回至筆頭內(nèi)部；筆帽，具有第一按動部和第二按動部，內(nèi)推鉛芯裝置連接于第一按動部并受其致動，外推鉛芯裝置連接于第二按動部并受其致動，本實用新型的自動鉛筆可自動輸出鉛芯以及定位或退回鉛芯以對鉛芯進行保護，防止鉛頭折斷造成鉛芯浪費，另外還可在筆頭上設有削鉛裝置以隨時進行削鉛。
文檔編號B43K21/027GK201856511SQ20102060191
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權日2010年7月20日
發(fā)明者鄧小龍 申請人:鄧小龍