本發(fā)明涉及一種顯示面板,尤其涉及一種窄邊框的顯示面板。
背景技術:
近年來,可攜式電子產品朝輕、薄、短、小的方向發(fā)展,以保持外型美觀的同時攜帶方便,所以顯示面板如何做到窄邊框設計,一直是大家關注的重點之一。
為達到窄邊框的效果,有一些新設計或新芯片的開發(fā)與導入?,F(xiàn)行架構高分辨率玻璃走線方式,為增加電路板的扇出空間,主要采取一個柔性電路板搭配兩個源極驅動單元(2S-IC in 1FPC)的設計方式,如圖1所示,顯示面板100包括兩個源極驅動單元110與一個柔性電路板120,線路111用以提供數(shù)字正電源電壓,但為達到窄邊框的要求時,目前設計時會受到如下幾方面的限制:
1.源極驅動單元對于基板線路阻值的要求,即分辨率越高,阻值越??;
2.源極驅動單元所需拉進去的線路數(shù)量,如圖1中的半/正負壓設計的10條線路;
3.源極驅動單元顆跟顆阻值要求需對稱,如此△V1與△V2才會一樣;
4.玻璃片電阻的大小(阻值越小,走線越粗)。
技術實現(xiàn)要素:
為改善上述窄邊框設計受限的問題,本發(fā)明提供一種顯示面板。
上述的顯示面板包括:
第一基板,該第一基板具有周邊電路區(qū)及第一線路;
第一驅動單元,設置于該第一基板的該周邊電路區(qū),該第一驅動單元具有第一輸入腳位、兩個第一輸出腳位及第一電壓調變單元;以及
柔性電路板,通過該第一線路電連接于該第一驅動單元的該第一輸入腳位以輸入電源電壓至該第一驅動單元;
其中,該第一電壓調變單元具有第一輸入端與第一輸出端,該第一輸入端電連接該第一輸入腳位,該第一輸出端分別電連接該兩個第一輸出腳位,該第一電壓調變單元用以調變該電源電壓后輸出第一數(shù)字正電源電壓至該兩個第一輸出腳位。
作為可選的技術方案,該第一電壓調變單元包括多條并聯(lián)支路,該多條并聯(lián)支路的每一條均具有開關,且該多條并聯(lián)支路中的至少一條具有低壓差穩(wěn)壓器。
作為可選的技術方案,該電源電壓為數(shù)字正電源電壓,該第一電壓調變單元的該第一輸出端與該兩個第一輸出腳位的距離相同。
作為可選的技術方案,該兩個第一輸出腳位關于該第一驅動單元的第一中線軸對稱,該第一中線垂直于該第一基板的第一側邊所在的平面,該第一驅動單元鄰近該第一側邊設置。
作為可選的技術方案,該電源電壓為模擬正電源電壓,該第一驅動單元具有兩個該第一調變單元。
作為可選的技術方案,該顯示面板還包括第二驅動單元及第二線路,該第二驅動單元設置于該第一基板的該周邊電路區(qū),且該第二驅動單元具有第二輸入腳位,該第一線路具有第一節(jié)點,該第二輸入腳位與該第一節(jié)點通過該第二線路電連接。
作為可選的技術方案,該第一線路具有第一子線路與第二子線路,該第一子線路電連接該第一節(jié)點與該柔性電路板,該第二子線路電連接該第一節(jié)點與該第一輸入腳位,該第二子線路的粗細可異于該第二線路。
本發(fā)明還提供一種顯示面板,該顯示面板包括:
第一基板,該第一基板具有周邊電路區(qū)及第一線路;
第一驅動單元,設置于該第一基板的該周邊電路區(qū),該第一驅動單元具有第一電壓偵測單元,以偵測該第一驅動單元的第一數(shù)字正電源電壓的偵測值;以及
電路板,通過該第一線路電連接于該第一驅動單元的該第一電壓偵測單元,以接收該第一數(shù)字正電源電壓的偵測值,該電路板預設第一預設電壓;
其中,該電路板根據(jù)該第一數(shù)字正電源電壓的偵測值及該第一預設電壓以動態(tài)調整第一數(shù)字正電源電壓的輸入值。
作為可選的技術方案,該第一基板還具有第二線路,該第二線路用以電連接該第一驅動單元與該電路板,該第一數(shù)字正電源電壓的輸入值等于該第一數(shù)字正電源電壓的偵測值與線路壓差之和。
作為可選的技術方案,該顯示面板還具有第二驅動單元,該第二驅動單元設置于該第一基板的該周邊電路區(qū),該第二驅動單元具有第二電壓偵測單元,以偵測該第二驅動單元的第二數(shù)字正電源電壓的偵測值,該電路板比較該第一數(shù)字正電源電壓的偵測值與該第二數(shù)字正電源電壓的偵測值及第一預設電壓以動態(tài)調整第一數(shù)字正電源電壓的輸入值。
相比于現(xiàn)有技術,本發(fā)明的顯示面板藉由第一線路與第一電壓調變單元的設置,可減少對于基板線路(WOA)阻值的要求,并且減少電路板所需拉進去的線路數(shù)量,進而還可以減少第一驅動單元顆跟顆阻值對稱的要求,最后還可減小基板走線的寬度。
以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術的驅動單元與柔性電路板連接的示意圖;
圖2為本發(fā)明的顯示面板的示意圖;
圖3為圖2中的第一驅動單元與柔性電路板連接的一實施例的示意圖;
圖4為圖3的第一電壓調變單元的示意圖;
圖5為圖3的第一驅動單元與第二驅動單元連接的一實施例的示意圖;
圖6為圖3的第一驅動單元與第二驅動單元連接的另一實施例的示意圖;
圖7為不同軟性電路板的第一驅動單元與第二驅動單元連接的示意圖;
圖8為圖2中的第一驅動單元與柔性電路板連接的另一實施例的示意圖;
圖9為圖8的第一驅動單元與第二驅動單元連接的示意圖;
圖10為圖2中的第一驅動單元與電路板連接的一實施例的示意圖;
圖11為圖10中的電源提供單元的示意圖;
圖12為圖10的第一驅動單元與第二驅動單元連接的示意圖;
圖13為圖12中的電源提供單元的示意圖;
圖14為圖13中的電源電壓選擇單元的示意圖。
具體實施方式
圖2為本發(fā)明的顯示面板的示意圖,圖3為圖2中的第一驅動單元與柔性電路板連接的一實施例的示意圖,圖4為圖3的第一電壓調變單元的示意圖。請一并參照圖2至圖4,顯示面板200包括第一基板210與柔性電路板220。第一基板210具有周邊電路區(qū)211及第一線路212,第一驅動單元213設置于周邊電路區(qū)211上,于本實施例中,第一驅動單元213為源極驅動單元,第一基板210為陣列基板,在其他實施例中,第一驅動單元213也可為柵極驅動單元,即GOA(gate on array)架構。顯示面板200還包括電連接柔性電路板220的電路板230,用以通過柔性電路板220提供信號至第一驅動單元213。
第一驅動單元213具有第一輸入腳位IN1、兩個第一輸出腳位OUT1及第一電壓調變單元2131,柔性電路板220通過第一線路212電連接于第一驅動單元213的第一輸入腳位IN1以輸入電源電壓至第一驅動單元213。第一電壓調變單元2131具有第一輸入端與第一輸出端,第一輸入端電連接第一輸入腳位IN1,第一輸出端分別電連接兩個第一輸出腳位OUT1,第一電壓調變單元2131用以調變電源電壓后輸出第一數(shù)字正電源電壓DVDD_IC至兩個第一輸出腳位OUT1。于本實施例,如圖3所示,電源電壓為數(shù)字正電源電壓DVDD1,第一電壓調變單元2131的第一輸出端與兩個第一輸出腳位OUT1的距離相同,例如,兩個第一輸出腳位OUT1相對于第一驅動單元213的第一中線O1軸對稱分布,第一中線O1垂直于第一基板210的第一側邊所在的平面,第一驅動單元213鄰近第一側邊設置。當然,于其他實施例,電源電壓也可為模擬正電源電壓。
如此,通過上述第一線路212與第一電壓調變單元2131的設置,顯示面板200可減少對于基板線路(WOA)阻值的要求,并且減少電路板230所需拉進去的線路數(shù)量,進而還可以減少第一驅動單元213顆跟顆阻值對稱的要求,最后還可減小基板走線的寬度。
于本實施例,如圖4所示,第一電壓調變單元2131包括多條并聯(lián)支路,多條并聯(lián)支路的每一條均具有開關,且多條并聯(lián)支路中的至少一條具有低壓差穩(wěn)壓器LDO,無論輸入不同大小的數(shù)字電源電壓(如DVDD1、DVDD2),又或者輸入模擬正電源電壓AVDD,均可通過第一電壓調變單元2131調變?yōu)榈谝粩?shù)字正電源電壓DVDD_IC。即本發(fā)明通過這種開關控制的方式來調變輸入第一驅動單元213的電源電壓,窄邊框的設計更為自由,受限較小。當然,在其他實施例中,第一電壓調變單元2131也可為其他電路結構,只需滿足能夠根據(jù)輸入值進行調變即可。
圖5為圖3的第一驅動單元與第二驅動單元連接的一實施例的示意圖。請一并參照圖3及圖5,顯示面板200還包括第二驅動單元214及第二線路215,第二驅動單元214設置于第一基板210的周邊電路區(qū)211,且第二驅動單元214具有第二輸入腳位IN2,第一線路212具有第一節(jié)點A,第二輸入腳位IN2與第一節(jié)點A通過第二線路215電連接。第一線路212具有第一子線路2121與第二子線路2122,第一子線路2121電連接第一節(jié)點A與柔性電路板220,第二子線路2122電連接第一節(jié)點A與第一輸入腳位IN1,于本實施例,因為第一驅動單元213與第二驅動單元214關于第一子線路2121對稱,所以第二子線路2122與第二線路215的粗細相同,當然,在其他實施例,如圖6所示的圖3的第一驅動單元與第二驅動單元連接的另一實施例,第一驅動單元213與第二驅動單元214關于第一子線路2121’不對稱,為使輸入至第一輸入腳位IN1及第二輸入腳位IN2的電源電壓的大小相同,第二子線路2122’與第二線路215’的粗細可不同,如圖6所示,第一節(jié)點A與第一驅動單元213的距離要小于與第二驅動單元214的距離,所以第二子線路2122’粗于第二線路215’。
為進一步地減少第一線路212的數(shù)量,第一驅動單元213與第二驅動單元214之間還可以再加入一些連接線路,如圖7所示,不同柔性電路板220上電連接的第一驅動單元213與第二驅動單元214通過第三線路216電連接,如此,通過這樣的連接方式,不同柔性電路板220對應的驅動單元之間可相互電連接,可大幅減少第一線路212的數(shù)量,最少可減至一條,即一條第一線路212即可提供所有驅動單元的電源電壓的供應。
如此,顯示面板200除了實現(xiàn)窄邊框的要求,亦可讓玻璃走線與電路板的布局增添了更多的彈性,便于顯示面板200的設計多樣化。
上述實施例均是以電源電壓是數(shù)字正電源電壓為例進行說明,需要從柔性電路板220上拉取至少一條第一線路212用以電源電壓的提供,而在其他實施例中,如圖8所示的圖2中的第一驅動單元與柔性電路板連接的另一實施例,電源電壓也可共用提供給第一驅動單元313的模擬正電源電壓AVDD,即從模擬正電源電壓AVDD拉出一條線路用以電連接至第一輸入腳位IN1,于本實施例,為方便從提供模擬正電源電壓AVDD的線路上拉線,第一驅動單元313具有兩個第一調變單元3131,如圖8所示,第一調變單元3131可從離自身較近的一側拉取線路。當然,為進一步地減少線路,如圖9所示,第二驅動單元314也可不從自身拉取線路,而選擇利用第三線路315連接至第一驅動單元313上的第二節(jié)點B上,從而共用提供給第一驅動單元313的模擬正電源電壓AVDD,如此可省去至少一條提供模擬正電源電壓AVDD的線路。
圖10為圖2中的第一驅動單元與電路板連接的一實施例的示意圖,圖11為圖10中的電源提供單元的示意圖。請參照圖10及圖11,顯示面板(未示出)包括第一基板(未示出)、第一驅動單元413及電路板430。第一基板具有周邊電路區(qū)(未示出)及第一線路412,第一驅動單元413設置于第一基板的周邊電路區(qū),第一驅動單元413具有第一電壓偵測單元4131,用以偵測第一驅動單元413的第一數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense,電路板430通過第一線路412電連接至第一驅動單元413的第一電壓偵測單元4131,以接受第一數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense,電路板430預設第一預設電壓Vset,電路板430根據(jù)第一數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense及第一預設電壓Vset以動態(tài)調整第一數(shù)字正電源電壓的輸入值DVDD。電路板430具有電源提供單元431,如圖11所示,輸入第一數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense及第一預設電壓Vset至電源提供單元431,電源提供單元431可藉由第一預設電壓Vset設定第一數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense預綁定的第一數(shù)字正電源電壓的輸入值DVDD,以使DVDD=DVDD Sense+WOA壓差,其中WOA(wire on array)壓差為基板線路壓差。
如此,電源提供單元431可根據(jù)不同負載,調整輸出的第一數(shù)字正電源電壓的輸入值DVDD,既可以減少拉進電源提供單元431所要求的基板線路的阻值要求,也可減少電力損耗。
圖12為圖10的第一驅動單元與第二驅動單元連接的示意圖,圖13為圖12中的電源提供單元的示意圖,圖14為圖13中的電源電壓選擇單元的示意圖。請一并參照圖12至圖14,顯示面板(未示出)具有第一驅動單元513,第二驅動單元514,第二驅動單元514設置于第一基板(未示出)的周邊電路區(qū)(未示出),第二驅動單元514具有第二電壓偵測單5141,以偵測該第二驅動單元5141的第二數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense,電源提供單元531電連接至第一電壓偵測單元5131、第二電壓偵測單元5141,電路板530比較第一數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense1與第二數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense2及第一預設電壓Vset以動態(tài)調整第一數(shù)字正電源電壓的輸入值DVDD。
電路板530具有電源提供單元531,如圖13所示,輸入第一數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense1與第二數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense2及第一預設電壓Vset至電源提供單元531,電源提供單元531可藉由第一預設電壓Vset設定第一數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense1與第二數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense2中較小值預綁定的第一數(shù)字正電源電壓的輸入值DVDD。如圖14所示,電源電壓選擇單元DVDD Selection根據(jù)輸入的第一數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense1與第二數(shù)字正電源電壓的偵測值DVDD Sense2來確定最低的數(shù)字正電源電壓的偵測值,進而可將該值設定為第一預設電壓Vset。
綜上所述,本發(fā)明的顯示面板藉由第一線路與第一電壓調變單元的設置,可減少對于基板線路(WOA)阻值的要求,并且減少電路板所需拉進去的線路數(shù)量,進而還可以減少第一驅動單元顆跟顆阻值對稱的要求,最后還可減小基板走線的寬度。進一步地,通過驅動單元之間的電連接,可實現(xiàn)窄邊框的同時讓玻璃走線與電路板的布局增添了更多的彈性,便于顯示面板的設計多樣化。
當然,本發(fā)明還可有其他多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。