一種顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種顯示裝置，包括熱源、風(fēng)扇、顯示模組、透明板及殼體，透明板置于該顯示模組上方，透明板與顯示模組之間形成有流道，殼體位于透明板外側(cè)，用于包覆透明板和顯示模組，殼體與顯示模組形成一容置空間，容置空間容納熱源和風(fēng)扇，其中，流道入口與容置空間連通，熱源的熱氣流經(jīng)風(fēng)扇導(dǎo)流入流道入口，再經(jīng)流道出口流出，將顯示裝置內(nèi)部的熱氣用于使顯示屏幕內(nèi)部水汽不易凝結(jié)并加速霧氣排出。
【專利說明】一種顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種排氣除霧功能的顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參照圖1所示，目前液晶顯示器的應(yīng)用上，一般于殼體Ia的內(nèi)部設(shè)置顯示面板2a，顯示面板2a上可形成影像，利用背光模組(圖中未示出)投射光線，將影像透過殼體Ia前側(cè)面透出，以供使用者觀看。為了保護顯示面板2a及維持殼體Ia的密閉性，開口 Ila處會覆蓋一層透明的強化玻璃板3a，以保護顯示面板2a不受損壞，因組裝原因，該強化玻璃板3a與該顯示面板2a之間會形成有空氣間隙31a?；蚴窃O(shè)置以觸控面板替代強化玻璃板3a，除了保護顯示面板2a之外，亦可透過觸控面板直接點選顯示面板2a所顯示的圖示，進行操作。但是對電子裝置而言，水分往往會造成嚴重的損害，例如使電路發(fā)生短路或是造成電子元件的腐蝕。雖然電子裝置的殼體Ia可避免水分直接入侵，但是仍無法抵擋外部氣態(tài)的水蒸氣的透入。在這些水蒸氣接觸強化玻璃板3a時，由于強化玻璃板3a的材質(zhì)容易導(dǎo)熱，使強化玻璃板3a內(nèi)側(cè)面的溫度會十分接近殼體Ia外部的氣溫，使得殼體Ia內(nèi)部高蒸汽壓的水蒸氣在接觸低溫強化玻璃板時，發(fā)生冷凝現(xiàn)象，形成細小水滴，在強化玻璃板3a的內(nèi)側(cè)面形成霧氣。此霧氣除了造成強化玻璃板3a變得不透明，使顯示面板2a產(chǎn)生的影像模糊不清，長時間的凝結(jié)集中大量水分，也可能滲入液晶顯示器內(nèi)的電子元件內(nèi)造成傷害。針對強化玻璃板3a的除霧，常見的做法有加熱方式，在強化玻璃板3a的周圍或是內(nèi)側(cè)面貼附極細的電熱絲，對強化玻璃板3a進行加熱，提升內(nèi)側(cè)面的溫度，使水蒸氣不易冷凝。但是針對可攜式電子裝置而言，其尺寸設(shè)計朝向輕薄短小，內(nèi)部空間有限，不易額外增加電熱絲及驅(qū)動電熱絲所需要的電路。而且可攜式電子裝置以電池驅(qū)動，對低耗電量要求高，使用電熱絲增加耗電量，并不符合可攜式電子裝置的需求。亦有針對強化玻璃板3a進行化學(xué)鍍膜或是森如化學(xué)藥劑，改變強化玻璃板3a表面的介面特性，使水蒸氣不易凝結(jié)。但是鍍膜或是滲入化學(xué)藥劑耗費成本較高，且其只能延緩水蒸氣凝結(jié)速率，在長時間操作后，仍會逐漸累積水分，無法徹底除去霧氣。
[0003]綜上所述，電子裝置的顯示面板的前方必須加設(shè)透明面板，以對顯示面板加以保護，但是透明面板內(nèi)側(cè)面容易凝結(jié)水分形成霧氣，影響視線，過度凝結(jié)的水分亦會造成內(nèi)部元件的損害。
[0004]因此，有必要設(shè)計一種新型的顯示裝置，以克服上述缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種顯示裝置，其能夠降低顯示裝置霧氣凝結(jié)時間，加速霧氣的排出。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種顯示裝置，包括:
[0007]熱源；
[0008]風(fēng)扇；
[0009]顯示模組；
[0010]透明板，置于該顯示模組上方，該透明板與該顯示模組之間形成有流道，該流道具有流道入口和流道出口；
[0011]殼體，位于該透明板外側(cè)，用于包覆該透明板和該顯示模組，該殼體與該顯示模組形成容置空間，該熱源和該風(fēng)扇位于該容置空間內(nèi)，該容置空間與該流道入口相連通；
[0012]其中，該熱源產(chǎn)生的熱氣流經(jīng)該風(fēng)扇導(dǎo)流后再經(jīng)由該流道入口進入該流道內(nèi)，并經(jīng)該流道出口流出。
[0013]較佳的，該流道入口包括流道入口第一端和流道入口第二端，該流道入口第一端連接該容置空間，該流道入口第二端位于該顯示模組與該透明板側(cè)邊。
[0014]較佳的，該流道入口第二端設(shè)有多個。
[0015]較佳的，該流道出口包括流道出口第二端，該流道出口第二端位于該顯示模組與該透明板側(cè)邊。
[0016]較佳的，該流道出口第二端設(shè)有多個。
[0017]較佳的，該流道出口第二端與外界相通。
[0018]較佳的，該熱源為電路板。
[0019]較佳的，該顯示裝置還包括膠框，該膠框包設(shè)于該透明板和該顯示模組側(cè)邊，用于組合該透明板和該顯示模組。
[0020]較佳的，該膠框?qū)?yīng)該流道入口處設(shè)有通孔，該膠框?qū)?yīng)該流道出口處設(shè)有通孔。[0021 ] 較佳的，該流道入口為空氣管。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的顯示裝置，通過增加流道導(dǎo)流，將顯示裝置內(nèi)部的熱氣用于使顯示屏幕內(nèi)部水汽不易凝結(jié)并加速霧氣排出，同時無需增加額外電路設(shè)施，滿足了顯示裝置輕薄化需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例的沿殼體上部剖面俯視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明第一實施例沿圖2的A-A方向剖視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明第二實施例沿圖2的A-A方向剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]為使對本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進一步的了解，茲配合實施例詳細說明如下。
[0028]參照圖2至圖3所示，揭示了本發(fā)明顯示裝置的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該顯示裝置，包括:熱源6、風(fēng)扇5、顯示模組2、透明板3及殼體I。
[0029]顯示模組2，該顯示模組2包括液晶顯示面板，該液晶顯示面板與透明板3貼合。此外，該顯示模組不限于液晶顯示，也可以為OLED顯示模組。
[0030]透明板3，設(shè)置于該顯示模組2上方，且該透明板3與該顯示模組2之間形成有流道42，進一步的，該流道經(jīng)過該透明板3與該顯示模組2之間部分為該透明板3與該顯示模組2之間的間隙；在實際應(yīng)用中，該透明板3可為玻璃板或觸控面板。該流道具有流道入口41和流道出口 43。
[0031]殼體1，位于該透明板3外側(cè)，用于包覆該透明板3和該顯示模組2，該殼體I與該顯示模組2形成一容置空間7，該容置空間7容納該熱源6和該風(fēng)扇5，該風(fēng)扇5用于對該熱源6進行散熱。進一步的，該熱源6為顯示裝置2內(nèi)部的電路板或者顯示裝置中其他發(fā)熱體，該風(fēng)扇5為軸流風(fēng)扇，該軸流風(fēng)扇起到對電路板散熱的作用，并將該熱源6產(chǎn)生的熱量導(dǎo)入該流道內(nèi)。
[0032]其中，該流道入口 41與該容置空間7連通，該熱源6產(chǎn)生的熱氣流經(jīng)風(fēng)扇5導(dǎo)流進入流道入口 41，并經(jīng)由該流道入口 41進入該流道后，再經(jīng)流道出口 43流出。具體而言，該流道入口 41包括流道入口第一端411和流道入口第二端412，該流道入口第一端411連接該容置空間7，該流道入口第二端412位于該顯示模組2與該透明板3側(cè)邊；進一步的，該側(cè)邊為該顯示模組2與該透明板3貼合面的邊緣，該顯示模組2與該透明板3貼合面的間隙中包含的霧氣從該邊緣進入或者排出，以保證熱氣流完全穿過該貼合面之間。
[0033]該流道出口 43包括相連通的流道出口第二端431和流道出口第一端432，該流道出口第一端432與外界相連通。該流道出口第二端431位于該顯示模組2與該透明板3的側(cè)邊，該顯示模組2與該透明板3面貼合的間隙中的霧氣可經(jīng)過該流道出口第二端431排出。具體而言，經(jīng)該流道出口第二端431排出的霧氣可經(jīng)由該流道出口第一端432進入外界。也即，因該流道出口第一端432與容置空間7連通，則該顯示模組2與該透明板3面貼合的間隙中的霧氣被排到容置空間7內(nèi)后，再經(jīng)容置空間7的排氣孔排出殼體I外。在實際應(yīng)用中，該流道可用空氣管，進一步的，該流道進口 41與該流道出口 43可用空氣管，以便于按照顯示裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)排布。
[0034]當(dāng)然，于實際應(yīng)用中，該流道出口 43也可僅包括該流道出口第二端431，該該流道出口第二端431直接與殼體I外界相連通，該顯示模組2與該透明板3面貼合的間隙中的霧氣可經(jīng)過該流道出口第二端431直接排出，其設(shè)計布局可以實際情況而定。
[0035]進一步的，該顯示裝置還包括膠框，該膠框包設(shè)于該透明板3和該顯示模組2側(cè)邊，用于組合該透明板3和該顯示模組2，該膠框?qū)?yīng)該流道入口 41處設(shè)有通孔，該膠框?qū)?yīng)該流道出口 43處設(shè)有通孔，該通孔起到連通流道并排除流道內(nèi)的氣流或水蒸氣等作用。
[0036]下面對顯示裝置利用自身熱源進行排氣除霧的過程作進一步描述，熱源6發(fā)熱，使得周圍的空氣溫度升高，風(fēng)扇5將熱源6產(chǎn)生的熱氣流吹進流道入口第一端411再經(jīng)由流道入口第二端412，進入該透明板3與該顯示模組2之間，此時透明板3溫度升高，使得間隙中的水汽不易凝結(jié)，并且該透明板3與該顯示模組2之間的水汽隨著熱氣流一起流出流道出口第二端431，該熱氣流再經(jīng)過流道出口第一端432排出殼體I外；或者該流道出口第一端432與容置空間7連通，該帶有霧氣的氣流被排到容置空間7，再經(jīng)容置空間7的排氣孔排出殼體I外；或者該流道出口第一端432與顯示裝置中的排氣單元連通，該帶有霧氣的氣流被引至排氣單元，在由排氣單元排出。通過實施本發(fā)明，可直接將顯示裝置的熱源產(chǎn)生的熱氣流導(dǎo)引至該顯示模組與該透明板之間的間隙內(nèi)，從而使該顯示模組與該透明板之間的霧氣不易凝結(jié)并加速霧氣排出，同時無需增加額外電路設(shè)施，滿足了顯示裝置輕薄化需求。
[0037]圖4公開了本發(fā)明另一實施方式例的沿圖2的A-A方向剖視圖，與上述實施例的不同之處在于，流道入口第二端412’設(shè)有多個，該流道出口包括流道出口第二端431’，該流道出口第二端431’位于該顯示模組2與該透明板3側(cè)邊，進一步的，該流道出口第二端431’設(shè)有多個，設(shè)置多個流道入口第二端412’或者多個流道出口第二端431’相配合，增大熱氣流在顯示模組2與該透明板3結(jié)合面之間的流動面積，保證顯示模組2與該透明板3之間的霧氣排出充分，實際應(yīng)用中可根據(jù)顯示裝置自身結(jié)構(gòu)的需要開設(shè)流道入口第二端412’與流道出口第二端431’的位置和數(shù)量。
[0038]本發(fā)明已由上述相關(guān)實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已揭露的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示裝置，其特征在于，包括: 熱源； 風(fēng)扇； 顯示模組； 透明板，置于該顯示模組上方，該透明板與該顯示模組之間形成有流道，該流道具有流道入口和流道出口； 殼體，位于該透明板外側(cè)，用于包覆該透明板和該顯示模組，該殼體與該顯示模組形成容置空間，該熱源和該風(fēng)扇位于該容置空間內(nèi)，該容置空間與該流道入口相連通； 其中，該熱源產(chǎn)生的熱氣流經(jīng)該風(fēng)扇導(dǎo)流后再經(jīng)由該流道入口進入該流道內(nèi)，并經(jīng)該流道出口流出。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，該流道入口包括流道入口第一端和流道入口第二端，該流道入口第一端連接該容置空間，該流道入口第二端位于該顯示模組與該透明板側(cè)邊。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于，該流道入口第二端設(shè)有多個。
4.如權(quán)利要求2或3所述的顯示裝置，其特征在于，該流道出口包括流道出口第二端，該流道出口第二端位于該顯示模組與該透明板側(cè)邊。
5.如權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其特征在于，該流道出口第二端設(shè)有多個。
6.如權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其特征在于，該流道出口第二端與外界相通。
7.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，該熱源為電路板。
8.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，該顯示裝置還包括膠框，該膠框包設(shè)于該透明板和該顯示模組側(cè)邊，用于組合該透明板和該顯示模組。
9.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于，該膠框?qū)?yīng)該流道入口處設(shè)有通孔，該膠框?qū)?yīng)該流道出口處設(shè)有通孔。
10.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，該流道入口為空氣管。
【文檔編號】G09F9/35GK104200758SQ201410395194
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】洪贊堯 申請人:蘇州佳世達電通有限公司, 佳世達科技股份有限公司