顯示裝置的制造方法、顯示裝置以及多顯示器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】顯示裝置（100）的制造方法具備：第1工序，將顯示面板（110）配置于箱體（130）的內(nèi)部，以厚度方向的一部分（140A）收納于窗部（131W）并且該厚度方向的剩余部分覆蓋收納部分（140A）和凸緣部（130F）的外面的至少一部分的方式將覆蓋部件（142）層疊于顯示面板（110）的表面（110B）；第2工序，隔著粘接劑（151）將導(dǎo)光部件（150）配置在覆蓋部件（142）的表面的外周緣部；以及第3工序，將粘接劑（151）固化而將導(dǎo)光部件（150）粘接于覆蓋部件（140）。
【專利說明】顯示裝置的制造方法、顯示裝置以及多顯示器系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示裝置的制造方法、顯示裝置以及多顯示器系統(tǒng)。更詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及為了構(gòu)成顯示沒有接縫的無縫圖像的多顯示器系統(tǒng)而在周緣部設(shè)置有導(dǎo)光部件的顯示裝置的制造方法、構(gòu)成顯示無縫圖像的多顯示器系統(tǒng)的顯示裝置以及顯示無縫圖像的多顯不器系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，以用于數(shù)字標(biāo)牌等為目的，積極進(jìn)行了大畫面顯示器的開發(fā)。其中，組合多個(gè)超窄邊框化的顯示器來構(gòu)成大畫面的多顯示器系統(tǒng)受到關(guān)注。
[0003]在組合多個(gè)顯示器來構(gòu)成大畫面的情況下，優(yōu)選顯示器的接縫不易被視覺識(shí)別。因此，進(jìn)行了以下處理:在各顯示器的周緣部框狀地配置透鏡等導(dǎo)光構(gòu)件使接縫不易被視覺識(shí)別(例如，專利文獻(xiàn)I)。
_4] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)_5] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1:特開2010-072522號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
_7] 發(fā)明要解決的問題
[0008]作為在顯示器的周緣部框狀地設(shè)置導(dǎo)光部件的方法，例如，如圖33所示，有用紫外線固化性樹脂、熱固化性樹脂等粘接劑451將導(dǎo)光部件450粘接到顯示面板410的表面的方法。在該情況下，設(shè)置有間隔物431，以使得粘接劑451不會(huì)滴落而進(jìn)入模塊內(nèi)，但即使如此，粘接劑451的一部分451A有時(shí)也會(huì)越過間隔物431等而滴落到顯示裝置的箱體430的內(nèi)部。那樣的話，進(jìn)入模塊內(nèi)`的粘接劑451A繞入顯示面板410的背面或附著于背光源(未圖示)、透鏡片(未圖示)，有可能使顯示產(chǎn)生斑點(diǎn)或亮度下降，或招致其它顯示特性的劣化。
[0009]本發(fā)明的目的在于，使粘接劑不會(huì)滴落到箱體內(nèi)部地，進(jìn)行導(dǎo)光部件的裝配而得到顯示裝置。
[0010]用于解決問題的方案
[0011]用于解決上述問題的本發(fā)明的顯示裝置的制造方法具備:第I工序，將顯示面板配置在箱體的內(nèi)部，將覆蓋部件以厚度方向的一部分收納于窗部的方式層疊于顯示面板的表面，上述箱體具有上述窗部和構(gòu)成包圍該窗部的窗框部分并向內(nèi)側(cè)延伸的凸緣部，上述覆蓋部件的厚度方向的一部分能收納于上述窗部并且該厚度方向的剩余部分覆蓋該收納部分的至少一部分和上述凸緣部的外面的至少一部分；
[0012]第2工序，與上述箱體的外周緣部對(duì)應(yīng)地隔著粘接劑將導(dǎo)光部件配置在上述覆蓋部件表面，上述導(dǎo)光部件將來自顯示面板的出射光向顯示面板外引導(dǎo)；以及
[0013]第3工序，將上述粘接劑固化而將上述導(dǎo)光部件粘接到上述覆蓋部件。
[0014]根據(jù)上述的制造方法，在第I工序中，覆蓋部件的上述剩余部分以覆蓋凸緣部的外面的至少一部分的方式配置，因此，在第2工序中，即使因隔著粘接劑將導(dǎo)光部件配置于覆蓋部件的表面而導(dǎo)致粘接劑擴(kuò)展，粘接劑也不會(huì)滴落到箱體的內(nèi)部。
[0015]本發(fā)明的顯示裝置的制造方法優(yōu)選:在上述第I工序中，上述覆蓋部件是還具備向外延伸的延伸部的帶延伸部的覆蓋部件，
[0016]在上述第3工序之后，還具備從上述帶延伸部的覆蓋部件將上述延伸部切除的第4工序。
[0017]根據(jù)上述的制造方法，在第I工序中，將具備向外延伸的延伸部的帶延伸部的覆蓋部件層疊于顯示面板表面，因此，在第2工序中，即使因隔著粘接劑將導(dǎo)光部件配置于帶延伸部的覆蓋部件的表面的周緣部而導(dǎo)致粘接劑擴(kuò)展，也會(huì)抑制從帶延伸部的覆蓋部件的延伸部滴落到箱體的外部的粘接劑附著于箱體或飛散而使得箱體、其周邊變臟。作為這種延伸部，優(yōu)選箱體從導(dǎo)光部件起的延伸部的延伸長(zhǎng)度是5cm以上。
[0018]另外，延伸部的延伸長(zhǎng)度也可以是5cm以下，也可以大于5cm。在延伸部的延伸長(zhǎng)度為5cm以下的情況下，在第4工序中切除的延伸部的量變少，能夠降低這部分的成本。這時(shí)，優(yōu)選設(shè)置將從延伸部的周緣部滴落的粘接劑接住的水槽狀的粘接劑接受部。由此，抑制從延伸部的周緣部滴落的粘接劑飛散而使得箱體的外部變臟或周邊部分變臟。
[0019]另外，在延伸部為5cm以上的情況下，即使在延伸部上配置導(dǎo)光部件，也會(huì)抑制粘接劑從延伸部的周緣部滴落，因此，能夠不設(shè)置粘接劑接受部地，防止箱體的外部變臟或周邊部分變臟。
[0020]在本發(fā)明的顯示裝置的制造方法中，也可以是:上述覆蓋部件是將收納于上述窗部的第I覆蓋部件與覆蓋該第I覆蓋部件和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部件貼合而構(gòu)成的。
[0021]另外，在本發(fā)明的顯示裝置的制造方法中，也可以是:上述覆蓋部件是由收納于上述窗部的第I覆蓋部與覆蓋該第I覆蓋部和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部一體地形成的。
[0022]在本發(fā)明的顯示裝置的制造方法中，也可以是:在上述第I工序中，上述覆蓋部件以覆蓋上述顯示面板的表面的至少顯示區(qū)域整個(gè)面的方式層疊。
[0023]另外，在本發(fā)明的顯示裝置的制造方法中，也可以是:在上述第I工序中，上述覆蓋部件以框狀地覆蓋上述顯示面板的表面的周緣部的方式層疊。
[0024]在覆蓋部件具備延伸部的情況下，在本發(fā)明的顯示裝置的制造方法中，也可以是:在上述第4工序中，以上述覆蓋部件的周緣端面與上述箱體的外側(cè)面和上述導(dǎo)光部件的外周側(cè)側(cè)面中的至少一方成為齊平面的方式從上述帶延伸部的覆蓋部件將延伸部切除。
[0025]根據(jù)上述的方法，只要以使覆蓋部件的周緣端面與上述箱體的外側(cè)面和上述導(dǎo)光部件的外周側(cè)側(cè)面中的至少一方對(duì)齊的方式將延伸部切除即可，因此切除工作是容易的。
[0026]在該情況下，也可以將上述導(dǎo)光部件以其外周側(cè)側(cè)面與上述箱體的外側(cè)面成為齊平面的方式配置在粘接劑上。由此，覆蓋部件的周緣端面、箱體的外側(cè)面以及導(dǎo)光部件的外周側(cè)側(cè)面三者成為齊平面，因此，在組合多個(gè)顯示裝置而用作多顯示器系統(tǒng)時(shí)，能夠以導(dǎo)光部件與箱體之間不產(chǎn)生間隙的方式組合多個(gè)顯示裝置。因此，能夠減輕組裝大畫面顯示器時(shí)導(dǎo)光部件受到的應(yīng)力。
[0027]在覆蓋部件以框狀地覆蓋顯示面板的表面的周緣部的方式貼設(shè)，上述覆蓋部件是將收納于上述窗部的第I覆蓋部件與覆蓋該第I覆蓋部件和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的情況下，在本發(fā)明的顯示裝置的制造方法中，優(yōu)選:第2覆蓋部件是還具備向顯示面板內(nèi)延伸的內(nèi)側(cè)延伸部的帶延伸部的覆蓋部件，
[0028]在上述第3工序之后且與上述第4工序獨(dú)立地，還具備從上述帶延伸部的覆蓋部件將上述內(nèi)側(cè)延伸部切除的第5工序。
[0029]根據(jù)上述的方法，即使在第2工序中涂敷到第2覆蓋部件上的粘接劑擴(kuò)展到顯示面板內(nèi)，也由于存在內(nèi)側(cè)延伸部而使得粘接劑不會(huì)滴落到顯示面板上。
[0030]在該情況下，優(yōu)選:在上述第2工序中，將上述導(dǎo)光部件配置為其內(nèi)周側(cè)端面與上述第I覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面成為齊平面，
[0031]在上述第5工序中，以上述第2覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面與上述第I覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面及上述導(dǎo)光部件的內(nèi)周側(cè)端面成為齊平面的方式將上述內(nèi)側(cè)延伸部切除。
[0032]據(jù)此，在第5工序中以第I覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面為基準(zhǔn)切除內(nèi)側(cè)延伸部時(shí)，第2覆蓋部件與顯示面板之間存在與第I覆蓋部件的厚度相當(dāng)?shù)拈g隙，因此，能夠不損傷顯示面板的表面地，將內(nèi)側(cè)延伸部切除。
[0033]上述覆蓋部件也可以用丙烯酸樹脂形成。在該情況下，能夠形成具有優(yōu)異的耐化學(xué)性、耐磨損性的覆蓋部件。另外，丙烯酸樹脂的折射率(1.49)與構(gòu)成顯示面板的玻璃、偏振板的折射率(1.5的程度)的差較小，能夠使顯示面板和覆蓋部件的界面的光的折射變小，能夠得到優(yōu)異的顯示視覺識(shí)別性。
[0034]在覆蓋部件是將第I覆蓋部件和第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的情況下，優(yōu)選上述第I覆蓋部件用透明彈性材料形成。作為透明彈性材料，例如可舉出丙烯酸凝膠片、硅膠片、聚氨酯凝膠片等。
[0035]在該情況下，透明彈性材料具有粘附性，因此，能夠不使用粘接材料地，將第I覆蓋部件層疊于顯示面板表面，并且能夠不使用粘接材料地，在第I覆蓋部件上層疊第2覆蓋部件。另外，透明彈性材料本身具有適度的粘附性，因此，第I覆蓋部件的再加工性也很優(yōu)異。透明彈性材料具有撓性和彈性，因此，在厚度較大的情況下，也能夠一邊抑制氣泡進(jìn)入顯示面板和第I覆蓋部件之間等，一邊貼附第I覆蓋部件。而且，能夠利用透明彈性材料所具有的彈性來吸收施加到顯示面板和導(dǎo)光透鏡之間的應(yīng)力，提高面板的強(qiáng)度。
[0036]在覆蓋部件是將第I覆蓋部件和第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的情況下，在本發(fā)明的顯示裝置的制造方法中，上述第2覆蓋部件也可以用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹脂或者三乙酰纖維素樹脂形成。構(gòu)成第2覆蓋部件的PET樹脂、TAC樹脂的厚度例如為10?100 u m。
[0037]在該情況下，第2覆蓋部件具有撓性，因此，貼附是容易的，并抑制氣泡進(jìn)入第I覆蓋部件和第2覆蓋部件之間等。另外，在第2覆蓋部件具備延伸部、內(nèi)側(cè)延伸部的情況下，第2覆蓋部件連同延伸部、內(nèi)側(cè)延伸部均用PET樹脂或者TAC樹脂形成，因此，在第4工序、第5工序中，能夠容易地切斷延伸部、內(nèi)側(cè)延伸部。另外，用PET樹脂形成的第2覆蓋部件具有耐化學(xué)性高、材料費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。在用TAC樹脂形成第2覆蓋部件的情況下，TAC樹脂的折射率是1.48，因此與導(dǎo)光部件(折射率為1.49的程度)的光學(xué)相位差較小，能夠得到良好的視覺識(shí)別性。
[0038]或者，第2覆蓋部件也可以用透明彈性材料形成。作為透明彈性材料，例如可舉出丙烯酸凝膠片、硅膠片、聚氨酯凝膠片等。[0039]在該情況下，第2覆蓋部件具有撓性，因此，貼附是容易的，并抑制氣泡進(jìn)入第I覆蓋部件和第2覆蓋部件之間等。另外，在第2覆蓋部件具備延伸部、內(nèi)側(cè)延伸部的情況下，第2覆蓋部件連同延伸部、內(nèi)側(cè)延伸部均用透明彈性材料形成，因此，在第4工序、第5工序中，能夠容易地切斷延伸部、內(nèi)側(cè)延伸部。而且，透明彈性材料所具有的粘附性使得涂敷于第2覆蓋部件上的粘接劑不易發(fā)生流淌。另外，能夠利用透明彈性材料所具有的彈性來吸收施加到顯示面板和導(dǎo)光透鏡之間的應(yīng)力，提高面板的強(qiáng)度。
[0040]另外，上述第2覆蓋部件也可以用丙烯酸樹脂形成。在該情況下，能夠得到具有優(yōu)異的耐化學(xué)性、耐磨損性的第2覆蓋部件。
[0041]本發(fā)明的顯示裝置的制造方法在上述顯示面板的對(duì)角線的長(zhǎng)度為812mm以上的情況下是優(yōu)選的。
[0042]本發(fā)明的顯示裝置的制造方法在上述顯示面板是在2個(gè)基板間設(shè)置有液晶層的液晶顯示面板的情況下是優(yōu)選的。
[0043]本發(fā)明的顯示裝置具有:顯示面板；
[0044]箱體，其內(nèi)配置上述顯示面板，具有能從外部視覺識(shí)別該顯示面板的顯示圖像的窗部和構(gòu)成包圍該窗部的窗框部分并向內(nèi)側(cè)延伸的凸緣部；
[0045]透明的覆蓋部件，其層疊于上述顯示面板的表面，厚度方向的一部分收納于上述窗部，并且該厚度方向的剩余部分將該收納部分的至少一部分和上述凸緣部的外面的至少一部分覆蓋；以及
[0046]導(dǎo)光部件，其利用粘接劑粘接于上述覆蓋部件表面的外周緣部，將來自顯示面板的出射光向顯不面板外引導(dǎo)。
[0047]根據(jù)上述的構(gòu)成，層疊于顯示面板的表面的覆蓋部件以厚度方向的一部分收納于上述窗部，并且該厚度方向的剩余部分將該收納部分和凸緣部的外面的至少一部分覆蓋的方式設(shè)置，因此，即使利用粘接劑將導(dǎo)光部件粘接于覆蓋部件表面，粘接劑也不會(huì)滴落到箱體的內(nèi)部。因此，能夠防止因粘接劑侵入箱體的內(nèi)部而繞入顯示面板的背面或附著于背光源、透鏡片等而導(dǎo)致顯示產(chǎn)生斑點(diǎn)、亮度的下降等。
[0048]在本發(fā)明的顯示裝置中，也可以是:上述覆蓋部件是將收納于上述窗部的第I覆蓋部件與覆蓋該第I覆蓋部件和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部件貼合而構(gòu)成的。
[0049]另外，在本發(fā)明的顯示裝置中，也可以是:上述覆蓋部件是由收納于上述窗部的第I覆蓋部與覆蓋該第I覆蓋部和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部一體地形成的。
[0050]在本發(fā)明的顯示裝置中，也可以是:上述覆蓋部件以覆蓋上述顯示面板的表面的至少顯示區(qū)域整個(gè)面的方式貼設(shè)。
[0051]另外，在本發(fā)明的顯示裝置中，也可以是:上述覆蓋部件以框狀地覆蓋上述顯示面板的表面的周緣部的方式貼設(shè)。
[0052]優(yōu)選上述覆蓋部件的周緣端面與上述導(dǎo)光部件的外周側(cè)的側(cè)面和上述箱體的外側(cè)面中的至少一方為齊平面。
[0053]在該情況下，上述導(dǎo)光部件也可以與該導(dǎo)光部件的外周側(cè)的側(cè)面和上述箱體的外側(cè)面為齊平面，在該情況下，導(dǎo)光部件的外周側(cè)的側(cè)面、覆蓋部件的周緣端面以及箱體的外側(cè)面三者成為齊平面，因此，在組合多個(gè)顯示裝置而用作多顯示器系統(tǒng)時(shí)，能夠以導(dǎo)光部件與箱體之間不產(chǎn)生間隙的方式組合多個(gè)顯示裝置。因此，能夠減輕組裝大畫面顯示器時(shí)導(dǎo)光部件受到的應(yīng)力。
[0054]在覆蓋部件以框狀地覆蓋顯示面板的表面的周緣部的方式貼設(shè)，上述覆蓋部件是將收納于上述窗部的第I覆蓋部件與覆蓋該第I覆蓋部件和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的情況下，在本發(fā)明的顯示裝置中，優(yōu)選上述第2覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面與上述第I覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面和上述導(dǎo)光部件的內(nèi)周側(cè)端面中的至少一方為齊平面。
[0055]在本發(fā)明的顯示裝置中，覆蓋部件也可以用丙烯酸樹脂形成。
[0056]在覆蓋部件是將第I覆蓋部件和第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的情況下，在本發(fā)明的顯示裝置中，第I覆蓋部件也可以用透明彈性材料形成。
[0057]另外，在覆蓋部件是將第I覆蓋部件和第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的情況下，在本發(fā)明的顯示裝置中，第2覆蓋部件可以用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹脂或者三乙酰纖維素樹脂形成，也可以用透明彈性材料形成，還可以用丙烯酸樹脂形成。
[0058]在覆蓋部件是將第I覆蓋部件和第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的情況下，在本發(fā)明的顯示裝置中，上述第I覆蓋部件也可以包括觸摸面板片。
[0059]本發(fā)明的顯示裝置在上述顯示面板的對(duì)角線的長(zhǎng)度為812mm以上的情況下是優(yōu)選的。
[0060]本發(fā)明的顯示裝置在上述顯示面板是在2個(gè)基板間設(shè)置有液晶層的液晶顯示面板的情況下是優(yōu)選的。
[0061]本發(fā)明的多顯示器系統(tǒng)是組合多個(gè)本發(fā)明的顯示裝置來進(jìn)行大畫面顯示的。在本發(fā)明的顯示裝置中，在顯示面板的周緣部設(shè)置有將來自顯示面板的出射光向顯示面板外引導(dǎo)的導(dǎo)光部件，因此，即使將它們組合多個(gè)來進(jìn)行圖像的放大顯示，也能夠使接縫部分不易被視覺識(shí)別，得到良好的顯示。
_2]發(fā)明效果
[0063]根據(jù)本發(fā)明，在第I工序中，以覆蓋部件的厚度方向的剩余部分覆蓋凸緣部的外面的至少一部分的方式配置覆蓋部件，因此，在第2工序中，即使因隔著粘接劑將導(dǎo)光部件配置于覆蓋部件的表面而導(dǎo)致粘接劑擴(kuò)展，粘接劑也不會(huì)滴落到箱體的內(nèi)部。因此，能夠防止因粘接劑侵入箱體的內(nèi)部而繞入顯示面板的背面或附著于背光源、透鏡片等而導(dǎo)致顯示產(chǎn)生斑點(diǎn)、亮度的下降等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0064]圖1是多顯示器系統(tǒng)的整體構(gòu)成的概要示意圖。
[0065]圖2是示出多顯示器系統(tǒng)的顯示器的組裝狀態(tài)的圖。
[0066]圖3是實(shí)施方式I所涉及的顯示裝置的截面圖。
[0067]圖4是實(shí)施方式I所涉及的顯示裝置的概要俯視圖。
[0068]圖5是顯示面板的截面圖。
[0069]圖6是示出實(shí)施方式I的顯示裝置的貼附工序的流程圖。
[0070]圖7是實(shí)施方式I的顯示裝置的制造方法中的第I工序的說明圖。[0071]圖8是實(shí)施方式I的顯示裝置的制造方法中的第2工序的說明圖。
[0072]圖9是實(shí)施方式I的顯示裝置的制造方法中的第3工序的說明圖。
[0073]圖10是實(shí)施方式I的顯示裝置的制造方法中的第4工序的說明圖。
[0074]圖11是變形例I所涉及的顯示裝置的概要截面圖。
[0075]圖12是變形例I所涉及的顯示裝置的概要俯視圖。
[0076]圖13是變形例2所涉及的顯示裝置的概要截面圖。
[0077]圖14是變形例2所涉及的顯示裝置的概要俯視圖。
[0078]圖15是變形例3所涉及的顯示裝置的概要截面圖。
[0079]圖16是變形例4的顯示裝置的制造方法中的第2工序的說明圖。
[0080]圖17是變形例5所涉及的顯示裝置的概要截面圖。
[0081]圖18是實(shí)施方式2所涉及的顯示裝置的截面圖。
[0082]圖19是示出實(shí)施方式2的顯示裝置的貼附工序的流程圖。
[0083]圖20是實(shí)施方式2所涉及的導(dǎo)光部件的貼附工序的說明圖。
[0084]圖21是實(shí)施方式3所涉及的顯示裝置的截面圖。
[0085]圖22是變形例6的顯示裝置的俯視圖。
[0086]圖23是并排配置的2個(gè)變形例6的顯示裝置的截面圖。
[0087]圖24是示出實(shí)施方式3的顯示裝置的貼附工序的流程圖。
[0088]圖25是實(shí)施方式3的顯示裝置的制造方法中的第I工序的說明圖。
[0089]圖26是實(shí)施方式3的顯示裝置的制造方法中的第I工序的說明圖。
[0090]圖27是實(shí)施方式3的顯示裝置的制造方法中的第2工序的說明圖。
[0091]圖28是實(shí)施方式3的顯示裝置的制造方法中的第2和第3工序的說明圖。
[0092]圖29是實(shí)施方式3的顯示裝置的制造方法中的第4和第5工序的說明圖。
[0093]圖30是示出實(shí)施方式3的顯示裝置的制造方法中的導(dǎo)光部件的貼附完成狀態(tài)的圖。
[0094]圖31是變形例7的顯示裝置的制造方法中的第4工序和第5工序的說明圖。
[0095]圖32是變形例7所涉及的顯示裝置的截面圖。
[0096]圖33是現(xiàn)有的顯示裝置中的導(dǎo)光部件的裝配工序的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0097]以下，示例性說明本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，本發(fā)明不限于以下的實(shí)施方式。此外，在附圖中相同或者對(duì)應(yīng)的構(gòu)成使用相同的附圖標(biāo)記來表示。
[0098]《實(shí)施方式I》
[0099](多顯示器系統(tǒng))
[0100]圖1是多顯示器系統(tǒng)10的概要示意圖。多顯示器系統(tǒng)10例如用于進(jìn)行大畫面顯示的數(shù)字標(biāo)牌用途等。
[0101]多顯示器系統(tǒng)10具有多個(gè)顯示裝置100 (圖1中為9個(gè))和管理部200。管理部200與每個(gè)顯示裝置100經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)201相互通信。管理部200具有傳送顯示于各顯示裝置100的內(nèi)容或進(jìn)行顯示裝置100的顯示模式的切換的功能。此外，各顯示裝置100除了如圖1所示并聯(lián)連接以外，也可以利用GPIB接口板(General Purpose Interface Bus接口板)等而串聯(lián)連接。
[0102]圖2示出將多個(gè)顯示裝置100組裝為一體后的狀態(tài)。多個(gè)顯示裝置100作為整體構(gòu)成大畫面顯示器300。各顯示裝置100可以基于來自管理部200的指示，以在大畫面顯示器300中構(gòu)成I個(gè)圖像的方式，將該圖像的一部分放大顯示。另外，也可以在各顯示裝置100中不放大，而顯示相同的圖像(S卩，9個(gè)圖像顯示為瓷磚狀)?；蛘?，還可以在各顯示裝置100中顯示不同的圖像。
[0103](顯示裝置)
[0104]圖3和4分別是顯示裝置100的截面圖和概要俯視圖。顯示裝置100具備:顯示面板110，其進(jìn)行圖像顯示；背光源單元120，其使光入射到顯示面板110 ;箱體130，其內(nèi)配置顯示面板110和背光源單元120 ;第I片材(第I覆蓋部件)140A和第2片材(第2覆蓋部件)140B (以下，有時(shí)也統(tǒng)稱為覆蓋部件140)，其覆蓋而保護(hù)顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB ;以及導(dǎo)光部件150，其與顯示面板110的周緣部對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
[0105]如圖5所示，顯示面板110具備:相對(duì)配置的2個(gè)基板111A、111B ;框狀地設(shè)置于它們之間的周緣部而將兩者粘接的粘接材料112 ;設(shè)置于被粘接材料112包圍的區(qū)域的液晶層113;以及設(shè)置在與基板111A、11IB各自的液晶層113相反一側(cè)的表面的偏振板114A、114B。此外，基板11IA和偏振板114A配置于顯示面板110的背光源單元側(cè)110A，基板11IB和偏振板114B配置于顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)110B。顯示面板110優(yōu)選對(duì)角線的長(zhǎng)度為812mm (32英寸大小)以上，例如，更優(yōu)選是縱長(zhǎng)度為747mm和橫長(zhǎng)度為1328mm的60英寸程度的大小。
[0106]背光源單元120以與顯示面板110的偏振板114A側(cè)表面相對(duì)的方式配置。背光源單元120未圖示,但例如具有:冷陰極管、LED (Light Emitting Diode:發(fā)光二極管)等光源；以及將來自光源的光導(dǎo)向顯不面板110的導(dǎo)光板和擴(kuò)散板。被導(dǎo)光板引導(dǎo)而入射到顯示面板110的光經(jīng)過基板IllA透射過液晶層113時(shí)，利用液晶分子的取向方向來調(diào)整其透射率，從顯示視覺識(shí)別側(cè)的基板IllB出射，使顯示被視覺識(shí)別。
[0107]箱體130例如包括:其內(nèi)配置顯示面板110的前面箱體部131 ;以及支撐背光源單元120的背面箱體部132。
[0108]前面箱體部131以在底面具有窗部131W，構(gòu)成窗部131W的窗框部分的凸緣部130F向內(nèi)側(cè)延伸的方式設(shè)置。在前面箱體部131的內(nèi)部配置有顯示面板110和第I片材140A的厚度方向的一部分。顯示面板110以從外部通過窗部131W能視覺識(shí)別顯示圖像的方式定位到前面箱體部131內(nèi)。在顯示面板110的偏振板114B的表面，沿著周緣部框狀地形成有間隔物133。在前面箱體部131中，構(gòu)成窗部131W的面131A與第I片材140A的側(cè)面抵接而固定于第I片材140A。另外，凸緣部130F的內(nèi)面131B與間隔物133的前端抵接，使得顯示面板HO和前面箱體部131被固定。
[0109]背面箱體部132是矩形的有底箱型，在其內(nèi)部配置有背光源單元120。背光源單元120的底面固定于背面箱體部132的底面，由此，背光源單元120被背面箱體部132支撐。另外，前面箱體部131的側(cè)壁面的內(nèi)側(cè)與背面箱體部132的側(cè)壁面的外側(cè)抵接，由此，兩者相互支撐。
[0110]間隔物133以框狀地介于凸緣部130F的內(nèi)面131B和顯示面板110的周緣部之間而將兩者固定的方式設(shè)置。間隔物133用硅膠(作為市售品，例如株式會(huì)社寺R制作所生產(chǎn)的硅膠粘附膠帶)等形成。間隔物133的高度例如為0.1?0.2mm。
[0111]覆蓋部件140包括第I片材140A和第2片材140B。第I片材140A通過雙面膠帶141A貼合于顯示面板110，第2片材140B通過雙面膠帶141B貼合于第I片材140A。
[0112]第I片材140A以覆蓋顯示面板110的顯示區(qū)域整個(gè)面的方式貼設(shè)于顯示視覺識(shí)別側(cè)表面110B。第I片材140A形成為嵌入設(shè)置于前面箱體部131的窗部131W的大小，收納于窗部131W。第I片材140A的厚度例如為0.1?1mm。
[0113]第2片材140B以覆蓋第I片材140A的與顯示面板110相反一側(cè)的表面的整個(gè)面的方式設(shè)置。另外，第2片材140B形成為比第I片材140A大一圈，第2片材140B的外周緣部覆蓋凸緣部130F的外面。第2片材140B的厚度例如為0.01?0.5mm。
[0114]優(yōu)選第1、第2片材140AU40B、雙面膠帶141AU41B的折射率為1.3?1.7，更優(yōu)選接近1.5。構(gòu)成顯示面板110的玻璃、偏振板114B的折射率是1.5的程度，通過用折射率的值與它們接近的材料來構(gòu)成第1、第2片材140A、140B、雙面膠帶141A、141B，能夠在顯示面板110和雙面膠帶141A的界面、雙面膠帶141A和第I片材140A的界面、第I片材140A和雙面膠帶141B的界面、雙面膠帶141B和第2片材140B的界面等，將光的折射抑制得小。作為這樣的第1、第2片材140A、140B的材料，例如可舉出丙烯酸樹脂(折射率1.5)等。此夕卜，從耐化學(xué)性、耐磨損性的觀點(diǎn)出發(fā)，丙烯酸樹脂作為第1、第2片材140AU40B的材料也是優(yōu)選的。另外，作為這樣的雙面膠帶141AU41B的材料，例如可舉出包括丙烯酸類樹脂材料的膠帶(折射率約為1.5)等。具體地說，作為雙面膠帶141AU41B，例如能夠使用光學(xué)用透明雙面膠帶(0CA膠帶(Optical Clear Adhesive Tape))、丙烯酸凝膠片等。作為光學(xué)用透明雙面膠帶，例如能夠使用住友3M株式會(huì)社生產(chǎn)的高透明性粘接劑轉(zhuǎn)寫膠帶等市售品。另外，作為丙烯酸凝膠片，能夠使用分子梯度膜雙面膠帶(共同技研化學(xué)株式會(huì)社注冊(cè)商標(biāo))等，作為市售品，例如可舉出共同技研化學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn)的“300Z”系列等。
[0115]導(dǎo)光部件150在第2片材140B的與第I片材140A相反一側(cè)的表面框狀地設(shè)置于周緣部。例如，在圖3的截面圖中，導(dǎo)光部件150具有以下形狀，該形狀包括:構(gòu)成面對(duì)第2片材140B的平面的直線；構(gòu)成導(dǎo)光部件150的周緣端面150S (參照?qǐng)D10)的直線；以及將這2條直線相連而構(gòu)成向顯示視覺識(shí)別側(cè)鼓出的曲面的曲線。導(dǎo)光部件150例如用丙烯酸樹脂等透明的絕緣性材料形成。導(dǎo)光部件150的寬度例如為10?100mm，厚度例如為10?30mmo
[0116]在顯示面板110中，來自用于進(jìn)行圖像顯示的顯示面板110的出射光在未設(shè)置導(dǎo)光部件150的區(qū)域中如圖3中的箭頭A所示相對(duì)于顯示面板110平均地垂直出射。另一方面，由于在顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)的周緣部設(shè)置有導(dǎo)光部件150，因此如圖3中的箭頭B所示，顯示面板110的周緣部的光透射過導(dǎo)光部件150時(shí)在導(dǎo)光部件150的曲面進(jìn)行折射，而朝顯示面板110外前進(jìn)。因此，在使用多個(gè)顯示裝置100構(gòu)成具有大畫面顯示器300的多顯示器系統(tǒng)10來將圖像放大顯示時(shí)，來自顯示面板110的出射光中的周緣部的出射光被導(dǎo)向顯示面板110外，各顯示裝置100的接縫處的顯示容易被視覺識(shí)別，接縫變得不醒目。
[0117]導(dǎo)光部件150利用粘接劑151粘接于第2片材140B的表面。作為粘接劑151，例如可舉出紫外線固化性樹脂或者熱固化性樹脂等。
[0118]此外，前面箱體部131的外側(cè)面130S、第2片材140B的周緣端面140S以及導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面150S (分別參照?qǐng)D10)以成為齊平面的方式定位。由此，在組合多個(gè)顯示裝置100來構(gòu)成大畫面顯示器300時(shí)，能夠以導(dǎo)光部件與箱體之間不產(chǎn)生間隙的方式組合多個(gè)顯示裝置。因此，能夠減輕組裝大畫面顯示器時(shí)導(dǎo)光部件受到的應(yīng)力。
[0119](顯示裝置的制造方法)
[0120]接著，說明上述的構(gòu)成的顯示裝置100的制造方法。在此，使用圖6的流程圖，分為準(zhǔn)備工序、第I工序、第2工序、第3工序以及第4工序來詳細(xì)地說明。
[0121]-準(zhǔn)備工序-
[0122]首先，準(zhǔn)備顯示面板110、背光源單元120、前面箱體部131、背面箱體部132、第I片材140A、帶延伸部的第2片材142、導(dǎo)光部件150。此外，顯示面板110通過現(xiàn)有公知的方法制作。
[0123]帶延伸部的第2片材142用具有比成為第2片材140B的片材材料還大一圈的面積的丙烯酸樹脂片等材料形成。帶延伸部的第2片材142的外周緣部，S卩，比成為第2片材140B的部分向外延伸的部分(即，比箱體130的外側(cè)面130S向外延伸的部分)構(gòu)成延伸部142a。帶延伸部的第2片材142以從成為第2片材140B的部分延伸的長(zhǎng)度例如為100 y m?Imm的方式形成。
[0124]在帶延伸部的第2片材142上，預(yù)先在與第I片材140A相反一側(cè)的表面貼附罩膜152。罩膜152被定位到被配置導(dǎo)光部件150的區(qū)域包圍的區(qū)域。作為罩膜152，例如能夠使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、三乙酰纖維素(TAC)等的膜。
[0125]此外，也可以在帶延伸部的第2片材142的整個(gè)面貼附罩膜152后除去配置導(dǎo)光部件150的區(qū)域。另外，也可以將預(yù)先切出了與配置導(dǎo)光部件150的區(qū)域的內(nèi)側(cè)的區(qū)域?qū)?yīng)的形狀的罩膜152貼附到帶延伸部的第2片材142的相應(yīng)位置。
[0126]-第I工序-
[0127]首先，將背光源單元120固定于背面箱體部132。然后，如圖7所示，在顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB的周緣部或者前面箱體部131的凸緣部130F的內(nèi)面將間隔物133配置為框狀，將前面箱體部131的凸緣部130F的內(nèi)面和顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB的周緣部固定。接著，利用螺絲固定等以前面箱體部131的側(cè)壁面的內(nèi)側(cè)和背面箱體部132的側(cè)壁面的外側(cè)抵接而相互支撐的方式來組裝前面箱體部131和背面箱體部132。由此，顯示面板110和背光源單元120包含于箱體130內(nèi)部。
[0128]接著，在步驟Slll中，在第I片材140A的成為顯示面板110側(cè)的表面貼附雙面膠帶141A。然后，在步驟S112中，以覆蓋顯示面板110的顯示區(qū)域的方式，隔著雙面膠帶141A貼設(shè)第I片材140A。這時(shí)，第I片材140A以收納于前面箱體部131的窗部131W的方式定位。
[0129]接著，在步驟SI 13中，在帶延伸部的第2片材142的成為第I片材140A側(cè)的表面貼附雙面膠帶141B。然后，在步驟S114中，以覆蓋第I片材140A的與顯示面板110相反一側(cè)的表面的方式，隔著雙面膠帶141B貼設(shè)帶延伸部的第2片材142。這時(shí)，帶延伸部的第2片材142以覆蓋第I片材140A和凸緣部130F，并且?guī)а由觳康牡?片材142的周緣部的延伸部142a比箱體130的外側(cè)面130S向外延伸的方式定位。
[0130]此外，上述準(zhǔn)備工序和第I工序也可以適當(dāng)調(diào)換各工序的順序來進(jìn)行。例如，在構(gòu)成顯示面板110的基板111A、11 IB的表面貼附偏振板114A、114B，然后在偏振板114B的表面貼附第I片材140A后，將高密度多芯片SOF (System On Film:膜上系統(tǒng))和印刷配線板(Printed Writing Board ;以下有時(shí)也稱為“PWB”。)安裝于顯示面板110，以該顯示面板110和背光源單元120包含于箱體130內(nèi)部的方式進(jìn)行組裝。另外，也可以在安裝高密度多芯片SOF和PWB后，進(jìn)行第I片材140A和第2片材140B的貼附，然后以顯示面板110和背光源單元120包含于箱體130內(nèi)部的方式進(jìn)行組裝。另外，也可以在顯示面板110的偏振板114B表面貼附雙面膠帶141A后貼附第I片材140A，在第I片材140A的表面貼附雙面膠帶141B后，以顯示面板110和背光源單元120包含于箱體130內(nèi)部的方式進(jìn)行組裝。
[0131]-第2工序-
[0132]接著，如圖8所示，在延伸部142a的周緣端正下方的位置以環(huán)繞帶延伸部的第2片材142的外周的方式設(shè)置水槽狀的粘接劑接受部170。粘接劑接受部170是例如對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行加工而形成的。
[0133]接著，在步驟S121中，在導(dǎo)光部件150的粘接到帶延伸部的第2片材142側(cè)的表面涂敷粘接劑151。然后，在步驟S122中，將涂敷粘接劑151后的導(dǎo)光部件150配置于帶延伸部的第2片材142中的成為第2片材140B的區(qū)域的周緣部。這時(shí)，以導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面150S和前面箱體部131的外側(cè)面130S成為齊平面的方式配置導(dǎo)光部件150。另夕卜，使配置導(dǎo)光部件150的位置與罩膜152不重疊。
[0134]在帶延伸部的第2片材142上配置導(dǎo)光部件150會(huì)導(dǎo)致粘接劑151擴(kuò)展而從粘接導(dǎo)光部件150的區(qū)域溢出。朝延伸部142a溢出的粘接劑151A順著延伸部142a擴(kuò)展，其一部分從延伸部142a的周緣端流到下方。從延伸部142a的周緣端流到下方的粘接劑151A被設(shè)置于延伸部142a的周緣端正下方的位置的粘接劑接受部170接住。另外，溢出的粘接劑151中的擴(kuò)展到顯示區(qū)域側(cè)的粘接劑151B向帶延伸部的第2片材142上的擴(kuò)展被罩膜152限制，一部分搭跨到罩膜152上。此外，在固化后的粘接劑151B的除去困難的情況下，事先擦拭來除去搭跨的粘接劑151B。
[0135]此外，也可以在帶延伸部的第2片材142的周緣部涂敷粘接劑151后，在其上配置導(dǎo)光部件150。
[0136]-第3工序-
[0137]接著，在步驟S131中，如圖9所示，利用紫外線照射和/或者加熱將介于導(dǎo)光部件150和帶延伸部的第2片材142間的粘接劑151固化。在利用紫外線照射進(jìn)行粘接劑151的固化的情況下，也可以在將導(dǎo)光部件150以外的區(qū)域遮蔽的狀態(tài)下進(jìn)行紫外線的照射。由此，導(dǎo)光部件150粘接于帶延伸部的第2片材142。
[0138]-第4工序-
[0139]然后，在步驟S141中，如圖10所示，從帶延伸部的第2片材142，例如使用丙烯酸切割器將延伸部142a切除。這時(shí)，以前面箱體部131的外側(cè)面130S和導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面150S成為齊平面的方式，從帶延伸部的第2片材142將延伸部142a切除。通過從帶延伸部的第2片材142將延伸部142a切除，從而僅殘留帶延伸部的第2片材142的成為第2片材140B的部分。
[0140]接著，以構(gòu)成窗部131W的面131A與第I片材140A的側(cè)面抵接而固定于第I片材140A的方式，從前面箱體部131的側(cè)方進(jìn)行螺絲擰緊(未圖示)來調(diào)整凸緣部130F和第I片材140A的間隙。[0141]最后，從第2片材140B的表面將罩膜152剝離。由此，制作顯示裝置100。
[0142]此外，說明了在準(zhǔn)備帶延伸部的第2片材142的階段，預(yù)先將罩膜152貼附于帶延伸部的第2片材142，但不限于此，例如，也可以在步驟S114中在第I片材140A上貼設(shè)帶延伸部的第2片材142后，在帶延伸部的第2片材142上貼附罩膜152。
[0143]另外，說明了在帶延伸部的第2片材142的與第I片材140A相反一側(cè)的表面貼附了罩膜152的狀態(tài)下，隔著粘接劑151來配置導(dǎo)光部件150，但貼附罩膜152不是必須的工序。在不貼附罩膜152的情況下，在按壓導(dǎo)光部件150時(shí)粘接劑151會(huì)擴(kuò)展而使得帶延伸部的第2片材142表面變臟，因此，使用丙酮等溶劑，進(jìn)行擴(kuò)展到帶延伸部的第2片材142表面的粘接劑151的擦除。
[0144](實(shí)施方式I的效果)
[0145]根據(jù)實(shí)施方式1，在第I工序中，以覆蓋箱體130的凸緣部130F的外面的方式配置帶延伸部的第2片材142，因此，在第2工序中，即使因在帶延伸部的第2片材142上的規(guī)定的部分配置導(dǎo)光部件150而導(dǎo)致粘接劑151擴(kuò)展，粘接劑151也不會(huì)滴落到箱體130的內(nèi)部。
[0146]另外，根據(jù)實(shí)施方式1，在第I工序中，將具備向外延伸的延伸部142a的帶延伸部的第2片材142層疊于顯示面板110表面，因此，在第2工序中，即使因在帶延伸部的第2片材142上的規(guī)定的部分配置導(dǎo)光部件150而導(dǎo)致粘接劑151擴(kuò)展，也會(huì)抑制從延伸部142a流到箱體130的外部的粘接劑151A飛散而使得箱體130的外部變臟或周邊部分變臟。而且，在實(shí)施方式I中，在延伸部142a的周緣端正下方的位置設(shè)置有粘接劑接受部170，因此，從延伸部142a流到下方的粘接劑151A被設(shè)置于延伸部142a的周緣端正下方的位置的粘接劑接受部170接住，更有效地抑制流下的粘接劑151A飛散而使得箱體130的外部變臟或周邊部分變臟。積存于粘接劑接受部170的粘接劑151A能夠回收進(jìn)行再利用，能夠有效地使用粘接劑151。
[0147]《實(shí)施方式I的變形例》
[0148]接著，說明實(shí)施方式I的變形實(shí)施例。
[0149](變形例1、2)
[0150]在實(shí)施方式I中，說明了第I片材140A以覆蓋顯示面板110的至少顯示區(qū)域整個(gè)面的方式設(shè)置，第2片材140B以覆蓋第I片材140A的與顯示面板110相反一側(cè)的表面的整個(gè)面的方式設(shè)置，但不特別限定于此。例如，如作為變形例I的圖11和12所示，也可以是第2片材140B以框狀地覆蓋第I片材140A的周緣部的方式貼設(shè)。另外，如作為變形例2的圖13和14所示，也可以是第I片材140A以不覆蓋顯示面板110的顯示區(qū)域的中央部分的方式框狀地設(shè)置，而且第2片材140B以框狀地覆蓋第I片材140A的周緣部的方式設(shè)置。
[0151]在變形例1、2中，也與實(shí)施方式I同樣，得到如下效果:防止粘接導(dǎo)光部件150的粘接劑151滴落到箱體130的內(nèi)部，或抑制流到箱體130的外部的粘接劑151A飛散而使得箱體130的外部變臟或周邊部分變臟。
[0152](變形例3)
[0153]在實(shí)施方式I中，說明了將包括丙烯酸樹脂的丙烯酸片用作第I片材140A，但也可以取代第I片材140A，而貼設(shè)觸摸面板片160。[0154]觸摸面板片160可以是電阻膜方式，可以是靜電電容方式(模擬電容耦合方式)，可以是超聲波式，也可以是其它方式。
[0155]以下，在圖15中作為變形例3來說明采用電阻膜方式的觸摸面板片作為觸摸面板片160的情況下的顯示裝置100。在觸摸面板片160中，在透明膜161A的表面設(shè)置有ITO膜等透明導(dǎo)電膜162A的第I基材和在透明膜161B的表面設(shè)置有ITO膜等透明導(dǎo)電膜162B的第2基材以各自的透明導(dǎo)電膜162A、162B側(cè)彼此面對(duì)的方式相對(duì)配置。第I基材和第2基材通過設(shè)置于周緣部的雙面膠帶163相互粘接。在第I基材的透明導(dǎo)電膜162A表面，以規(guī)定的間距設(shè)置有例如包括環(huán)氧樹脂等的點(diǎn)間隔物164。另外，在第2基材的透明膜161B表面，設(shè)置有例如涂敷丙烯酸聚氨酯類樹脂、硅氧烷類樹脂等的硬質(zhì)樹脂固化處理而得的硬涂層膜165。
[0156]作為觸摸面板片160的基材的透明膜161AU61B優(yōu)選折射率為1.3?1.7的材料，由此，能夠使例如顯示面板110和觸摸面板片160的透明膜161A的界面處的光的折射變小。作為這樣的透明膜161A、161B的材料，例如能夠使用PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)膜(折射率為1.58)、PEN (聚萘二甲酸)膜(折射率為1.64)、PC (聚碳酸酯)膜(折射率為1.58)、玻璃膜(折射率為1.5)等。
[0157]除了取代第I片材140A而使用觸摸面板片160以外，具有與實(shí)施方式I相同的構(gòu)成。
[0158]在變形例3中，也與實(shí)施方式I同樣，得到如下效果:防止粘接導(dǎo)光部件150的粘接劑151滴落到箱體130的內(nèi)部，或抑制流到箱體130的外部的粘接劑151A飛散而使得箱體130的外部變臟或周邊部分變臟。
[0159](其它變形例)
[0160]在實(shí)施方式I中，說明了在第I工序中層疊帶延伸部的第2片材142，但例如也可以如作為變形例4的圖16所示，第2片材142不具備延伸部。在該情況下，第2片材142也以覆蓋箱體130的凸緣部130F的方式配置，因此，粘接劑151不會(huì)滴落到箱體130的內(nèi)部。此外，在該情況下，在制造方法中不需要第4工序。
[0161]在實(shí)施方式I中，說明了用丙烯酸樹脂形成第I片材140A，但例如也可以用丙烯酸凝膠片、硅膠片等透明彈性材料形成。例如，在用丙烯酸凝膠片形成第I片材的情況下，丙烯酸凝膠片本身具有粘性，因此，如作為變形例5的圖17所示，能夠適當(dāng)省略用于將顯示面板110和第I片材140A貼合的雙面膠帶141A、用于將第I片材140A和第2片材140B貼合的雙面膠帶141B。
[0162]另外，在實(shí)施方式I中，說明了用丙烯酸樹脂形成第2片材140B，但例如也可以用丙烯酸凝膠片、PET膜、TAC膜等形成。在用丙烯酸凝膠片形成第2片材140B的情況下，延伸部142a也用丙烯酸凝膠片形成，因此，丙烯酸凝膠片的粘附性使得粘接劑不易流下，另外，能夠容易地切斷延伸部142a。另外，在用PET膜、TAC膜形成第2片材140B的情況下，耐化學(xué)性優(yōu)異，而且延伸部142a也用PET膜、TAC膜形成，因此，能夠容易地切斷延伸部142a。
[0163]在實(shí)施方式I中，說明了構(gòu)成窗部131W的面131A與第I片材140A的側(cè)面抵接，但也可以是構(gòu)成窗部131W的面131A與第I片材140A的側(cè)面分開。
[0164]在實(shí)施方式I中說明了導(dǎo)光部件150設(shè)置為框狀地覆蓋顯示面板表面的外周緣部，但導(dǎo)光部件150只要設(shè)置于顯示面板110的外周緣部中的、在組合多個(gè)顯示裝置100來構(gòu)成大畫面顯示器300時(shí)與其它顯示裝置100相鄰的區(qū)域即可。
[0165]《實(shí)施方式2》
[0166](顯示裝置)
[0167]然后，說明本發(fā)明的實(shí)施方式2所涉及的顯示裝置100。顯示裝置100與實(shí)施方式I同樣，通過組合多個(gè)來構(gòu)成多顯示器系統(tǒng)10。
[0168]圖18是實(shí)施方式2的顯示裝置100的截面圖。顯示裝置100具備:顯示面板110，其進(jìn)行圖像顯示；背光源單元120，其使光入射到顯示面板110 ;箱體130，其內(nèi)配置顯示面板110和背光源單元120 ;覆蓋部件140，其覆蓋而保護(hù)顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB ;以及導(dǎo)光部件150，其與顯示面板110的周緣部對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
[0169]覆蓋部件140以覆蓋顯示面板110的顯示區(qū)域整個(gè)面的方式，用雙面膠帶141貼設(shè)于顯示視覺識(shí)別側(cè)表面110B。覆蓋部件140由顯示面板110側(cè)的構(gòu)成厚度方向的一部分的第I覆蓋部140C和成為厚度方向的其剩余部分的第2覆蓋部140D形成。第I覆蓋部140C形成為嵌入設(shè)置于前面箱體部131的窗部131W的大小，收納于窗部131W。第2覆蓋部140D的外周緣部比第I覆蓋部140C向外延伸，形成為比第I覆蓋部140C大一圈。另夕卜，第2覆蓋部140D的外周緣部覆蓋凸緣部130F的外面。第I覆蓋部140C的厚度例如為0.1?1_。第2覆蓋部140D的厚度例如為0.01?0.5_。
[0170]覆蓋部件140、雙面膠帶141優(yōu)選折射率為1.3?1.7，更優(yōu)選接近1.5。構(gòu)成顯示面板110的玻璃、偏振板114B的折射率是1.5的程度，通過用折射率的值與它們接近的材料構(gòu)成覆蓋部件140、雙面膠帶141，能夠在顯示面板110和雙面膠帶141的界面、雙面膠帶141和覆蓋部件140的界面等將光的折射抑制得小。作為這樣的覆蓋部件140的材料，例如可舉出丙烯酸樹脂(折射率為1.49)等。此外，從耐化學(xué)性、耐磨損性的觀點(diǎn)出發(fā)，丙烯酸樹脂作為覆蓋部件140的材料也是優(yōu)選的。另外，作為這樣的雙面膠帶141的材料，例如可舉出包括丙烯酸類樹脂材料的膠帶(折射率約為1.5)等。具體地說，作為雙面膠帶141，例如能夠使用光學(xué)用透明雙面膠帶(0CA膠帶(Optical Clear Adhesive Tape))、丙烯酸凝膠片等。作為光學(xué)用透明雙面膠帶，例如能夠使用住友3M株式會(huì)社生產(chǎn)的高透明性粘接劑轉(zhuǎn)寫膠帶等市售品。另外，作為丙烯酸凝膠片能夠使用分子梯度膜雙面膠帶(共同技研化學(xué)株式會(huì)社注冊(cè)商標(biāo))等，作為市售品，例如可舉出共同技研化學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn)的“300Z”系列等。
[0171]除了覆蓋部件140以外，具有與實(shí)施方式I相同的構(gòu)成。
[0172](顯示裝置的制造方法)
[0173]接著，說明上述構(gòu)成的顯示裝置100的制造方法。在此，使用圖19的流程圖，分為準(zhǔn)備工序、第I工序、第2工序、第3工序以及第4工序來說明。
[0174]-準(zhǔn)備工序-
[0175]首先，準(zhǔn)備顯示面板110、背光源單元120、前面箱體部131、背面箱體部132、帶延伸部的覆蓋部件143、導(dǎo)光部件150。此外，顯示面板110通過現(xiàn)有公知的方法制作。
[0176]帶延伸部的覆蓋部件143由以下部分一體地形成:第I覆蓋部140C，其是厚度方向的一部分，能收納于前面箱體部131的窗部131W ;第2覆蓋部140D，其與第I覆蓋部140C在厚度方向連續(xù)，且具有比第I覆蓋部140C大一圈的面積；以及延伸部143a，其從第2覆蓋部140D進(jìn)一步向箱體130外延伸。此外，帶延伸部的覆蓋部件143中的第I覆蓋部140C和第2覆蓋部140D與成為覆蓋部件140的部分對(duì)應(yīng)。帶延伸部的覆蓋部件143以從第2覆蓋部140D延伸的長(zhǎng)度例如為100 ii m?Imm的方式形成。
[0177]在帶延伸部的覆蓋部件143上，預(yù)先在成為與顯示面板110相反一側(cè)的表面貼附罩膜152。罩膜152定位到被配置導(dǎo)光部件150的區(qū)域包圍的區(qū)域。作為罩膜152，例如能夠使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、三乙酰纖維素(TAC)等的膜。
[0178]-第I工序-
[0179]首先，與實(shí)施方式I同樣，以將顯示面板110和背光源單元120包含于箱體130內(nèi)部的方式，將顯示面板110、背光源單元120、前面箱體部131以及背面箱體部132組裝。
[0180]接著，在步驟S211中，在帶延伸部的覆蓋部件143的成為顯示面板110側(cè)的表面貼附雙面膠帶141。然后，在步驟S212中，以覆蓋顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB的顯示區(qū)域的方式，隔著雙面膠帶141貼設(shè)帶延伸部的覆蓋部件143。這時(shí)，帶延伸部的覆蓋部件143的第I覆蓋部140C收納于前面箱體部131的窗部131W，而第2覆蓋部140D的外周緣部覆蓋凸緣部130F的外面，而且延伸部143a以比箱體130的外側(cè)面130S向外延伸的方式定位。
[0181]-第2工序-
[0182]接著，如圖20所示，在延伸部143a的周緣端正下方的位置以環(huán)繞帶延伸部的片的外周的方式設(shè)置水槽狀的粘接劑接受部170。
[0183]接著，在步驟S221中，在導(dǎo)光部件150的粘接到帶延伸部的覆蓋部件143側(cè)的表面涂敷粘接劑151。然后，在步驟S222中，將涂敷粘接劑151后的導(dǎo)光部件150配置于帶延伸部的覆蓋部件143的第2覆蓋部140D的周緣部。這時(shí)，以導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面150S和前面箱體部131的外側(cè)面130S成為齊平面的方式配置導(dǎo)光部件150。另外，使配置導(dǎo)光部件150的位置與罩膜152不重疊。
[0184]在帶延伸部的覆蓋部件143上配置導(dǎo)光部件150會(huì)導(dǎo)致粘接劑151擴(kuò)展而從粘接導(dǎo)光部件150的區(qū)域溢出。朝延伸部143a溢出的粘接劑151A順著延伸部143a擴(kuò)展，其一部分從延伸部143a的周緣端流到下方。從延伸部143a的周緣端流到下方的粘接劑151A被設(shè)置于延伸部143a的周緣端正下方的位置的粘接劑接受部170接住。另外，溢出的粘接劑151中的擴(kuò)展到顯示區(qū)域側(cè)的粘接劑151B向帶延伸部的覆蓋部件143上的擴(kuò)展被罩膜152限制，一部分搭跨到罩膜152上。此外，事先擦拭來除去搭跨的粘接劑151B。
[0185]此外，也可以在帶延伸部的覆蓋部件143的表面涂敷粘接劑151后在其上配置導(dǎo)光部件150。
[0186]-第3工序-
[0187]接著，與實(shí)施方式I同樣，在步驟S231中利用紫外線照射和/或者加熱將介于導(dǎo)光部件150和帶延伸部的覆蓋部件143之間的粘接劑151固化。
[0188]-第4工序-
[0189]然后，與實(shí)施方式I同樣，在步驟S241中從帶延伸部的覆蓋部件143將延伸部143a切除。這時(shí)，以前面箱體部131的外側(cè)面130S和導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面150S成為齊平面的方式，從帶延伸部的覆蓋部件143將延伸部143a切除。通過從帶延伸部的覆蓋部件143將延伸部143a切除，從而僅殘留帶延伸部的覆蓋部件143的成為覆蓋部件140的部分。
[0190]接著，以構(gòu)成窗部131W的面131A與覆蓋部件140的第I覆蓋部140C的側(cè)面抵接而固定于覆蓋部件140的方式，從前面箱體部131的側(cè)方進(jìn)行螺絲擰緊(未圖示)來調(diào)整凸緣部130F和第I覆蓋部140C的間隙。
[0191]最后，從覆蓋部件140的表面將罩膜152剝離。由此，制作顯示裝置100。
[0192](實(shí)施方式2的效果)
[0193]根據(jù)實(shí)施方式2，在第I工序中，以帶延伸部的覆蓋部件143的第2覆蓋部140D的周緣部覆蓋箱體130的凸緣部130F的外面的方式配置帶延伸部的片，因此，在第2工序中，即使因在帶延伸部的覆蓋部件143的表面的規(guī)定的部分配置導(dǎo)光部件150而導(dǎo)致粘接劑151擴(kuò)展，粘接劑151也不會(huì)滴落到箱體130的內(nèi)部。
[0194]另外，根據(jù)實(shí)施方式2，在第I工序中，將具備向第2覆蓋部140D外延伸的延伸部143a的帶延伸部的覆蓋部件143層疊于顯示面板110表面，因此，在第2工序中，即使因在帶延伸部的覆蓋部件143的表面的規(guī)定的部分配置導(dǎo)光部件150而導(dǎo)致粘接劑151擴(kuò)展，也會(huì)抑制從帶延伸部的片的端部流到箱體的外部的粘接劑151A飛散而使得箱體130的外部變臟或周邊部分變臟。而且，在實(shí)施方式2中，在延伸部143a的周緣端正下方的位置設(shè)置有粘接劑接受部170，因此，從延伸部143a的周緣端流到下方的粘接劑151A被設(shè)置于延伸部143a的周緣端正下方的位置的粘接劑接受部170接住，更有效地抑制流下的粘接劑151A飛散而使得箱體130的外部變臟或周邊部分變臟。
[0195]《實(shí)施方式3》
[0196](顯示裝置)
[0197]然后，說明本發(fā)明的實(shí)施方式3所涉及的顯示裝置100。顯示裝置100與實(shí)施方式I同樣，通過組合多個(gè)來構(gòu)成多顯示器系統(tǒng)10。
[0198]圖21是實(shí)施方式3的顯示裝置100的截面圖。顯示裝置100具備:顯示面板110，其進(jìn)行圖像顯示；背光源單元120，其使光入射到顯示面板110 ;箱體130，其內(nèi)配置顯示面板110和背光源單元120 ;覆蓋部件140，其覆蓋而保護(hù)顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB ;以及導(dǎo)光部件150，其與顯示面板110的周緣部對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
[0199]顯示面板110具備(參照?qǐng)D5):相對(duì)配置的2個(gè)基板111A、111B ;框狀地設(shè)置于它們之間的周緣部而將兩者粘接的粘接材料112 ;設(shè)置于粘接材料112包圍的區(qū)域的液晶層113 ；以及設(shè)置于基板111A、111B各自的與液晶層113相反一側(cè)的表面的偏振板114A、114B。此外，基板11IA和偏振板114A配置于顯示面板110的背光源單元側(cè)110A，基板11IB和偏振板114B配置于顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)110B。顯示面板110優(yōu)選對(duì)角線的長(zhǎng)度為812mm (32英寸大小)以上，例如更優(yōu)選是縱長(zhǎng)度為747mm和橫長(zhǎng)度為1328mm的60英寸程度的大小。
[0200]背光源單元120以與顯示面板110的偏振板114A側(cè)表面相對(duì)的方式配置。背光源單元120未圖示,但例如具有:冷陰極管、LED (Light Emitting Diode)等光源；以及將來自光源的光導(dǎo)向顯不面板110的導(dǎo)光板和擴(kuò)散板。被導(dǎo)光板引導(dǎo)而入射到顯不面板110的光經(jīng)過基板IllA透射過液晶層113時(shí)，利用液晶分子的取向方向來調(diào)整其透射率，從顯示視覺識(shí)別側(cè)的基板IllB出射，使顯示被視覺識(shí)別。
[0201]箱體130例如包括:其內(nèi)配置顯示面板110的前面箱體部131 ;以及支撐背光源單元120的背面箱體部132。
[0202]前面箱體部131以在底面具有窗部131W，構(gòu)成窗部131W的窗框部分的凸緣部130F向內(nèi)側(cè)延伸的方式設(shè)置。在前面箱體部131的內(nèi)部配置有顯示面板110和第I覆蓋部件140E的厚度方向的一部分。顯示面板110以從外部通過窗部131W能視覺識(shí)別顯示圖像的方式定位到前面箱體部131內(nèi)。在顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面110B，沿著周緣部框狀地形成有間隔物133。在前面箱體部131中，構(gòu)成窗部131W的面131A與第I覆蓋部件140E的側(cè)面抵接而固定于第I覆蓋部件140E。另外，凸緣部130F的內(nèi)面131B與間隔物133的前端抵接，使得顯示面板110和前面箱體部131被固定。
[0203]背面箱體部132是矩形的有底箱型，其內(nèi)部配置有背光源單元120。背光源單元120的底面固定于背面箱體部132的底面，由此，背光源單元120被背面箱體部132支撐。另外，前面箱體部131的側(cè)壁面的內(nèi)側(cè)與背面箱體部132的側(cè)壁面的外側(cè)抵接，由此，兩者相互支撐。
[0204]間隔物133以框狀地介于凸緣部130F的內(nèi)面131B和顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB的周緣部之間而將兩者固定的方式設(shè)置。間隔物133用硅膠(作為市售品，例如株式會(huì)社寺網(wǎng)制作所生產(chǎn)的硅膠粘附膠帶)等形成。間隔物133的高度例如為0.1?
0.2mmo
[0205]覆蓋部件140包括第I覆蓋部件140E和第2覆蓋部件140F。第I覆蓋部件140E和第2覆蓋部件140F以框狀地覆蓋顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB的周緣部的方式設(shè)置。
[0206]第I覆蓋部件140E以框狀地覆蓋顯示面板110的周緣部的方式貼設(shè)于顯示視覺識(shí)別側(cè)表面110B。第I覆蓋部件140E形成為嵌入設(shè)置于前面箱體部131的窗部131W的大小，收納于窗部131W。第I覆蓋部件140E的厚度比前側(cè)箱體部131的凸緣部130F的厚度大，例如為0.1?1mm。
[0207]第I覆蓋部件140E用透明彈性材料形成。作為透明彈性材料，例如可舉出丙烯酸凝膠片、硅膠片、聚氨酯凝膠片等。由于第I覆蓋部件140E用透明彈性材料形成，因此第I覆蓋部件140E本身具有粘附性、撓性、彈性等性質(zhì)。利用第I覆蓋部件140E的粘附性，能夠不使用雙面膠帶等粘接材料地，將第I覆蓋部件140E層疊于顯示面板110表面，并且能夠不使用粘接材料地，在第I覆蓋部件140E上層疊第2覆蓋部件140F。另外，利用第I覆蓋部件140E的粘附性，將一度貼附于顯示面板110上的第I覆蓋部件140E剝?nèi)ヒ彩侨菀椎?。另外，利用第I覆蓋部件140E的撓性，能夠一邊抑制氣泡進(jìn)入顯示面板110和第I覆蓋部件140E之間等，一邊貼附第I覆蓋部件140E。而且，能夠利用第I覆蓋部件140E的彈性來吸收施加到顯示面板110和導(dǎo)光透鏡150之間的應(yīng)力，提高面板的強(qiáng)度。
[0208]第2覆蓋部件140F以覆蓋第I覆蓋部件140E的與顯示面板110相反一側(cè)的表面和凸緣部130F的表面的方式框狀地設(shè)置。第2覆蓋部件140F的厚度例如為0.01?0.5mm。
[0209]第2覆蓋部件140F用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)樹脂片形成。由于第2覆蓋部件140F用PET樹脂片形成，因此第2覆蓋部件140F具有撓性，能夠容易地向第I覆蓋部件140E上貼附，抑制氣泡進(jìn)入第I覆蓋部件140E和第2覆蓋部件140F之間等。另外，用PET樹脂形成的第2覆蓋部件140F具有耐化學(xué)性高、材料費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
[0210]導(dǎo)光部件150在第2覆蓋部件140F的與第I覆蓋部件140E相反一側(cè)的表面框狀地設(shè)置在周緣部。例如，在圖21的截面圖中，導(dǎo)光部件150具有以下形狀，該形狀包括:構(gòu)成面對(duì)第2覆蓋部件140F的平面的直線；構(gòu)成導(dǎo)光部件150的周緣端面150S的直線以及將這2條直線相連而構(gòu)成向顯示視覺識(shí)別側(cè)鼓出的曲面的曲線。導(dǎo)光部件150例如用丙烯酸樹脂等透明的絕緣性材料形成。導(dǎo)光部件150的寬度例如為10?100mm，厚度例如為10 ?30mmo
[0211]在顯示面板110中來自用于進(jìn)行圖像顯示的顯示面板110的出射光在未設(shè)置導(dǎo)光部件150的區(qū)域中如圖21中的箭頭A所示相對(duì)于顯示面板110平均地垂直出射。另一方面，由于在顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)的周緣部設(shè)置有導(dǎo)光部件150，如圖21中的箭頭B所示，顯示面板110的周緣部的光透射過導(dǎo)光部件150時(shí)在導(dǎo)光部件150的曲面進(jìn)行折射，而朝顯示面板110外前進(jìn)。因此，在使用多個(gè)顯示裝置100構(gòu)成具有大畫面顯示器300的多顯示器系統(tǒng)10來將圖像放大顯示時(shí)，來自顯示面板110的出射光中的周緣部的出射光被導(dǎo)向顯示面板110外，各顯示裝置100的接縫處的顯示容易被視覺識(shí)別，接縫變得不醒目。
[0212]導(dǎo)光部件150利用粘接劑151粘接于第2覆蓋部件140F的表面。作為粘接劑151，例如可舉出紫外線固化性樹脂或者熱固化性樹脂等。
[0213]此外，在圖21中導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面定位于比箱體130的外側(cè)面靠外周偵牝但不特別限定于此。例如，如作為變形例6的圖22和23所示，在顯示面板的各邊中邊框區(qū)域的寬度不同的情況下，也可以是在顯示裝置的邊框區(qū)域中的寬度較大的部分(在圖22中為左邊的F1)，導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面定位于比箱體130的外側(cè)面靠?jī)?nèi)周側(cè)，而在邊框區(qū)域的寬度較小的部分(在圖22中為右邊的F2)，導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面定位于比箱體130的外側(cè)面靠外周側(cè)。此外，在圖22中，用斜線表示的區(qū)域是存在導(dǎo)光部件150的區(qū)域。
[0214](顯示裝置的制造方法)
[0215]接著，說明上述的構(gòu)成的顯示裝置100的制造方法。在此，使用圖24的流程圖和圖25?30，分為準(zhǔn)備工序、第I工序、第2工序、第3工序、第4工序以及第5工序來說明。
[0216]-準(zhǔn)備工序-
[0217]首先，準(zhǔn)備顯示面板110、背光源單元120、前面箱體部131、背面箱體部132、帶延伸部的覆蓋部件142、導(dǎo)光部件150。此外，顯示面板110通過現(xiàn)有公知的方法制作。
[0218]帶延伸部的覆蓋部件142用具有比導(dǎo)光部件150的寬度大的寬度的4個(gè)長(zhǎng)條狀的PET樹脂片形成。各PET樹脂片以與顯示面板110的各邊對(duì)應(yīng)的方式配置，整體上構(gòu)成矩形。各PET樹脂片的沿著在長(zhǎng)度方向延伸的一邊的區(qū)域構(gòu)成向面板外延伸的外側(cè)延伸部142a，沿著在長(zhǎng)度方向延伸的另一邊的區(qū)域構(gòu)成向面板內(nèi)延伸的內(nèi)側(cè)延伸部142b。帶延伸部的覆蓋部件142向面板外側(cè)延伸的外側(cè)延伸部142a的延伸長(zhǎng)度為I?10cm。向面板內(nèi)側(cè)延伸的內(nèi)側(cè)延伸部142b的延伸長(zhǎng)度為I?10cm。
[0219]-第I工序-
[0220]首先，將背光源單元120固定于背面箱體部132。然后，如圖1所示，在顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB的周緣部或者前面箱體部131的凸緣部130F的內(nèi)面將間隔物133配置為框狀，將前面箱體部131的凸緣部130F的內(nèi)面和顯示面板110的顯示視覺識(shí)別側(cè)表面IlOB的周緣部固定。接著，利用螺絲固定等以前面箱體部131的側(cè)壁面的內(nèi)側(cè)和背面箱體部132的側(cè)壁面的外側(cè)抵接而相互支撐的方式來組裝前面箱體部131和背面箱體部132。由此，顯示面板110和背光源單元120包含于箱體130內(nèi)部。[0221]接著，在步驟S311中，在帶延伸部的覆蓋部件142的成為顯示面板110側(cè)的表面，使用輥?zhàn)淤N附第I覆蓋部件140E。這時(shí)，由于第I覆蓋部件140E是透明彈性材料，因此能夠以使第I覆蓋部件140E撓曲而氣泡不進(jìn)入第I覆蓋部件140E和顯示面板110之間等的方式貼附。此外，第I覆蓋部件140E以使長(zhǎng)條片狀的透明彈性材料與顯示面板110的4邊分別對(duì)應(yīng)而整體上成為框狀的方式貼設(shè)。
[0222]然后，在步驟S312中，以覆蓋第I覆蓋部件140E和前側(cè)箱體部131的凸緣部130F的方式貼設(shè)帶延伸部的覆蓋部件142。帶延伸部的覆蓋部件142利用第I覆蓋部件140E的粘附性粘接于第I覆蓋部件140E的表面。這時(shí)，由于第2覆蓋部件140F是PET樹脂膜，因此能夠以使第2覆蓋部件140F撓曲而氣泡不進(jìn)入第I覆蓋部件140E和第2覆蓋部件140F之間等的方式貼附。
[0223]-第2工序-
[0224]接著，在步驟S321中，為了使制作中的顯示裝置傾斜而配置夾具Jl和間隔物SI。夾具Jl具有:在使顯示裝置傾斜的狀態(tài)下與前側(cè)箱體部131的凸緣部130F為相同高度的部分；以及利用臺(tái)階而比其變高了的部分，夾具Jl為箱體狀。將間隔物SI配置于背面箱體部132下，由此，以箱體背面部132的底邊為支點(diǎn)而顯示裝置整體傾斜為倚靠于夾具Jl。然后，如圖27所示，利用夾具Jl和間隔物SI使顯示裝置整體傾斜地配置。
[0225]這時(shí)，帶延伸部的覆蓋部件142的外側(cè)延伸部142a搭在夾具Jl上，并且外側(cè)延伸部142a的延伸端側(cè)搭在夾具Jl中的由于臺(tái)階而高度變高了的部分。
[0226]接著，在步驟S322中，在帶延伸部的覆蓋部件142的表面涂敷粘接劑151。然后，在其上配置導(dǎo)光部件150。導(dǎo)光部件150在使外周側(cè)端面的部分與帶延伸部的覆蓋部件142接觸后，如圖27的箭頭所示，使導(dǎo)光部件150的內(nèi)周側(cè)端面逐漸地靠近帶延伸部的覆蓋部件142。這時(shí)，同時(shí)粘接劑151擴(kuò)展。當(dāng)導(dǎo)光部件150完全配置于帶延伸部的覆蓋部件142上時(shí)，粘接劑151A、151B擴(kuò)展到外側(cè)延伸部142a、內(nèi)側(cè)延伸部142b上。這時(shí)，外側(cè)延伸部142a設(shè)置有由于夾具Jl而朝向上方的傾斜，因此，粘接劑151A不會(huì)從外側(cè)延伸部151A的中途部向外擴(kuò)展并滴落。當(dāng)導(dǎo)光部件150完全配置于帶延伸部的覆蓋部件142上時(shí)，將夾具Jl、J2和間隔物SI卸下，使傾斜的顯示裝置變?yōu)樗?。然后，用夾具J2進(jìn)行導(dǎo)光透鏡150的對(duì)位，對(duì)導(dǎo)光透鏡150以第I覆蓋部件140E的內(nèi)周側(cè)端面和導(dǎo)光部件的150的內(nèi)周側(cè)側(cè)面成為齊平面的方式定位。
[0227]-第3工序-
[0228]接著，簡(jiǎn)單地擦除溢出到面板內(nèi)的粘接劑151B，之后，與實(shí)施方式I同樣，在步驟S331中利用紫外線照射和/或者加熱將介于導(dǎo)光部件150和帶延伸部的覆蓋部件142之間的粘接劑151固化。
[0229]-第4工序/第5工序-
[0230]然后，與實(shí)施方式I同樣，在步驟S341中，從帶延伸部的覆蓋部件142將外側(cè)延伸部142a切除，并且從帶延伸部的覆蓋部件142將內(nèi)側(cè)延伸部142b切除。在圖29中C4所示的位置插入切割器，從而以第2覆蓋部件140F的外周側(cè)端面140S和導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面150S成為齊平面的方式進(jìn)行外側(cè)延伸部142a的切除。另外，在圖29中C5所示的位置插入切割器，從而以第2覆蓋部件140F的內(nèi)周側(cè)端面和第I覆蓋部件140E的內(nèi)周側(cè)端面140T成為齊平面的方式進(jìn)行內(nèi)側(cè)延伸部142b的切除。在切除內(nèi)側(cè)延伸部142b時(shí)，在內(nèi)側(cè)延伸部142b和顯示面板110表面之間存在與第I覆蓋部件140E的厚度相當(dāng)?shù)拈g隙，因此，能夠不損傷顯示面板110的表面地,將內(nèi)側(cè)延伸部142b切除。由此,如圖30所示，制作顯示裝置100。
[0231](實(shí)施方式3的效果)
[0232]根據(jù)實(shí)施方式3，在第I工序中，以覆蓋箱體130的凸緣部130F的外面的方式配置帶延伸部的覆蓋部件142，因此，在第2工序中，即使因在帶延伸部的覆蓋部件142上的規(guī)定的部分配置導(dǎo)光部件150而導(dǎo)致粘接劑151擴(kuò)展，粘接劑151也不會(huì)滴落到箱體130的內(nèi)部。
[0233]另外，根據(jù)實(shí)施方式3，在第2工序中在使顯示裝置傾斜的狀態(tài)下按壓導(dǎo)光部件150來使粘接劑151擴(kuò)展，進(jìn)行導(dǎo)光部件150的粘接，因此，粘接劑151不會(huì)擴(kuò)展到面板外。面板內(nèi)存在內(nèi)側(cè)延伸部142b，因此，擴(kuò)展到面板內(nèi)的粘接劑151B能夠與第5工序中的內(nèi)側(cè)延伸部142b的切除同時(shí)地被簡(jiǎn)單地除去。
[0234]《實(shí)施方式3的變形例》
[0235]在實(shí)施方式3中，說明了在液晶顯示裝置100的制造方法的第4工序中，以導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面150S為基準(zhǔn)進(jìn)行外側(cè)延伸部142a的除去，但例如也可以如作為變形例7的圖31所示，以前側(cè)箱體部131的外側(cè)面130S為基準(zhǔn)將外側(cè)延伸部142a切除。在該情況下，如圖32所示，第2覆蓋部件140F的外周側(cè)側(cè)面140S和箱體130的外側(cè)面130S形成為齊平面。
[0236]在實(shí)施方式3中，說明了用PET樹脂片形成第2覆蓋部件140F，但例如也可以用TAC樹脂片、透明彈性材料片、丙烯酸樹脂片等形成。
[0237]在用TAC樹脂片形成第2覆蓋部件140F的情況下，與PET樹脂片同樣，第2覆蓋部件140F具有撓性，因此，能夠容易地向第I覆蓋部件140E上貼附，抑制氣泡進(jìn)入第I覆蓋部件140E和第2覆蓋部件140F之間等。另外，在用TAC樹脂形成第2覆蓋部件140F的情況下，TAC樹脂的折射率為1.48，因此與導(dǎo)光部件(折射率為1.49的程度)的光學(xué)相位差較小，能夠得到良好的視覺識(shí)別性。
[0238]在用丙烯酸凝膠片、硅膠片、聚氨酯凝膠片等透明彈性材料片形成第2覆蓋部件140F的情況下，第2覆蓋部件140F具有撓性，因此，能夠容易地向第I覆蓋部件140E上貼附，抑制氣泡進(jìn)入第I覆蓋部件140E和第2覆蓋部件140F之間等。另外，外側(cè)延伸部142a、內(nèi)側(cè)延伸部142b也用透明彈性材料形成，因此，在第4工序、第5工序中，能夠?qū)⑼鈧?cè)延伸部142a、內(nèi)側(cè)延伸部142b容易地切斷。而且，利用透明彈性材料所具有的粘附性，涂敷于第2覆蓋部件140F上的粘接劑151不易發(fā)生流淌。另外，能夠利用透明彈性材料所具有的彈性來吸收施加到顯示面板110和導(dǎo)光透鏡150之間的應(yīng)力，提高面板的強(qiáng)度。
[0239]在用丙烯酸樹脂片形成第2覆蓋部件140F的情況下，能夠得到優(yōu)異的耐化學(xué)性、耐磨損性。
[0240]《其它實(shí)施方式》
[0241]在上述的實(shí)施方式I和2中，說明了在顯示裝置的制造方法的第2工序中，在延伸部142a、143a的周緣端正下方的位置設(shè)置有粘接劑接受部170的狀態(tài)下進(jìn)行粘接劑151的涂敷，但也可以利用設(shè)置粘接劑接受部170以外的方法來接住流下的粘接劑151A。
[0242]在上述的實(shí)施方式I和2中，說明了覆蓋部件140的周緣端面140S、前面箱體部131的外側(cè)面130S以及導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面150S以成為齊平面的方式形成，但不特別限定于此。例如，導(dǎo)光部件150的外周側(cè)側(cè)面150S也可以以位于比前面箱體部131的外側(cè)面130S靠外的方式形成。在該情況下，在組合多個(gè)顯示裝置100而用作多顯示器系統(tǒng)時(shí)，在相鄰的顯示裝置100間導(dǎo)光部件150彼此沒有間隙地被組合，而箱體130彼此之間會(huì)存在間隙。
[0243]在上述變形例6中，說明了對(duì)于實(shí)施方式3所涉及的顯示裝置100，考慮到顯示面板110的邊框區(qū)域的寬度有時(shí)因位置的不同而不同這一點(diǎn)來決定導(dǎo)光部件150的配置位置的情況，但在實(shí)施方式1、2的構(gòu)成的顯示裝置100中，也優(yōu)選考慮到顯示面板110的邊框區(qū)域的寬度有時(shí)因位置的不同而不同這一點(diǎn)來決定導(dǎo)光部件150的配置位置。
[0244]在實(shí)施方式I~3中，說明了導(dǎo)光部件150與顯示裝置100的箱體130的外周緣部對(duì)應(yīng)地設(shè)置為框狀的構(gòu)成，但導(dǎo)光部件150未必一定設(shè)置為框狀。導(dǎo)光部件150只要與顯示裝置100的外周緣部中的、至少在組合多個(gè)顯示裝置100來構(gòu)成多顯示器系統(tǒng)10的情況下成為相鄰的顯示裝置的境界的部分對(duì)應(yīng)地設(shè)置即可。
[0245]在上述的實(shí)施方式和變形例中，作為顯示裝置100示出了液晶顯示裝置，但不限于此，例如也可以是有機(jī)EL顯示裝置、無機(jī)EL顯示裝置、電泳顯示裝置、等離子體顯示器(PD (plasma display))、等離子體選址液晶顯不器(PALC (plasma addressed liquidcrystal display))、場(chǎng)發(fā)射顯示器(FED(field emission display))或者表面電場(chǎng)顯示器(SED (surface-conduction electron-emitter display))等。另外，在顯不裝置 100 中，顯示面板110的驅(qū)動(dòng)方式也可以利用場(chǎng)序彩色方式。[0246]工業(yè)h的可利用件
[0247]本發(fā)明對(duì)顯示裝置的制造方法、顯示裝置以及多顯示器系統(tǒng)是有用的。更詳細(xì)地說，本發(fā)明對(duì)為了構(gòu)成顯示沒有接縫的無縫圖像的多顯示器系統(tǒng)而在周緣部設(shè)置有導(dǎo)光部件的顯示裝置的制造方法、構(gòu)成顯示無縫圖像的多顯示器系統(tǒng)的顯示裝置以及顯示無縫圖像的多顯示器系統(tǒng)是有用的。
[0248]附圖標(biāo)記說明
[0249]10多顯示器系統(tǒng)
[0250]100顯示裝置
[0251]110顯示面板
[0252]IlOB顯示視覺識(shí)別側(cè)表面(表面)
[0253]111A、11IB 基板
[0254]113液晶層
[0255]130箱體
[0256]130F凸緣部
[0257]130S箱體的外側(cè)面
[0258]131W窗部
[0259]140覆蓋部件
[0260]140A第I片材(第I覆蓋部件)
[0261 ] 140B第2片材(第2覆蓋部件)
[0262]140C第I覆蓋部[0263]140D第2覆蓋部
[0264]140S覆蓋部件的周緣端面
[0265]142帶延伸部的第2片材(帶延伸部的第2覆蓋部件)
[0266]142a延伸部(外側(cè)延伸部)
[0267]142b內(nèi)側(cè)延伸部
[0268]143帶延伸部的覆蓋部件
[0269]143a延伸部
[0270]150導(dǎo)光部件
[0271]150S導(dǎo)光部件的外周側(cè)側(cè)面
[0272]151、151A、151B 粘接劑
[0273]160觸摸面板片(第I覆蓋部件)
[0274]170粘接劑接受部`
【權(quán)利要求】
1.一種顯示裝置的制造方法，具備: 第I工序，將顯示面板配置在箱體的內(nèi)部，將覆蓋部件以厚度方向的一部分收納于窗部的方式層疊于顯不面板的表面，上述箱體具有上述窗部和構(gòu)成包圍該窗部的窗框部分并向內(nèi)側(cè)延伸的凸緣部，上述覆蓋部件的厚度方向的一部分能收納于上述窗部并且該厚度方向的剩余部分覆蓋該收納部分的至少一部分和上述凸緣部的外面的至少一部分； 第2工序，與上述箱體的外周緣部對(duì)應(yīng)地隔著粘接劑將導(dǎo)光部件配置在上述覆蓋部件表面，上述導(dǎo)光部件將來自顯示面板的出射光向顯示面板外引導(dǎo)；以及第3工序，將上述粘接劑固化而將上述導(dǎo)光部件粘接到上述覆蓋部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 在上述第I工序中，上述覆蓋部件是還具備向外延伸的延伸部的帶延伸部的覆蓋部件， 在上述第3工序之后，還具備從上述帶延伸部的覆蓋部件將上述延伸部切除的第4工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 上述覆蓋部件是將收納于上述窗部的第I覆蓋部件與覆蓋該第I覆蓋部件和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 上述覆蓋部件是由收納于上述窗部`的第I覆蓋部與覆蓋該第I覆蓋部和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部一體地形成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 在上述第I工序中，上述覆蓋部件以覆蓋上述顯示面板的表面的至少顯示區(qū)域整個(gè)面的方式層疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 在上述第I工序中，上述覆蓋部件以框狀地覆蓋上述顯示面板的表面的周緣部的方式層置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 在上述第4工序中，以上述覆蓋部件的周緣端面與上述箱體的外側(cè)面和上述導(dǎo)光部件的外周側(cè)側(cè)面中的至少一方成為齊平面的方式從上述帶延伸部的覆蓋部件將延伸部切除。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 在上述第I工序中，上述覆蓋部件是將收納于上述窗部的第I覆蓋部件與覆蓋該第I覆蓋部件和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的，且該第2覆蓋部件是還具備向顯示面板內(nèi)延伸的內(nèi)側(cè)延伸部的帶延伸部的覆蓋部件， 在上述第3工序之后且與上述第4工序獨(dú)立地，還具備從上述帶延伸部的覆蓋部件將上述內(nèi)側(cè)延伸部切除的第5工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 在上述第2工序中，將上述導(dǎo)光部件配置為其內(nèi)周側(cè)端面與上述第I覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面成為齊平面， 在上述第5工序中，以上述第2覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面與上述第I覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面及上述導(dǎo)光部件的內(nèi)周側(cè)端面成為齊平面的方式將上述內(nèi)側(cè)延伸部切除。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 上述覆蓋部件是用丙烯酸樹脂形成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求3、8以及9中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 上述第I覆蓋部件是用透明彈性材料形成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求3、8、9以及11中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 上述第2覆蓋部件是用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹脂或者三乙酰纖維素樹脂形成的。
13.根據(jù)權(quán)利要求3、8、9以及11中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 上述第2覆蓋部件是用透明彈性材料形成的。
14.根據(jù)權(quán)利要求3、8、9以及11中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 上述第2覆蓋部件是用丙烯酸樹脂形成的。
15.根據(jù)權(quán)利要求1~14中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于， 上述顯示面板是在2個(gè)基板間設(shè)置有液晶層的液晶顯示面板。
16.—種顯不裝置，具有: 顯示面板； 箱體，其內(nèi)配置上述顯示面板，具有窗部和構(gòu)成包圍該窗部的窗框部分并向內(nèi)側(cè)延伸的凸緣部； 透明的覆蓋部件，其層疊 于上述顯示面板的表面，厚度方向的一部分收納于上述窗部，并且該厚度方向的剩余部分將該收納部分的至少一部分和上述凸緣部的外面的至少一部分覆蓋；以及 導(dǎo)光部件，其利用粘接劑按框狀粘接于上述覆蓋部件表面的外周緣部，將來自顯示面板的出射光向顯不面板外引導(dǎo)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的顯示裝置，其特征在于， 上述覆蓋部件是將收納于上述窗部的第I覆蓋部件與覆蓋該第I覆蓋部件和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的顯示裝置，其特征在于， 上述覆蓋部件是由收納于上述窗部的第I覆蓋部與覆蓋該第I覆蓋部和上述凸緣部的外面的第2覆蓋部一體地形成的。
19.根據(jù)權(quán)利要求16~18中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于， 上述覆蓋部件以覆蓋上述顯示面板的表面的至少顯示區(qū)域整個(gè)面的方式貼設(shè)。
20.根據(jù)權(quán)利要求16~18中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于， 上述覆蓋部件以框狀地覆蓋上述顯示面板的表面的周緣部的方式貼設(shè)。
21.根據(jù)權(quán)利要求16~20中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于， 上述覆蓋部件的周緣端面與上述導(dǎo)光部件的外周側(cè)的側(cè)面和上述箱體的外側(cè)面中的至少一方為齊平面。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的顯示裝置，其特征在于， 上述覆蓋部件是將收納于上述窗部的第I覆蓋部件與覆蓋該第I覆蓋部件和上述凸緣部的外面的至少一部分的第2覆蓋部件疊合而構(gòu)成的， 上述第2覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面與上述第I覆蓋部件的內(nèi)周側(cè)端面和上述導(dǎo)光部件的內(nèi)周側(cè)端面中的至少一方為齊平面。
23.根據(jù)權(quán)利要求16~22中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于，上述覆蓋部件是用丙烯酸樹脂形成的。
24.根據(jù)權(quán)利要求17或22所述的顯示裝置，其特征在于，上述第I覆蓋部件是用透明彈性材料形成的。
25.根據(jù)權(quán)利要求17、22以及24中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于，上述第2覆蓋部件是用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹脂或者三乙酰纖維素樹脂形成的。
26.根據(jù)權(quán)利要求17、22以及24中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于，上述第2覆蓋部件是用透明彈性材料形成的。
27.根據(jù)權(quán)利要求17、22以及24中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于，上述第2覆蓋部件是用丙烯酸樹脂形成的。
28.根據(jù)權(quán)利要求16~27中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于，上述顯示面板是在2個(gè)基板間設(shè)置有液晶層的液晶顯示面板。
29.一種多顯示器系統(tǒng)，組合多個(gè)權(quán)利要求16~28中的任一項(xiàng)所述的顯示裝置來進(jìn)行大畫面顯示。
【文檔編號(hào)】G09F9/40GK103493120SQ201280020069
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月28日
【發(fā)明者】森脅弘幸 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社