專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種顯示裝置，尤其是一種薄型顯示裝置。
背景技術(shù)：
隨著顯示裝置制作技術(shù)的快速進步，顯示裝置除了能夠應用于電視及計算機顯示器等大尺寸的顯示器以外，還能應用于筆記型計 算機、個人數(shù)字助理、數(shù)字相機、攝錄像機、行動電話、智能型手機及平板計算機等尺寸較小的可攜式電子產(chǎn)品中。對于可攜式電子產(chǎn)品而言，消費者通常會要求產(chǎn)品體積能夠既輕又薄，才有利于隨身攜帶。因此，顯示裝置能夠具有更加輕薄的設計，才能夠因應消費者的需求。隨著各類顯示裝置的薄型化趨勢，傳統(tǒng)顯示裝置驅(qū)動電路設置于顯示面板側(cè)邊的設計，會造成顯示裝置的邊框?qū)挾仍黾佣拗骑@示信息的有效顯示區(qū)域?；蚴褂脫闲耘啪€以彎折方式連接顯示面板與電路板，由于顯示面板通常由玻璃制成，玻璃的硬度遠大于撓性排線，且玻璃的邊緣通常具有銳利的邊角。撓性排線通常連接至顯示面板的邊緣，以至于撓曲撓性排線時，撓性排線的撓曲位置通常會位于顯示面板的邊緣，導致玻璃制成的顯示面板的邊緣容易割破撓性排線，進而造成撓性排線的短路或斷路現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述問題，本發(fā)明提供一種顯示裝置，藉由撓性排線的露銅區(qū)及于露銅區(qū)與金屬框架之間設置貼附片而避免造成撓性排線的短路問題。本發(fā)明提供一種顯不裝置，包括一金屬框架、一背光模塊、一顯不面板、一驅(qū)動模塊及一貼附片。金屬框架具有一側(cè)墻。背光模塊設置于金屬框架內(nèi)，且具有一出光面。顯示面板設置于出光面上。驅(qū)動模塊包含一電路板及一撓性排線。電路板設置于金屬框架下方，而撓性排線設置于側(cè)墻的外側(cè)。撓性排線的兩端分別連接至顯示面板與電路板，且撓性排線對應于側(cè)墻處具有一露銅區(qū)。貼附片設置于露銅區(qū)與側(cè)墻之間。根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置，撓性排線對應于側(cè)墻處具有露銅區(qū)，藉由露銅區(qū)增加撓性排線的剛性，使撓性排線的撓曲位置位于露銅區(qū)的邊緣而與顯示面板的邊緣隔開，因而能避免撓性排線被顯示面板的邊緣割損所造成的短路或斷路現(xiàn)象。另外，還能藉由于露銅區(qū)與金屬框架的側(cè)墻之間設置貼附片，避免露銅區(qū)與金屬框架的側(cè)墻之間直接接觸所造成的短路問題。以上關(guān)于本發(fā)明內(nèi)容的說明及以下的實施方式的說明用以示范與解釋本發(fā)明的精神與原理，并且提供本發(fā)明的專利申請范圍更進一步的解釋。


圖IA繪示依照本發(fā)明的第一較佳實施例的顯示裝置的立體圖；圖IB繪示圖IA中沿1B-1B剖面的顯示裝置的剖面圖；圖IC繪示依照本發(fā)明的一第二較佳實施例的顯示裝置的立體圖2繪示依照本發(fā)明的一第三較佳實施例的顯示裝置的剖面圖。主要元件符號說明10、10’、20顯示裝置11,21金屬框架111,211側(cè)墻
112,212承載部12、22背光模塊12a出光面121,221光源122,222導光元件13,23顯示面板14、24驅(qū)動模塊141、241電路板142、242撓性排線142a、242a露銅區(qū)142b、242b保護層142c導電露銅區(qū)15、15，、25貼附片15a開孔151,251遮蔽部152、252固定部153,253騎縫線16,26反射元件16a反射面254伸部WU W2寬度
具體實施例方式以下在實施方式中詳細敘述本發(fā)明的詳細特征以及優(yōu)點，其內(nèi)容足以使任何熟悉相關(guān)技術(shù)者了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實施，且根據(jù)本說明書所揭露的內(nèi)容、權(quán)利要求保護范圍及附圖，任何熟悉相關(guān)技術(shù)者可輕易地理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點。以下的實施例進一步詳細說明本發(fā)明的觀點，但非以任何觀點限制本發(fā)明的范疇。圖IA是本發(fā)明一第一較佳實施例的一種顯示裝置10的立體圖，圖IB為依照圖IA中沿1B-1B剖面繪制的顯示裝置10的剖面圖。其中圖IB部分省略本實施例最外側(cè)的膠框部分，由于膠框部分為現(xiàn)有技術(shù)，熟知此項技術(shù)者易于了解，故以下未針對膠框加以說明。請參照圖IA與圖1B，顯示裝置10包括一金屬框架11、一背光模塊12、一顯示面板13、一驅(qū)動模塊14及一貼附片15。顯示裝置10例如為薄型顯示裝置。如圖IB所示，金屬框架11具有一側(cè)墻111。背光模塊12包括一光源121及一導光兀件122。背光模塊12設置于金屬框架11內(nèi)，其中包含光源121及導光元件122，光源121所發(fā)出的光線照射于導光元件122,并經(jīng)由導光兀件122導向一出光面12a而發(fā)出。顯不面板13例如為液晶顯不面板。顯示面板13設置于出光面12a上，以藉由出光面12a所發(fā)出的光線顯現(xiàn)顯示面板13所欲顯示的內(nèi)容。驅(qū)動模塊14包含一電路板141及一撓性排線142，電路板141設置于金屬框架11下方，而撓性排線142則設置于側(cè)墻111的外側(cè)。其中，撓性排線142例如為撓性印刷電路板(Flexible Printed Circuit, FPC)。撓性排線142的兩端分別連接至顯示面板13與電路板141，且撓性排線142對應于側(cè)墻111處具有一露銅區(qū)142a。于撓性排線142撓曲時，露銅區(qū)142a面向金屬框架11的側(cè)墻111，且撓性排線142的撓曲位置遠離顯示面板13的邊緣。貼附片15設置于露銅區(qū)142a與側(cè)墻111之間，而能夠避免露銅區(qū)142a與金屬框架11之間造成短路一般而言，為了使撓性排線142的兩端能夠與其它元件電性連接，于處理撓性排線142時，會先去除撓性排線142兩端的保護層142b，以外露撓性排線142兩端的導電銅材，再于導電銅材的表面上鍍上防止導電銅材氧化的防氧化層(未繪示)。此導電銅材及此防氧化層所組成的區(qū)域為導電露銅區(qū)142c。防氧化層通常由鎳或金制成，故具有導電露銅區(qū)142c的撓性排線142的剛性會大于完整部分的撓性排線142的剛性。露銅區(qū)142a能藉由與導電露銅區(qū)142c相同的方式與其同時形成，故具有露銅區(qū)142a的撓性排線142的剛性也會大于完整部分的撓性排線142的剛性。露銅區(qū)142a能與導電露銅區(qū)142c相連，因此，撓性排線142的撓曲位置會遠離顯示面板13的邊緣，而能避免撓性排線142被顯示面板13的邊緣割損所造成的短路或斷路現(xiàn)象。由于制造撓性排線142時，露銅區(qū)142a與導電露銅區(qū)142c能同時形成，因而不會有額外增加的步驟產(chǎn)生，且不需要額外增加其它種類的材料。如圖IB所示，側(cè)墻111延伸彎折形成一承載部112，以承載顯示面板13。貼附片15的二端延伸形成一遮蔽部151及一固定部152。固定部152對應設置于承載部112與顯不面板13之間，以使顯不面板13固定于金屬框架11。遮蔽部151對應設置于金屬框架11與電路板141之間，以遮蔽電路板141及金屬框架11之間可能產(chǎn)生的電氣效應。遮蔽部151及固定部152之間可設置一騎縫線153，使貼附片15彎折貼合至金屬框架11時，降低貼附片15的回彈力，而便利于組裝。于本實施例中，設置二條騎縫線，但其數(shù)量可依照金屬框架11的彎折形狀調(diào)整，不在此限。于本實施例中，顯示裝置10還包含反射元件16，此反射元件16設置于承載部112與出光面12a之間，反射兀件16的反射面16a朝向出光面12a,以避免背光模塊12所發(fā)出的光線從承載部112與出光面12a之間漏光。如圖IB所示，于裝設本實施例的顯示裝置10時，能將反射元件16及背光模塊12的光源121及導光元件122裝設于金屬框架11內(nèi)。接著，能將貼附片15貼合于金屬框架11的表面。上述步驟能視需求而替換。于貼合貼附片15于金屬框架11的表面的步驟中，能先將貼附片15的遮蔽部151貼附于金屬框架11的下方，再沿著金屬框架11的側(cè)墻111彎折貼合此貼附片15至金屬框架11的側(cè)墻111的表面，再將貼附片15的固定部152貼附于金屬框架11的承載部112的表面。另外，亦可先將貼附片15的固定部152貼附于金屬框架11的承載部112的表面，再沿著金屬框架11的側(cè)墻111彎折貼合此貼附片15至金屬框架11的側(cè)墻111的表面，再將貼附片15的遮蔽部151貼附于金屬框架11的下方。于金屬框架11的表面能形成對位標記(未繪示)，以利貼附片15的對位。此外，能事先于遮蔽部151及固定部152之間對應于金屬框架11的彎折形狀切割出騎縫線153，以利貼附片15彎折貼合至金屬框架11時，降低貼附片15的回彈力，進而使貼附片15能順利貼合于金屬框架11。
接著，能如圖IB所示，將顯示面板13設置于固定部152上，以使承載部112承載顯示面板13。再彎折撓性排線142而使電路板141設置于金屬框架11下方，撓性排線142則設置于側(cè)墻111的外側(cè)。最后，能于顯示裝置10的外側(cè)包覆一膠帶(未繪示)，以固定整個顯示裝置10。此外，貼附片15的寬度Wl至少大于撓性排線142的寬度W2，亦因此大于露銅區(qū)142a的寬度。請參照圖1C，為本發(fā)明的一第二較佳實施例，顯示裝置10’的立體圖。貼附片15’挖空一開孔15a，即為二條撓性排線142之間的間隔，以節(jié)省顯示裝置10’的貼附片15’的用料。請參照圖2，為本發(fā)明的一第三較佳實施例的顯示裝置20的剖面圖。如圖2所示，貼附片25的固定部252還延伸有一延伸部254，此延伸部254延伸彎折至金屬框架21的承載部212及反射元件26之間，以進一步避免背光模塊22的光源221及導光元件222的漏光。其中，固定部252與延伸部254之間還具有騎縫線253，以利固定部252與延伸部254貼合于金屬框架21的承載部212。于裝設本實施例的顯示裝置20時，能先將貼附片25的延伸部254貼合于金屬框架11的承載部212的內(nèi)面，再經(jīng)由騎縫線253彎折貼合貼附片25的固定部252貼附于金屬框架21的承載部212的表面，再沿著金屬框架21的側(cè)墻211彎折貼合此貼附片25至金屬框架21的側(cè)墻211的表面，再將貼附片25的遮蔽部251貼附于金屬框架21的下方。接著，能如圖2所示，再組合反射元件26、背光模塊22的光源221及導光元件222于金屬框架21內(nèi)，將顯示面板23設置于固定部252上，以使承載部212承載顯示面板23。再彎折撓性排線242而使電路板241設置于金屬框架21下方，撓性排線242則設置于側(cè)墻111的外偵U。最后，能于顯示裝置20的外側(cè)包覆一膠帶(未繪示)，以固定整個顯示裝置20。綜上所述，本發(fā)明的顯示裝置中，由于露銅區(qū)增加撓性排線的剛性，使撓性排線的撓曲位置遠離顯示面板的邊緣，而能避免撓性排線被顯示面板的邊緣割損所造成的短路或斷路現(xiàn)象。藉由于露銅區(qū)與金屬框架的側(cè)墻之間所設置的貼附片，而能避免露銅區(qū)與金屬框架之間造成短路。由于制造撓性排線時會產(chǎn)生導電露銅區(qū)以便電性連接，故同時形成露銅區(qū)并不會增加制造上的步驟。由于遮蔽部及固定部為相連，故貼合貼附片的遮蔽部及固定部時，只需要定位一次即可，不必分別對遮蔽部及固定部各自定位，而能節(jié)省貼附定位的步驟及工時。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，其特征在于，包括 一金屬框架，具有一側(cè)墻； 一背光模塊，設置于該金屬框架內(nèi)，且具有一出光面； 一顯示面板，設置于該出光面上； 一驅(qū)動模塊，包含一電路板及一撓性排線，該電路板設置于該金屬框架下方，而該撓性排線設置于該側(cè)墻的外側(cè)，其中該撓性排線的兩端分別連接至該顯示面板與該電路板，且該撓性排線對應于該側(cè)墻處具有一露銅區(qū)；以及一貼附片，設置于該露銅區(qū)與該側(cè)墻之間。
2.如權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，該貼附片的寬度不小于該露銅區(qū)的寬度。
3.如權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，該側(cè)墻延伸彎折形成一承載部，而該貼附片的二端延伸分別形成一遮蔽部及一固定部，該固定部對應設置于該承載部與顯示面板間，該遮蔽部對應設置于該金屬框架與該電路板間。
4.如權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其特征在于，該遮蔽部及該固定部之間具有一騎縫線。
5.如權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，還包含一反射元件，設置于該承載部與該出光面之間，而該固定部延伸彎折有一延伸部，且該延伸部位于該承載部與該反射元件之間。
6.如權(quán)利要求5所述的顯示裝置，其特征在于，該固定部與該延伸部間具有一騎縫線。
全文摘要
一種顯示裝置，包括金屬框架、背光模塊、顯示面板、驅(qū)動模塊及貼附片。金屬框架具有側(cè)墻。背光模塊設置于金屬框架內(nèi)，且具有出光面。顯示面板設置于出光面上。驅(qū)動模塊包含電路板及撓性排線。電路板設置于金屬框架下方，而撓性排線設置于側(cè)墻的外側(cè)。撓性排線的兩端分別連接至顯示面板與電路板，且撓性排線對應于側(cè)墻處具有露銅區(qū)。貼附片設置于露銅區(qū)與側(cè)墻之間。
文檔編號G09F9/35GK102637386SQ201210108718
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者蔡政旻, 邱林威 申請人:友達光電股份有限公司