本實用新型屬于文具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電動橡皮擦的動力驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，橡皮擦可以擦去鉛筆的痕跡，是辦公室和學(xué)習(xí)上很有用的一種文具用品，使用的非常普遍。目前各種繪圖設(shè)計人員及學(xué)生所使用的橡皮擦一般為手動的，很不方便，具有如下缺點：1、容易將紙擦破；2、擦除范圍大往往將所欲擦除部分的周圍部分也擦除一片；3、擦除速度慢。市場上現(xiàn)有的電動橡皮擦在更換干電池時需要沿機身和機蓋的接縫處打開，操作不便，而且開蓋時橡皮擦容易脫手掉落，造成機內(nèi)零件散落甚至損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種工作穩(wěn)定、便于拆裝干電池、使用便捷、傳動穩(wěn)定的電動橡皮擦的動力驅(qū)動裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：電動橡皮擦的動力驅(qū)動裝置，包括呈圓筒形的絕緣殼體，絕緣殼體分為前后兩半并且前后兩半之間相互扣合，絕緣殼體外壁中部設(shè)有防滑紋，絕緣殼體頂端固定連接有固定筒，固定筒的直徑小于絕緣殼體，絕緣殼體內(nèi)壁中部固定連接有中央隔板，中央隔板將絕緣殼體內(nèi)部分隔為動力倉和電源倉，動力倉位于中央隔板上方；電源倉內(nèi)設(shè)有一個干電池，干電池的負極朝上、正極朝下設(shè)置，動力倉內(nèi)設(shè)有電動機，電動機的輸出軸朝上設(shè)置，電動機下端固定在中央隔板上，電動機的輸出軸向上穿過絕緣殼體頂端并伸入到固定筒內(nèi)；中央隔板中心開設(shè)有通孔，電動機下端面連接有定位環(huán)，定位環(huán)插設(shè)在中央隔板的通孔內(nèi)，電動機底端設(shè)有用于向電動機供電的兩個導(dǎo)電觸片，兩個導(dǎo)電觸片均伸入中央隔板的通孔內(nèi)，中央隔板下表面一側(cè)固定連接有剛性導(dǎo)電片，中央隔板下表面另一側(cè)設(shè)有絕緣墊塊，剛性導(dǎo)電片下表面設(shè)有導(dǎo)電塊，干電池的負極與導(dǎo)電塊及絕緣墊塊頂壓配合，剛性導(dǎo)電片與電動機底端的一個導(dǎo)電觸片連接；絕緣殼體下端設(shè)有端蓋，端蓋上固定連接有卡塊，絕緣殼體內(nèi)壁開設(shè)有與卡塊相對應(yīng)的卡槽，端蓋通過卡塊卡接在絕緣殼體上，端蓋位于絕緣殼體內(nèi)部的一側(cè)固定連接有彈性導(dǎo)電片，干電池下端的電極與彈性導(dǎo)電片接觸，彈性導(dǎo)電片通過導(dǎo)線與電動機底端的另一個導(dǎo)電觸片連接；電動機上設(shè)有控制開關(guān)，絕緣殼體外壁上開設(shè)有位于控制開關(guān)處的滑槽，滑槽內(nèi)滑動設(shè)有用于開閉控制開關(guān)的滑鈕。

電源倉內(nèi)自上而下間隔設(shè)有第一限位筋，每根第一限位筋均水平設(shè)置且兩端分別與絕緣殼體內(nèi)壁固定連接，各個第一限位筋上分別開設(shè)有第一限位安裝孔，干電池垂直插設(shè)在第一限位安裝孔內(nèi)，各個第一限位筋一側(cè)對應(yīng)開設(shè)有用于穿設(shè)導(dǎo)線的導(dǎo)線孔。

動力倉內(nèi)自上而下設(shè)有第二限位筋，每根第二限位筋均水平設(shè)置且兩端分別與絕緣殼體內(nèi)壁固定連接，第二限位筋中心開設(shè)有第二限位安裝孔，電動機垂直插設(shè)在第二限位安裝孔內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，電動橡皮擦還包括位于絕緣殼體頂端的夾持頭，夾持頭包括均位于固定筒內(nèi)的夾持筒和安裝座，安裝座底端固定連接在電動機的輸出軸上，安裝座內(nèi)設(shè)有空腔且頂部敞口，夾持筒下端插設(shè)在安裝座內(nèi)，夾持筒下端前后左右側(cè)面與安裝座之間分別通過一個安裝螺栓固定連接，夾持筒頂端向上伸出固定筒，夾持筒內(nèi)沿軸向滑動連接有滑桿，滑桿下方設(shè)有推桿，推桿同軸向插設(shè)在夾持筒內(nèi)，推桿外壁設(shè)有螺紋并與夾持筒底端內(nèi)壁螺紋連接，推桿下端向下穿出夾持筒并伸入到安裝座內(nèi)，推桿下端連接有手輪，滑桿下端開設(shè)有球形槽，球形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球頭，球頭下部與推桿頂端固定連接，滑桿下端通過連接螺栓固定連接有將球頭限位于球形槽內(nèi)的壓蓋，固定筒中部內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有限位槽，滑桿外壁兩側(cè)設(shè)有與限位槽滑動配合的限位塊，夾持筒上部插設(shè)有橡皮塊，滑桿頂面開設(shè)有凹槽，橡皮塊底端嵌設(shè)在凹槽內(nèi)。

夾持筒頂部內(nèi)壁設(shè)有卡條，橡皮塊上開設(shè)有與卡條滑動配合的條形槽。

采用上述技術(shù)方案，電動橡皮擦具有如下有益效果：

1、絕緣殼體內(nèi)部分為動力倉和電源倉，動力倉和電源倉通過中央隔板分隔開，干電池安裝在電源倉內(nèi)，在絕緣殼體底部加裝端蓋，使得更換干電池時僅需要打開端蓋直接更換即可，無需整體打開，方便高效，同時保證了機內(nèi)零件，如導(dǎo)電片、電動機等的相對位置不受影響。

2、絕緣殼體內(nèi)壁設(shè)有第一限位筋和第二限位筋，使得電動機和干電池的安裝更為牢固，避免掉落時電動機和干電池的位置發(fā)生改變，造成接觸不良或斷路，電動機下端面采用定位環(huán)便于安裝電動機，并且在使用時避免電動機移動。

3、對橡皮塊的使用量進行調(diào)節(jié)的工作原理為：當(dāng)橡皮塊由于長時間擦拭，位于夾持筒外部的橡皮塊部分磨損完之后，擰下安裝螺栓，將夾持筒取下，轉(zhuǎn)動手輪，手輪帶動推桿轉(zhuǎn)動，由于推桿和夾持筒螺紋連接，推桿向上移動，推桿通過球頭推動滑桿，由于滑桿與球頭轉(zhuǎn)動連接，并且滑桿上的限位塊滑動連接在夾持筒內(nèi)壁的限位槽內(nèi)，因此限制了滑桿沿圓周方向轉(zhuǎn)動的自由度，滑桿向上移動并推動橡皮塊向上移動，使得橡皮塊露出夾持筒足夠的量；使用上述裝置，可以實現(xiàn)對橡皮塊的使用量進行調(diào)節(jié)。

4、夾持筒頂部內(nèi)壁設(shè)有卡條，橡皮塊上開設(shè)有與卡條滑動配合的條形槽，避免橡皮塊與夾持筒之間的相對轉(zhuǎn)動。

5、殼體外壁上設(shè)有防滑紋，避免使用時電動橡皮擦脫落，中央隔板與干電池之間設(shè)置絕緣墊塊，使得干電池安裝更為穩(wěn)固。

附圖說明

圖1是電動橡皮擦的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型外部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A處的放大圖；

圖4是本實用新型中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是電動橡皮擦中夾持頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-5所示，電動橡皮擦，包括手柄和位于手柄頂端的夾持頭，手柄包括呈圓筒形的絕緣殼體1，絕緣殼體1分為前后兩半并且前后兩半之間相互扣合，絕緣殼體1外壁中部設(shè)有防滑紋31，絕緣殼體1頂端固定連接有固定筒2，固定筒2的直徑小于絕緣殼體1，絕緣殼體1內(nèi)壁中部固定連接有中央隔板3，中央隔板3將絕緣殼體1內(nèi)部分隔為動力倉4和電源倉5，動力倉4位于中央隔板3上方；電源倉5內(nèi)設(shè)有一個干電池6，干電池6的負極朝上、正極朝下設(shè)置，動力倉4內(nèi)設(shè)有電動機7，電動機7的輸出軸朝上設(shè)置，電動機7下端固定在中央隔板3上，電動機7的輸出軸向上穿過絕緣殼體1頂端并伸入到固定筒2內(nèi)；中央隔板3中心開設(shè)有通孔，電動機7下端面連接有定位環(huán)32，定位環(huán)32插設(shè)在中央隔板3的通孔內(nèi)，電動機7底端設(shè)有用于向電動機7供電的兩個導(dǎo)電觸片8，兩個導(dǎo)電觸片8均伸入中央隔板3的通孔內(nèi)，中央隔板3下表面一側(cè)固定連接有剛性導(dǎo)電片9，中央隔板3下表面另一側(cè)設(shè)有絕緣墊塊33，剛性導(dǎo)電片9下表面設(shè)有導(dǎo)電塊34，干電池6的負極與導(dǎo)電塊34及絕緣墊塊33頂壓配合，剛性導(dǎo)電片9與電動機7底端的一個導(dǎo)電觸片8連接；絕緣殼體1下端設(shè)有端蓋10，端蓋10上固定連接有卡塊11，絕緣殼體1內(nèi)壁開設(shè)有與卡塊11相對應(yīng)的卡槽，端蓋10通過卡塊11卡接在絕緣殼體1上，端蓋10位于絕緣殼體1內(nèi)部的一側(cè)固定連接有彈性導(dǎo)電片12，干電池6下端的電極與彈性導(dǎo)電片12接觸，彈性導(dǎo)電片12通過導(dǎo)線35與電動機7底端的另一個導(dǎo)電觸片8連接；電動機7上設(shè)有控制開關(guān)，絕緣殼體1外壁上開設(shè)有位于控制開關(guān)處的滑槽13，滑槽13內(nèi)滑動設(shè)有用于開閉控制開關(guān)的滑鈕14（圖中控制開關(guān)被滑鈕14遮擋，未示出）；

夾持頭包括均位于固定筒2內(nèi)的夾持筒15和安裝座16，安裝座16底端固定連接在電動機7的輸出軸上，安裝座16內(nèi)設(shè)有空腔且頂部敞口，夾持筒15下端插設(shè)在安裝座16內(nèi)，夾持筒15下端前后左右側(cè)面與安裝座16之間分別通過一個安裝螺栓17固定連接，夾持筒15頂端向上伸出固定筒2，夾持筒15內(nèi)沿軸向滑動連接有滑桿18，滑桿18下方設(shè)有推桿19，推桿19同軸向插設(shè)在夾持筒15內(nèi)，推桿19外壁設(shè)有螺紋并與夾持筒15底端內(nèi)壁螺紋連接，推桿19下端向下穿出夾持筒15并伸入到安裝座16內(nèi)，推桿19下端連接有手輪20，滑桿18下端開設(shè)有球形槽，球形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球頭21，球頭21下部與推桿19頂端固定連接，滑桿18下端通過連接螺栓23固定連接有將球頭21限位于球形槽內(nèi)的壓蓋24，固定筒2中部內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有限位槽25，滑桿18外壁兩側(cè)設(shè)有與限位槽25滑動配合的限位塊26，夾持筒15上部插設(shè)有橡皮塊27，滑桿18頂面開設(shè)有凹槽，橡皮塊27底端嵌設(shè)在凹槽內(nèi)。

電源倉5內(nèi)自上而下間隔設(shè)有第一限位筋28，每根第一限位筋28均水平設(shè)置且兩端分別與絕緣殼體1內(nèi)壁固定連接，各個第一限位筋28上分別開設(shè)有第一限位安裝孔，干電池6垂直插設(shè)在第一限位安裝孔內(nèi)，各個第一限位筋28一側(cè)對應(yīng)開設(shè)有用于穿設(shè)導(dǎo)線35的導(dǎo)線孔。

動力倉4內(nèi)自上而下設(shè)有第二限位筋29，每根第二限位筋29均水平設(shè)置且兩端分別與絕緣殼體1內(nèi)壁固定連接，第二限位筋29中心開設(shè)有第二限位安裝孔，電動機7垂直插設(shè)在第二限位安裝孔內(nèi)。

夾持筒15頂部內(nèi)壁設(shè)有卡條30，橡皮塊27上開設(shè)有與卡條30滑動配合的條形槽。

電動橡皮擦在使用時，先將本實用新型倒置，即手柄位于橡皮塊27上方，手握手柄，用手指滑動滑鈕14觸發(fā)控制開關(guān)，干電池6與電動機7形成回路，電動機7轉(zhuǎn)動從而帶動夾持頭一起旋轉(zhuǎn)，將橡皮塊27與紙張表面輕微接觸，并使其沿著紙張需要擦拭的地方移動，橡皮塊27便會自動進行擦拭，擦拭結(jié)束后，滑動滑鈕14使滑鈕14復(fù)位，控制開關(guān)斷開，電動機7停止轉(zhuǎn)動；當(dāng)橡皮塊27由于長時間擦拭，位于夾持筒15外部的橡皮塊27部分磨損完之后，擰下安裝螺栓17，將夾持筒15取下，轉(zhuǎn)動手輪20，手輪20帶動推桿19轉(zhuǎn)動，由于推桿19和夾持筒15螺紋連接，推桿19向上移動，推桿19通過球頭21推動滑桿18，由于滑桿18與球頭21轉(zhuǎn)動連接，并且滑桿18上的限位塊26滑動連接在夾持筒15內(nèi)壁的限位槽25內(nèi)，因此限制了滑桿18沿圓周方向轉(zhuǎn)動的自由度，滑桿18向上移動并推動橡皮塊27向上移動，使得橡皮塊27露出夾持筒15足夠的量。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。