鉛筆削接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉛筆削筆器，尤其是涉及一種鉛筆削尖和延接的削接器。
【背景技術(shù)】
[0002]從學(xué)生鉛筆使用情況中看到，一支鉛筆的有效利用率不到三分之二，剩下的鉛筆因不能握持書寫而被丟棄，據(jù)有關(guān)人員不完全統(tǒng)計，每年全國小學(xué)生廢棄的鉛筆約7億支，計廢棄的木材約4410立方米，鉛芯約420立方米，造成的浪費數(shù)量十分驚人。于是有人發(fā)明了一種使半截鉛筆進行連接的套筒，由于這種連接的套筒外形大，握筆不適而影響書寫，同時套筒內(nèi)徑難以適配各種規(guī)格的鉛筆緊接，因此，得不到市場的認可。
[0003]鉛筆的使用離不開削筆器，目前市場上的削筆器只有單一的削鉛筆尖功能，如結(jié)合削筆器的切削功能，對半截的鉛筆經(jīng)切削加工后進行連接，增加鉛筆的長度，便于握筆書寫，使半截鉛筆得到有效利用，節(jié)約資源，是目前迫切需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對所存在的不足，提供一種削接器既可用于鉛筆削筆尖，又可對不能使用的半截鉛筆通過鉆削和車削后進行粘接，增加了握筆長度并保持外形不變，使半截鉛筆得到繼續(xù)使用，提高了鉛筆的利用率，減少了浪費，節(jié)約了資源。
[0005]為了達到上述的目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鉛筆削接器，包括外殼體、夾持裝置、切削裝置，所述夾持裝置由滑動的推進桿連接于外殼體的一偵U，夾持裝置排列設(shè)有削尖筆孔和鉆孔筆孔以及削圓柱筆孔，該三個筆孔均由夾持裝置的殼體、轉(zhuǎn)動盤和底板軸向貫通形成，筆孔內(nèi)設(shè)有固定鉛筆的卡爪，所述設(shè)置于外殼體內(nèi)腔的切削裝置由削尖機構(gòu)和鉆削機構(gòu)及車削機構(gòu)組成，所述削尖機構(gòu)和鉆削機構(gòu)及車削機構(gòu)的刀架上部沿轉(zhuǎn)動軸線均設(shè)有插入鉛筆的筆孔，各個筆孔分別與夾持裝置的三個筆孔對應(yīng)軸向配合，削尖機構(gòu)和車削機構(gòu)的刀架上各設(shè)有與筆孔配合的滾刀，鉆削機構(gòu)的刀架上設(shè)有鉆頭，滾刀下部設(shè)置的行星輪與固定的齒圈I和齒圈II內(nèi)嚙合，外殼體下部設(shè)有貯膠容器，貯膠容器內(nèi)伸入一上膠腔室，上膠腔室上部與貯膠容器瓶口部之間氣密封，上膠腔室的底側(cè)壁設(shè)有一膠水流入口，在膠水流入口的側(cè)壁上方3至5毫米處還設(shè)有一個導(dǎo)氣口，導(dǎo)氣管連接導(dǎo)氣口通往貯膠容器上方的空氣腔，上膠腔室上部的插筆口下內(nèi)面設(shè)有彈簧鉸接的密封蓋。
[0006]所述削尖機構(gòu)的刀架上部沿轉(zhuǎn)動軸線設(shè)有插入鉛筆的筆孔為錐形筆孔，滾刀安裝于錐形筆孔一側(cè)，滾刀的轉(zhuǎn)動軸線與刀架的轉(zhuǎn)動軸線之間形成20°的夾角，滾刀下部的行星輪嚙合齒圈I作不固定的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動。
[0007]所述鉆削機構(gòu)的刀架上部沿轉(zhuǎn)動軸線設(shè)有插入鉛筆的筆孔為柱形筆孔，設(shè)置于柱形筆孔中心的鉆頭與刀架處于同一轉(zhuǎn)動軸線上，刀架轉(zhuǎn)動帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述車削機構(gòu)的刀架上部沿轉(zhuǎn)動軸線設(shè)有插入鉛筆的筆孔為柱形筆孔，滾刀的轉(zhuǎn)動軸線與刀架的轉(zhuǎn)動軸線相平行，滾刀刀刃至筆孔中心線之間的距離與鉆削機構(gòu)的鉆頭的半徑相同，使鉛筆端受削后的外徑與鉛筆截面受鉆的內(nèi)孔得到過盈配合，滾刀下部的行星輪嚙合齒圈II作不固定的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動。
[0009]所述夾持裝置的轉(zhuǎn)動盤與底板之間連接有環(huán)形彈簧，轉(zhuǎn)動盤設(shè)有滑孔，底板上固接的定位柱穿插在轉(zhuǎn)動盤的滑孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤中各個筆孔對應(yīng)設(shè)有2個卡爪，卡爪活接定位柱，2個卡爪的一端設(shè)置于筆孔中，另一端的卡鉤與轉(zhuǎn)動盤上的卡槽卡接，轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)連接推桿。
[0010]所述削尖機構(gòu)刀架上的錐形筆孔和鉆削機構(gòu)刀架上的柱形筆孔以及車削機構(gòu)刀架上的柱形筆孔它們的下半部均為半開口狀。
[0011]所述插筆口下內(nèi)面設(shè)有密封圈，插筆口內(nèi)環(huán)周設(shè)有4個向中心伸延狀的均等排列的突柱。
[0012]所述切削裝置的下部設(shè)有集貯廢肩的集料盒。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)具有對鉛筆進行削尖、鉆孔和車削的功能和上膠粘接的功能，使鉛筆牢固粘接后保持外形不變，便于握持書寫。夾持裝置起到固定鉛筆作用，使切削裝置得到有效地完成。削尖機構(gòu)實現(xiàn)鉛筆筆頭的削尖，采用滾刀和錐形筆孔下半部半開口狀的結(jié)構(gòu)，使鉛筆在自動推進的削筆過程中，木質(zhì)受削均勻，去肩及時，筆芯不易斷頭。當(dāng)鉛筆使用后成半截?zé)o法握手書寫時，往往將其丟棄，造成了浪費，本技術(shù)的鉆孔和車削功能實現(xiàn)了鉛筆利用最大化。鉆削機構(gòu)對半截鉛筆的截面端進行鉆孔處理，車削機構(gòu)對另一半截或未經(jīng)使用的鉛筆一端車削成圓柱狀，將圓柱端與鉆孔端插入連接，使半截的鉛筆得到延長。在插接前，將車削成圓柱狀這端插入上膠腔室中上膠，由于貯膠容器為氣密封，上膠腔室插筆口的密封蓋被打開后，外界的空氣進入到上膠腔室內(nèi)從導(dǎo)氣口中的導(dǎo)氣管流入到貯膠容器內(nèi)膠水上方的空氣腔，在氣壓的作用下，貯膠容器內(nèi)的膠水從上膠腔室的側(cè)壁膠水流入口流入到上膠腔室內(nèi)，使位于上膠腔室底部的鉛筆圓柱頂端粘上膠水，當(dāng)上膠腔室內(nèi)的膠水升高到剛剛淹沒導(dǎo)氣口時，則上膠腔室內(nèi)的空氣就不能再從導(dǎo)氣管中流向貯膠容器內(nèi)膠水上方的空氣腔，從而隨著膠水流入到上膠腔室，空氣腔內(nèi)的壓力降低，上膠腔室內(nèi)的壓力與貯膠容器內(nèi)的壓力達到平衡時，膠水就不再流入上膠腔室內(nèi)并維持在剛沒過導(dǎo)氣口的位置，鉛筆端得到定量粘膠。不管鉛筆插入后停留多長時間，膠水粘接的用量不變，防止膠水的浪費和周圍的污染。當(dāng)拿出鉛筆后，上膠腔室的插筆口的密封蓋在彈簧的作用下自動關(guān)閉，密封蓋與插筆口之間設(shè)有密封圈，上膠腔室也得到了氣密封，上膠腔室與貯膠容器內(nèi)保持平衡的空氣壓力，貯膠容器內(nèi)膠水不會流出。經(jīng)上膠后的鉛筆端插入另一鉛筆端的內(nèi)孔后，兩支鉛筆得到牢固粘接，又可繼續(xù)使用，解決了半截的鉛筆不能握持書寫的問題，使半截的鉛筆得到了充分的利用，減少了浪費，保護了環(huán)境，節(jié)約了資源，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益顯著。由于鉛筆連接后外形保持原狀，不影響握持，便于書寫。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是切削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是轉(zhuǎn)動盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是削尖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是鉆削機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是車削機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是上膠腔室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10是插筆口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0025]如圖1、2、3、6、7、8、9所示，一種鉛筆削接器，包括外殼體1、夾持裝置2、切削裝置3，所述夾持裝置2由滑動的推進桿11連接于外殼體I的一側(cè)，夾持裝置2排列設(shè)有三個筆孔，該三個筆孔為削尖筆孔27和鉆孔筆孔28以及削圓柱筆孔29，三個筆孔均由夾持裝置2的殼體21、轉(zhuǎn)動盤22和底板23軸向貫通形成，筆孔內(nèi)設(shè)有固定鉛筆的卡爪221。所述設(shè)置于外殼體I內(nèi)腔的切削裝置3由削尖機構(gòu)31和鉆削機構(gòu)32及車削機構(gòu)33組成，所述削尖機構(gòu)31和鉆削機構(gòu)32及車削機構(gòu)33的刀架311、321、331上部沿轉(zhuǎn)動軸線均設(shè)有插入鉛筆的筆孔316、325、336，各個功能的筆孔分別與夾持裝置2的三個筆孔27、28、29對應(yīng)軸向配合，削尖機構(gòu)31和車削機構(gòu)33的刀架311、331上各設(shè)有與筆孔316、336配合的滾刀
312、332，鉆削機構(gòu)32的刀架321上設(shè)有鉆孔的鉆頭322，滾刀312、332下部設(shè)置的行星輪
313、333與固定的齒圈I314和齒圈II 334內(nèi)嚙合，削尖機構(gòu)31和鉆削機構(gòu)32及車削機構(gòu)33中的刀架轉(zhuǎn)軸315、323、335分別連接第一從動輪81和第二從動輪82及第三從動輪83，主動輪8嚙合第一從動輪81和第二從動輪82及第三從動輪83，搖臂7帶動主動輪8旋轉(zhuǎn)，使切削裝置3轉(zhuǎn)動對鉛筆進行切削工作。所述切削裝置3的下部設(shè)有集貯廢肩的集料盒6。外殼體I下部設(shè)置有貯膠容器4，貯膠容器4設(shè)有一個伸入內(nèi)的上膠腔室5，鉛筆9經(jīng)車削后的圓柱端從上膠腔室5上部的插筆口 54插入，對鉛筆9進行上膠，鉛筆粘膠后插入另一鉛筆端的鉆孔中，使兩鉛筆得到粘接。
[0026]如圖3、4、5所示，所述夾持裝置2的殼體21內(nèi)設(shè)有疊相安置的轉(zhuǎn)動盤22和底板23，轉(zhuǎn)動盤22與底板23之間連接環(huán)形彈簧24，轉(zhuǎn)動盤22上設(shè)有滑孔222，底板23上直立連接的定位柱25穿插在轉(zhuǎn)動盤22的滑孔222內(nèi)，夾持裝置2排列設(shè)置的削尖筆孔27和鉆孔筆孔28以及削圓柱筆孔29均由夾持裝置的殼體21、轉(zhuǎn)動盤22及底板23軸向貫通形成，轉(zhuǎn)動盤22上各個筆孔27、28、29對應(yīng)設(shè)有2個卡爪221，每個卡爪221活接貫穿于滑孔222中的定位柱25，2個卡爪的一端并列置于筆孔中，另一端的卡鉤2211與轉(zhuǎn)動盤上的卡槽223卡接，轉(zhuǎn)動盤22的一側(cè)連接有由外力推動的推桿26。推動推桿時，使轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，這時2個置于筆孔中的卡爪221向外分開，便于鉛筆插入。當(dāng)停止推動推桿時，2個筆孔中的卡爪221在環(huán)形彈簧24的作用下又相向移動卡住鉛筆將其固定，防止鉛筆旋轉(zhuǎn)。
[0027]如圖6所示，削尖機構(gòu)31的刀架311上部沿轉(zhuǎn)動軸線設(shè)有插入鉛筆的筆孔為錐形筆孔316，滾刀312安裝于錐形筆孔316 —側(cè)，滾刀312的轉(zhuǎn)動軸線與刀架311的轉(zhuǎn)動軸線之間形成20°的夾角a，滾刀312下部的行星輪313與固定齒圈I 314內(nèi)嚙合，錐形筆孔316的下半部為半開口狀，該筆孔316與夾持裝置2中的固定鉛筆的削尖筆孔27軸向?qū)?yīng)，刀架311轉(zhuǎn)動時，滾刀312下部的行星輪313沿著固定齒圈I 314作不固定的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動，滾刀312在旋