專利名稱：便條夾子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及便條夾子，該便條夾子設(shè)有用于將便條用紙夾在方形載置板上所需要的位置的夾板機構(gòu)。
先有的這種便條夾子具有方形載置板，在該載置板的一個邊緣即左側(cè)邊緣或前部邊緣等處設(shè)有在與該載置板之間夾住便條用紙的夾紙機構(gòu)，這時大家所熟知的。
但是，在上述方形載置板邊緣具有夾板機構(gòu)的便條夾子的結(jié)構(gòu)是利用夾紙機構(gòu)在一個地方夾持便條用紙的，所以，便條用紙容易以該夾持部為中心在載置板平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。因此，不僅在便條用紙上書寫時不方便，而且，當(dāng)夾持多張便條用紙時不容易夾整齊。所以，夾持多張便條用紙時，須將這些紙對齊后再利用夾紙機構(gòu)夾住，有些麻煩。本發(fā)明的第1個目的就是要解決上述這些問題。
另外，先有結(jié)構(gòu)的便條夾子上設(shè)置的夾紙機構(gòu)的構(gòu)造復(fù)雜，制作很麻煩。本發(fā)明的第2個目的是要解決這一問題。
還有，在先有的便條夾子上設(shè)置的筆夾是由向上呈U字形的夾片構(gòu)成的，所以，不能夾持粗細不同的筆。本發(fā)明的第3個目的是要解決這個問題。
最后，在飯館等場所要使大量的便條夾子，但是，這些便條夾子的夾紙機構(gòu)是在載置板的前邊緣部向上面突出的構(gòu)造。于是，整理和保管時，想把多個便條夾子摞在一起，上面的便條夾子的載置板也很容易相對下面的便條夾子滑落下來。因此，不能將多個便條夾子緊密地摞在一起。本發(fā)明的第4個目的就是要解決這一問題。
為了達到第1個目的，本發(fā)明沿方形載置板正交的兩個邊緣分別設(shè)置其內(nèi)側(cè)面為垂直面的隆起部，在這些隆起部所需要的位置設(shè)置在與載置板之間夾持便條用紙的夾紙機構(gòu)。夾紙機構(gòu)既可以設(shè)置在一邊的隆起部大致中央位置，也可以設(shè)置在隆起部的交叉位置。本發(fā)明中的隆起部不限于連續(xù)的突起條，例如，也可以由斷續(xù)地多個排成一排的突起構(gòu)成。
為了同時滿足便條用紙的保持強度和容易書寫的要求，將載置板和隆起部利用硬質(zhì)合成樹脂形成一體，同時，還可以將由柔軟性合成樹脂構(gòu)成的筆記用簿片重疊地放置到載置板的載置面上。
為了使手拿時不滑，可以在載置板的至少沿設(shè)置隆起部的正交的兩個邊緣的反面設(shè)置防滑部，作為防滑部，可以設(shè)置平行狀的淺溝。
著眼于使用方便，可將隆起部設(shè)置在載置板的前邊緣部和左側(cè)邊緣部。這時，如果將筆夾設(shè)置在前邊緣隆起部的右端等處，則更為便利。另外，在這樣的形態(tài)下，為了容易用手拿，最好在載置板的前邊緣部的中央設(shè)置兩端向內(nèi)凹、中間凸起的彎曲的手持部。
在前邊緣隆起部與左側(cè)邊緣隆起部的交叉位置設(shè)置夾紙機構(gòu)時，可在其交叉位置形成凹洼部。
為了達到第2個目的，本發(fā)明利用左右一對軸承片、操作部件和施力部件構(gòu)成夾紙機構(gòu)，左右一對軸承片在隆起部上設(shè)置的固定配件的左右位置相對地設(shè)置；操作部件在操作板的下面具有左右一對樞止腳，與上述軸承片耦合，可以自由地傾斜移動；施力部件位于上述載置板與操作板之間，對操作板施加轉(zhuǎn)動作用力，以使操作板的前端總是壓在載置板上。只須達到第2個目的時，可以不在載置板上設(shè)置隆起部或者只在載置板的一個邊緣設(shè)置隆起部。作為這種壓紙機構(gòu)的更具體的形態(tài)，可以是軸承片在對向面上具有方向向下的U字形溝，和樞支腳在延伸到下面的腳片的下端外表面上及外端下部具有傾斜部并與上述軸承溝嵌合的樞止軸設(shè)置成一體。另外，作為上述施力部件，例如，可以是由橫向彎曲成U字形的彈簧板構(gòu)成的，在其上片和下片上分別設(shè)有止動孔，并且在載置板與操作板的下面中央部分別設(shè)有與上述止動孔嵌合的止動突起；或者由受扭螺旋彈簧構(gòu)成，將支持螺旋彈簧的支持部件設(shè)置在載置板或操作板上，同時在負載狀態(tài)下將從受扭螺旋彈簧的兩端向相對方向延伸的止動片的一端與載置板嵌合，將另一端與操作板嵌合；或者由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成，利用設(shè)在載置板上的保持部件和設(shè)置在操作板上的保持部件在負載狀態(tài)下保持其上下端部。
為了達到本發(fā)明的第3個目的，本發(fā)明利用承受部和夾持部片構(gòu)成筆夾，承受部的前邊緣隆起部的右端被切除，沿著與該切除部相連的上述隆起部的側(cè)邊角部設(shè)有內(nèi)端開口的嵌合溝；夾持部片設(shè)有在與上述承受部之間夾持筆的夾持片，該夾持片以水平狀向從上述開口端插入并與上述嵌合溝嵌合的嵌合軸的側(cè)面突出。這時，在承受部的底面，可以設(shè)置向左右方向延伸的并且其上邊緣向隆起部的方向傾斜的誘導(dǎo)片。
作為用以達到第3個目的的筆夾的其它形態(tài)，還有以下幾種。即，可以利用承受部和夾持部片構(gòu)成筆夾，承受部的前邊緣隆起部的右端被切除，在該切除部的外端設(shè)有向前后方向延伸的嵌合溝；夾持部片在與承受部之間夾持筆的夾持片的根部設(shè)有與上述嵌合溝嵌合的嵌合部，并且使上述嵌合部與上述嵌合溝嵌合得可以垂直滑動?；蛘撸部梢栽谇斑吘壜∑鸩康挠叶嗽O(shè)置與其正交的向前后延伸的短尺寸隆起部和在其上面的前端設(shè)置開口的空洞而構(gòu)成筆夾。這時，為了提高筆的穩(wěn)定性，可以在隆起部的表面設(shè)置在寬度方向彎曲、向長度方向延伸的凹面?；蛘?，也可以沿左側(cè)邊緣隆起部的反面形成空洞、同時，在上述隆起部的左側(cè)片的上部設(shè)置切除部而構(gòu)成筆夾?；蛘?，也可以沿前邊緣隆起部的反面形成空洞、同時在上述隆起部的前片的左端設(shè)置切除部而構(gòu)成筆夾。只須達到第3個目的時，可以不論有無隆起部，在載置板的一部分設(shè)置與載置板連成一體的直立部，在載置板上與該直立部相對的位置設(shè)置向前后方向延伸的剖面呈L形的嵌合溝，使在與上述直立部之間夾持筆的夾持部片的根部設(shè)置的剖面呈L形的嵌合部與該嵌合溝嵌合而構(gòu)成筆夾。在上述這些情況下，為了能確實保持住筆，可以使上述夾持部片呈尖細狀并且向內(nèi)彎曲，同時使在承受部或直立部與夾持部片之間形成的前端開口部的尺寸小于直徑細的筆桿的外徑尺寸。
另外，為了達到第4個目的，本發(fā)明的載置板的前邊緣的上面設(shè)有隆起部、該前邊緣隆起部的中央位置設(shè)置具有便條夾持用的操作板的夾紙機構(gòu)的便條夾子中，在載置板的至少前邊緣的下面設(shè)有將載置板相互摞起來時與下面一個載置板的前邊緣接觸的凸棱。只須達到第4個目的時，在載置板正交的兩個邊緣不必設(shè)置隆起部。在上述這些情況下，為了使摞起來的積層高度盡可能低，可以使載置板的前部向上傾斜。
另外，為了能夠限制使條夾子之間左右移動，而整齊地摞放便條夾子，可以在載置板的前部下面設(shè)置與下一個夾子的操作板左右側(cè)邊緣接觸的左右一對限制片，或者在載置板的前部下面設(shè)置在其橫向整個寬度上與下一個夾子的操作板的一部分嵌合的嵌合凹部。另外，也可以在載置板的周邊下面設(shè)置將載置板支持為水平狀態(tài)的凸棱，也可以在載置板的后邊緣的上面設(shè)置與下一個夾子的載置板下面設(shè)置的左右凸棱的后部內(nèi)表面嵌合的凸起部。
按照本發(fā)明(除權(quán)利要求12，24，27所述的發(fā)明外)，在解除夾紙機構(gòu)的夾持狀態(tài)下，可以將便條用紙的2個直角邊與正交的隆起部的內(nèi)側(cè)面靠緊進行便條用紙的位置限制。所以，可將多張便條用紙以整齊的狀態(tài)夾持住。另外，如果設(shè)置這種隆起部，在書寫時便條用紙不會由于筆壓而發(fā)生錯動。
按照權(quán)利要求4所述的發(fā)明，由于便條用紙的下面墊著柔軟性的合成樹脂板，所以，可以獲得書寫時所需要的筆壓。
按照權(quán)利要求5，6所述的發(fā)明，放到桌子上時或手拿著時不易滑動。
按照權(quán)利要求7所述的發(fā)明，隆起部不影響書寫，使用方便。
按照權(quán)利要求8所述的發(fā)明，由于可以預(yù)先將筆保持在載置板的右側(cè)邊緣，可以自由裝卸，所以，使用書寫用的筆很便利。
按照權(quán)利要求9所述的發(fā)明，在手拿著載置板的狀態(tài)下，可以很容易地進行書寫。即，按照本發(fā)明，通過將載置板放到左手腕內(nèi)，用手把持住在載置板的前邊緣形成的手持部，便可在穩(wěn)定的狀態(tài)下向便條用紙上進行書寫。
按權(quán)利要求3，10所述的發(fā)明，在便條用紙被夾持住的狀態(tài)下，該便條紙的上部或側(cè)邊處印刷的標(biāo)題欄等被夾紙機構(gòu)的操作部件蓋住。所以，可以以很寬闊的視野注視便條紙。
按權(quán)利要求11，12，13，14，15所述的發(fā)明，操作部件和施力部件與載置板的組裝非常簡單，所以，不僅可以大大減少制造所需要的工時，而且部件的更換等也很容易。
按照權(quán)利要求17，18，19，24，25所述的發(fā)明，由于只將嵌合軸與嵌合溝嵌合可以構(gòu)成筆夾，同時可以向夾持片施加很大的彈性力，所以，可以夾持粗細不同的筆。
按照權(quán)利要求20，21所述的發(fā)明，由于隆起部尺寸短，保持在其上面的筆的后部與載置板之間有間隙，所以，容易裝卸書寫用的筆。
按照權(quán)利要求22，23所述的結(jié)構(gòu)，可將筆納入空洞內(nèi)，不使用時筆不會礙事，并且也不會從載置板的反面突出到外面。
按照權(quán)利要求26，27所述的發(fā)明，可以很容易地將便條夾子摞起來，不會滑落，所以，可將大量的便條夾子緊湊地碼放在一起，特別是按照權(quán)利要求28所述的發(fā)明，可使便條夾子之間更緊密地重疊碼放，所以，可以隆低積層高度。
按照權(quán)利要求29，30，32所述的發(fā)明，由于可以限制便條夾子之間左右移動，所以，可將多個便條夾子整齊地碼放在一起。另外，按照權(quán)利要求31所述的發(fā)明，在托盤上書寫訂菜單時十分方便。
附圖簡要說明如下

圖1是本發(fā)明一個實施例從表面看的總體斜視圖；圖2是從反面看的同一實施例的總體斜視圖；圖3是同一實施例的夾紙機構(gòu)的分解斜視圖；圖4是同一夾紙機構(gòu)的縱剖面圖；圖5是同一實施例的筆夾的分解斜視圖；圖6是另一實施例的夾紙機構(gòu)的斜視圖；圖7是同一夾紙機構(gòu)的縱剖面圖；圖8是另一實施例的筆夾的部分斜視圖；圖9是同一筆夾的縱剖面圖；圖10是又一個實施例從表面看的總體斜視圖；圖11是又一個實施例的筆夾的部分斜視圖；圖12是同一筆夾使用狀態(tài)的部分縱剖面圖；圖13是又一個實施例的部分平面圖；圖14是同一實施例使用狀態(tài)下切除去一部分的反面圖；圖15是又一個實施例切除去一部分的部分平面圖；圖16是同一實施例使用狀態(tài)下切除去一部分的反面圖；圖17是又一個實施例的總體平面圖；圖18是同一實施例的底視圖；圖19同一實施例的主要部分放大的部分平面圖；圖20是沿圖19中B—B線的剖面圖；圖21是沿圖19中A—A線的剖面圖；圖22是同一實施例的筆夾部分的背面圖；圖23是又一個實施例從表面看的總體斜視圖；圖24是同一實施例的夾紙機構(gòu)的斜視圖；圖25是又一個實施例從表面看的總體斜視圖26是同一實施例的筆夾部分放大的部分斜視圖；圖27是同一筆夾部分的剖面圖；圖28是又一個實施例從表面看的總體斜視圖；圖29是同一實施例從反面看的總體斜視圖；圖30是同一實施例的總體側(cè)視圖；圖31是同一實施例的夾紙機構(gòu)的背面圖；圖32是同一夾紙機構(gòu)的側(cè)剖面圖；圖33是同一實施例使用狀態(tài)下切除去一部分的側(cè)視圖；圖34是同一實施例使用狀態(tài)放大后切除去一部分的部分側(cè)視圖；圖35是又一個實施例與圖29對應(yīng)的總體斜視圖。
下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。圖1和圖2是從正面和反面看便條夾子的總體斜視圖。該便條夾子具有由ABS樹脂等硬質(zhì)合成樹脂構(gòu)成的方形載置板1。在該載置板1表面的前邊緣和左側(cè)邊緣橫貫全長一體地設(shè)置細長的隆起部3a，3b，其垂直的內(nèi)側(cè)面2a，2b之間連續(xù)成直角狀，在該隆起部3a，3b的反面，設(shè)置洼下呈凹狀的空洞4a，4b在載置板1前邊緣的中央位置，形成兩端向內(nèi)凹、中間彎曲成中高凸起的手持部1a。
在上述載置板1的表面，重疊地設(shè)有作為書寫的墊板、具有適當(dāng)硬度的縱長方形的書寫面簿板5。另外，在載置板1的反面，沿著上述空洞4a，4b平行地設(shè)有彎折成L形的多條淺溝6，并且，設(shè)有經(jīng)過磨砂處理的防滑部7。
在上述載置板1的前邊緣隆起部3a設(shè)置手持部1a的中央位置，設(shè)有夾紙機構(gòu)8。如圖3和圖4所示，該夾紙機構(gòu)8由固定安裝部件15、操作部件20和施力部件23構(gòu)成。
固定安裝部件15在前邊緣隆起部3a的中央位置具有有保留后緣部9而在前緣開放的洼下呈橫長方形凹狀的低位部10。并且，在該低位部10的中央位置，設(shè)有呈橫長方形的具有止動突起12的嵌合凹部13，該止動部12在其中央設(shè)有以環(huán)狀突出的、在其中心吊掛用的孔11。另外，在該嵌合凹部13的左右位置設(shè)有左右一對軸承片14，14，將其上端彎曲成倒U字形、同時其外側(cè)面封閉，在內(nèi)側(cè)面和后面下部分別開口。
操作部件20具有由比上述低位部10的橫寬及前后寬略大的橫長方形的硬質(zhì)合成樹脂構(gòu)成的操作板16。操作板16的后部向下彎曲，將其后部作為用于在與上述書寫面簿板15之間夾持便條紙P的夾持部16a。另外，在操作板16的下面中央部，設(shè)有與上述嵌合凹部13相對的呈橫長方形的嵌合凹部18，該嵌合凹部18的中央具有呈環(huán)狀突出的止動突起17。并且，在該嵌合凹部18的左右位置，設(shè)有樞支腳19，19。該樞支腳19，19在從操作板16的下面向下延伸的腳片19a，19a的下端外表面具有突出的樞支軸19b，19b，使該樞支軸19b，19b與上述軸承片14，14嵌合，可以自由轉(zhuǎn)動。該嵌合是通過從其前端開口部將樞支軸19b，19b插入軸承片14，14內(nèi)進行的。
施力部件23由彎曲成橫向呈U字形的彈簧板21構(gòu)成，具有分別可以與上述嵌合凹部18及13嵌合的上片21a及下片21b，同時，分別在它們的中央部位設(shè)有分別與上述止動突起17及12嵌合的止動孔22a，22b。在使施力部件23的下片21b與嵌合凹部13嵌合，將止動突起12嵌入止動孔22a內(nèi)，同時，使施力部件23的上片21a與嵌合凹部18嵌合，將止動突起17嵌入止動孔22b內(nèi)的狀態(tài)下，通過使樞支腳19，19的樞支軸19b，19b插入軸承片14，14內(nèi)，可將夾紙機構(gòu)8裝配到載置板1上。在此裝配狀態(tài)下，如圖4所示，依靠施力部件23的彈性作用力將操作板16的后邊緣夾持部16a與書寫面簿板15的表面壓緊接觸。
在上述載置板1的前邊緣隆起部3a的右端，設(shè)有用于保持書寫筆的筆夾24。如圖5所示，該筆夾24由承受部25和夾持部片28構(gòu)成。
承受中25是通過將前邊緣隆起部3a在其右側(cè)端部切除成L形而形成的。并且，使與該切除部相接的前邊緣隆起部3a的右側(cè)上平緩地傾斜隆起，形成隆起部26，在該隆起部2b的上面角部26a處形成嵌合溝27。嵌合溝27的后端在前邊緣隆起部3a的內(nèi)側(cè)面呈方形開口，沿上述角部26a向前后方向延伸。
夾持部片28可以與上述嵌合溝27從其內(nèi)端開口部27a嵌合，具有嵌合軸30，在該嵌合軸30上沒有其內(nèi)端與上述內(nèi)端開口部27a嵌合的方形止動片29，在該嵌合軸30的側(cè)面設(shè)有突出的夾持片32。夾持片32稍向下彎曲，其前端具有向上彎曲的誘導(dǎo)部31。在與該夾持片32相對的上述承受部25的底面設(shè)有向左右方向延伸、并且其上緣在隆起部3的方向傾斜的防止書寫筆a脫落的兩條平行的誘導(dǎo)片33。
但是，將便條紙P往本發(fā)明的便條夾子上夾放時，首先將夾紙機構(gòu)8的操作部件20的操作板16的前部向下按壓，通過克服施力部件23的彈性力向上傾斜移動，使夾持部16a與書寫面簿板5之間開放。在此狀態(tài)下，通過使便條紙P的兩個直角邊與前邊緣隆起部3a的內(nèi)側(cè)面2a及左側(cè)邊緣隆起部3b的內(nèi)側(cè)面2b接觸，可限制住便條紙的位置。因此，可以將便條紙P整齊地放置到載置板1的表面上。在該狀態(tài)下，通過解除對操作板16的按壓，可將便條紙P夾在夾持部16a與書寫面簿板5之間。
在該狀態(tài)下在便條紙P上進行書寫時，例如將載置板1放到左手腕內(nèi)，就可以用手把持住手持部1a。當(dāng)然，放在桌面上等，也可以進行書寫。進行書寫時，由于存在作為便條紙P的墊板的書寫面簿板5，所以，可以獲得適合于書寫所需要的筆壓，同時，通過利用隆起部3a，3b的內(nèi)側(cè)面2a，2b限制便條紙P的兩個直角邊，便條紙P不會由于筆壓等而發(fā)生錯動。
將書寫筆a向筆夾24中安放時，從側(cè)面將書寫筆a插入夾持部片28的誘導(dǎo)部31與承受部25之間。這樣，書寫筆a便利用夾持片32具有的彈性力而夾持到誘導(dǎo)片33之間。
圖6和圖7是夾紙機構(gòu)8的其他實施例。
該夾紙機構(gòu)8由固定安裝部件45、操作部件51和作為施力部件的受扭螺旋彈簧38構(gòu)成。
固定安裝部件45具有在前邊緣隆起部3a的中央位置形成的低位部35。該低位部35是保留后緣34而向前緣一側(cè)開放的橫長方形的凹陷部，在其中央位置設(shè)有支持部41。支持部41相對地設(shè)有支持片36a和支持片36b，支持片36a直立成垂直狀；支持片36b直立成垂直狀，同時具有其上緣向支持片36a方向突出的承受片37，并且，沿該支持片36b的根部形成用于與受扭螺旋彈簧38的一端止動片39a嵌合的嵌合溝40。另外，在遠離該支持部41的左右位置分別設(shè)有其內(nèi)表面具有嵌合凹部42的軸承片43。在低位部35的中央前部設(shè)有吊掛用的孔44。
操作部件51具有由比上述低位部35的橫寬及前后寬稍大的橫長方形的硬質(zhì)合成樹脂板構(gòu)成的操作板46，使該操作板46的后部向下彎曲，形成用于在與上述書寫面簿板5之間夾持便條紙P的夾持部46a。另外，在操作板46的下面中央部設(shè)有與上述螺旋彈簧38的另一端止動片39b嵌合的呈L形的嵌合溝47。另外，在該操作板46的下面左右位置設(shè)有向下延伸的左右一對樞支軸49，49。這兩個樞支軸49，49在腳片49a，49a的下端外面分別設(shè)有與設(shè)在上述軸承片43，43的內(nèi)表面的嵌合凹部42嵌合的可以自由轉(zhuǎn)動的樞支軸49b，49b。在操作板46的下面，設(shè)有一對向外突出的與上述支持片36a，36b的外側(cè)面滑動接觸的輔助片50，50。
受扭螺旋彈簧38將其螺旋部的一端形成直線狀，將其另一端形成L形。在將該受扭螺旋彈簧38的螺旋部分納個支持片36a與36b之間、將其一端39a與固定安裝部件45的嵌合溝40嵌合、將其另一端L形端部39b與操作板46的嵌合溝47嵌合的負載狀態(tài)下，通過將樞支腳49，49的樞支軸49b與軸承片43，43嵌合，可以將操作部件51裝配到固定安裝部件45上。在該裝配狀態(tài)下，如圖7所示，依靠受扭螺旋彈簧38的彈性作用力將操作板46的后緣夾持部46a與書寫面簿板5的表面壓緊接觸。
圖8和圖9是筆夾24的另一個實施例。該筆夾24由承受部52和夾持部片55構(gòu)成。承受部52將前邊緣隆起部3a在其右側(cè)端部切除為L形，同時，在與該切除部連接的前邊緣隆起部3a的右側(cè)端部設(shè)有向上延伸的壁片53，并且在其外端設(shè)有前后方向長的剖面呈L形的嵌合溝54。夾持部片55與上述嵌合溝54嵌合，可以傾斜移動，并且在與上述承受部件52之間夾持書寫筆a，在上部向內(nèi)彎曲的夾持片56的根部具有剖面呈L形的嵌合部57。夾持部片55相對于嵌合溝54，如圖9的實線和假想線所示的那樣，裝配成與書寫筆a的粗細對應(yīng)地可以垂直傾斜移動。
圖10、11、12是筆夾24的又一個實施例。該筆央24是在上述前邊緣隆起部3a的右側(cè)端與其等高度地沿載置板1的表面?zhèn)冗吘壭纬纱怪睜钛由斓谋３植?0。該保持部60具有在反面向前端開口的空洞部58，在表面沿寬度方向彎曲的凹面59。將書寫筆a向這種筆夾24內(nèi)安放時，如圖12所示，從空洞部58的前端開口部58a將書寫筆a的筆帽夾b掛到保持部60的上片上。這樣，書寫筆a就可以保持在凹面59上。
圖13和圖14是利用前邊緣隆起部3a和左側(cè)邊緣隆起部3b構(gòu)成筆夾的其他實施例。本實施例將由分別設(shè)在前邊緣隆起部3a及左側(cè)邊緣隆起部3b的反面的空洞部4a，4b形成的前片61與左側(cè)片62的接合部切除，通過將其切除形成嵌插部63和64，同時，在前片61和左側(cè)片62的內(nèi)表面形成板止用的洼面63和64。在本結(jié)構(gòu)中，如圖14的實線和假想線所示的那樣，書寫筆a的筆帽夾b嵌插入嵌插部63或64內(nèi)時，筆帽夾b的前端向內(nèi)突出的突尖c便與洼面63或64接觸。
圖15和圖16所示的筆夾是為了將沿左側(cè)邊緣隆起部3b在其反面形成的空洞部4b作為書寫筆a的安放處而將左側(cè)片62的前部切掉一大塊，在通過將其切除形成的嵌插部65的外面形成洼面65而構(gòu)成的。在這一結(jié)構(gòu)中，通過將書寫筆a的筆帽夾b嵌插入嵌插部65，便可如圖16所示的那樣將書寫筆a安放到空洞部4a內(nèi)。
圖17～22是將夾紙機構(gòu)設(shè)置到前邊緣隆起部與左側(cè)邊緣隆起部的交叉位置時的一個實施例。即，圖17和圖18是便條夾子的總體平面圖和反面圖。該便條夾子具有載置板101。載置板101是由ABS等硬質(zhì)合成樹脂構(gòu)成的，呈方形，在該載置板101的正交的兩個邊緣部即前邊緣和左側(cè)邊緣一體地形成具有垂直的內(nèi)側(cè)面102a，102b的細長隆起部103a，103b。在載置板101的反面，與隆起部103a，103b對應(yīng)地形成空洞部104a，104b，并在這兩個空洞部104a，104b以外的部位設(shè)有經(jīng)過磨砂處理的防滑部105。
在上述隆起部103a和103b正交的交叉位置，形成向內(nèi)開口的利用外緣與隆起部103a，103b連續(xù)的圓弧狀側(cè)壁106圍成的U字形凹部107，在該凹部107的位置設(shè)置與載置板101之間夾持便條紙的夾紙機構(gòu)108。
該夾紙機構(gòu)108如圖19，20，21所示，具有設(shè)在載置板101的凹部107內(nèi)的一對軸承片111，111通過軸支承在該軸承片111，111內(nèi)的操作部件114和作為使該操作部件114轉(zhuǎn)動的施力部件的壓縮螺旋彈簧115。
兩個軸承片111相對地設(shè)在前邊緣隆起部103a的左端面109a和左側(cè)邊緣隆起部103b的前端面109b上，在其內(nèi)表面分別具有向下的U字形軸承溝110。
操作部件114具有大小與上述凹部107相符合的圓盤狀操作板112，在該操作板112的下面沿直徑方向相對的左右位置設(shè)有向下延伸的一對樞支腳113，113。樞支腳113，113從操作板112的下面設(shè)有向下突出的腳片113a，113a，同時，在這兩個腳片113a，113a的下端外面一體地設(shè)有與上述軸承片111，111的軸承溝110，110嵌合的樞支軸113b，113b。
壓縮螺旋彈簧115呈圓筒狀，將其上端部與設(shè)在上述操作板112的后部下面的尺寸短的上部保持部114a嵌合，將其下端部與設(shè)在上述凹部107的后部的尺寸短的下部保持部107a嵌合，裝置在載置板101與操作部件114之間。并且，依靠該壓縮螺旋彈簧115的彈性作用力使上述操作板112的前端112a總是緊密地壓在載置板101的表面。
在上述樞支軸113b，113b上形成傾斜部113c，在軸承片111，111的外周按壓樞支軸113b，113b時，該傾斜部113c用于使向樞支片113a，113a的內(nèi)側(cè)彎曲從而使軸支軸113b，113b容易與軸承孔110，110嵌合。另外，在操作板112的前端112a的下面和與其相對的凹部107所需要的位置分別設(shè)有防滑片116，117。
在上述載置板101的前邊緣隆起部103a的右端，如圖22所示，設(shè)有保持書寫筆的筆夾118。該筆夾118和圖5所示的結(jié)構(gòu)相同，所以，相同或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)以相同的符號，并省略其說明。
將夾紙機構(gòu)108的操作板114向上述載置板101上裝配時，首先將壓縮螺旋彈簧115的上下端分別與設(shè)在凹部107上的下部保持部107a及設(shè)在操作板112的下面后部的上部保持部114a嵌合成負載狀態(tài)，同時，使樞支軸113b，113b的傾斜部113c，113c與軸承片111，111的上緣部接觸，向下按壓操作板112時，樞支片113a，113a受傾斜部113c，113c的誘導(dǎo)分別稍稍向內(nèi)彎曲，所以，樞支軸113b，113b便自動地與軸承溝110，110嵌合。在此狀態(tài)下，操作板112的前邊緣就成為總是緊緊壓在載置板101的表面上的狀態(tài)。
由于本實施例將夾紙機構(gòu)108設(shè)在載置板101的角上，所以，在夾持便條紙的狀態(tài)下，便條紙上部或側(cè)邊印刷的標(biāo)題欄等內(nèi)容不會被操作部件114蓋住。另外，如前所示，如果在操作板112的內(nèi)緣下面設(shè)置防滑片116，即使操作板112比較小便條紙也難于脫落。如果在凹部107上與操作板112的內(nèi)緣相對的位置也設(shè)置防滑片117，則夾持的便條紙就更難脫落。另外，如本實施例這樣，如果將操作板112形成圓形，同時在凹部107的外邊緣以同心圓的形式設(shè)置與隆起部103a，103b連續(xù)的側(cè)壁106，則加工沖壓非常方便。
圖23和圖24所示的便條夾子，是將夾紙機構(gòu)202設(shè)在平板狀的載置板201的前邊緣的中央位置。該夾紙機構(gòu)202是根據(jù)圖3和圖4所示的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的，相同或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)以相同的符號，并省略其說明。該夾紙機構(gòu)202的固定安裝部件203由向左右方向延伸的隆起部204和從該隆起部204的兩端向前方延伸的隆起部205構(gòu)成。
按照這種結(jié)構(gòu)，可以減少夾紙機構(gòu)202的另部件數(shù)目，從而容易組裝。而且，如果設(shè)置向左右方向延伸的隆起部204，則利用該隆起部204可以使應(yīng)夾持的多張便條紙的上邊緣對齊。也可以使該隆起部204向左右方向延伸得比圖示例子更長。另外，夾紙機構(gòu)202也可以根據(jù)圖6和圖7所示的或圖20所示的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
圖25～27所示的便條夾子，是在例如圖23所示的便條夾子上設(shè)置筆夾而構(gòu)成的。即，該便條夾子將夾紙機構(gòu)302設(shè)在整個前邊緣不設(shè)隆起部并且呈平板狀的載置板301的前邊緣中央位置，同時，在該載置板301的右端前部角位置處設(shè)置夾持書寫筆a的筆夾304。該筆夾304如圖26和圖27所示，由直立部305和夾持部片306構(gòu)成，直立部305的內(nèi)表面下部形成彎曲狀，用以與書寫筆a的外表面相適應(yīng)；夾持部片306與直立部305相對地裝配在載置板301上，在與上述直立部305之間夾持書寫筆a。該夾持部片306形成尖細的向內(nèi)彎曲的形狀，在安裝該夾持部片306的載置板301上的位置，設(shè)有承受部308，在該承受部308上具有前后方向較長的剖面呈L形的嵌合溝307。另外，在夾持部片306的根部下面，如圖27所示，具有剖面呈L形的嵌合部309，使這樣構(gòu)成的夾持部片306伏倒，將嵌合部309的前端從其上面嵌入嵌合溝307內(nèi)，同時將其轉(zhuǎn)動90°直立起來，嵌合部309就嵌合到了嵌合溝307內(nèi)。在此狀態(tài)下，如圖27的實線和假想線所示的那樣，嵌合部309相對于上述嵌合溝307可以與書寫筆a的粗細對應(yīng)地垂直傾斜移動。直立部305和夾持部片306前端開口部的寬度比直徑細的書寫筆a的粗細還小。
如果是這樣的結(jié)構(gòu)，通過使嵌合溝307和嵌合部309形成剖面呈L形，只將它們嵌合便可形成筆夾304。并且，在組裝好的狀態(tài)下，依靠夾持部片306具有的彈性力和嵌合溝307與嵌合部309的彈性形變可以穩(wěn)定地夾住粗細不同的書寫筆a。
圖28～35是在飯館等場所使用的夾持訂菜單等便條紙的便條夾子的例子。圖28和圖29分別是從正面和反面看該便條夾子A的相對斜視圖。該便條夾子A具有由ABS樹脂等硬質(zhì)合成樹脂構(gòu)成的呈縱長方形的載置板401。該載置板401的四個角為圓角，在其前部形成向上傾斜的傾斜部402，并且沿載置板401的整個周邊在其下面形成例如將載置板401在柜臺上支持為水平狀態(tài)的凸棱403。即，除上述傾斜部402外三個周邊的凸棱403b，403c，403d的高度相等，并且，并邊緣的凸棱403a的高度比上述傾斜部402高出其它凸棱403b的高度。傾斜部402的左右凸棱形成傾斜狀。
在上述載置板401的傾斜部402的下面，設(shè)有制動器404，用以在將多個便條夾子摞起來時與設(shè)在下面一個便條夾子A上的后面所述的操作板412嵌合、限制上面的便條夾子A沿左右方向移動，在本例中，示出的是由在傾斜部402的下面左右位置設(shè)置的左右一對制動片404a，404a構(gòu)成該制動器404的情況。制動片404a，404a以與操作板412的左右側(cè)緣相接觸的間隔從載置板401上一體地向外突出，向前后方向延伸。制動片404a，404a的前后緣呈彎曲狀，其高度設(shè)定為不超過由上述凸棱403b，403c，403d構(gòu)成的平面。
在載置板401的上面后部左右兩個角上設(shè)有左右一對凸起405，405，用以在摞放狀態(tài)下與上面的便條夾子A的左右凸棱403c，403d的后部內(nèi)表面嵌合、防止上面的便條夾子A的后部沿左右方向移動，并且在上述載置板401的反面，形成磨砂處理面406，用于防止手拿時滑動。
夾紙機構(gòu)407設(shè)在上述載置板401的傾斜部402的上面中央位置。該夾紙機構(gòu)407如圖31和圖32所示，由固定安裝部件411、操作部件416和作為施力部件的受扭螺旋彈簧408構(gòu)成。
固定安裝部件411由保持部409和軸承片410，410構(gòu)成，保持部409設(shè)在載置板401的傾斜部402的上面中央位置，用以保持上述受扭螺旋彈簧408；軸承片410，410相對地設(shè)在與該保持部409的左右側(cè)面遠離的位置。
操作部件416具有由比上述固定安裝部件411的橫寬及前后寬略長的橫長方形硬質(zhì)合成樹脂構(gòu)成的操作板412，在該操作板412的后部形成夾持部412a。夾持部412a用于與載置板401之間夾持便條紙，通過向下彎曲形成操作板412的后部。并且，在該操作板412的下面，設(shè)有兩條凸棱413，413，左右一對樞支腳414，414和左右一對滑動接觸片415，415。兩條凸棱413，413以水平狀延伸，允許上述螺旋彈簧408一端的止動片408a前后移動；左右一對樞支腳414，414與向下突出的上述軸承片410，410嵌合，可以自由傾斜移動；左右一對滑動接觸片415，415與上述保持部409的左右外側(cè)面滑動接觸。上述保持部409由向橫向延伸的后壁片417a、從該后壁片417a的兩端向前方延伸的側(cè)壁片417b及417c和蓋在由后壁片417a與側(cè)壁片417b、417c所包圍的空間上面的蓋片419構(gòu)成。蓋片419不是全部復(fù)蓋上述空間的上面，而是形成用于將受扭螺旋彈簧408的一端止動片408a導(dǎo)出到上方的導(dǎo)出部418。
受扭螺旋彈簧408裝配在上述保持部409內(nèi)，對上述操作板412施加彈性力，使其后緣緊密地壓在上述載置板401的上面。
在上述載置板401的傾斜部402的上面右端設(shè)有保持書寫筆的筆夾420。該筆夾420由具有柔軟性的合成樹脂片構(gòu)成，形成從設(shè)在載置板401的根部421的外緣直立、而將其前端向下彎曲的夾持部422以及將其前端向上彎曲的誘導(dǎo)部423。在與夾持片424相對的載置板401的上面，設(shè)有向左右方向延伸并且其上邊緣向上彎曲容易放入書寫筆的前后一對誘導(dǎo)片425。
將這種便條夾子A摞在一起時，例如，在將便條夾子A碼放到柜臺上的狀態(tài)下，可以順序?qū)⑵渌銞l夾子A碼放到其上面。這時，如圖33所示，使上面的便條夾子A2的前邊緣凸棱403a的內(nèi)表面與下面的便條夾子A1的操作板412的前邊緣接觸，同時，使下面的便條夾子A1的操作板412嵌入上面的便條夾子A2的一對制動片404a，404a之間，并且，使下面的便條夾子A1的凸起405，405與上面的便條夾子A2的左右凸棱403c，403d的下部內(nèi)表面嵌合。這樣，將上面的便條夾子A2摞到下面的便條夾子A1上，便可防止上面的便條夾子A2相對下面的便條夾子A1向后移動，同時還可以防止上面的便條夾子A2向左右方向移動。反復(fù)進行這一操作，可將5個左右的便條夾子A摞放在一起。
在上述實施例中，作為制動器404示出的是在傾斜部402的下面設(shè)置與操作板412的左右側(cè)邊緣接觸的左右一對制動片404a，404a的情況，但是，也可以代之以如圖35所示的那樣，在傾斜部402的下面中央位置設(shè)置嵌合凹部426，用以將摞放的下面的便條夾子A的操作板412的一部分以橫向總寬度嵌入。
權(quán)利要求
1.一種便條夾子，其特征在于沿方形載置板正交的兩個邊緣分別設(shè)置其內(nèi)側(cè)面為垂直面的隆起部，在該隆起部所需要的位置設(shè)置與載置板之間夾持便條紙的夾紙機構(gòu)。
2.按權(quán)利要求1所述的便條夾子，其特征在于將夾紙機構(gòu)設(shè)置在一邊隆起部的大致中央位置。
3.按權(quán)利要求1所述的便條夾子，其特征在于將夾紙機構(gòu)設(shè)置在隆起部的交叉位置。
4.按權(quán)利要求1所述的便條夾子，其特征在于利用硬質(zhì)合成樹脂一體地形成載置板和隆起部，同時，在載置板的載紙面上重疊設(shè)置由柔軟性合成樹脂構(gòu)成的書寫面簿板。
5.按權(quán)利要求1所述的便條夾子，其特征在于在沿載置板至少設(shè)置隆起部的正交的兩個邊緣的反面，設(shè)置防滑部。
6.按權(quán)利要求5所述的便條夾子，其特征在于；防滑部由以平行狀設(shè)置的淺溝構(gòu)成。
7.按權(quán)利要求1—3中任一個所述的便條夾子，其特征在于沿載置板的前邊緣和左側(cè)邊緣設(shè)置隆起部。
8.按權(quán)利要求7所述的便條夾子，其特征在于在前邊緣隆起部的右端設(shè)置筆夾。
9.按權(quán)利要求7或8所述的便條夾子，其特征在于在載置板的前邊緣的中央位置設(shè)置其兩端向內(nèi)凹、其中間部彎曲成中高的手持部。
10.按權(quán)利要求3所述的便條夾子，其特征在于；沿載置板的前邊緣和左側(cè)邊緣設(shè)置隆起部，在其交叉位置處形成凹部，將夾紙機構(gòu)設(shè)在該凹部。
11.按權(quán)利要求1所述的便條夾子，其特征在于由左右一對軸承片、操作部件和施力部件構(gòu)成夾紙機構(gòu)，左右一對軸承片相對地設(shè)在隆起部上設(shè)置的固定安裝部件的左右位置；操作部件由在操作板的下面設(shè)置的左右一對樞支腳而組成，該樞支腳與上述軸承片嵌合，可以自由地傾斜移動；施力部件對該操作板施加使之轉(zhuǎn)動的作用力，以使操作板的前端總是緊壓在載置板上。
12.一種便條夾子，在載置板的邊緣所需要的位置具有與載置板之間夾持便條紙的夾紙機構(gòu)；其特征在于由左右一對軸承片、操作部件和施力部件構(gòu)成上述夾紙機構(gòu)，左右一對軸承片一體地設(shè)在上述載置板上；操作部件由在操作板的下面設(shè)置的左右一對樞支腳構(gòu)成，該樞支腳與上述軸承片嵌合，可以自由地傾斜移動；施力部件對該操作板施加使之轉(zhuǎn)動的作用力，以使操作板的前端總是緊壓在載置板上。
13.按權(quán)利要求11或12所述的便條夾子，其特征在于軸承片在相對的一面具有向下的U字形溝，樞支腳在向下延伸的腳片的下端外面，一體地設(shè)有其外端下部具有傾斜部并與上述軸承溝嵌合的樞支軸。
14.按權(quán)利要求11或12所述的便條夾子，其特征在于施力部件由彎曲成橫向呈U字形的彈簧板構(gòu)成，在其上片和下片上分別設(shè)有止動孔，并且在載置板和操作板上分別設(shè)有與上述止動孔嵌合的止動突起部。
15.按權(quán)利要求11或12所述的便條夾子，其特征在于施力部件由受扭螺旋彈簧構(gòu)成，在載置板或操作板上設(shè)有用于支持螺旋彈簧的支持部，同時，將從受扭螺旋彈簧的兩端向相對的方向延伸的止動片的一端與載置板嵌合，將其另一端與操作板嵌合，形成負載狀態(tài)。
16.按權(quán)利要求11或12所述的便條夾子，其特征在于施力部件由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成，利用設(shè)在載置板上的保持部和設(shè)在操作板上的保持部將其上下端保持為負載狀態(tài)。
17.按權(quán)利要求8所述的便條夾子，其特征在于筆夾由承受部和夾持部片構(gòu)成，承受部的前邊緣隆起部的右端被切除，沿著與該切除部相連的上述隆起部的側(cè)邊角部設(shè)有內(nèi)端開口的嵌合溝；夾持部片設(shè)有與上述承受部之間夾持筆的夾持片，該夾持片以水平狀向從上述開口端插入并與上述嵌合溝嵌合的嵌合軸的側(cè)面突出。
18.按權(quán)利要求17所述的便條夾子，其特征在于在承受部的底面，設(shè)置向左右方向延伸并且其上邊緣向隆起部的方向傾斜的誘導(dǎo)片。
19.按權(quán)利要求8所述的便條夾子，其特征在于筆夾由承受部和夾持部片構(gòu)成，承受部的前邊緣隆起部的右端被切除，在該切除部的外端設(shè)有向前后方向延伸的嵌合溝；夾持部片在與承受部之間夾持筆的夾持片的根部設(shè)有與上述嵌合溝嵌合得可以垂直滑動的嵌合部。
20.按權(quán)利要求8所述的便條夾子，其特征在于筆夾由在前邊緣隆起部的右端設(shè)置與其正交的向后方延伸的尺寸短的隆起部和在其上面設(shè)置前端開口的空洞部而構(gòu)成。
21.按權(quán)利要求20所述的便條夾子，其特征在于；在隆起部的表面設(shè)有在寬度方向彎曲的向長度方向延伸的凹面。
22.按權(quán)利要求8所述的便條夾子，其特征在于沿左側(cè)邊緣隆起部的反面形成空洞部、在上述隆起部的左側(cè)片的上部形成切口部而構(gòu)成筆夾。
23.按權(quán)利要求8所述的便條夾子，其特征在于沿前邊緣隆起部的反面形成空洞部、在上述隆起部的前片的左端形成切口部而構(gòu)成筆夾。
24.一種便條夾子，在載置板的邊緣所需要的位置設(shè)置夾紙機構(gòu)；其特征在于；在載置板的一部分設(shè)有從該載置板一體地直立的直立部，在載置板上與該直立部相對的位置，設(shè)有向前后方向延伸的剖面呈L形的嵌合溝，將設(shè)在與上述直立部之間夾持筆的夾持部片的根部的剖面呈L形的嵌合部與該嵌合溝嵌合而構(gòu)成筆夾。
25.按權(quán)利要求19或24所述的便條夾子，其特征在于交將夾持部片形成尖細狀并且向內(nèi)彎曲的形狀，使在承受部或直立中與夾持部片之間形成的前端開口部的尺小小于直徑細的書寫筆的外徑尺寸。
26.一種便條夾子，如權(quán)利要求2中所述，將隆起部設(shè)在載置板的前邊緣部上面，在該前邊緣隆起部的中央位置設(shè)置用于夾持便條紙的具有操作板的夾紙機構(gòu)，其特征在于在載置板的至少前邊緣部下面設(shè)有凸棱，用于將載置板之間摞放在一起時，與下面的操作板的前邊緣接觸。
27.一種便條夾子，其特征在于在載置板的前邊緣上面設(shè)有夾紙機構(gòu)，平時依靠彈性力使操作板的后端緊壓在載置板的上面，當(dāng)克服彈性力按壓操作板的前部時，向上轉(zhuǎn)動從而可將便條紙放進去，并且，在載置板的至少前邊緣的下面設(shè)有凸棱，用以在將載置板之間摞放在一起時，與下面的操作板的前邊緣接觸。
28.按權(quán)利要求26或27所述的便條夾子，其特征在于使載置板的前部形成向上傾斜的形狀。
29.按權(quán)利要求26或27所述的便條夾子，其特征在于在載置板的前部下面，設(shè)有與下面的操作板的左右側(cè)邊接觸的左右一對制動片。
30.按權(quán)利要求26或27所述的便條夾子，其特征在于在載置板的前部下面，設(shè)有在整個寬度方向與下面的操作板的一部分嵌合的嵌合凹部。
31.按權(quán)利要求26或27所述的便條夾子，其特征在于沿載置板的整個周邊下面設(shè)有將載置板支持為水平狀態(tài)的凸棱。
32.按權(quán)利要求26或27所述的便條夾子，其特征在于在載置板的后邊緣上面設(shè)有與設(shè)在下面的載置板的下面的左右凸棱的后部內(nèi)表面嵌合的凸起。
全文摘要
一種沿方形載置板(1)正交的兩個邊緣分別設(shè)置其內(nèi)側(cè)面(2a)，(2b)為垂直面的隆起部(3a)，(3b)在該隆起部(3a)，(3b)所需要的位置設(shè)置與載置板(1)之間夾持便條紙的夾紙機構(gòu)(8)的便條夾子。夾紙機構(gòu)(8)既可以設(shè)在一邊隆起部(3a)，(3b)大致中央的位置，也可以設(shè)在隆起部(3a)，(3b)的交叉位置。
文檔編號B42F1/02GK1115286SQ94117649
公開日1996年1月24日 申請日期1994年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月25日
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