專利名稱：制作帶有由擴(kuò)散圖案介質(zhì)構(gòu)成的象素凸棱的等離子體顯示裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作有象素凸棱的等離子體顯示裝置的改進(jìn)的方法。
等離子體顯示裝置一般包括一對(duì)相互對(duì)置的前后絕緣基板，以在其之間形成一放電空間；所述放電空間內(nèi)包含有氦與微量氙等物質(zhì)的氣體混合物，及所述絕緣基板相對(duì)表面上的一組條形電極，在所述放電空間內(nèi)所述條形電極排列成矩陣圖案，所述矩陣把所述放電空間分成了多個(gè)含放電氣體的子空間，所述條形電極之間的每個(gè)交叉點(diǎn)對(duì)應(yīng)于一個(gè)象素，每個(gè)所述子空間中有一熒光膜。
更為具體的情況如

圖10所示，前絕緣基板301由玻璃板構(gòu)成，其內(nèi)表面包含有形成于其上的薄膜型遮光掩模302和沿一個(gè)方向彼此相鄰地排列在基板301內(nèi)表面上的第一條形電極303，這些電極303作陽(yáng)極用。另一個(gè)或后邊的基板304內(nèi)表面類似地由玻璃構(gòu)成，且其內(nèi)表面包含有沿垂直于第一電極303長(zhǎng)度的方向排列開來(lái)的第二條形電極307，這些電極307作陰極用。第一和第二電極303，307被電介質(zhì)隔壁308分開。圖10還表示了一個(gè)觸發(fā)電極311，它由絕緣介電層314與第二電極307相互分離。點(diǎn)狀放電區(qū)309形成在第一和第二電極303和307之間的每個(gè)交叉點(diǎn)處。該放電區(qū)309包括一種含氙的放電氣體。用于彩色顯示的點(diǎn)狀熒光膜310被形成在每個(gè)第一電極303的表面上。
通過(guò)重復(fù)進(jìn)行絕緣膠的厚膜印刷形成厚度在100微米至200微米之間的各隔壁308。放電氣體是含He，Xe的兩組分氣體，含He，Xe及任意一種適合成份的三組分氣體，或氣體單質(zhì)(如Xe)。根據(jù)組分的組成情況，放電氣體在10至500Torr壓強(qiáng)下被密封在相應(yīng)的放電區(qū)309內(nèi)。當(dāng)加上電壓時(shí)，放電氣體產(chǎn)生出與熒光膜310發(fā)生作用的紫外光315，進(jìn)而發(fā)出可見光316。
現(xiàn)有的這種等離子體顯示裝置是這樣做出來(lái)的在絕緣基板上用重復(fù)厚膜法形成厚度在100微米至200微米之間的隔壁以在該基板限定出許多點(diǎn)狀放電區(qū)，或者通過(guò)厚膜印刷法形成所述的隔壁，在環(huán)繞所述隔壁并受其限制的槽中加入含銀膠然后加熱該膠形成一組電極。隨后，將熒光物質(zhì)放入所述隔壁圍成的凹口內(nèi)，再經(jīng)加熱形成蓋在一電極(即基板背側(cè)上分布的)上的熒光組件。當(dāng)這些前后基板彼此重疊放置，而進(jìn)行密封時(shí)，放電氣體及其他氣體均被密閉在其間，以完成等離子體顯示裝置。
現(xiàn)有的方法需要的制作步驟太多，這會(huì)降低產(chǎn)量增加生產(chǎn)成本。由于電極，隔壁及其他都是通過(guò)重復(fù)的厚膜印制與加熱步驟而形成的，這會(huì)使點(diǎn)間距受到限制。膜的厚度必須受到極為精確的控制。而且基板彼此必須高精度地重疊和固定。
本發(fā)明的目的是提供一種更為容易制作，更便宜且能更穩(wěn)定工作的等離子體顯示裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是制作一種有許多以更小點(diǎn)間距排布的電極的等離子體顯示裝置。
所以本發(fā)明以這樣物等離子體顯示裝置為目標(biāo)它包括一個(gè)第一或前介電基板或第二或后介電基板；一組第一電極沿一個(gè)方向在第一或第二基板上延伸或一組第二電極在第二基板上沿垂直于該第一電極方向的另一方向延伸；一凸棱限定出一組象素區(qū)并被用作隔壁，而且所述象素區(qū)內(nèi)有熒光材料，其改進(jìn)之處在于該凸棱是用擴(kuò)散構(gòu)圖法制出的，用該方法，有圖案的介電質(zhì)層與下面的無(wú)圖案介電質(zhì)層被涂在至少一塊基板上，并且?guī)в兴鐾估鈭D案的有圖案層被擴(kuò)散到所述無(wú)圖案層內(nèi)。
而且本發(fā)明的目標(biāo)是一種制作等離子體顯示裝置的方法，它包括如下步驟提供介電基板；在所述基板之一上形成沿一個(gè)方向延伸的一組第一電極；在另一基板上形成沿垂直于所述一方向的另一方向延伸的一組第二電極；在至少一個(gè)基板上形成凸棱以限定出一組象素區(qū)；并在所述象素區(qū)內(nèi)提供熒光材料，其改進(jìn)之處在于凸棱是用擴(kuò)散構(gòu)圖法制成的，用該方法，有圖案的介電質(zhì)層與無(wú)圖案的下層介電質(zhì)層被涂在至少一塊基板上，并且?guī)в兴鐾估鈭D案的有圖案介電質(zhì)層被擴(kuò)散到所述的無(wú)圖案層中。
在本發(fā)明的這種構(gòu)成中，可以在一個(gè)很薄的層上加擴(kuò)散圖案，比如那種制作電子元件所用的薄層。有圖案介電質(zhì)層一般可在10至30微米的范圍，而無(wú)圖案介電質(zhì)層可以有10至100微米這樣厚得多的厚度。對(duì)有圖案層厚度的限制，主要來(lái)自于涂覆方法而不是出于可操作性的考慮。
在有圖案層中必須含有足夠量的增溶劑，以便向下層提供增溶量。因此，有圖案層將包含至少10wt％的增溶劑，根據(jù)各種聚合物的溶解度關(guān)系其含量可高達(dá)90wt％。
而且，在某些情況下，為了使聚合物對(duì)自有圖案層擴(kuò)散而來(lái)的增溶劑的作用更為敏感，可按需要添加一種增塑劑或其他增溶劑到下層無(wú)圖案層中。
一般說(shuō)來(lái)，制作本發(fā)明等離子體顯示裝置組件的各步驟，與那些本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的已有的厚膜、綠帶和聚合物技術(shù)相似。因此，下述工藝過(guò)程本身可以不是新的，但是表示了按配方制作本發(fā)明所用材料的優(yōu)選方法。
構(gòu)成無(wú)圖案層的介電膠一般以每秒1至2英寸的滾刷速度用200目網(wǎng)板印兩次。有圖案的膠以更快的速度印在該介電質(zhì)上，因?yàn)榫W(wǎng)板僅有一小部分的網(wǎng)眼是開著的。
構(gòu)成電極的導(dǎo)電膠，根據(jù)所需的導(dǎo)體厚度和分辨率用325或400目網(wǎng)板印制。有圖案的膠也用325或400目網(wǎng)板印刷，以優(yōu)化提供給下部印層的增塑劑量。由于導(dǎo)體一般用較薄的膜，因此需要比介電質(zhì)所用的更薄的網(wǎng)板和更少印刷劑量。
本領(lǐng)域已知的聚合物均可用作制備上述膠的材料。這些聚合物中有代表性的例子包括纖維素聚合物如乙基纖維素，聚苯乙烯，聚丙烯酸酯(包括甲基丙烯酸酯)，聚(乙酸乙烯酯)，聚(乙烯丁縮醛)，聚(氯乙烯)，酚醛樹脂等等。
聚合物技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將發(fā)現(xiàn)每種聚合物都可與許多種不同類型的增塑劑或不揮發(fā)性溶劑相容。因此，適用的聚合物/溶劑/非溶劑組合物數(shù)量很多。
下列是幾種市售增塑劑的例子，它們相溶于圖案膠所用的一種典型聚合物，乙基纖維素松香(甲基松香)酸酯，乙酸酯(乙酸枯苯基酯)，己二酸衍生物(如己二酸芐基辛基酯，己二酸二異癸酯，己二酸三癸酯)，壬二酸酯如壬二酸二異辛酯，二苯甲酸二乙二醇酯，二苯甲酸三乙二醇醇，檸檬酸酯如檸檬酸三乙酯，環(huán)氧樹脂型增塑劑，聚乙烯基甲基醚，單，雙和三乙酸甘油酯，二乙酸乙二醇酯，聚乙二醇200至1000，鄰苯二甲酸酯(二甲基到二丁基)，間苯二甲酸酯(二甲基，二異辛基，二-2-乙基己基)，苯六酸酯如三苯六酸三辛酯和三苯六酸異辛基異癸酯，肉豆蔻酸異丙酯，油酸甲基酯和丙基酯，棕櫚酸的異丙酯和異辛酯，氯化石蠟油，磷酸衍生物如磷酸三乙酯，磷酸三丁酯，磷酸三丁氧基乙基酯，磷酸三苯基酯，聚酯，癸二酸二丁酯，癸二酸二辛酯，硬酯酸酯如硬酯酸辛酯，硬酯酸丁氧基乙基酯，單硬酯酸四亞甲基二醇酯，蔗糖衍生物如八乙酸蔗糖酯，磺酸的衍生物如苯磺酸甲酰胺，或?qū)Ρ蕉姿岫刘ァ?br> 用于乙基纖維素/增塑劑組合物的溶劑/非溶劑體系包括溶劑-(D.S.表示被乙氧基團(tuán)取代的程度)D.S＝1.0至1.5的吡啶甲酸，乙酸，水(冷)。D.S＝2二氯甲烷，三氯甲烷，二氯乙烯，氯乙醇，乙醇，四氫呋喃，D.S.＝2.3苯，甲苯，烷基鹵化物，醇類，呋喃衍生物，酮，乙酸酯，二硫化碳，硝基甲烷。D.S＝3.0苯，甲苯，二氯甲烷，醇類，酯類。
非溶劑-D.S.＝1.0到1.5乙醇。D.S.＝2.0烴，四氯化碳，三氯乙烯，醇類，二乙基醚，酮，酯，水。D.S.＝2.3甘醇，乙酸酯(冷)。D.S.＝3烴，萘烷，二甲苯，四氯化碳，四氫糠醇，二醇，n-丙基醚。對(duì)附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1是根據(jù)本發(fā)明而構(gòu)成的等離子體顯示裝置主部截面圖。
圖2是該等離子體顯示裝置的頂視圖，表示出電極，凸棱，與放電區(qū)的相對(duì)位置。
圖3是一個(gè)立體圖，表示了凸棱，放電區(qū)和熒光組件的構(gòu)造。
圖4包含一組圖，表示了步驟4-a到4-l的步驟次序，其中在負(fù)片處理擴(kuò)散構(gòu)圖方法中每個(gè)“擴(kuò)散”步驟都跟著一個(gè)“顯影”步驟，以形成本發(fā)明的凸棱。
圖5包含有一組圖，表示了步驟5-a至5-j的次序，其中在負(fù)片處理擴(kuò)散構(gòu)圖方法中僅于最后的“擴(kuò)散”步驟之后有一個(gè)“顯影”步驟，以形成本發(fā)明的凸棱。
圖6包括一組圖，表示了步驟6-a至6-1的次序，它與圖4的情況相似，但采用的正片處理擴(kuò)散構(gòu)圖法，并且在顯影之后有圖案的介電質(zhì)層115被除去，以形成本發(fā)明的凸棱。
圖7包括一組圖，表示了步驟7-a至7-1的次序，它與圖6相似，但顯影之后有圖案介電質(zhì)層115保留下來(lái)，以形成本發(fā)明的凸棱。
圖8包括一組圖，表示了步驟8-a至8-j的次序，它與圖5的情況相似，但采用正片處理擴(kuò)散構(gòu)圖法，且在顯影之后保留有圖案介電質(zhì)層115，以形成本發(fā)明的凸棱。
圖9包括一組圖，表示了步驟9-a至9-j的次序，它與圖8相似，但顯影之后除最上層保留之外除去所有其他有圖案介電質(zhì)層115，以形成本發(fā)明的凸棱。
圖10是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)成的等離子體顯示裝置截面圖。
首先參見圖1，2和3，其中表示了本發(fā)明的等離子體顯示裝置，它包括由2mm厚平板玻璃構(gòu)成的第一和第二介電基板1，2，一組在第二或后基板2內(nèi)表面上橫向延伸的X電極3(第一電極)，一組在第二基板2內(nèi)表面上縱向延伸的Y電極(第二電極)，及一組將放電發(fā)生的紫外光轉(zhuǎn)換成可見光的熒光材料5。等離子體顯示裝置還包括一個(gè)構(gòu)筑在基板1上的矩陣狀(或篩網(wǎng)狀)凸棱10，它限定出一組象素區(qū)并適于提供一個(gè)隔墻以保持第一和第二基板1，2之間的間隔。每(行)×電極3都是布置在介電質(zhì)層14上的，以便與(列)Y電極保持電絕緣，且另一介電質(zhì)層18分布在行電極3上方，以便與放電空間19相分離。在電介質(zhì)層18上可以有保護(hù)層16。通過(guò)把發(fā)彩色光的熒光材料注入到由基板1上矩陣狀凸棱構(gòu)成以每個(gè)凹口13內(nèi)形成每種熒光材料5。熒光材料可以是發(fā)綠光的Zn2SiO4Mn，發(fā)紅光的(Y1Gd)BO3Eu3+或發(fā)藍(lán)光的BaMgAl14O23Eu2+。
由矩陣狀凸棱10在基板1，2之間構(gòu)成的放電空間19被充以任何適用的混合氣體，如由Ne和Xe構(gòu)成的。在X電極3與Y電極4每個(gè)交叉點(diǎn)處都有一個(gè)放電元。當(dāng)每個(gè)放電光被激發(fā)時(shí)，對(duì)應(yīng)于該受激光的熒光材料5便受激而發(fā)光。
在這種構(gòu)造中，熒光材料5是通過(guò)電極3和4有選擇地被激勵(lì)的。就本發(fā)明的等離子體顯示裝置而言，圖1至3涉及了本文所述的任何一個(gè)構(gòu)件。
等離子體顯示裝置的凸棱，可以根據(jù)圖4和5所示的負(fù)片處理擴(kuò)散構(gòu)圖法制得。等離子體顯示裝置便由凸棱10或隔墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造出來(lái)，該凸棱10或隔墻結(jié)構(gòu)則用擴(kuò)散構(gòu)圖法，經(jīng)負(fù)片構(gòu)圖接顯影(如圖4所示)或者負(fù)片構(gòu)圖和共顯影(如圖5所示)而成。
如圖4所示，用網(wǎng)板印刷將厚膜電介質(zhì)膠層23涂在玻璃基板21上。該厚膜膠由分散于有機(jī)媒質(zhì)中的微細(xì)玻璃顆粒構(gòu)成，該有機(jī)媒質(zhì)包含有溶于鄰苯二甲酸二丁酯增塑劑和萜品醇的酸活潑聚合物。刷制出層23之后，萜品醇通過(guò)把該層加熱到80℃持續(xù)10分鐘而被除去。
把有圖案的第二層25網(wǎng)板印刷到無(wú)溶劑的厚膜層23上，該第二層25是由P-甲苯磺酸，鄰苯二甲酸二丁酯和萜品醇組成一種溶液，如圖4(b)所示。
當(dāng)形成了有圖案層25之時(shí)，將組合體加熱到90℃，在此期間，萜品醇從該層中蒸發(fā)掉，而酸和鄰苯二甲酸二丁酯擴(kuò)散到下面的厚膜介電層23的區(qū)域內(nèi)，從而聚合物的酸活潑基團(tuán)與該酸發(fā)生反應(yīng)使之變成可水分散的(圖4(C))。
有圖案層25主要由少量的殘余酸和鄰苯二甲酸二丁酯構(gòu)成。然后用PH值至少為7的水沖洗，以除去上面的擴(kuò)散構(gòu)圖層25，它含有大量從上部有圖象區(qū)的厚膜層23中溶解出來(lái)的酸活潑聚合物和其他物質(zhì)。沖洗完畢后，在涂著有圖案層25的區(qū)域內(nèi)，基板21的表面露出。并且在基板21的表面上留有很精密的圖象負(fù)片象(圖4(d))。接著加熱這個(gè)有圖案介電質(zhì)。圖4(e)到圖4(l)重復(fù)上述過(guò)程，直至有圖案層厚度達(dá)到所需的量。
在這種方法中，矩陣狀凸棱由這種層構(gòu)成，從而形成了深度可達(dá)25至100微米范圍和依據(jù)象素間距而定X/Y線度的各象素區(qū)放電空間。當(dāng)按需要要獲得較厚或更厚的凸棱時(shí)，可以通過(guò)重復(fù)圖4-9所示的介電質(zhì)印刷/顯示干燥一系列步驟而獲得。圖5以圖4為基礎(chǔ)，并示意性地表示了制作相同負(fù)片圖案并用2或3擴(kuò)散構(gòu)圖步驟(圖5g-5j)共顯影的方法。
在獲得了所需厚度的凸棱時(shí)，加熱玻璃基板21表面上的介電質(zhì)，在與前述基板21相對(duì)的圖1上另一玻璃基板2上加導(dǎo)體以形成行和列電極。用網(wǎng)板印刷(厚膜法)構(gòu)成各組電極，其中的膠含有從下列一組中選出的一種金屬為主要成分Au，Ni，Al，Cu，和銀，然后加熱形成電極層。該電極層的材料隨后被除去一部分，以形成電極。于是電極層的寬度可以比最終的電極寬一些。
回到圖1，采用網(wǎng)板印刷法，在玻璃基板2的全部表面上涂覆硼酸鉛，含氧化鋁或氧化硅等介電材料的低熔點(diǎn)玻璃膠。然后加熱該膠形成介電質(zhì)層14和18。玻璃基板2可以包括一個(gè)形成在介電質(zhì)層之上的氧化鎂保護(hù)層16。
基板1上由凸棱10限定出來(lái)的每個(gè)凹口13在其底部都充有熒光材料5。
當(dāng)用于單色顯示時(shí)，每個(gè)熒光材料5通過(guò)將一種熒光材料沉積在相應(yīng)凹口的內(nèi)底面13上而形成，熒光材料如發(fā)綠光的Zn2SiO4。如果要提供彩色顯示，則發(fā)射紅(R)-，綠(G)-和藍(lán)(B)-色光的熒光材料要依次沉積到X或Y方向的每個(gè)象素行或每個(gè)象素15的每個(gè)放電區(qū)內(nèi)底面上(圖3)。
當(dāng)需要時(shí)，所述的擴(kuò)散構(gòu)圖法可以用在兩個(gè)基板1和2上，以制出凸棱或全部隔墻。
然后，把玻璃板2疊放在顯示側(cè)的玻璃基板1上。通過(guò)密封玻璃封住玻璃基板1和2之間的空間，且同時(shí)把放電混合氣體封在該空間內(nèi)。于是組裝出等離子體顯示裝置。
參見圖6和7，將說(shuō)明制作本發(fā)明等離子體顯示裝置中凸棱或隔墻的替換方法，如用于在介電膜中制作圖案的正片處理非照相法，其包括下列步驟
圖6(a)，在基板111上涂上含有可溶于預(yù)定溶劑或水的固體有機(jī)聚合物的無(wú)圖案第一層113；圖6(b)，在無(wú)圖案第一層113上涂覆含有可降低有機(jī)聚合物在溶劑中溶解度的減溶劑的有圖案第二層115；圖6(c)，加熱有圖案第二層115，以使減溶劑按圖案擴(kuò)散到下面的第一有機(jī)聚合物層113中并使擴(kuò)散圖案區(qū)的第一層113聚合物不溶于溶劑；以及圖6(d)，通過(guò)在預(yù)定溶劑中沖洗除去下面第一層113A的無(wú)圖案區(qū)。
圖6(e)-6(l)重復(fù)上述過(guò)程直至獲得所需的凸棱116的厚度。
如果有圖案第二層115的不增溶劑-消耗區(qū)溶于溶劑中，則它們將在溶劑沖洗步驟中被除去(圖6(a)至圖6(d)。另一方面，如果有圖案第二層215(圖7)的不增溶劑-消耗區(qū)不溶于溶劑，則它們?cè)谌軇_洗步驟之后將保留下來(lái)(圖7(a)至圖7(d))。在圖7中，211是基板，213是第一聚合物層。
在第一顯影步驟之后，含有機(jī)聚合物的無(wú)圖案層113A(圖6(d))或含有不溶于溶劑聚合物的有圖案層115和相應(yīng)的有機(jī)聚合物層213A(圖7(d))，留在基板上，從而形成了限定等離子體顯示器中的象素區(qū)矩陣狀凸棱210并構(gòu)成了放電空間。制作等離子體顯示器的其余步驟(6e-6l)和(7e-7l)與前述的方法相似。
正片處理擴(kuò)散構(gòu)圖諸步驟可以用于構(gòu)造高的隔墻。圖6和7示意性地表示了包含有3個(gè)擴(kuò)散構(gòu)圖步驟的一組步驟。
此外，用圖8和9所述的方法還可以減少是步驟的次數(shù)。圖8代表有圖案層不溶于根據(jù)厚度要求而定的顯影溶劑的情況，該過(guò)程可以在步驟8(g)停止或者躍過(guò)步驟8(g)而在8(k)完成該構(gòu)造工作。如果在減溶劑消耗之后有圖案層變得可溶了，則由于從緊靠近其上方的有圖案層接收了減溶劑之后其下方有圖案層保持不溶，因此僅最上方的有圖案層變得不溶。這是表示圖9(f)到(i)的情況。
圖8和9可以簡(jiǎn)要說(shuō)明如下圖8圖8a-印刷介電質(zhì)并干燥圖8b-印制擴(kuò)散構(gòu)圖層圖8c-擴(kuò)散圖8d-印刷介電質(zhì)并干燥圖8e-印制擴(kuò)散構(gòu)圖層圖8f-擴(kuò)散圖8g-顯影圖8h-印制介電質(zhì)并干燥圖8i-印制擴(kuò)散構(gòu)圖層圖8j-擴(kuò)散圖8k-顯影圖9圖9a-印制介電質(zhì)并干燥圖9b-印制擴(kuò)散構(gòu)圖層圖9c-擴(kuò)散圖9d-印制介電質(zhì)并干燥圖9e-印制擴(kuò)散構(gòu)圖層圖9f-擴(kuò)散圖9g-印制介電質(zhì)并干燥圖9h-印制擴(kuò)散構(gòu)圖層圖9i-擴(kuò)散圖9j-顯影如果需要，上述方法也可以在兩基板上實(shí)施。
本申請(qǐng)所述的等離子體顯示裝置有兩種類型。即交流和直流型，這是以它們的電極結(jié)構(gòu)而言的。制作這兩種類型顯示器可以用同樣的凸棱結(jié)構(gòu)和凸棱制作方法及材料。
下列實(shí)施例表示了介電質(zhì)和構(gòu)圖膠的配方。實(shí)施例1兩種膠的配方一個(gè)介電質(zhì)膠，和一個(gè)構(gòu)圖膠。
介電質(zhì)膠玻璃A 15.78克玻璃B 0.83礬土A 7.89礬土B 3.24鋁酸鈷0.08聚甲基丙烯酸甲酯 5.36濕潤(rùn)劑1.25叔-丁基蒽醌 0.50Shell IonolR0.03Butyl CarbitolR，乙酸酯 14.10鄰苯二甲酸丁基芐基酯 0.75玻璃ASiO256.2％wtPbO18.0Al2O38.6CaO 7.4B2O34.5Na2O 2.7K2O1.6MgO 0.8ZrO20.2玻璃A有大約4至4.5微米的D50；(D10，D50或D90分別表示10，50，或90wt％的顆粒的最大直徑)它經(jīng)碾磨和篩分除去過(guò)粗和過(guò)細(xì)的成分。它的D10約為1.6微米，D90是10-12微米。表面積是1.5到1.8米2/克。
玻璃B是一種硼硅酸鋇玻璃，用于降低介電質(zhì)復(fù)合物的燒結(jié)溫度，因此玻璃A的顆粒較大。它的配方是BaO 37.5％wtB2O338.3SiO216.5MgO4.3ZrO23.0礬土A是一種顆粒度分布窄的1微米級(jí)粉末D10，D50，和D90分別約為0.5，1.1和2.7微米。經(jīng)沉淀分選去除過(guò)粗與過(guò)細(xì)的成份。其表面積為2.7-2.8米2/克。
礬土B是平均粒度0.4微米且有約5米2/克表面積的粉末。
構(gòu)圖膠礬土A60.0克氫化蓖麻油 1.4溶劑油 4.0顏料 2.2乙基纖維素T-200 4.3萜品醇 11.9鄰苯二甲酸丁基芐基酯 16.2上述膠組合物用類似于本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟的厚膜材料的方法進(jìn)行配制，并按下列方法印制任選地印制介電質(zhì)一次，二次或三次該材料，且每印一次都進(jìn)行10至15分鐘80至90攝氏度的干燥。然后用一個(gè)有數(shù)倍于通孔開口尺寸的通孔填充網(wǎng)板印制有圖案層(通孔表示介電質(zhì)膜中的一個(gè)開口空腔，它通常由導(dǎo)體材料填充以形成互連的電路網(wǎng)；但是本發(fā)明通孔空腔保持不被填充以形成放電區(qū))。然后在攝氏80至100度干燥有圖案膠5至10分鐘。
通過(guò)將上層印制層浸入1，1，1-三氯乙烷中并加超聲波搖動(dòng)直到上層被印制區(qū)域除去且上層印制圖案膠下方的區(qū)域被溶解掉，在介電質(zhì)中制出圖案。
在85微米厚的介電質(zhì)膜中可溶解出5-7密耳的小通孔，并有很好的邊界。這在分辨率和可實(shí)現(xiàn)的厚度方面遠(yuǎn)勝于用網(wǎng)板印刷法進(jìn)行的單構(gòu)圖步驟?？商鎿Q的材料系可替換的材料系統(tǒng)有許多利用選擇性增溶原理產(chǎn)生厚膜圖案的路徑。該圖案可正片或負(fù)片操作，即上印層下方的區(qū)域可被增溶，如實(shí)例2，3，或也可被減溶，如用有不容于水的增塑劑的含水可顯影聚合物蓋印在上，以保護(hù)其下面的區(qū)域，然后用水的溶解作用除去未被增塑的材料。
下表表示了許多丙烯酸聚合物/增塑劑/溶劑系統(tǒng)，它們已被證明適用于本發(fā)明的方法。
替換的丙烯酸材料系統(tǒng)下印層樹脂 上印層 構(gòu)圖溶劑增溶劑減溶劑(負(fù)片)(正片)聚甲基丙烯酸甲酯二丁基鄰苯二甲酸酯 甲基氯型聚甲基丙烯酸甲酯 鄰苯二甲酸丁芐酯乙基羥乙基纖維素聚甲基丙烯酸甲酯 乙醇/水/氨水CarbosetRXPD-1234三乙醇胺 水鄰苯二甲酸二丁酯 K2CO3/水上述樹脂可以組合起來(lái)。如甲基丙烯酸甲酯和乙酯可以組合起來(lái)接受正片或負(fù)片作用抗蝕劑。在甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸乙酯組合物的情況下，如三甘醇之類的增塑劑可以在乙醇構(gòu)圖溶劑中產(chǎn)生負(fù)片作用抗蝕劑。
下述實(shí)例表示了膠的配方，它們已被證明適于制作本發(fā)明的等離子體顯示器。實(shí)施例2和3含水?dāng)U散構(gòu)圖硅酸鈣鋅玻璃與纖維素媒質(zhì)及3％鄰苯二甲酸丁芐酯相混配制。每種膠一層地網(wǎng)板印刷在玻璃基板上并在95°-100℃溫度下干燥。含有7克礬土，3.5克TergitolRTMN-6，3.15克萜品醇異構(gòu)體及0.35克乙基纖維素的構(gòu)圖膠被網(wǎng)板印刷在干燥的介電膠層之上并加熱到95°-100℃以干燥此上層印制的膠使Tergitol洗滌劑擴(kuò)散到下層介電層內(nèi)。當(dāng)用在水龍頭下沖洗干燥過(guò)的層時(shí)，可清楚地分辨出六密耳的通孔。在隨后的測(cè)試中發(fā)現(xiàn)，在下層聚合物層中附加一些增塑劑，還可以進(jìn)一步改善分辨率。
用擴(kuò)散構(gòu)圖法制作等離子體顯示裝置中的隔墻，是優(yōu)選之舉。但是，完全可以采用其他方法，比如蓋印一層含有不溶于水增塑劑的含水可顯影聚合物，以保護(hù)下面的區(qū)域，然后用水的溶解作用除于未被增塑的材料。
權(quán)利要求
1.一種制作等離子體顯示裝置的方法，包括以下步驟提供介電基板；在其中一塊所述基板上形成一組沿一個(gè)方向延伸的第一電極；在另一基板上形成一組沿垂直于所述一個(gè)方向的另一方向延伸的第二電極；在至少一塊所述基板上形成凸棱以限定一組象素區(qū)；及在所述象素區(qū)內(nèi)提供熒光材料，其特征在于用負(fù)片處理的擴(kuò)散構(gòu)圖法制作該凸棱，用該方法，有圖案介電質(zhì)層和無(wú)圖案的介電質(zhì)下層被涂在至少一塊基板上，且?guī)в兴鐾估鈭D象的有圖案層擴(kuò)散到所述無(wú)圖案層內(nèi)。
2.權(quán)利要求1的方法，其特征在于擴(kuò)散構(gòu)圖法是一個(gè)正片處理的擴(kuò)散構(gòu)圖法。
3.一種制作等離子體顯示裝置的方法，包括如下步驟提供介電基板；在其中一塊所述基板上形成一組沿一個(gè)方向延伸的第一電極；在同一基板上形成一組沿垂直于第一電極方向的另一方向延伸的第二電極；形成一介電質(zhì)層以使第一和第二電極相互絕緣；在至少一塊基板上形成凸棱以限定出一組象素區(qū)；及在象素區(qū)內(nèi)提供熒光材料；其特征在于用負(fù)片處理的擴(kuò)散構(gòu)圖法制作該凸棱，用該方法，有圖案的介電質(zhì)層和無(wú)圖案的介電質(zhì)下層被涂在至少一塊基板上，且?guī)в兴鐾估鈭D象的有圖案層被擴(kuò)散到所述無(wú)圖案層內(nèi)。
4.權(quán)利要求3的方法，其特征在于擴(kuò)散構(gòu)圖法是一個(gè)正片處理的擴(kuò)散構(gòu)圖法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制作等離子體顯示裝置的改進(jìn)的方法。其顯示裝置包括一組按矩陣排列的條狀電極，條狀電極的每個(gè)三維交點(diǎn)處有點(diǎn)狀放電區(qū)或象素區(qū)，且每個(gè)放電區(qū)上形成有熒光膜，該熒光膜被相應(yīng)放電區(qū)所發(fā)出的紫外線激勵(lì)時(shí)將發(fā)光，其中改進(jìn)之處是用負(fù)片處理或正片處理的擴(kuò)散構(gòu)圖法在一塊基板上制作凸棱。
文檔編號(hào)G09F9/00GK1153958SQ9610604
公開日1997年7月9日 申請(qǐng)日期1996年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月1日
發(fā)明者W·波蘭德, R·桑田, N·西井, C·B·王, Y·山本 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司