液晶面板電性能測試治具及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器生產設備技術領域，尤其涉及一種液晶面板電性能測試治具及方法。
【背景技術】
[0002]液晶顯示裝置(LCD，Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應用?，F有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶面板及背光模組(backlight module)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，通過給玻璃基板通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。
[0003]目前，在液晶面板(LCD)生產領域中，液晶面板電性能測試普遍使用手動測試治具。具體作業(yè)流程如下:
步驟1:左手抬起壓把帶動測試頭升起；
步驟2:右手取液晶面板并放置、完成對位；
步驟3:左手壓下壓把帶動測試頭下降，測試該液晶面板；
步驟4:左手抬起壓把帶動測試頭升起，右手取出已測試完的液晶面板，放回吸塑盤。
[0004]在整個測試過程中，左手的操作只能抬起、下壓壓把，以帶動測試頭升降，空閑時間多；而右手的操作則要完成產品取放及對位，較為繁忙，這不符合人體工程學，作業(yè)效率低。另外，人工抬起、壓下壓把帶動測試頭升降的高度靠人為掌控，在實際操作中很難統(tǒng)一高度，易導致作業(yè)過程中液晶面板產品不良。
[0005]因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種液晶面板電性能測試治具，操作簡單快捷，以減少作業(yè)過程中液晶面板的不良。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種液晶面板電性能測試，真正實現了雙收作業(yè)，雙手工作強度較為均衡，符合人體工程學，有效提升作業(yè)效率。
[0008]本發(fā)明的技術方案如下:本發(fā)明提供一種液晶面板電性能測試治具，包括:測試架主體、設于所述測試架主體內的測試主板、設于所述測試架主體內的電磁閥、與所述電磁閥連接的氣缸、在所述氣缸驅動下做上下運動的測試頭、設于所述測試架主體上的背光源組件、以及設于所述測試架主體上的若干按鈕，所述測試主板與所述電磁閥連接，所述電磁閥與所述氣缸連接，所述若干按鈕均與測試主板連接，所述測試主板還與測試頭連接，所述測試頭的安裝位置對應背光源組件設置，以使測試頭能夠完成對安裝于背光源組件處的液晶面板的測試工作。
[0009]所述測試頭通過支架結構安裝于所述測試架主體上，所述支架結構包括:門型框架、安裝于所述框架與測試架主體之間的兩導軌、安裝于所述導軌上的連接塊以及一端與連接塊連接的驅動桿，所述驅動桿另一端與所述氣缸連接，所述測試頭安裝于所述連接塊上。
[0010]所述支架結構還包括一升降調節(jié)螺絲，所述升降調節(jié)螺絲以螺紋的方式安裝于所述連接塊上。
[0011]所述測試主板設于測試架主體的底部。
[0012]本發(fā)明還提供一種液晶面板電性能測試方法，包括以下步驟:
步驟a、右手取出待測試的液晶面板，將該液晶面板放置于一背光源組件上，并完成對位；
步驟b、左手觸發(fā)“下壓/抬起”按鈕，測試主板通過電磁閥與氣缸驅動測試頭，所述測試頭下降與液晶面板的信號輸入端相抵觸；
步驟C、觸發(fā)測試按鈕，所述測試主板完成對液晶面板的測試；
步驟d、左手再次觸發(fā)“下壓/抬起”按鈕，并用左手取出測試完的液晶面板，右手取出下一片待測試液晶面板，放置于背光源組件上，并完成對位；
步驟e、將左手測試完的液晶面板轉移至右手，右手將該液晶面板放回至塑料盤中。
[0013]所述步驟c中觸發(fā)的測試按鈕為自動測試按鈕，所述測試主板自動切換液晶面板顯示的測試畫面。
[0014]所述步驟c中觸發(fā)的測試按鈕為手動測試按鈕，通過手動按壓上翻、下翻按鈕來切換液晶面板顯示的測試畫面。
[0015]所述步驟a至步驟e利用一測試治具完成，所述測試治具包括:測試架主體、設于所述測試架主體內的測試主板、設于所述測試架主體內的電磁閥、與所述電磁閥連接的氣缸、在所述氣缸驅動下做上下運動的測試頭、設于所述測試架主體上的背光源組件、以及設于所述測試架主體上的若干按鈕，所述測試主板與所述電磁閥連接，所述電磁閥與所述氣缸連接，所述若干按鈕均與測試主板連接，所述測試主板還與測試頭連接，所述測試頭的安裝位置對應背光源組件設置，以使測試頭能夠完成對安裝于背光源組件處的液晶面板的測試工作。
[0016]所述測試頭通過支架結構安裝于所述測試架主體上，所述支架結構包括:門型框架、安裝于所述框架與測試架主體之間的兩導軌、安裝于所述導軌上的連接塊以及一端與連接塊連接的驅動桿，所述驅動桿另一端與所述氣缸連接，所述測試頭安裝于所述連接塊上。
[0017]所述支架結構還包括一升降調節(jié)螺絲，所述升降調節(jié)螺絲以螺紋的方式安裝于所述連接塊上。
[0018]采用上述方案，本發(fā)明的液晶面板電性能測試治具，采用氣缸帶動測試頭升降取代工人左手下壓、抬起壓把帶動測試頭升降，實現真正雙手作業(yè)，雙手工作強度較為均衡，符合人體工程學，有效提升作業(yè)效率；氣缸帶動測試頭升降行程固定，有效規(guī)避人工操作時測試頭升降高度不統(tǒng)一導致作業(yè)過程中液晶面板產品不良的問題；該治具結構簡單，操作簡單快捷；本發(fā)明的液晶面板電性能測試方法，真正雙手作業(yè)，雙手工作強度較為均衡，符合人體工程學，有效提升作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明液晶面板電性能測試治具的結構示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明液晶面板電性能測試方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。
[0022]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種液晶面板電性能測試治具，包括:測試架主體2、設于所述測試架主體2內的測試主板、設于所述測試架主體2內的電磁閥、與所述電磁閥連接的氣缸、在所述氣缸驅動下做上下運動的測試頭4、設于所述測試架主體2上的背光源組件6、以及設于所述測試架主體2上的若干按鈕8。所述背光源組件6采用LED燈，其具體還包括一背光板，利用該背光板可以完成液晶面板的對位。所述測試主板與所述電磁閥連接，所述電磁閥與所述氣缸連接，透過電磁閥驅動氣缸，氣缸帶動測試頭4運動，從而使得測試主板可以驅動測試頭4上下運動。所述若干按鈕8均與測試主板連接，所述測試主板還與測試頭4連接，所述測試頭4的安裝位置對應背光源組件6設置，測試頭4降下來后能夠與背光源組件6上的液晶面板的信號輸入端相抵觸，以完成對液晶面板的測試工作。測試頭4上裝配有用于與液晶面板信號輸入端相抵觸的探針。
[0023]所述測試頭4通過支架結構10安裝于所述測試架主體2上。所述支架結構10包括:門型框架12、安裝于所述框架12與測試架主體2之間的兩導軌14、安裝于所述導軌14上的連接塊16以及一端與連接塊16連接的驅動桿18，所述驅動桿18另一端與所述氣缸連接，所述測試頭4安裝于所述連接塊16上。所述連接塊16在氣缸的驅動下，可以沿著兩導軌14做升降運動。應當說明的是:所述支架結構10還包括一升降調節(jié)螺絲19，通過升降調節(jié)螺絲19的頂部與門型框架12的頂部相抵靠，來限制連接塊16的運動距離，從而使得測試頭4具有統(tǒng)一的升降行程，避免了因測試頭升降行程不統(tǒng)一而導致液晶面板的不良這一現象。所述升降調節(jié)螺絲19以螺紋的方式安裝于所述連接塊16的中部處，因此，進一步地，可以通過調節(jié)升降調節(jié)螺絲19伸出來的長度來調節(jié)連接塊16的升降行程。
[0024]所述測試主板設于測試架