本實(shí)用新型涉及擦涂工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于擦除貼紙字跡的消跡筆。

背景技術(shù)：

通常在用戶收取快遞后，包裝箱或包裝袋等外包裝上會(huì)留下快遞底單?？爝f底單上含有諸如個(gè)人姓名、電話及地址等私密信息，如果不加以去除的話，有可能導(dǎo)致個(gè)人信息泄露，造成不必要的麻煩。

現(xiàn)在主要有以下幾種去除快遞單據(jù)上的個(gè)人信息的方法：1)使用美工刀等利器將快遞單上的字跡刮去，該方法操作不便，而且有安全隱患；2)使用花露水等含有機(jī)溶劑的材料涂抹，使快遞單上的字跡通過溶解而消除，該方法操作方便，但是使用成本高；3)使用深色筆對(duì)字跡處進(jìn)行涂抹覆蓋，該方法操作方便，但是使用成本高；4)將紙巾沾濕后在字跡處擦拭，該方法需要先讓使紙巾沾上水，操作不便。有鑒于此，本發(fā)明提供一種消跡筆，以解決快遞單據(jù)上的字跡清除成本高、操作不便等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種消跡筆，旨在提高擦除貼紙字跡的便利性和降低擦除貼紙字跡的成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種消跡筆，所述消跡筆包括具有第一端和第二端的筆桿，所述筆桿上設(shè)有儲(chǔ)水部和開關(guān)裝置，所述第一端上設(shè)有若干凸起狀的擦除部，所述第二端上設(shè)有與所述儲(chǔ)水部連通的出水口，所述開關(guān)裝置用于控制所述儲(chǔ)水部與所述出水口之間水路的通斷。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)水部為形成在所述筆桿內(nèi)的一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有支撐部，所述出水口具有位于所述空腔內(nèi)側(cè)的內(nèi)端和位于所述空腔外側(cè)的外端，所述開關(guān)裝置包括彈簧和密封件，所述密封件穿過所述出水口、突出于所述出水口的外端并可止抵于所述出水口的內(nèi)端或內(nèi)側(cè)面，所述彈簧呈彈性壓縮狀態(tài)，其一端與所述支撐部相抵接，另一端與所述密封件相抵接，以使所述密封件與所述出水口的內(nèi)端或內(nèi)側(cè)面接觸密封。

優(yōu)選地，所述筆桿呈圓柱狀，其包括第一桿體、第二桿體和連接在所述第一桿體與所述第二桿體之間的轉(zhuǎn)接件，所述擦除部設(shè)在所述第一桿體上，所述出水口設(shè)在所述第二桿體上，所述轉(zhuǎn)接件包括形成所述支撐部的隔層和分別位于所述隔層相對(duì)兩側(cè)的連接部，所述隔層上設(shè)有過水孔和定位柱，所述彈簧的一端套在所述定位柱上，所述第一桿體與所述轉(zhuǎn)接件的一個(gè)連接部螺紋連接，所述第二桿體與所述轉(zhuǎn)接件的另一連接部螺紋連接。

優(yōu)選地，所述筆桿呈圓柱狀，其包括第一桿體、第二桿體和形成所述支撐部的固定蓋，所述第一桿體與所述第二桿體螺紋連接，所述擦除部設(shè)在所述第一桿體上，所述出水口設(shè)在所述第二桿體上，所述第二桿體的內(nèi)端面上設(shè)有朝向所述第二桿體的開口端延伸的中空螺柱，所述中空螺柱與所述出水口的位置對(duì)應(yīng)，所述中空螺柱上設(shè)有過水孔，所述固定蓋與所述中空螺柱通過螺紋旋合固定，所述彈簧置于所述中空螺柱與所述固定蓋圍合成的空間內(nèi)，并且一端抵接于所述固定蓋，另一端抵接于所述密封件。

優(yōu)選地，所述出水口為錐形孔，所述密封件為彈性圓珠，或者，所述密封件包括錐形密封部和柱狀定位部，所述彈簧套在所述柱狀定位部上。

優(yōu)選地，所述開關(guān)裝置還包括一密封圈，所述密封圈固定于所述出水口的內(nèi)端側(cè)，所述密封件抵壓于所述密封圈以形成密封配合。

優(yōu)選地，所述密封件包括錐形密封部和柱狀止位部，所述柱狀止位部的端面向內(nèi)凹陷形成容置所述彈簧的定位槽，所述錐形密封部與所述柱狀止位部之間形成一止位面，所述止位面抵壓于所述密封圈以形成密封配合。

優(yōu)選地，所述擦除部的摩擦功能端位于同一平面內(nèi)，該平面與所述筆桿的中心軸線之間成銳角。

優(yōu)選地，所述銳角為45°。

優(yōu)選地，所述擦除部為均勻排列在所述第一端上的條狀凸起，所述條狀凸起上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向排列的若干缺口。

本實(shí)用新型所提供的一種消跡筆，與現(xiàn)有消除貼紙字跡的方法相比，具有耗材少、操作簡(jiǎn)單、方便有效等特點(diǎn)。主要通過以下兩部分設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)：消跡筆的一端設(shè)有出水口，可以使儲(chǔ)存在儲(chǔ)水部中的水流出并控制其流量；消跡筆的另一端是擦除端，通過此部位在沾上水的貼紙上摩擦，可以加快水在紙纖維上的擴(kuò)散，以及使紙纖維脫落，從而達(dá)到清除字跡的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的消跡筆的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示部分A的局部放大圖；

圖3是實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的消跡筆的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中所示部分B的局部放大圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參見附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型所提供的消跡筆，主要用于擦除諸如快遞運(yùn)單、易碎貼等貼紙上的字跡，從而在丟棄帶有隱私信息貼紙的包裝箱或包裝袋時(shí)避免泄露隱私信息，并且使用該消跡筆作為擦除工具時(shí)能夠提高操作便利性。該消跡筆使用水作為濕潤(rùn)貼紙的原料，通過摩擦來使紙纖維脫落，從而達(dá)到清除字跡的目的。具體而言，該消跡筆包括具有第一端和第二端的筆桿，筆桿上設(shè)有儲(chǔ)水部和開關(guān)裝置，第一端上設(shè)有若干凸起狀的擦除部，第二端上設(shè)有與儲(chǔ)水部連通的出水口，開關(guān)裝置用于控制儲(chǔ)水部與出水口之間水路的通斷。應(yīng)該理解的是，筆桿能夠以任意適用的形狀構(gòu)造呈現(xiàn)，比如呈直桿狀，并且其橫截面可以是圓形、三角形、其他規(guī)則或不規(guī)則多邊形；儲(chǔ)水部和筆桿可以一體結(jié)構(gòu)，也可以是分體結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩者為分體結(jié)構(gòu)時(shí)，儲(chǔ)水部為一封閉水箱，可通過軟管與出水口連通，利用重力將儲(chǔ)水部中的水排出；同樣，開關(guān)裝置也可以多種結(jié)構(gòu)類型呈現(xiàn)，比如螺旋式、扳手式以及抬啟式微型水路開關(guān)，但是這些結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜，出于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和操作方便考慮，開關(guān)裝置還可以參照單向閥的結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，開關(guān)裝置的閥芯從出水口中露出，因此可將筆桿的第二端壓向貼紙，以使閥芯向內(nèi)移動(dòng)，從而打開出水口。

在使用時(shí)，先將出水口對(duì)準(zhǔn)貼紙的待擦除區(qū)域，然后觸發(fā)開關(guān)裝置以使儲(chǔ)水部與出水口之間水路接通，一定量的水從出水口流出，待貼紙的待擦除區(qū)域足夠濕潤(rùn)后釋放開關(guān)裝置，將出水口關(guān)閉，再將筆桿換向，握緊筆桿，并使用擦除部來回擦拭待擦除區(qū)域，直到附有字跡的紙纖維脫落，不能辨別字跡即可。與現(xiàn)有消除快遞運(yùn)單上的字跡的方法相比，具有耗材少，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性高的特點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的消跡筆作更加詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示，在第一實(shí)施例中，筆桿100呈圓桿狀，可以采用塑料制成，比如ABS。筆桿100采用分段式結(jié)構(gòu)，其包括第一桿體110、第二桿體120和連接在該第一桿體110與第二桿體120之間的轉(zhuǎn)接件130，擦除部113為凸起結(jié)構(gòu)，設(shè)置在第一桿體110的端面上(即第一端111)，出水口(圖中未標(biāo)號(hào))設(shè)在第二桿體120的端面上(即第二端121)。儲(chǔ)水部為形成在筆桿100內(nèi)的一空腔112，參見圖1，在較佳實(shí)施例中，筆桿100為中空的薄殼結(jié)構(gòu)，從而在更大程度上增加空腔112的容積。出水口具有位于空腔112內(nèi)側(cè)的內(nèi)端和位于空腔112外側(cè)的外端。開關(guān)裝置200包括彈簧210和密封件220，密封件220相當(dāng)于單向閥的閥芯，彈簧210給密封件220提供復(fù)位的作用力，以保持開關(guān)裝置200處于常閉狀態(tài)?？涨?12內(nèi)設(shè)有支撐部，從而給彈簧210提供支撐位。具體地，轉(zhuǎn)接件130包括形成支撐部的隔層131和分別位于該隔層131相對(duì)兩側(cè)的連接部(分別為第一連接部132和第二連接部133)，并且隔層131上設(shè)有過水孔(圖未示)和定位柱134，其中過水孔的數(shù)量可以為多個(gè)，彈簧210的一端套在定位柱134上，第一桿體110與第一連接部132螺紋連接，第二桿體120與第二連接部133螺紋連接，從而形成密封結(jié)構(gòu)。在其他實(shí)施例中，也可以省略轉(zhuǎn)接件130，第一桿體110與第二桿體120直接通過螺紋結(jié)構(gòu)密封固定。另外，定位柱134還起到另一方面的作用，當(dāng)密封件220受壓而向內(nèi)縮回時(shí)能夠與定位柱134的頂端接觸，從而限制密封件220的運(yùn)動(dòng)，此時(shí)密封件220仍突出于第二端121，以使第二端121與貼紙之間保持一定距離，防止第二端121接觸到貼紙上的水，給用戶帶來不便。

密封件220穿過出水口，突出于出水口的外端并可止抵于出水口的內(nèi)端或內(nèi)側(cè)面，從而形成單向限位作用。彈簧210呈彈性壓縮狀態(tài)，其一端與支撐部相抵接，另一端與密封件220相抵接，以使密封件220與出水口的內(nèi)端或內(nèi)側(cè)面接觸密封，其中密封件220與出水口的內(nèi)端或內(nèi)側(cè)面之間可以通過線接觸或面接觸形成密封配合，比如密封件220彈性圓珠，優(yōu)選為硅膠材料制成的圓珠，當(dāng)然，密封件220也可以選用其他任意適用的形狀結(jié)構(gòu)，比如密封件220整體呈錐形，相應(yīng)地，出水口可以被構(gòu)造成錐形孔，既能滿足密封配合的要求，又能對(duì)密封件220形成可靠的限位。

另外，第二桿體120的內(nèi)端面上還可以設(shè)有與出水口同軸布置的環(huán)形導(dǎo)向部122，當(dāng)密封件220受到壓力而向內(nèi)縮回時(shí)，環(huán)形導(dǎo)向部122可以給密封件220提供導(dǎo)向作用，防止出現(xiàn)因密封件220偏離出水口而不能正常復(fù)位的情況。應(yīng)當(dāng)理解的是，為了避免環(huán)形導(dǎo)向部122阻礙水從出水口流出，可以在環(huán)形導(dǎo)向部122上開設(shè)若干缺口或通孔。

對(duì)于省略轉(zhuǎn)接件130的情況，可以采用其他任意適用的等效替代結(jié)構(gòu)來給彈簧210提供安裝支撐。在一具體實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接件130由形成支撐部的固定蓋(圖未示)代替，第二桿體的內(nèi)端面上設(shè)有朝向第二桿體的開口端延伸的中空螺柱，中空螺柱帶有外螺紋或內(nèi)螺紋，并且與出水口的位置對(duì)應(yīng)，優(yōu)選該中空螺柱與出水口同軸布置，該中空螺柱能夠使出水口與儲(chǔ)水部連通，比如中空螺柱上設(shè)有過水孔，固定蓋與中空螺柱旋合固定，彈簧置于中空螺柱與固定蓋圍合成的空間內(nèi)，其一端抵接于密封件，另一端抵接于固定蓋。

為了提高開關(guān)裝置200的可靠性，本實(shí)施例的密封件220大致呈蘑菇狀，其具體包括錐形密封部221和柱狀定位部222，錐形密封部221部分突出于第二端121，并且其端部為平滑過渡的弧形面，從而減小錐形密封部221在貼紙上滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。彈簧210套在柱狀定位部222上，從而防止彈簧210因受力方向發(fā)生變化而失穩(wěn)，影響密封件220的正常復(fù)位。通過合理設(shè)計(jì)定位柱134的端部與柱狀定位部222的端部之間的相對(duì)位置關(guān)系，能夠使出水口的開度適當(dāng)，且錐形密封部221突出于第二端121。

另一方面，擦除部113的具體結(jié)構(gòu)也有多種實(shí)現(xiàn)方式，比如呈條狀、柱狀、錐狀等，但都便于給貼紙施加平行于紙面的切向力，從而在紙纖維受到水濕潤(rùn)的情況下將紙纖維刮起，達(dá)到清除字跡的目的。在一較佳實(shí)施方式中，擦除部113的摩擦功能端位于同一平面內(nèi)，并且該平面與筆桿100的中心軸線之間成銳角，優(yōu)選該銳角為45°，這樣設(shè)置的目的在于方便用戶手持操作時(shí)施加擦除作用力。比如圖1和圖2所示，，擦除部113為均勻排列在第一端111上的條狀凸起，這些條狀凸起帶有鋒利的邊角，以保證將紙纖維刮起的效率，而相鄰兩擦除部113之間形成的槽位可以用來收納刮下來的紙屑，還可以在擦除部113上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向排列的若干缺口，進(jìn)一步提高紙屑的排出性能。

如圖3和圖4所示，在第二實(shí)施例中，開關(guān)裝置200還包括一密封圈230，該密封圈230可以是任意適用的橡膠密封圈，比如O型密封圈，從而提高密封件220的密封性能。其中，密封圈230固定于出水口的內(nèi)端側(cè)，密封件220抵壓于密封圈230以形成密封配合，相較于第一實(shí)施例中的密封方式，可靠性更高。

在具體實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)增加的密封圈230對(duì)密封件220的結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計(jì)，密封件220包括錐形密封部221和柱狀止位部222，柱狀止位部222的端面向內(nèi)凹陷形成容置彈簧210的定位槽223，錐形密封部221與柱狀止位部222之間形成一止位面(圖中未標(biāo)號(hào))，相當(dāng)于在錐形密封部221與柱狀止位部222之間形成的臺(tái)階面，在彈簧210的回復(fù)力作用下，止位面抵壓于密封圈230以形成密封配合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。