本實用新型涉及數(shù)碼顯示屏
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種LED數(shù)碼顯示屏。
背景技術(shù)：
：LED(LightEmittingDiode)，發(fā)光二極管，是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見光的固態(tài)的半導體器件，它可以直接把電轉(zhuǎn)化為光，LED被廣泛應用于顯示屏，作為指示和顯示光源，從而產(chǎn)生了LED數(shù)碼顯示屏，LED數(shù)碼顯示屏以其使用壽命長、顯示亮度高、顯示變化速率快等優(yōu)點使得在各種電子產(chǎn)品中已經(jīng)被廣泛使用，LED數(shù)碼顯示屏其顯示內(nèi)容主要為阿拉伯數(shù)字、英文字母和容易識別特殊符號等?，F(xiàn)有的LED數(shù)碼顯示屏包括PCB板、包裹PCB板的框罩和反射層，通過PCB板上的發(fā)光二極管進行數(shù)字顯示。現(xiàn)有LED數(shù)碼顯示屏中反射層和PCB板之間存在高度差導致產(chǎn)生縫隙，使得所述LED數(shù)碼顯示屏會發(fā)生漏光的現(xiàn)象，現(xiàn)有的數(shù)碼顯示屏中PCB板的散熱效果不佳，容易導致PCB板上的電子元器件損壞，由于現(xiàn)有的LED數(shù)碼顯示屏中采用卡扣結(jié)合方式將PCB板和框罩連接，使得導致PCB板和框罩之間的連接不穩(wěn)定，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此，本實用新型的目在于提供一種防漏光的LED數(shù)碼顯示屏。一種LED數(shù)碼顯示屏，包括PCB板和框罩，所述框罩包括設于內(nèi)壁上的第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部和第一定位柱；所述第一凸起部上設有第一反射層、第二定位柱和多個第一凹陷部，所述第二定位柱位于所述第一凸起部的中部，所述第二凸起部上設有第二反射層、多個第二凹陷部和多個焊點凹陷部，所述第三凸起部上設有第三反射層、第三凹陷部和所述焊點凹陷部，所述第四凸起部上設有第四反射層、多個第四凹陷部和所述焊點凹陷部；所述PCB板正面上設有多個發(fā)光二極管和定位孔，所述PCB板的背面設有多個引腳，所述引腳通過焊接的方式與所述PCB板固定，所述PCB板與所述引腳的連接點上形成焊接點，所述焊接點與所述焊點凹陷部相匹配，所述第一定位柱、所述第二定位柱的位置與所述定位孔的位置相對應。上述LED數(shù)碼顯示屏，通過所述第一凹陷部、所述第二凹陷部、所述第三凹陷部和所述第四凹陷部的設計，使得所述PCB板上的所述發(fā)光二極管的發(fā)光效果更佳，從而提高了所述LED數(shù)碼顯示屏的發(fā)光亮度，通過所述焊點凹陷部的設計，用于匹配所述焊接點，使得所述第一反射層、所述第二反射層、所述第三反射層、所述第四反射層和所述PCB板之間不存在縫隙，降低了所述LED數(shù)碼顯示屏的漏光率，提高了所述LED數(shù)碼顯示屏的產(chǎn)品質(zhì)量，通過所述第一定位柱、所述第二定位置和所述定位孔的設計，使得所述PCB板和所述框罩的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。進一步地，所述框罩的背面設有加強筋，所述加強筋與所述框罩的底邊平行，所述第一定位柱固定連接在所述加強筋上。進一步地，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部大小形狀相同。進一步地，所述框罩的側(cè)面設有第一延伸部，所述第一延伸部使所述LED數(shù)碼顯示屏與外部控制電路連接時存在散熱縫隙。進一步地，所述第一凸起部、所述第二凸起部、所述第三凸起部和所述第四凸起部的底邊在同一條水平線上。進一步地，所述框罩上設有方形結(jié)構(gòu)的圖像顯示區(qū)。進一步地，所述PCB板的側(cè)邊設有第二延伸部，所述第二延伸部的底邊固定在所述第一延伸部的內(nèi)壁上。進一步地，所述第一定位柱和所述第二定位柱大小形狀相同，都采用圓柱形結(jié)構(gòu)。進一步地，所述第一凹陷部、所述第二凹陷部、所述第三凹陷部和所述第四凹陷部的位置與所述發(fā)光二極管的位置相對應。進一步地，所述框罩的底邊設有半圓形的凹槽，所述凹槽用于方便操作人員對所述框罩的拔插。附圖說明圖1為本實用新型第一實施例LED數(shù)碼顯示屏100的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中框罩1背面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中第一凸起部10的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中第二凸起部11的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中第三凸起部12的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2中第四凸起部13的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1中PCB板2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型第二實施例中框罩1a的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元素符號說明LED數(shù)碼顯示屏100框罩1，1a第一凸起部10第一反射層101第二定位柱102第一凹陷部103第二凸起部11第二反射層111焊點凹陷部112第二凹陷部113第三凸起部12第三反射層121第三凹陷部122第四凸起部13第四反射層131第四凹陷部132第一定位柱14加強筋15固定桿16第一延伸部17圖像顯示區(qū)18凹槽19PCB板2發(fā)光二極管21定位孔22引腳23焊接點24第二延伸部25如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本實用新型。具體實施方式為了便于更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合相關(guān)實施例附圖對本實用新型進行進一步地解釋。附圖中給出了本實用新型的實施例，但本實用新型并不僅限于上述的優(yōu)選實施例。相反，提供這些實施例的目的是為了使本實用新型的公開面更加得充分。請參閱圖1，為本實用新型第一實施例LED數(shù)碼顯示屏100包括PCB板2和框罩1，所述框罩1采用長方形中空結(jié)構(gòu)，所述PCB板2通過壓柱的方式空封在所述框罩1的內(nèi)部。請參閱圖2至圖6，所述框罩1包括設于內(nèi)壁上的第一凸起部10、第二凸起部11、第三凸起部12、第四凸起部13和第一定位柱14，所述第一凸起部10上設有第一反射層101、第二定位柱102和多個第一凹陷部103，所述第二定位柱102位于所述第一凸起部10的中部，所述第二凸起部11上設有第二反射層111、多個第二凹陷部113和多個焊點凹陷部112，所述第三凸起部12上設有第三反射層121、第三凹陷部122和所述焊點凹陷部112，所述第四凸起部13上設有第四反射層131、多個第四凹陷部132和所述焊點凹陷部112。所述第一凹陷部103、所述第二凹陷部113、所述第四凹陷部132朝內(nèi)凹陷形成數(shù)字“8”的結(jié)構(gòu)，所述PCB板2通過該數(shù)字結(jié)構(gòu)用來顯示數(shù)字，所述PCB板2通過所述第三凹陷部122用來顯示小數(shù)點，通過所述第一凹陷部103、所述第二凹陷部113、所述第三凹陷部122和所述第四凹陷部132實現(xiàn)了所述LED數(shù)碼顯示屏100的三位數(shù)的數(shù)字顯示。所述框罩1的背面設有加強筋15，所述加強筋15用于使所述框罩1的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定不易發(fā)生松動，所述加強筋15與所述框罩1的底邊平行，所述第一定位柱14固定連接在所述加強筋15上，所述框罩1的背面還設有固定桿16，所述固定桿16用于固定所述加強筋15的位置。所述第一凹陷部103和所述第二凹陷部113大小形狀相同，且所述第四凹陷部132小于所述第一凹陷部103。所述框罩1的側(cè)面設有第一延伸部17，所述第一延伸部17延著所述框罩1的頂角向外延伸，所述第一延伸部17使所述LED數(shù)碼顯示屏100與外部控制電路連接時存在散熱縫隙，從而使得所述PCB板2的背面與空氣接觸，防止了溫度過高導致所述PCB板2上的電子元器件損壞，從而提高了所述LED數(shù)碼顯示屏100的使用壽命。所述第一凸起部10、所述第二凸起部11、所述第三凸起部12和所述第四凸起部13的底邊在同一條水平線上，從而使得所述LED數(shù)碼顯示屏100的數(shù)字顯示在一條水平線上。所述框罩1上設有方形結(jié)構(gòu)的圖像顯示區(qū)18，通過所述圖像顯示區(qū)18可用于顯示圖像，從而提高了所述LED數(shù)碼顯示屏100的顯示功能。所述第一定位柱14和所述第二定位柱102大小形狀相同，都采用圓柱形結(jié)構(gòu)，通過所述第一定位柱14和所述第二定位柱102的設計，使得所述PCB板2和所述框罩1的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。請參閱圖7，為圖1中PCB板2的結(jié)構(gòu)示意圖，所述PCB板2正面上設有多個發(fā)光二極管21和定位孔22，所述PCB板2的背面設有多個引腳23，所述引腳23通過焊接的方式與所述PCB板2固定，所述PCB板2與所述引腳23的連接點上形成了焊接點24，所述焊接點24由焊錫組成，所述焊接點24與所述焊點凹陷部112相匹配，從而使得所述焊接點24能卡合在所述焊點凹陷部內(nèi)112，從而保證了所述第一反射層101、所述第二反射層111、所述第三反射層121、所述第四反射層131和所述PCB板2之間不存在縫隙，從而降低了所述LED數(shù)碼顯示屏100的漏光率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，所述第一定位柱14、所述第二定位柱102的位置與所述定位孔22的位置相對應，使得所述第一定位柱14和所述第二定位柱102能貫穿所述定位孔22，再通過對所述第一定位柱14和所述第二定位柱102進行壓柱操作，使得所述框罩1和所述PCB板2固定。所述PCB板2的側(cè)邊設有第二延伸部25，所述第二延伸部25的底邊固定在所述第一延伸部17的內(nèi)壁上，從而使得所述框罩1和所述PCB板2的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。所述第一凹陷部103、所述第二凹陷部113、所述第三凹陷部122和所述第四凹陷部132的位置與所述發(fā)光二極管21的位置相對應，從而保障了所述LED數(shù)碼顯示屏100的發(fā)光效果。本實實用新型通過所述第一凹陷部103、所述第二凹陷部113、所述第三凹陷部122和所述第四凹陷部132的設計，使得所述PCB板2上的所述發(fā)光二極管21的發(fā)光效果更佳，從而提高了所述LED數(shù)碼顯示屏100的發(fā)光亮度，通過所述焊點凹陷部112的設計，用于匹配所述焊接點24，使得所述第一反射層101、所述第二反射層111、所述第三反射層121、所述第四反射層131和所述PCB板2之間不存在縫隙，降低了所述LED數(shù)碼顯示屏100的漏光率，提高了所述LED數(shù)碼顯示屏100的產(chǎn)品質(zhì)量，通過所述第一定位柱14、所述第二定位置102和所述定位孔22的設計，使得所述PCB板2和所述框罩1的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。請參閱圖8，為本實用新型第二實施例中框罩1a背面的結(jié)構(gòu)示意圖，該第二實施例與第一實施例的結(jié)構(gòu)大抵相同，其區(qū)別在于，本實施例中所述框罩1a的底邊設有半圓形的凹槽19，所述凹槽19用于方便操作人員對所述框罩1a的拔插，降低了操作時間。上述實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理，這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其他具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3