專利名稱：顯示屏對位檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顯示屏檢測裝置，尤其涉及一種可精準(zhǔn)對位并檢測平板顯示屏性能的顯示屏檢測裝置。
背景技術(shù)：
平板顯示器包括液晶顯示器、等離子體顯示器、OLED(有機發(fā)光二極管，Organic Light-Emitting Diode)顯示器、真空熒光顯示器、平板型陰極射線管顯示器和LED(發(fā)光二極管)顯示器等，上述平板顯示器具有有許多優(yōu)點薄型而輕巧，整機可做成便攜式；電壓低、無X射線輻射、沒有閃爍抖動、不產(chǎn)生靜電，因而不會有礙健康；功耗低，可用電池供電；壽命長。因此，平板顯示器的軍事、民用領(lǐng)域都有極其廣泛的用途，尤其是OLED顯示器， OLED顯示器是基于有機材料的一種電流型半導(dǎo)體發(fā)光器件，其典型結(jié)構(gòu)是在玻璃基片上制作一層幾十納米厚的有機發(fā)光材料作發(fā)光層，發(fā)光層上方有一層低功函數(shù)的金屬電極，當(dāng)電極上加有電壓時，發(fā)光層就產(chǎn)生光輻射。因此，OLED顯示器具有主動發(fā)光、功耗低、輕薄、 無視角限制等優(yōu)點，在數(shù)碼產(chǎn)品的顯示屏上得到了廣泛應(yīng)用，并且具有較大的市場潛力。OLED顯示器件的主要制備工藝包括TFT基板制作、基片處理(具體包括玻璃基片清洗、光刻、再清洗和基片前處理)、成膜(具體包括真空蒸鍍有機層、真空蒸鍍背電極和真空蒸鍍保護層)、封裝、切割、老化測試和驅(qū)動芯片綁定，其中OLED封裝結(jié)束后，切割裂化成獨立的平板顯示屏，對平板顯示屏綁定驅(qū)動芯片之前，需使用顯示屏檢測裝置對平板顯示屏進行光電檢測，其具體步驟如下將平板顯示屏所有的行電極共線短路連接，所有的列電極共線短路連接(R、G、B彼此絕緣)，而后以一組信號發(fā)生器點亮平板顯示屏，目測看看是否有顯示缺陷(點、線不亮；亮度明顯不均)，最后將目測有缺陷的平板顯示屏分選出來，不進行芯片綁定流程，另置別處進行缺陷檢測或修補。然而，由于顯示屏的像素點由兩個電極組成，而每個顯示屏由眾多像素組成，因此眾多的電極要求在屏的下方比較短的距離規(guī)則排成一排，電極之間的間距非常小，小到 0. 128mm以下，如電極接觸不良或短路，檢測的結(jié)果不準(zhǔn)，甚至燒毀顯示屏。與此同時，顯示屏玻璃上的ITO電極也極易被一般的金屬電極摩擦接觸而導(dǎo)致ITO電極刮花而接觸不良。因此，需要一種可精確而獨立接觸到各像素的每個電極，保證電極和探針之間的精準(zhǔn)對位，而且可在不損壞電極的情況下重復(fù)檢測平板顯示屏的顯示屏檢測裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可精確而獨立接觸到各像素的每個電極，保證電極和探針之間的精準(zhǔn)對位，而且可在不損壞電極的情況下重復(fù)檢測平板顯示屏的顯示屏對位檢測裝置。為了實現(xiàn)上有目的，本實用新型公開了一種顯示屏對位檢測裝置，用于平板顯示屏的檢測，其包括底板和微調(diào)機構(gòu)，所述底板上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)滑動安裝有兩橡膠滑塊，所述兩橡膠滑塊呈縱向設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)并在兩橡膠滑塊之間形成一個具有出口的容置槽，所述容置槽的出口處安裝有一檢測板，所述檢測板包括軟質(zhì)的橡膠板，所述橡膠板上密集地安裝有若干個與所述平板顯示屏的電極相對應(yīng)的探針，所述平板顯示屏放置在所述容置槽內(nèi)且其電極穿過所述出口并對應(yīng)地與所述橡膠板上的探針電性連接；所述微調(diào)機構(gòu)分別與兩橡膠滑塊相連并控制所述兩橡膠滑塊在所述安裝槽內(nèi)沿橫向移動；所述底板上樞接有壓蓋，所述壓蓋上設(shè)置有與所述容置槽位置相對應(yīng)的觀察窗。較佳地，兩所述橡膠滑塊遠離所述出口的一端沿縱向彎折延伸形成橫向橡膠條， 且兩所述橡膠滑塊的彎角相對，這樣使得所述容置槽呈具有開口的矩形槽，便于平板顯示屏的放置與固定。具體地，所述橡膠滑塊的彎角處開設(shè)有弧形的取件孔。方便檢測工作完成后平板顯示屏的取出。較佳地，所述微調(diào)機構(gòu)包括彈簧和旋鈕，所述兩橡膠滑塊分別為左滑塊和右滑塊， 所述彈簧的兩端分別與所述安裝槽的左槽壁和左滑塊相連并抵觸所述左滑塊，所述旋鈕與所述安裝槽的右槽壁螺紋連接并穿過所述右槽壁與所述右滑塊相抵觸。這樣，可以通過旋轉(zhuǎn)所述旋鈕來調(diào)節(jié)容置槽的大小，使得所述容置槽固定放置在其內(nèi)的所述平板顯示屏，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)旋鈕，在旋鈕對右滑塊的抵觸力和彈簧對左滑塊的抵觸力這兩個方向相反的抵觸力作用下調(diào)節(jié)容置槽內(nèi)的平板顯示屏在安裝槽內(nèi)的橫向位置，直至平板顯示屏的電極與檢測板上的探針位置相對。具體地，所述微調(diào)機構(gòu)還包括套設(shè)在所述旋鈕上的軸套，所述軸套的一端開設(shè)有外螺紋并與所述安裝槽的右槽壁螺紋連接內(nèi)，另一端刻錄有刻度并裸露于所述右槽壁外。 通過軸套上的刻度可以輔助旋轉(zhuǎn)精確調(diào)節(jié)容置槽內(nèi)平板顯示屏的微小位置，調(diào)節(jié)精度高。較佳地，所述壓蓋上設(shè)置有與所述檢測板位置相對應(yīng)的橡膠條。所述橡膠條可以通過壓緊檢測板，保證檢測板上的探針與平板顯示屏之間的對位接觸，對平板顯示屏的起到緩沖和保護作用。具體地，所述顯示屏對位檢測裝置還包括鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)包括底座、短桿、手柄、長桿和壓桿，所述底座固定連接在所述底板上，所述短桿的前端與所述底座的外端樞接，所述手柄向外延伸形成一個連接臂，所述短桿的末端與所述連接臂的前端樞接，所述連接臂的末端與所述長桿的末端樞接，所述長桿的前端與所述底座的內(nèi)端樞接，所述長桿的末端向外彎折形成安裝桿，所述安裝桿的末端與所述壓桿固定連接，所述壓桿的末端朝向所述底板方向。所述鎖緊機構(gòu)呈鉸鏈結(jié)構(gòu)，所述壓蓋壓合時，利用鉸鏈結(jié)構(gòu)具有死點的特性使得壓合動作具有自鎖性，安全可靠。更具體地，所述安裝桿的末端具有安裝套，所述壓桿位置可調(diào)地安裝在所述安裝套內(nèi)。這樣，工作人員可根據(jù)實際情況，調(diào)節(jié)壓桿在安裝桿末端的具體位置。具體地，所述壓蓋與所述底板之間還安裝有為所述壓蓋的打開提供動力的扭轉(zhuǎn)彈簧。扭轉(zhuǎn)彈簧可以使得解除鎖緊機構(gòu)的自鎖后，壓蓋自動打開。較佳地，所述探針為具有彈性的探針。這樣，不但對平板顯示屏上的電極起到緩沖和保護作用，而且保證了平板顯示屏上電極和檢測板上探針的導(dǎo)電接觸性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述檢測板由軟質(zhì)的橡膠板制成，有效的保護了平板顯示屏的電極，使得本實用新型可以重復(fù)檢測平板顯示屏，而檢測板上密集的插有與平板顯示屏上的電極一一對應(yīng)的探針，使得本實用新型的探針可獨立接觸到各像素的每個電極，實現(xiàn)電極和探針之間的準(zhǔn)確對位；另一方面，本實用新型顯示屏對位檢測裝置通過移動橡膠滑塊在底板上的位置，調(diào)整容置槽的大小和位置，不但可以檢測不同規(guī)格大小的平板顯示屏，而且可以通過微調(diào)機構(gòu)調(diào)節(jié)平板顯示屏在安裝槽內(nèi)的橫向位置，保證平板顯示屏上電極和檢測板上探針的精密對位，使得本實用新型的探針可精密準(zhǔn)確地接觸到各像素的每個電極，接觸良好。綜上，本實用新型顯示屏對位檢測裝置不但可精確而獨立接觸到各像素的每個電極，保證電極和探針之間的精準(zhǔn)對位，使得電極的接觸良好，而且可在不損壞電極的情況下重復(fù)檢測平板顯示屏。

圖1是本實用新型顯示屏對位檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型顯示屏對位檢測裝置的側(cè)視圖。圖3是本實用新型顯示屏對位檢測裝置的俯視圖。圖4是本實用新型顯示屏對位檢測裝置的工作狀態(tài)圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。參考圖1-圖4，本實用新型公開了一種顯示屏對位檢測裝置100，用于平板顯示屏的檢測，其包括底板11和微調(diào)機構(gòu)，所述底板11上開設(shè)有安裝槽111，所述安裝槽11內(nèi)滑動安裝有兩橡膠滑塊21、22，所述兩橡膠滑塊21、22呈縱向設(shè)置在所述安裝槽111內(nèi)并在兩橡膠滑塊21、22之間形成一個具有出口的容置槽211，所述容置槽211的出口處安裝有一檢測板31，所述檢測板31包括軟質(zhì)的橡膠板，所述橡膠板上密集地安裝有若干個與所述平板顯示屏的電極相對應(yīng)的探針，所述平板顯示屏放置在所述容置槽211內(nèi)，所述平板顯示屏的電極穿過所述容置槽211的出口并對應(yīng)地與所述橡膠板上的探針電性連接，所述微調(diào)機構(gòu)分別與兩橡膠滑塊21、22相連并控制所述兩橡膠滑塊21、22在所述安裝槽111內(nèi)沿橫向移動，兩橡膠滑塊21、22之間的容置槽211的大小和位置隨之改變，放置在容置槽211內(nèi)的平板顯示屏沿安裝槽111的橫向移動直至平板顯示屏的電極與檢測板的探針精準(zhǔn)對位；所述底板11上樞接有壓蓋12，所述壓蓋12上設(shè)置有與所述容置槽211位置相對應(yīng)的觀察窗 121，通過觀察窗121可以清楚的觀察平板顯示屏的顯示性能和電路性能。其中，所述探針為具有彈性的探針，彈性的探針不但對平板顯示屏上的電極起到緩沖和保護作用，而且保證了平板顯示屏上電極和檢測板31上探針的導(dǎo)電接觸性。較佳者，兩所述橡膠滑塊21、22遠離所述出口的一端沿縱向彎折延伸形成橫向橡膠條212，且兩所述橡膠滑塊21、22的彎角相對，這樣使得所述容置槽211呈具有開口的矩形槽，便于平板顯示屏的放置與固定。其中所述橡膠滑塊21、22的彎角處開設(shè)有弧形的取件孔213。方便檢測工作完成后平板顯示屏的取出。較佳地，所述微調(diào)機構(gòu)包括彈簧23和旋鈕對，所述兩橡膠滑塊21、22分別為左滑塊21和右滑塊22，所述彈簧23的兩端分別與所述安裝槽111的左槽壁和左滑塊21相連并抵觸所述左滑塊21，所述旋鈕M與所述安裝槽111的右槽壁螺紋連接并穿過所述右槽壁與所述右滑塊22相抵觸。這樣，可以通過旋轉(zhuǎn)所述旋鈕對來調(diào)節(jié)容置槽211的大小，使得所述容置槽211固定放置在其內(nèi)的所述平板顯示屏，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)旋鈕23，在旋鈕M對右滑塊22的抵觸力和彈簧23對左滑塊21的抵觸力這兩個方向相反的抵觸力作用下調(diào)節(jié)容置槽211內(nèi)的平板顯示屏在安裝槽111內(nèi)的橫向位置，直至平板顯示屏的電極與檢測板上的探針位置相對。具體地，所述微調(diào)機構(gòu)還包括套設(shè)在所述旋鈕M上的軸套25，所述軸套 25的一端開設(shè)有外螺紋并與所述安裝槽111的右槽壁螺紋連接內(nèi)，另一端刻錄有刻度并裸露于所述右槽壁外。較佳地，所述底板11上樞接有壓蓋12，所述壓蓋12上設(shè)置有與所述檢測板31位置相對應(yīng)的橡膠條13。通過橡膠條13可以通過壓緊檢測板31，保證檢測板31上的探針與平板顯示屏之間的對位接觸，對平板顯示屏的起到緩沖和保護作用。參考圖1、圖2，所述顯示屏對位檢測裝置100還包括鎖緊機構(gòu)40，所述鎖緊機構(gòu) 40包括底座41、短桿42、手柄43、長桿45和壓桿47，所述底座41固定連接在所述底板11 上，所述短桿42的前端與所述底座41的外端樞接，所述手柄43向外延伸形成一個連接臂 44，所述短桿42的末端與所述連接臂44的前端樞接，所述連接臂44的末端與所述長桿45 的末端樞接，所述長桿45的前端與所述底座41的內(nèi)端樞接，所述長桿45的末端向外彎折形成安裝桿46，所述安裝桿46的末端與所述壓桿47固定連接，所述壓桿47的末端朝向所述底板41方向。其中，所述安裝桿46的末端具有安裝套48，所述壓桿47位置可調(diào)地安裝在所述安裝套48內(nèi)。參考圖4，壓蓋12壓合后，向上扳動所述手柄23，手柄23帶動長桿45 向前轉(zhuǎn)動，長桿45帶動安裝桿46末端的壓桿47向底板11方向轉(zhuǎn)動，直至短桿42與連接臂44位于同一直線，壓桿47向下壓住所述壓蓋12，所述壓蓋12被鎖，此時短桿42與底座 41之間的樞接點、短桿42與手柄42之間形成的樞接點，手柄42與長桿45之間形成的樞接點位于同一直線，短桿42與手柄42之間形成的樞接點構(gòu)成死點，使得本實用新型的壓合動作具有自鎖性，工作可靠。較佳者，所述壓蓋12與所述底板11之間還安裝有為所述壓蓋12的打開提供動力的扭轉(zhuǎn)彈簧14。扭轉(zhuǎn)彈簧14可以使得解除鎖緊機構(gòu)41的自鎖后，壓蓋12自動打開。參考圖1和圖3，所述顯示屏對位檢測裝置100還包括與若干所述探針電連接的導(dǎo)電極電路32，所述導(dǎo)電極電路32短路連接若干所述探針并為所述探針提供電源。具體地， 所述導(dǎo)電極電路32包括陰極區(qū)域和陽極區(qū)域，所述陰極區(qū)域和陽極區(qū)域之間具有將平板顯示屏所有的行電極共線短路連接的行電極電路和將平板顯示屏所有的列電極共線短路連接的列電極電路，所述陰極區(qū)域與電源負極相連，所述陽極區(qū)域與電源正極相連。其中， 導(dǎo)電極電路32是有一個PCB板制成并安裝在所述底板11上。參考圖1-圖4，詳細描述本實用新型顯示屏對位檢測裝置100的工作原理和工作過程，開始工作時，先將待檢測的平板顯示屏放置與橡膠滑塊21、22之間形成的容置槽211 內(nèi)；旋轉(zhuǎn)所述旋鈕對，調(diào)節(jié)橡膠滑塊22在底板11上的橫向位置，直至容置槽211大小與其內(nèi)的平板顯示屏匹配并將固定平板顯示屏，此時根據(jù)平板顯示屏之電極和檢測板31之探針之間的對位情況繼續(xù)旋轉(zhuǎn)所述旋鈕對，通過調(diào)節(jié)橡膠滑塊21、22在安裝槽111內(nèi)的橫向位置調(diào)節(jié)容置槽211內(nèi)的平板顯示屏在安裝槽111內(nèi)的橫向位置，直至平板顯示屏上的電極精密準(zhǔn)確地與所述探針對位；將壓蓋12壓合，橡膠條13抵壓所述檢測板，直至平板顯示屏上的電極穩(wěn)定的接觸到對應(yīng)的探針；向上扳動所述手柄23，手柄23帶動長桿45向前轉(zhuǎn)動，長桿45帶動安裝桿46末端的壓桿47向底板11方向轉(zhuǎn)動，直至壓桿47向下壓住所述壓蓋12，此時短桿42與連接臂44之間形成一個死點，所述壓蓋12被鎖緊；給導(dǎo)電極電路 32通電，使得平板顯示屏所有的行電極共線短路連接并通電，所有的列電極共線短路連接并通電，平板顯示屏被點亮；通過觀察窗121目測平板顯示屏是否有顯示缺陷(點、線不亮； 亮度明顯不均)，最后將目測有缺陷的平板顯示屏分選出來，從而完成平板顯示屏的檢測。 以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種顯示屏對位檢測裝置，用于平板顯示屏的檢測，其特征在于包括底板和微調(diào)機構(gòu)，所述底板上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)滑動安裝有兩橡膠滑塊，所述兩橡膠滑塊呈縱向設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)并在兩橡膠滑塊之間形成一個具有出口的容置槽，所述容置槽的出口處安裝有一檢測板，所述檢測板包括軟質(zhì)的橡膠板，所述橡膠板上密集地安裝有若干個與所述平板顯示屏的電極相對應(yīng)的探針，所述平板顯示屏放置在所述容置槽內(nèi)且其電極穿過所述出口并對應(yīng)地與所述橡膠板上的探針電性連接；所述微調(diào)機構(gòu)分別與兩橡膠滑塊相連并控制所述兩橡膠滑塊在所述安裝槽內(nèi)沿橫向移動；所述底板上樞接有壓蓋，所述壓蓋上設(shè)置有與所述容置槽位置相對應(yīng)的觀察窗。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示屏對位檢測裝置，其特征在于兩所述橡膠滑塊遠離所述出口的一端沿縱向彎折延伸形成橫向橡膠條，且兩所述橡膠滑塊的彎角相對。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示屏對位檢測裝置，其特征在于所述橡膠滑塊的彎角處開設(shè)有弧形的取件孔。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示屏對位檢測裝置，其特征在于所述微調(diào)機構(gòu)包括彈簧和旋鈕，所述兩橡膠滑塊分別為左滑塊和右滑塊，所述彈簧的兩端分別與所述安裝槽的左槽壁和左滑塊相連并抵觸所述左滑塊，所述旋鈕與所述安裝槽的右槽壁螺紋連接并穿過所述右槽壁與所述右滑塊相抵觸。
5.如權(quán)利要求4所述的顯示屏對位檢測裝置，其特征在于所述微調(diào)機構(gòu)還包括套設(shè)在所述旋鈕上的軸套，所述軸套的一端開設(shè)有外螺紋并與所述安裝槽的右槽壁螺紋連接內(nèi)，另一端刻錄有刻度并裸露于所述右槽壁外。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示屏對位檢測裝置，其特征在于所述壓蓋上設(shè)置有與所述檢測板位置相對應(yīng)的橡膠條。
7.如權(quán)利要求1所述的顯示屏對位檢測裝置，其特征在于還包括鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)包括底座、短桿、手柄、長桿和壓桿，所述底座固定連接在所述底板上，所述短桿的前端與所述底座的外端樞接，所述手柄向外延伸形成一個連接臂，所述短桿的末端與所述連接臂的前端樞接，所述連接臂的末端與所述長桿的末端樞接，所述長桿的前端與所述底座的內(nèi)端樞接，所述長桿的末端向外彎折形成安裝桿，所述安裝桿的末端與所述壓桿固定連接， 所述壓桿的末端朝向所述底板方向。
8.如權(quán)利要求7所述的顯示屏對位檢測裝置，其特征在于所述安裝桿的末端具有安裝套，所述壓桿位置可調(diào)地安裝在所述安裝套內(nèi)。
9.如權(quán)利要求7所述的顯示屏對位檢測裝置，其特征在于所述壓蓋與所述底板之間還安裝有為所述壓蓋的打開提供動力的扭轉(zhuǎn)彈簧。
10.如權(quán)利要求1所述的顯示屏對位檢測裝置，其特征在于所述探針為具有彈性的探針。
專利摘要本實用新型公開了一種顯示屏對位檢測裝置，用于平板顯示屏的檢測，其包括底板和微調(diào)機構(gòu)，所述底板上開設(shè)有安裝槽并樞接有一個設(shè)有觀察窗的壓蓋，所述安裝槽內(nèi)滑動安裝有兩橡膠滑塊，兩橡膠滑塊縱向設(shè)置在安裝槽內(nèi)并在兩橡膠滑塊之間形成一個與觀察窗位置相對應(yīng)并具有出口的容置槽，其出口處安裝有檢測板，該檢測板包括軟質(zhì)的橡膠板，該橡膠板上密集地安裝有與平板顯示屏電極相對應(yīng)的探針，所述平板顯示屏放置在容置槽內(nèi)且其電極對應(yīng)地與所述探針電性連接，所述微調(diào)機構(gòu)分別與兩橡膠滑塊相連并控制兩橡膠滑塊在所述安裝槽內(nèi)沿橫向移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不但可以保證電極和探針之間的精準(zhǔn)對位，而且可在不損壞電極的情況下重復(fù)檢測。
文檔編號G09G3/00GK202307068SQ20112039887
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者劉惠森, 羅雪輝, 范繼良, 郭業(yè)祥 申請人:東莞宏威數(shù)碼機械有限公司