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      筆夾的制作方法

      文檔序號:2639840閱讀:435來源:國知局
      專利名稱:筆夾的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用在鋼筆和其他筆上的筆尖,尤其是那種能相對于紙面向任何方向書寫的、即使以筆軸為中心旋轉(zhuǎn)、從任何位置、任何角度都能書寫,而且在使其與紙面接觸時是柔軟的、具有因筆壓的強弱就能書寫出粗線或細線的各種式樣文字的毛筆機能的筆尖。
      近幾年,在鋼筆和其他筆的領(lǐng)域里,為解決以前的用一枚筆尖只能沿一個角度方向書寫的問題,使用了與這種筆尖類似形狀的采用3枚筆尖片的多角形筆尖。它是把3枚筆尖片的背部相互配合地組裝在一起的結(jié)構(gòu),具有從軸心向外周3個方向成凸狀地突出的3個葉片、在各葉片間大致呈“<”字型凹入的凹面,在其前端設(shè)有半球形的筆端部,能由前端的半球形的筆端部相對于紙面任何方向書寫,還能以筆軸為中心轉(zhuǎn)到任何位置,以任何角度進行書寫。
      另外,筆尖是由樹脂制成的,對筆尖的筆端部進行削尖、整圓或切削加工,采用了通過聚縮醛樹脂的擠出加工形成連續(xù)性誘導(dǎo)孔的棒狀芯子的所謂普拉(プラ)筆,在板狀的筆體中心部有多孔性誘導(dǎo)孔的所謂紅鶴筆以及將其他樹脂聚酯纖維加固成棒狀以保持多孔性的所謂標記筆等。這些筆都是利用了樹脂材料具有的柔軟性、自潤滑性,具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)性好等優(yōu)點。
      在筆的領(lǐng)域中,人們都在努力使筆具有這樣的機能,即,能使之相對于紙面向任何方向書寫,即使以筆軸為中心轉(zhuǎn)動后也能從任何位置、向任何方向書寫,但由于上述前者那樣的以往多角形的筆尖結(jié)構(gòu),即使將筆壓加在筆尖上,各個筆尖片的前端相互間也不能移動(即不能相對地移動),前端的半球體幾乎不變化,因而在使用時,有使用者會感受到如用圓珠筆等硬質(zhì)的堅硬筆那樣感觸的問題。
      而上述后者那樣的以往的樹脂成品的筆尖中,由于樹脂材料具有柔軟性,因而有不能充分承受長期的書寫,容易因書寫壓力而變形,磨損較大的問題,而且,即使樹脂材料有柔軟性,筆尖還是不能較大撓曲,無論按毛筆那樣的書寫壓力使筆端部變形,線的寬度仍沒變化,有只能用一定寬度的線進行書寫的問題。
      本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而作出的,其目的是提供這樣一種筆尖,即,它能夠相對于紙面向任何方向書寫,即使以筆軸為中心轉(zhuǎn)動、也能從任何位置、以任何角度進行書寫,而且有柔軟的觸感,能根據(jù)書寫壓的強弱,自由地改變粗線、細線等線的寬度而書寫出各種式樣的文字,又能充分承受長期的書寫,還能減輕初始形狀變化、磨損。
      為了達到上述目的而作出的本發(fā)明的筆尖設(shè)有筆尖本體和收斂構(gòu)件,筆尖本體由筒狀的基部和多個梳齒狀片構(gòu)成,這些梳齒狀片是與基部的一端連接而且成圓弧狀斷面地突出,在軸心的圓周上等間隔、相互間設(shè)置狹縫狀的溝而形成的,在各個梳齒狀片的前端設(shè)有作為整體而構(gòu)成半球形的半球分割部;收斂構(gòu)件形成能嵌合在筆尖本體外周上的筒形,將多個梳齒狀片壓向軸心方向從而加以收斂的,通過將收斂構(gòu)件嵌入在筆尖本體上,使筆尖本體的多個梳齒狀片收斂成朝其前端方向逐漸縮徑的圓錐形,在其前端構(gòu)成半球形的筆端部,而且在各個梳齒狀片之間構(gòu)成墨水導(dǎo)出路。
      具有這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的筆尖設(shè)有形成能嵌合在筆尖本體外周上的筒形、將多個梳齒狀片壓向軸心方向地加以收斂的收斂構(gòu)件,而且通過將該收斂構(gòu)件嵌入到筆尖本體上,使筆尖本體的多個梳齒狀片朝其前端方向逐漸縮徑收斂成圓錐形,在其前端構(gòu)成半球形的筆端部,而且在各個梳齒狀片相互間形成墨水導(dǎo)出路。因此通過使各梳齒狀片相互彈性地接觸,當把這些梳齒狀片的前端上形成的半球形筆端部分相對于軸心傾斜地壓在紙面上時,使構(gòu)成各梳齒狀片的前端半球形的各部相互一起移動地彈性變形,進行使前端半球部的外徑擴大的動作,當去除對紙面的按壓動作時,具有前端部因彈性而恢復(fù)成圓的半球形的作用。
      這樣,由于本發(fā)明通過用基部和多個梳齒狀片構(gòu)成筆尖本體,只要把收斂構(gòu)件嵌入在基部和梳齒狀片之間周圍的簡單組裝,可由該收斂構(gòu)件的平均壓力,將多個梳齒狀片不歪斜地形成圓錐形,在其前端構(gòu)成不偏移的半球形的筆端部,而且在各個梳齒狀片之間構(gòu)成一定的墨水導(dǎo)出路,在將半球形的筆端部相對軸心傾斜地按壓在紙面上時,使各個梳齒狀片前端的半球分割部分相互一起地移動而彈性變形,進行使前端半球部的外徑擴大的動作,在把按壓紙面的動作去除時,前端部因彈性而恢復(fù)成原來的半球形,因而能相對于紙面向任何方向書寫,即使以筆軸為中心旋轉(zhuǎn)后也能從任何位置、以任何角度進行書寫,有柔軟的觸感,能根據(jù)書寫壓的強弱自由地改變粗線、細線的幅度地書寫出各種式樣的文字,又能充分承受長期的書寫,能減輕初始形狀的變化和磨損。
      下面,參照著附圖、詳細地說明本發(fā)明的實施例。


      圖1是表示本發(fā)明的一個實施例的筆尖的整體斜視圖,圖2是表示上述實施例的筆尖的分解斜視圖,圖3是表示上述實施例的筆尖制造工序中所用的金屬模具及其成品的斷面圖,圖4是表示上述實施例的筆尖的筆端部的放大斜視圖,圖5是表示上述實施例的筆尖的筆端部的放大斷面圖,圖6是表示利用上述實施例的筆尖的筆的側(cè)視斷面圖,圖7是表示上述實施例的筆尖在動作上、將筆端部與紙面相接觸狀態(tài)的部分斜視圖,圖8是表示作為上述實施例的筆尖的變形例的一種,由多根不同梳齒狀片構(gòu)成的筆端部的前端面圖,圖9是表示上述實施例筆尖的筆端部動作的前端視圖,圖10是表示上述實施例的筆尖中、由不同根數(shù)的梳齒狀片構(gòu)成的筆端部的動作的前端視圖。
      圖1表示本發(fā)明的一個實施例的筆尖的整體結(jié)構(gòu)。圖1中、1是筆尖,由具有一定壁厚的樹脂制成品的筆尖本體2和收斂構(gòu)件3構(gòu)成。
      筆尖本體2是用合成樹脂材料、通過注射模塑成形工藝整體成形,如圖2所示、具有形成圓筒狀的基部21、和從其一端突出的多個梳齒狀片22,這些梳齒狀片22沿軸心的圓周、相互等間隔地配置,相互間設(shè)置狹縫狀的溝23而形成。在本實施例中具有5-8根梳齒狀片。
      基部21在外形上是由大直徑部211和小直徑部212構(gòu)成,在兩者的界面處有臺階部213。每根梳齒狀片22都做成這樣的形狀,即、它們都是和基部21的小直徑部212側(cè)的一端連接、而且斷面成圓弧狀地連接,分別從基部21向前端漸漸地形成寬度較窄的尖細狀,它的基部側(cè)半部22A沿基部小直徑部212的外周、大致成直線地延伸;它的前端側(cè)半部22B向前端并漸漸地接近軸心的方向傾斜,從而形成鳥嘴狀。這樣,由于各根梳齒狀片22具有折彎的形狀,而且與基部21連接,因而由該形態(tài)構(gòu)成與三角形的外伸板、換句話說、與一端固定的懸臂梁相同的結(jié)構(gòu),上述外伸板是把與基部21的交界部分作為固定端的;上述梳齒狀片的彎折形狀是指它到達圓筒形的基部21為止的途中的斷面形狀被分割成圓錐形。通過從外周方向朝軸心壓這些梳齒狀片22的基部側(cè)半部22A,使全部梳齒狀片都向內(nèi)變窄,它的基部側(cè)半部22A大致呈圓柱形,而它的前端側(cè)半部22B則分別集合成圓錐形,各根梳齒狀片22作成它的一個分割片。而且,各根梳齒狀片22的前端在整體上具有構(gòu)成半球形的半對分割部24,在各個外面角部都加工成圓角。
      下面,用圖3、對筆尖本體2的制造方法進行簡單的說明。圖3(a)表示金屬模和把注射模塑成形的筆尖本體2從該金屬模卸出后的狀態(tài)。圖3(b)表示金屬模的陰模中所用的陰模塊的內(nèi)腔及其成品的斷面形狀。
      圖3(a)中,41是作為陰模的陰模塊,42是設(shè)置在陰模塊4l內(nèi)的作為陽模的型芯,由這些陰模塊41和型芯42構(gòu)成金屬模。陰模塊41設(shè)有從金屬模的外部流入已被熱熔融了的合成樹脂用的樹脂供給口411和引導(dǎo)合成樹脂注入的凹處412。在凹處412上形成與被制作的筆尖本體2的外形相一致的內(nèi)腔,按照從端部的開口部413向底部414的順序、設(shè)有基部形成部415和梳齒狀片形成部417,上述基部形成部4l5形成具有和筆尖本體2的基部21外形相對應(yīng)的臺階結(jié)構(gòu)的圓柱形空間;上述梳齒狀片形成部417是與基部形成部415連接的、形成與筆尖本體2的各個梳齒狀片22的基部側(cè)半部22A外形和前端側(cè)半部22B外形上對應(yīng)的圓柱形和圓錐形的連續(xù)空間,而且在其內(nèi)周面的全周上、有等間隔地向軸心突出的多個翅片狀突起416。另一方面、型芯42與被制作的筆尖本體2的內(nèi)部形狀相一致,具有與筆尖本體2的基部21和各梳齒狀片22的基端側(cè)半部22A相對應(yīng)的圓柱形部421、以及與各梳齒狀片22的前端側(cè)半部22B相對應(yīng)的圓錐形部422、和在其前端突出的半球部423。
      用這種結(jié)構(gòu)的金屬模進行注射模塑成形,卸出具有上述結(jié)構(gòu)的筆尖本體2。如圖3(b)所示,由凹處412內(nèi)腔的多條翅片狀突起416,在成品上切入多條狹縫狀的溝23,在該溝23的兩側(cè)形成各梳齒狀片22。
      在該筆尖本體2中,由于在結(jié)構(gòu)上、沿多個梳齒狀片22直到接近圓錐形為止還不變窄,使前端側(cè)成比較張開的形狀,因而各個梳齒狀片22的間隔不變窄,這在制造筆尖本體2時,就容易制作模子。它還借助溝23來保持各梳齒狀片22前端的半球分割部24間的間隔,這樣,在注射模塑成形和模子的制作方面、尤其是凹處412的翅片狀突起416的厚度、幅度等尺寸就可取成很充分,能確保承受注射壓力、模子強度的尺寸。
      緊接在注射模塑成形之后,利用各梳齒狀片22前端半球分割部24間的張開,用噴砂、滾光筒、拋光等措施進行研磨,使各個頂部25形成光滑。由此就消除了被收斂成半球狀的各個半球分割部24的角,防止作為筆尖的頂部接觸到紙時對紙的勾掛,提高了滑溜性。
      另一方面,在圖2中、將收斂構(gòu)件3形成能與筆尖本體2的中間部分相嵌合的圓筒形,具有將多個梳齒狀片22向軸心方向推壓、收斂成朝前端方向逐漸縮徑的圓錐形的內(nèi)周結(jié)構(gòu)。圖1、圖2所示的收斂構(gòu)件3由金屬管構(gòu)成,具有能與筆尖本體2的基部大直徑部211嵌合的基本相同直徑的大直徑部31,以及能收束的內(nèi)徑的小直徑部32,該小徑部從筆尖本體2的基部小直徑部212過渡到多個梳齒狀片22的基部側(cè)半部22A地嵌合、對各梳齒狀片22加壓。在這兩個部分的交界處有臺階33。還可如圖6所示、把該收斂構(gòu)件3直接形成能將筆尖1裝到筆軸體部51上的口罩。這個收斂構(gòu)件3、即口罩3是由合成樹脂形成整體的、它具有在其內(nèi)周上、與筆尖本體2的基部大直徑部211的直徑大致相同內(nèi)徑的大直徑部301;以及與筆尖體2的基部小直徑部212的直徑大致相同內(nèi)徑的中徑部302;對筆尖本體2的各梳齒狀片22的前端側(cè)半部22B加壓、設(shè)定能收斂成圓錐形的內(nèi)徑的小直徑部303,在大直徑部30l和中徑部302之間有臺階304。
      筆尖l具有作為構(gòu)件的如上所述的筆尖本體2和收斂構(gòu)件3,將收斂構(gòu)件3從筆尖本體2的前端通過后,嵌裝在筆尖本體2的周圍,直到使收斂構(gòu)件3的大直徑部31或301與小直徑部32或中徑部302之間的臺階33或304和筆尖本體2的基部臺階213相碰地接合而組裝在一起。這樣,收斂構(gòu)件3的大直徑部3l或301壓接在筆尖本體2的基部大直徑部2ll上而被固定,它的小直徑部32或303從外側(cè)向軸心地推壓多個梳齒狀片22,由平均壓力將基端側(cè)部22A收斂成不歪斜的圓柱形,而且將前端側(cè)半部22B束成逐漸縮頸的不歪斜的圓錐形。由此,相互鄰接的梳齒狀片22就彼此間彈性地接觸,如圖4、圖5所示地、使它前端的半球分割部24集合,構(gòu)成沒有凹凸的圓滑的半球形的筆端部26。它的頂部25由梳齒狀片22的前端匯集成多個圓形而形成花瓣狀,它的外周部形成書寫時壓接在紙面上、書寫文字用的書寫部分。而梳齒狀片22的兩側(cè)配合部,即相鄰接的梳齒狀片22之間的毛細管的間隙,構(gòu)成墨水導(dǎo)出通路231。
      圖6表示裝著上述筆尖1的筆5的結(jié)構(gòu)。其中,如上所述、把收斂構(gòu)件3構(gòu)成口罩,使筆尖l能方便地裝到筆軸上。圖6中,51是筆軸體部,內(nèi)部裝填著絮棉52。53是墨水誘導(dǎo)用的墨水誘導(dǎo)芯。54是保持墨水誘導(dǎo)芯用的筆擋,整個是由能保持墨水誘導(dǎo)芯53的管體構(gòu)成,在外形上、從前端開始、依次有小徑部541、中徑部542、大徑部543。從筆尖本體2的中空內(nèi)部,到它的前端為止,插入配置有墨水誘導(dǎo)芯53,由筆擋54將其固定保持住。即、筆擋54是在將墨水誘導(dǎo)芯53插通地保持的狀態(tài)下,將它的中徑部542壓入筆尖本體2的基部21內(nèi),而且它的大徑部543被壓入在口罩3的基端側(cè)開口內(nèi),由筆尖本體2和口罩3的內(nèi)側(cè)固定。結(jié)果,筆尖本體2、口罩3、墨水誘導(dǎo)芯53、筆擋54被組裝成一體。這樣,筆尖本體2由口罩3將它的圓錐形保持住,同時被壓入筆軸體管51口部內(nèi)表面上向裝配起來,墨水誘導(dǎo)芯53插入到絮棉52內(nèi);由此,墨水從絮棉52通過墨水誘導(dǎo)芯53而供給,直到筆尖本體2的內(nèi)表面,使它與做成毛細管狀間隙的墨水導(dǎo)出通路231相連,把它送到半球狀筆端面26的外面。
      下面,參照圖7-圖10來說明利用上述筆尖1的筆5進行的書寫動作。在該筆尖l中,各個梳齒狀片22是構(gòu)成圓錐形的分割片,各自的前端形成獨立的形狀。即,多個梳齒狀片22中的一片具有在前端具有將半球狀的形狀分割成多個而形成的其中一個的成形形狀,而且作為梳齒的、直到與圓筒形的基部21相連接的中途的斷面形狀是一邊具有將圓錐形分割的折彎的形狀、一邊與基部21連接,把與基部21的交界部分作為固定端的三角狀的懸掛板,換句話說,形成與一端固定的懸臂梁相同的結(jié)構(gòu)。因此,在用筆5進行書寫的場合下,若通過將筆壓加到筆尖1上,在梳齒狀片22的前端加上了抬起力(撓曲力),則梳齒狀片22就以收斂構(gòu)件3固定的部位為支點而撓曲變形,而該抬起力如果消失,則梳齒狀片就恢復(fù)成原來的形狀。
      將這種梳齒狀片22集合成圓錐形狀,當立體地觀看把前端部匯集而構(gòu)成半球狀的筆端部26的筆尖1頂部25時,這個頂部25如圖7和圖8、或者圖9(a)和圖l0(a)那樣。其中,圖7是表示由6個梳齒狀片22構(gòu)成圓錐形部分的筆尖1的頂部25與紙面相接觸狀態(tài)的部分斜視圖,圖8是從前端側(cè)觀看用7個梳齒狀片22構(gòu)成圓錐形部分的筆尖1的頂部25的示意圖。這個筆尖1的頂部25做成如同把“桔子”的皮剝?nèi)ァ⒉摹跋路健笨吹降男螤?,一瓣一瓣表示梳齒狀片22的前端形狀。為了進行由該筆5作出的書寫,如圖7所示,當讓筆尖1相對于紙、以通常的45°-60°左右的實用范圍接觸時,到達與紙面的相接觸面?zhèn)认鄬?yīng)的筆尖1頂部25的接合間隙、即直到墨水導(dǎo)出部231的前端部分內(nèi)側(cè)的墨水、由紙面和頂部25的接觸面上所產(chǎn)生的毛細管現(xiàn)象吸出,將墨水傳到紙面上,就能寫出線條。由這時的書寫壓力形成的半球形的筆端部26的彈性變形作用如圖9和圖10所示。
      圖9是表示由6瓣梳齒狀片22構(gòu)成圓錐形部分的筆尖1的筆端部26、隨著書寫動作而變形的端視圖,圖10表示由5瓣梳齒狀片22構(gòu)成圓錐形部分的筆尖1的筆端部26、隨著書寫動作而變形的端面圖。圖9中、(a)表示在筆尖l的前端,梳齒狀片22中的1個進入到正下方地朝向紙面的狀態(tài)下,筆尖1的頂部25還沒接觸上紙面,或者輕輕地接觸、壓力沒加上時的該頂部25的狀態(tài)。這時,由于梳齒狀片22中的任何一個都沒加上撓曲力,因而各個梳齒狀片22相互彈性地接觸著。接著,當書寫者為了書寫文字等而加上力時,由于進行該書寫時的壓力;頂部25以固定在筆尖本體2的基部21上口罩3上的部位為支點、作為梳齒狀片22的前端而撓曲、向上側(cè)移動,但由于梳齒狀片22的材料剛性產(chǎn)生阻力,在進行通常書寫時的壓力下,前端部限于規(guī)定尺寸的移動、即限制了其位移。該位移例如是0.1-0.5毫米。這時,若從正面觀看半球狀頂部25,則如圖9(b)所示,構(gòu)成該頂部25的多個梳齒狀片22中的位于筆下側(cè)的1個梳齒狀片22的前端被壓上,隨著該梳齒狀片22壓上,在對著的位置上的兩側(cè)的梳齒狀片22被左右推開,由此使半球形變形,而整個筆端部26則移動。
      由此,從總體看來、半球部分的外徑和與紙面接觸的面積變大,圖9(b)中,用斜線表示的筆尖與紙面接觸的區(qū)域90擴大了,擴大的程度隨著將筆尖壓到紙面上的壓力、即隨著筆壓增大而增大。另一方面、由于書寫時的線的粗細是取決于頂部25的外徑,根據(jù)它的半球形狀擴大程度而擴大,因而可由筆壓的大小,作出線的幅度粗的或細的書寫。而且,隨著書寫壓的強弱,整個梳齒狀片22撓曲,即使筆壓大,整個梳齒狀片22還產(chǎn)生了吸收該力的緩沖作用。
      圖9(c)表示和圖9(a)、圖9(c)的情況不同,它表示在筆尖l的前端、2個梳齒狀片22的交界部位的1個墨水導(dǎo)出部23l進到正下方那樣地筆朝著紙面的狀態(tài)下、壓力加到筆尖l的頂部25上時的該頂部25的變形狀態(tài)。這種場合下,若從正觀觀看半球狀的筆端部26,則是由進行書寫時的壓力,把構(gòu)成頂部25的多個梳齒狀片22中的位于筆下側(cè)的2個梳齒狀片22的前端壓上,通過將另一個梳齒狀片22壓開,使半球形的頂部25彈性變形。其他作用和舉動都和圖9(a)、(b)的場合相同。圖9(a)和(b)或者圖9(c)以外的書寫狀態(tài),即以筆軸為中心、即使取任何的回轉(zhuǎn)角度位置,在筆尖1的頂部25相對于紙面成傾斜地相接的場合下,筆端部26由彈性變形而微微擴大,進行與上述場合同樣的作用或舉動。
      即使在圖l0中,也產(chǎn)生與上述的參照圖9而進行說明的書寫動作時相同的變形。即,在圖10中,(a)表示是在筆尖1的前端的梳齒狀片22中的1個進到正下方、筆朝著紙面的狀態(tài)下,筆尖l的頂部25還沒接觸紙面,或者即使接觸、但壓力沒加上時的該頂部25的狀態(tài)。由于在這場合下,梳齒狀片22中的任何一個上都沒加上撓曲力,因而各個梳齒狀片22相互彈性地接觸著。接著,當書寫者為了寫字而加上力時,由于進行該書寫時的壓力,使作為固定在筆尖本體2的基部2l上的梳齒狀片22前端的頂部25撓曲,移動到上側(cè)。這種場合下,由進行通常書寫時的壓力使前端部與上述參照圖9所說的一樣、位移例如0.1-0.5毫米。這時若從正面觀看半球狀的筆端部26,由于這種場合下、筆尖1的圓錐形部分由5個梳齒狀片22構(gòu)成,因而如圖l0(b)所示,借助構(gòu)成該頂部25的多個梳齒狀片22中的位于筆的下側(cè)的1個梳齒狀片22的前端被壓上,使位于兩側(cè)位置的另外的梳齒狀片22向左右壓開,使半球形變形。
      而圖l0(c)是表示與圖10(a)和(b)所示場合不同,它表示筆尖1的前端中、在2個梳齒狀片22的交界處部位的1個墨水導(dǎo)出部231進入到正下方、朝著紙面的狀態(tài)下,壓力加到筆尖1的頂部25上時的筆端部26的變形狀態(tài)。在這種場合下,若從正面觀看半球狀的頂部25,則是由進行書寫時的壓力,把構(gòu)成頂部25的多個梳齒狀片22中的位于筆下側(cè)的2個梳齒狀片22的前端壓上,并與這2個梳齒狀片22協(xié)同地、把位于相對位置上的1個梳齒狀片22壓上,而且通過使位于兩側(cè)的梳齒狀片22向左右壓開,使半球形變形。其他的作用或舉動全與上述的相同。圖10中,雖然沒表示圖9中用斜線表示的筆尖與紙面相接觸的區(qū)域90,但在圖10場合下也有與圖9所示場合相同的書寫時的接觸區(qū)域90。
      這樣,上述的實施例是用有一定厚度的樹脂成品的基部21和5根乃至8根梳齒狀片22構(gòu)成筆尖本體2,只要通過把由金屬制的管子或樹脂制的口罩構(gòu)成的收斂構(gòu)件3嵌裝到基部21和梳齒狀片22之間周圍的簡便的組裝,就能用該收斂構(gòu)件3的平均壓力把5根乃至8根梳齒狀片22形成不歪斜的圓錐形,在其前端構(gòu)成不偏移的半球形的筆端部26,而且在各梳齒狀片22間構(gòu)成一定的墨水導(dǎo)出路231。
      形成這種結(jié)構(gòu)后,在把半球形的筆端部26相對軸心傾斜地壓接在紙面上時,各梳齒狀片22前端的半球分割部24相互一起彈性變形、進行使前端半球部的外徑擴大的動作;在消除壓到紙面上的動作時,前端部由于彈性作用而回復(fù)到原來半球形,能相對紙面向任何方向進行書寫,而且在以筆軸為中心旋轉(zhuǎn)后、從任何位置、從任何角度書寫時,通過加上強弱變化的筆壓就能改變線的寬度粗細,能寫出如毛筆那樣的改變線寬度的種種式樣的文字。這時,梳齒狀片22根據(jù)筆壓的強弱而撓曲,由此吸收筆壓,由這緩沖性能使書寫者的手指感到筆接觸的柔軟感,有即使進行長時間書寫也不會感到疲勞的優(yōu)點。而且在筆壓大的情況下,該緩沖性減輕筆前端的變形、磨損,能提高書寫部分的耐久性。而且,即使把筆放置較長時間,即水分從筆前端表面蒸發(fā),墨水干涸而使筆尖1的前端細縫隙堵塞,由于在再次進行書寫動作時,筆端部26動作,使它的半球形狀發(fā)生變化,從而使細縫發(fā)生移動、干涸的墨水膜或者疙疸破裂,就能容易地導(dǎo)出墨水。
      由于上述實施例用注射模塑成形工藝把筆尖本體2形成一體,因而在制造工序中不會發(fā)生尺寸精度和位置精度偏差,能進行成品率高的批量加工;在其加工過程中,不必進行切削、磨削等切削加工和為了取掉它的切削不平整而采用龐大的研磨加工,只要進行使拔模的角度倒圓、使表面平滑精致的噴砂加工或滾光筒加工等精度研磨就可以,因此能提供大量便宜的制品。
      在這個實施例中,把筆尖的圓錐形部分替換成5至8根梳齒狀片,例如在用4根以下的梳齒狀片22構(gòu)成、在前端關(guān)球狀的筆端部26的分割數(shù)較少的場合下,由于構(gòu)成墨水導(dǎo)出溝23的各個梳齒狀片22的配合部分各個間隙與前端的外徑相比,變得較大,在使筆尖1接觸紙面時,發(fā)生由它的角度使紙面和溝間的間隔加大,因而使墨水經(jīng)毛細管而導(dǎo)出的部分從紙面離開,墨水就不能滑溜地流出。這種場合下,必需將筆尖相對于紙面的角度進行某種程度的限制。雖然本申請的筆尖的一個目的是對軸芯上任意方向或與紙面的角度盡可能不限定,使其具有能在較寬的書寫角度范圍,例如從90度到45度等范圍內(nèi)進行滑溜自由的書寫感。但如果作成稍加限制的筆尖,即使把圓錐形的分割數(shù)設(shè)定成4根以下、3根以下或2根以下,在限定采取同樣的結(jié)構(gòu),使前端半球部一起移動,由筆壓大小使半球部微微擴開,仍能取得同樣的效果。
      雖然這個實施例例舉了用樹脂材料的注射模塑工藝形成筆尖本體2,但用金屬材料、借助壓力加工,經(jīng)沖裁、成型、整圓等工序能形成同樣結(jié)構(gòu)的筆尖。此外,還可用金屬粉體燒結(jié)或陶瓷粉體的成型、燒制形成相同結(jié)構(gòu)的筆尖。在這些場合中的任意一個場合下,由于筆尖本體2的結(jié)構(gòu)被做成梳齒狀片22的前端側(cè)開口,并使各梳齒狀片22相互間隔開,因而能用拋光、滾光、噴吵等方法高效地研磨,能容易地制作非?;锏墓P端部26。又由于用收斂構(gòu)件3、用平均的壓力將各個梳齒狀片22收斂成圓錐狀,因而即使用金屬材料、陶瓷材料也能簡便地形成不偏斜的圓錐形筆尖。
      權(quán)利要求
      l 一種筆尖,其特征在于它設(shè)有筆尖本體和收斂構(gòu)件,筆尖本體由筒形基部和多個梳齒狀片構(gòu)成,這些梳齒狀片是與基部的一端連接而且成圓弧狀斷面地突出,在軸心的圓周上等間隔、相互間設(shè)置狹縫狀的溝而形成,在各個梳齒狀片的前端有作為整體而構(gòu)成半球狀的半球分割部;該收斂構(gòu)件形成能嵌合在筆尖本體外周上的筒形,將多個梳齒狀片壓向軸心方向地加以收斂,通過將收斂構(gòu)件嵌入在筆尖本體上,使筆尖本體的多個梳齒狀片收斂成朝其前端方向逐漸縮徑的圓錐形,在其前端構(gòu)成半球形的筆端部,而且在各個梳齒狀片之間構(gòu)成墨水導(dǎo)出路。
      2 如權(quán)利要求1所述的筆尖,其特征在于把筆尖本體的梳齒狀片的數(shù)目設(shè)定為5至8根。
      3 如權(quán)利要求1或2所述的筆尖,其特征在于用樹脂材料、由注射模塑成形工藝將筆尖本體形成一體。
      4 如權(quán)利要求1或2所述的筆尖,其特征在于用金屬材料、由沖裁、成形、整圓加工形成筆尖本體。
      5 如權(quán)利要求l-4中任何一項所述的筆尖,其特征在于在構(gòu)成半球形的筆端部梳齒狀片的前端部所有外面角部上都倒圓。
      6 如權(quán)利要求1-5中任何一項所述的筆尖,其特征在于用金屬管子構(gòu)成收斂構(gòu)件。
      7 如權(quán)利要求1-5中任何一項所述的筆尖,其特征在于用裝到筆尖的筆軸上的口罩構(gòu)成收斂構(gòu)件。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種筆尖,它是由基部和多個梳齒狀片構(gòu)成筆尖本體,通過只要把收斂構(gòu)件嵌入在基部和梳齒狀片之間的周圍的簡單組裝,由收斂構(gòu)件的平均壓力將多個梳齒狀片形成不歪斜的圓錐形,在其前端構(gòu)成不偏移的半球形筆端部,而且在多個梳齒狀片間構(gòu)成一定的墨水導(dǎo)出路。用這種筆尖、將半球形的筆端部相對于軸心、傾斜地壓接在紙面上時,各個梳齒狀片前端的半球分割部相互一起地移動而彈性變形,進行擴大前端半球部的外徑的動作。
      文檔編號B43K1/02GK1158793SQ9612149
      公開日1997年9月10日 申請日期1996年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月5日
      發(fā)明者山中鎮(zhèn)雄 申請人:山中鎮(zhèn)雄
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