本申請(qǐng)涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)光單元及顯示裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，使用led(發(fā)光二級(jí)管)作為顯示像素的顯示裝置因其具有輕薄的特點(diǎn)而受到關(guān)注。此種顯示裝置不具有對(duì)比度或者色調(diào)根據(jù)視角而變化的視角依賴性，并且當(dāng)顏色發(fā)生變化時(shí)具有較快的響應(yīng)速度，因此其使用范圍也在逐步擴(kuò)大。

上述顯示裝置的發(fā)光單元可以包括微型led器件和焊盤，微型led器件的器件引腳與焊盤的焊接引腳對(duì)應(yīng)焊接，以便于微型led器件與其他結(jié)構(gòu)連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，微型led器件的器件引腳與焊盤的焊接引腳的結(jié)構(gòu)相同，裝配微型led器件和焊盤時(shí)，將微型led器件的器件引腳對(duì)應(yīng)放置在焊盤的焊接引腳上，繼而實(shí)現(xiàn)后續(xù)的焊接操作。

然而，由于微型led器件本身的尺寸比較小，導(dǎo)致裝配微型led器件和焊盤時(shí)，對(duì)于微型led器件和焊盤的對(duì)位精度要求比較高，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品良率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N發(fā)光單元及顯示裝置，以降低微型led器件與焊盤的對(duì)位精度要求，并提升產(chǎn)品良率。

本申請(qǐng)的第一方面提供了一種發(fā)光單元，包括微型led器件和焊盤，

所述微型led器件包括：

具有引腳設(shè)置面的封裝體，

設(shè)置于所述引腳設(shè)置面上的器件引腳，所述器件引腳為條形結(jié)構(gòu)，所述器件引腳的長(zhǎng)度方向?yàn)樗銎骷_的延伸方向，所述器件引腳的寬度方向垂直于所述器件引腳的延伸方向；

所述焊盤包括焊接引腳，所述焊接引腳為條形結(jié)構(gòu)，所述焊接引腳的長(zhǎng)度方向?yàn)樗龊附右_的延伸方向，所述焊接引腳的寬度方向垂直于所述焊接引腳的延伸方向；

所有所述焊接引腳與所有所述器件引腳一一對(duì)應(yīng)焊接；

相焊接的所述器件引腳和所述焊接引腳中：所述器件引腳的長(zhǎng)度大于所述焊接引腳的寬度，且所述器件引腳的延伸方向與所述焊接引腳的延伸方向之間形成非零夾角。

可選地，

所述夾角大于45°，且小于等于90°。

可選地，

所述器件引腳設(shè)置為多個(gè)，各所述器件引腳沿著所述引腳設(shè)置面的外輪廓線所在的方向排布；

至少一個(gè)所述器件引腳的輪廓線的至少一部分與所述外輪廓線的至少一部分重合。

可選地，

所述器件引腳的長(zhǎng)度方向，與所述外輪廓線在該器件引腳處的對(duì)應(yīng)部分的延伸方向相平行。

可選地，

所述引腳設(shè)置面為矩形面；

所述焊接引腳的延伸方向垂直于與該焊接引腳相焊接的所述器件引腳的延伸方向。

可選地，

相互平行的所述焊接引腳和所述器件引腳中：所述焊接引腳的長(zhǎng)度與所述器件引腳的長(zhǎng)度相等。

可選地，

所述器件引腳和所述焊接引腳的數(shù)量均為兩個(gè)，

兩個(gè)所述器件引腳的長(zhǎng)度方向分別與所述引腳設(shè)置面的任意相對(duì)兩個(gè)邊所在方向平行，或者兩個(gè)所述器件引腳的長(zhǎng)度方向分別與所述引腳設(shè)置面的任意相鄰兩個(gè)邊所在方向平行。

可選地，

所述器件引腳的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述器件引腳的長(zhǎng)度方向分別與所述引腳設(shè)置面的四個(gè)邊所在方向平行。

可選地，

所述焊接引腳的寬度h、所述引腳設(shè)置面的長(zhǎng)度x和寬度y、所述焊接引腳和所述器件引腳之間的接觸面積w滿足以下關(guān)系：

h＝(wx/y)^0.5。

可選地，

所述接觸面積w大于等于面積閾值，所述面積閾值的確定因素包括所述微型led器件與所述焊盤的接觸電阻值。

可選地，

各對(duì)相焊接的所述器件引腳和所述焊接引腳中，至少兩對(duì)的所述接觸面積w互不相同。

可選地，

任意相焊接的所述器件引腳和所述焊接引腳中：所述器件引腳的寬度大于所述焊接引腳的寬度。

可選地，

任意相鄰的所述器件引腳中：各所述器件引腳在任意所述器件引腳的延伸方向上的投影不重疊。

可選地，

各所述焊接引腳的一端相互聚攏，另一端呈分散結(jié)構(gòu)。

可選地，

所述器件引腳上沿自身的延伸方向分布的各點(diǎn)處的寬度相等；

所述焊接引腳上沿自身的延伸方向分布的各點(diǎn)處的寬度相等。

本申請(qǐng)的第二方面提供了一種顯示裝置，其包括：

顯示面板，所述顯示面板包括多個(gè)發(fā)光單元，所述發(fā)光單元為上述任一項(xiàng)所述的發(fā)光單元。

可選地，

所述發(fā)光單元設(shè)置為多個(gè)，所述器件引腳與所述焊接引腳具有接觸面積，至少兩個(gè)所述發(fā)光單元的所述接觸面積互不相同。

可選地，

所述顯示面板包括顯示區(qū)，所述顯示區(qū)具有邊緣區(qū)域和除所述邊緣區(qū)域以外的內(nèi)部區(qū)域；

在所述邊緣區(qū)域處，所述發(fā)光單元的所述接觸面積為第一面積，在所述內(nèi)部區(qū)域中，所述發(fā)光單元的所述接觸面積為第二面積；

所述第一面積小于所述第二面積。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的發(fā)光單元中，微型led器件包括器件引腳，焊盤包括焊接引腳，相焊接的器件引腳和焊接引腳中：器件引腳的長(zhǎng)度大于焊接引腳的寬度，且器件引腳的延伸方向與焊接引腳的延伸方向之間形成非零夾角。此時(shí)，器件引腳和焊接引腳在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)位移時(shí)，也可以保證兩者準(zhǔn)確對(duì)位，因此該發(fā)光單元使得微型led器件所能允許的裝配誤差范圍有所擴(kuò)大，使得微型led器件和焊盤更容易對(duì)位。所以，采用該發(fā)光單元后，微型led器件與焊盤的對(duì)位精度要求有所降低；并且微型led器件和焊盤不容易因?qū)ξ徊粶?zhǔn)而出現(xiàn)焊接缺陷，從而提升產(chǎn)品良率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的一種發(fā)光單元中，微型led器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的一種發(fā)光單元中，焊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的一種發(fā)光單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的另一種發(fā)光單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的又一種發(fā)光單元中，微型led器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的又一種發(fā)光單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的再一種發(fā)光單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的再一種發(fā)光單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的又一種發(fā)光單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的再一種發(fā)光單元中，微型led器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的又一種發(fā)光單元中，微型led器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的再一種發(fā)光單元中，微型led器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的顯示裝置中，顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100-微型led器件；

110-封裝體；

111-引腳設(shè)置面；

120-器件引腳；

200-焊盤；

210-焊接引腳；

300-顯示面板；

310-發(fā)光單元；

320-顯示區(qū)；

320a-邊緣區(qū)域；

320b-內(nèi)部區(qū)域。

此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-3所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種發(fā)光單元，該發(fā)光單元可以應(yīng)用于顯示裝置中，其包括微型led器件100和焊盤200，兩者焊接，以便于微型led器件100與顯示裝置中的其他結(jié)構(gòu)連接。其中：

微型led器件100的具體結(jié)構(gòu)可以參見圖1，其尺寸可以大于或等于5μm，且小于或等于100μm，其包括：

具有引腳設(shè)置面111的封裝體110，該封裝體110的內(nèi)部封裝有各種用于實(shí)現(xiàn)發(fā)光功能的元器件；

設(shè)置于引腳設(shè)置面111上的器件引腳120，該器件引腳120為條形結(jié)構(gòu)，器件引腳120的長(zhǎng)度方向?yàn)槠骷_120的延伸方向，器件引腳120的寬度方向垂直于器件引腳120的延伸方向。如圖1所示，以圖1中位于引腳設(shè)置面111的最上方的器件引腳120為例，該器件引腳120的長(zhǎng)度方向是圖1中的x方向或者x方向的反方向，該器件引腳120的寬度方向是圖1中的y方向或者y方向的反方向。其他器件引腳120的長(zhǎng)度方向和寬度方向以此類推，此處不再贅述。

焊盤200的具體結(jié)構(gòu)可以參見圖2，其可以包括焊接引腳210，該焊接引腳210為條形結(jié)構(gòu)，焊接引腳210的長(zhǎng)度方向?yàn)楹附右_210的延伸方向，焊接引腳210的寬度方向垂直于焊接引腳210的延伸方向。如圖3所示，以圖3中與位于引腳設(shè)置面111的最上方的器件引腳120相焊接的焊接引腳210為例，該焊接引腳210的長(zhǎng)度方向是圖2中的y方向或者y方向的反方向，該焊接引腳210的寬度方向是圖2中的x方向或者x方向的反方向。其他焊接引腳210的長(zhǎng)度方向和寬度方向以此類推，此處不再贅述。

如圖3所示，所有器件引腳120與所有焊接引腳210一一對(duì)應(yīng)焊接。相焊接的器件引腳120和焊接引腳210中：器件引腳120的長(zhǎng)度大于焊接引腳210的寬度，且器件引腳120的延伸方向與焊接引腳210的延伸方向之間形成非零夾角α。

裝配微型led器件100時(shí)，需要進(jìn)行微型led器件100與焊盤200之間的對(duì)位，由于器件引腳120的長(zhǎng)度大于焊接引腳210的寬度，且器件引腳120的延伸方向與焊接引腳210的延伸方向之間形成非零夾角α，當(dāng)微型led器件100相對(duì)于焊盤200處于圖3實(shí)線所示的位置處時(shí)，微型led器件100與焊盤200可以準(zhǔn)確對(duì)位，當(dāng)微型led器件100相對(duì)于焊盤200，在圖3的x方向或者y方向出現(xiàn)位置偏差時(shí)，例如圖3中微型led器件100相對(duì)于焊盤200在x方向上的移動(dòng)距離為d1、在y方向上的移動(dòng)距離為d2時(shí)，其所處的位置如圖3中虛線所示的位置，此時(shí)微型led器件100仍然可以與焊盤200準(zhǔn)確對(duì)位。

由上述內(nèi)容可見，器件引腳120和焊接引腳210在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)相對(duì)位移時(shí)，也可以保證兩者準(zhǔn)確對(duì)位，因此該發(fā)光單元使得微型led器件100所能允許的裝配誤差范圍有所擴(kuò)大，微型led器件100和焊盤200更容易對(duì)位。所以，采用該發(fā)光單元后，微型led器件100與焊盤200的之間的對(duì)位精度要求有所降低；并且微型led器件100和焊盤200不容易因?qū)ξ徊粶?zhǔn)而出現(xiàn)焊接缺陷，從而提升產(chǎn)品良率。并且，微型led器件100與焊盤200之間的接觸面積并沒(méi)有發(fā)生變化，也就意味著接觸電阻不變，微型led器件100的亮度均一性得到保證。

進(jìn)一步地，器件引腳120的延伸方向與焊接引腳210的延伸方向所形成的夾角α可選為大于45°，且小于等于90°，例如圖4所示的結(jié)構(gòu)。如果微型led器件與焊盤200之間出現(xiàn)對(duì)位誤差(例如圖4中微型led器件100相對(duì)于焊盤200在x方向上的移動(dòng)距離為d3、在y方向上的移動(dòng)距離為d4時(shí))，微型led器件相對(duì)于焊盤200所能允許的對(duì)位誤差范圍仍然比較大。

更進(jìn)一步地，焊接引腳210的延伸方向可以垂直于與該焊接引腳210相焊接的器件引腳120的延伸方向，也就是說(shuō)，器件引腳120的延伸方向與焊接引腳210的延伸方向所形成的夾角α等于90°。參見圖3，以圖3中位于引腳設(shè)置面111的最上方的器件引腳120，以及與該器件引腳120相焊接的焊接引腳210為例，此焊接引腳210與器件引腳120垂直。圖4中所示的焊接引腳210的延伸方向不垂直于與該焊接引腳210相焊接的器件引腳120的延伸方向這一方案，所能夠允許的最大對(duì)位誤差如圖4中的實(shí)線部分與虛線部分之間的偏差范圍d3、d4；圖3所示的焊接引腳210的延伸方向垂直于與該焊接引腳210相焊接的器件引腳120的延伸方向這一方案，所能夠允許的最大對(duì)位誤差如圖3中的實(shí)線部分與虛線部分之間的偏差范圍d1、d2；在引腳設(shè)置面111、器件引腳120、焊接引腳210的尺寸都相同的情況下，經(jīng)過(guò)附圖比較或者簡(jiǎn)單的計(jì)算就可以得出d3<d1且d4<d2，也就是說(shuō)，當(dāng)焊接引腳210的延伸方向垂直于與該焊接引腳210相焊接的器件引腳120的延伸方向時(shí)，微型led器件相對(duì)于焊盤200所能允許的對(duì)位誤差范圍更大。

可選地，封裝體110的引腳設(shè)置面111可以采用如圖5所示的五邊形結(jié)構(gòu)，也可以采用如圖1所示的矩形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以采用其他結(jié)構(gòu)。基于常用的微型led器件100的使用需求，本申請(qǐng)實(shí)施例將引腳設(shè)置面111設(shè)置為矩形面。該矩形面不僅使得微型led器件100的加工工藝更加簡(jiǎn)單以及微型led器件100可以安裝于更多類型的顯示裝置中，還可以便于布置器件引腳120。

當(dāng)引腳設(shè)置面111采用矩形面，且焊接引腳210的延伸方向垂直于與該焊接引腳210相焊接的器件引腳120的延伸方向時(shí)，該焊接引腳210與至少一個(gè)不與其連接的器件引腳120平行。如圖3所示，以圖3中位于引腳設(shè)置面111的最上方的器件引腳120為例，其與位于引腳設(shè)置面111的最左側(cè)和最右側(cè)的焊接引腳210平行，該器件引腳120的長(zhǎng)度可以小于與其平行的焊接引腳210的長(zhǎng)度，當(dāng)然，該器件引腳120的長(zhǎng)度也可以等于與其平行的焊接引腳210的長(zhǎng)度。相比較而言，后者可以使得器件引腳120在各種對(duì)位誤差范圍內(nèi)剛剛夠與焊接引腳210焊接，而不存在多余的材料。因此，在相互平行的焊接引腳210和器件引腳120中：該焊接引腳210的長(zhǎng)度與該器件引腳120的長(zhǎng)度相等，以此在滿足焊接要求的前提下，控制焊盤200的尺寸和制造成本。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的發(fā)光單元中，器件引腳120和焊接引腳210的數(shù)量均可設(shè)置為多個(gè)，兩者的具體數(shù)量可以根據(jù)微型led器件100的顏色等因素確定。例如：當(dāng)微型led器件100為單色器件時(shí)，器件引腳120的數(shù)量通常為兩個(gè)；微型led器件100為多色器件時(shí)，器件引腳120的數(shù)量通常為四個(gè)；當(dāng)然，在其他情況下，器件引腳120的數(shù)量也會(huì)采用三個(gè)或者其他數(shù)量。本申請(qǐng)?zhí)峁┮韵氯N實(shí)施例，當(dāng)然，器件引腳120和焊接引腳210的數(shù)量以及具體的設(shè)置方式并不局限于下述的三種實(shí)施例。

第一實(shí)施例：

如圖6和圖7所示，器件引腳120和焊接引腳210的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)器件引腳120的長(zhǎng)度方向分別與引腳設(shè)置面111的任意相對(duì)兩個(gè)邊所在方向平行，即圖6所示的結(jié)構(gòu)，或者兩個(gè)器件引腳120的長(zhǎng)度方向分別與引腳設(shè)置面111的任意相鄰兩個(gè)邊所在方向平行，即圖7所示的結(jié)構(gòu)。

第二實(shí)施例：

如圖8所示，器件引腳120和焊接引腳210的數(shù)量均為三個(gè)，具體地，三個(gè)器件引腳120中的兩者相對(duì)，另一者位于這兩者之間。三個(gè)焊接引腳210則與這三個(gè)器件引腳120一一對(duì)應(yīng)焊接。

第三實(shí)施例：

如圖3所示，器件引腳120和焊接引腳210的數(shù)量均為四個(gè)，四個(gè)器件引腳120的長(zhǎng)度方向分別與引腳設(shè)置面111的四個(gè)邊所在方向平行。

基于接觸電阻、微型led器件100與焊盤200的形狀、尺寸等參數(shù)，可選實(shí)施例中，如圖3所示，焊接引腳210的寬度h、引腳設(shè)置面111的長(zhǎng)度x和寬度y、焊接引腳210和器件引腳120之間的接觸面積w滿足以下關(guān)系：

h＝(wx/y)^0.5。

當(dāng)焊接引腳210的寬度h、引腳設(shè)置面111的長(zhǎng)度x和寬度y、焊接引腳210和器件引腳120之間的接觸面積w滿足上述關(guān)系時(shí)，微型led器件相對(duì)于焊盤200所能允許的對(duì)位誤差范圍最大。

進(jìn)一步地，焊接引腳210和器件引腳120之間的接觸面積w大于等于面積閾值，該面積閾值的確定因素包括微型led器件100與焊盤200的接觸電阻值。也就是說(shuō)，焊接引腳210和器件引腳120之間的接觸面積w的取值受到微型led器件100與焊盤200的接觸電阻值的影響，目的是焊接引腳210和器件引腳120之間的接觸面積w可以滿足微型led器件100與焊盤200的接觸電阻值的要求，進(jìn)而保證整個(gè)發(fā)光單元的發(fā)光性能。

由于器件引腳120和焊接引腳210均設(shè)置為多個(gè)，也就形成了多對(duì)相互焊接的器件引腳120和焊接引腳210。設(shè)計(jì)器件引腳120和焊接引腳210的結(jié)構(gòu)時(shí)，可以使各對(duì)相焊接的器件引腳120和焊接引腳210的接觸面積w均相等，也可以使各對(duì)相焊接的器件引腳120和焊接引腳210中，至少兩對(duì)的接觸面積w互不相同。例如，如果各對(duì)相焊接的器件引腳120和焊接引腳210中的某一對(duì)通過(guò)的電流較大，那么可以將這一對(duì)相焊接的器件引腳120和焊接引腳210的接觸面積w設(shè)計(jì)的更大，進(jìn)而降低兩者之間的接觸電阻。當(dāng)然也可以根據(jù)其他的實(shí)際需求選擇對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)。

由上述內(nèi)容可知，器件引腳120和焊接引腳210之間的接觸面積w對(duì)發(fā)光單元的發(fā)光性能具有至關(guān)重要的影響。假設(shè)器件引腳120和焊接引腳210之間的接觸面積w已經(jīng)確定，那么通過(guò)減小焊接引腳210的寬度、增大器件引腳120的寬度這一方式，就可以增大焊接引腳210相對(duì)于器件引腳120在單個(gè)方向上的對(duì)位誤差范圍，因此在任意相焊接的器件引腳120和焊接引腳210中：該器件引腳120的寬度大于焊接引腳210的寬度。具體可以參見圖9，微型led器件在x方向上的長(zhǎng)度大于其在y方向上的寬度，經(jīng)過(guò)附圖比較或者簡(jiǎn)單的計(jì)算就可以得出，采用該技術(shù)方案后，器件引腳120和焊接引腳210在x方向上的對(duì)位偏差范圍d5將適當(dāng)增加，在y方向上的對(duì)位偏差范圍d6將適當(dāng)減小。因此此實(shí)施例可以適用于在y方向上所允許的對(duì)位誤差相差x方向的較小的情況。

如圖10所示，任意相鄰的器件引腳120中，一者可以延伸至另一者的一側(cè)，此時(shí)，在兩者的延伸方向上，兩者的投影存在重疊的部分。另一種實(shí)施例中，如圖1所示，任意相鄰的器件引腳120中：各器件引腳120在任意器件引腳120的延伸方向上的投影不重疊。以圖1中位于引腳設(shè)置面111的最上方和最左邊的器件引腳120為例，在最上方的器件引腳120的延伸方向上，這兩個(gè)器件引腳120的投影不存在重疊的部分；同時(shí)，在最左邊的器件引腳120的延伸方向上，這兩個(gè)器件引腳120的投影也不存在重疊的部分。如此設(shè)置的優(yōu)勢(shì)在于，在器件引腳120與焊接引腳210的對(duì)位誤差范圍內(nèi)，相鄰的器件引腳120如果存在投影重疊的部分，那么重疊處對(duì)應(yīng)的器件引腳120的部分將被另一器件引腳120的一部分所遮擋，而無(wú)法與焊接引腳210焊接，因此，采用不重疊的方式后，器件引腳120上也就不存在多余的結(jié)構(gòu)，使得發(fā)光單元的結(jié)構(gòu)利用率更高、成本更低。

前文提到，可以將器件引腳120設(shè)置為多個(gè)，此時(shí)，各器件引腳120沿著引腳設(shè)置面111的外輪廓線所在的方向排布。例如，如圖5所示，當(dāng)引腳設(shè)置面111的外輪廓線為五邊形時(shí)，各器件引腳120沿著該五邊形的外輪廓線排布；如圖1所示，當(dāng)引腳設(shè)置面111的外輪廓線為四邊形時(shí)，各器件引腳120沿著該四邊形的外輪廓線排布；當(dāng)引腳設(shè)置面111的外輪廓線為不規(guī)則的線時(shí)，各器件引腳120沿著該不規(guī)則的外輪廓線排布?？傊髌骷_120的排布方向大體與引腳設(shè)置面111的外輪廓線的延伸方向相一致。

之所以設(shè)置各器件引腳120沿著引腳設(shè)置面111的外輪廓線所在的方向排布，是為了在有限的設(shè)置空間內(nèi)，盡可能增加每個(gè)器件引腳120的長(zhǎng)度，使得微型led器件100相對(duì)于焊盤200所能允許的對(duì)位誤差范圍更大。此時(shí)可以采用如圖11所示的結(jié)構(gòu)，即各器件引腳120相對(duì)比較靠近引腳設(shè)置面111的外輪廓線，但未與該外輪廓線重合。進(jìn)一步地，另一種可選的實(shí)施例中，至少一個(gè)器件引腳120的輪廓線的至少一部分與引腳設(shè)置面111的外輪廓線的至少一部分重合，例如圖1所示的結(jié)構(gòu)。此種實(shí)施例下，各器件引腳120相對(duì)引腳設(shè)置面111的外輪廓線的靠近程度幾乎達(dá)到最大程度，因此可以更大限度地增加增大器件引腳120的長(zhǎng)度，繼而擴(kuò)大微型led器件100相對(duì)于焊盤200所能允許的對(duì)位誤差范圍。

如圖12所示，器件引腳120的長(zhǎng)度方向可以相對(duì)于引腳設(shè)置面111的外輪廓線在該器件引腳處120的對(duì)應(yīng)部分的延伸方向傾斜。當(dāng)然，也可以采用圖1所示的結(jié)構(gòu)，即器件引腳120的長(zhǎng)度方向與引腳設(shè)置面111的外輪廓線在該器件引腳處120的對(duì)應(yīng)部分的延伸方向相平行。具體而言，如圖1所示，以圖1中位于引腳設(shè)置面111的最上方的器件引腳120為例，此器件引腳120的長(zhǎng)度方向與引腳設(shè)置面111的外輪廓線中，最靠近該器件引腳120的部分的延伸方向相平行。當(dāng)采用后一種設(shè)置方式時(shí)，器件引腳120整體可以更大程度地靠近引腳設(shè)置面111的外輪廓線，進(jìn)而使得器件引腳120的長(zhǎng)度更大，有利于擴(kuò)大微型led器件100相對(duì)于焊盤200所能允許的對(duì)位誤差范圍。

各焊接引腳210也可以采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)，即各焊接引腳210的分布具有規(guī)律性。具體地，各焊接引腳210的一端相互聚攏，另一端呈分散結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)使各焊接引腳210分布得比較緊湊，進(jìn)而可以在更大的對(duì)位誤差范圍內(nèi)保證各焊接引腳210與各器件引腳120一一對(duì)應(yīng)地焊接在一起。

本申請(qǐng)實(shí)施例中，焊接引腳210與器件引腳120之間存在對(duì)位誤差，導(dǎo)致不同的發(fā)光單元中，焊接引腳210與器件引腳120存在多個(gè)焊接位置。然而，具體到單個(gè)發(fā)光單元中，并無(wú)法確定焊接引腳210與器件引腳120會(huì)在哪個(gè)位置處焊接到一起，因此為了保證無(wú)論焊接引腳210與器件引腳120在哪個(gè)位置處焊接，都可以達(dá)到穩(wěn)定甚至恒定的接觸面積，可以使得器件引腳120上沿自身的延伸方向分布的各點(diǎn)處的寬度相等，并且焊接引腳210上沿自身的延伸方向分布的各點(diǎn)處的寬度相等。也就是說(shuō)，在器件引腳120的延伸方向上，器件引腳120的寬度不發(fā)生變化，同時(shí)在焊接引腳210的延伸方向上，焊接引腳210的寬度不發(fā)生變化。此時(shí)，即使焊接引腳210與器件引腳120的焊接位置出現(xiàn)變化，兩者之間的接觸面積基本不會(huì)發(fā)生變化，以使兩者的接觸電阻趨于穩(wěn)定。具體地，可以采用圖1所示的矩形結(jié)構(gòu)，或者其他滿足上述要求的結(jié)構(gòu)。

如圖13所示，基于上述各實(shí)施例所述的發(fā)光單元，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種顯示裝置，該顯示裝置具體可以包括顯示面板300，該顯示面板300可包括多個(gè)發(fā)光單元310，此發(fā)光單元310為上述任一實(shí)施例所描述的發(fā)光單元。

一般地，上述發(fā)光單元310設(shè)置有多個(gè)，各發(fā)光單元310中的器件引腳120與焊接引腳210具有接觸面積，至少兩個(gè)發(fā)光單元310中，器件引腳120與焊接引腳210的接觸面積互不相同。此種結(jié)構(gòu)可以適用于顯示面板300的不同位置處的發(fā)光單元310需要產(chǎn)生不同的亮度的情況，使得顯示面板300的顯示性能更好地滿足用戶的需求。例如，藍(lán)色的亮度比較低，為了使得藍(lán)色的微型led器件100獲得更高的亮度，可以使通過(guò)藍(lán)色的微型led器件100中的電流較大，因此，可以設(shè)置器件引腳120與焊接引腳210的接觸面積比紅色的微型led器件100、綠色的微型led器件100的大以使藍(lán)色的微型led器件能夠流過(guò)更大的電流。

通常，顯示面板300包括顯示區(qū)320，顯示區(qū)320具有邊緣區(qū)域320a和除邊緣區(qū)域320a以外的內(nèi)部區(qū)域320b，一種可選的實(shí)施例中，在該邊緣區(qū)域320a處，發(fā)光單元310的前述接觸面積為第一面積，在內(nèi)部區(qū)域320b中，發(fā)光單元310的前述接觸面積為第二面積，該第一面積小于第二面積。也就是說(shuō)，邊緣區(qū)域320a中分布的發(fā)光單元310的亮度比內(nèi)部區(qū)域320b中分布的發(fā)光單元310的亮度小，使得邊緣區(qū)域320a比內(nèi)部區(qū)域320b暗。由于邊緣區(qū)域320a處容易出現(xiàn)邊緣鋸齒現(xiàn)象，而邊緣區(qū)域320a比內(nèi)部區(qū)域320b暗，則可以弱化該邊緣鋸齒現(xiàn)象，進(jìn)而提升用于體驗(yàn)。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。