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      膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置的制造方法

      文檔序號:9407877閱讀:368來源:國知局
      膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及到印刷裝訂設(shè)備中的膠裝機(jī),具體來說是進(jìn)行熔膠和上膠操作的膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]膠裝機(jī)是裝訂設(shè)備中應(yīng)用越來越廣泛的一種設(shè)備,采用膠裝機(jī)進(jìn)行膠裝的書籍書頁不容易脫落,可以完全攤平,成品書籍便于閱讀,在裝訂的過程中便于版面設(shè)計(jì)不用考慮留裁切線。
      [0003]膠裝的過程中先要將熱熔膠放置在箱體內(nèi)進(jìn)行熱熔,然后通過導(dǎo)管輸送到膠裝機(jī)上特定的機(jī)位進(jìn)行裝訂操作,熱熔膠在熱熔輸送的過程中如果出現(xiàn)熱熔不充分,極易出現(xiàn)堵塞導(dǎo)管的問題,同時會影響膠裝效果,導(dǎo)致書籍的膠裝質(zhì)量下降,且導(dǎo)管一旦堵塞之后較難清理,嚴(yán)重影響到了工作效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明為進(jìn)行熔膠和上膠操作的膠裝機(jī)自動上膠裝置,它采用螺桿推送的方式實(shí)現(xiàn)物料的推送,保證了物料在熱熔過程中充分的熔解,有效的保障膠裝機(jī)的工作效率。
      [0005]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
      膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置,它包括箱體、行走輪、進(jìn)料漏斗、螺旋出料裝置。
      [0006]所述箱體的截面為L型的臺階狀結(jié)構(gòu),中間為凹陷的空槽;所述箱體底部四角分別設(shè)有行走輪;所述的進(jìn)料漏斗和螺旋出料裝置均設(shè)在箱體的頂部,所述的進(jìn)料漏斗和螺旋出料裝置分別在箱體上部的臺階上方;所述箱體的底部設(shè)有均勻分布的圓形通孔,所述的圓形通孔內(nèi)部用于安裝加熱棒。
      [0007]所述的箱體內(nèi)部設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱板,所述的導(dǎo)熱板分為前部和后部兩個部分,所述前部的導(dǎo)熱板留有安置螺旋出料裝置的空缺。
      [0008]所述的螺旋出料裝置包括支撐板、電動機(jī)、傳動軸、螺桿、螺桿套筒、端蓋、出料管;所述的電動機(jī)設(shè)在支撐板的上部,支撐板的下部左側(cè)連接有軸臂,軸臂內(nèi)部安裝有傳動軸,所述的傳動軸的下部連接有主動錐齒輪,所述的電動機(jī)和傳動軸之間通過鏈條進(jìn)行連接;支撐板下部右側(cè)連接有連臂,所述連臂的下端部連接有螺桿套筒,所述螺桿套筒的左側(cè)通過直角支架連接到軸臂的下部,所述螺桿套筒的右側(cè)連接有端蓋,所述的螺桿安裝在螺桿套筒內(nèi)部,螺桿的前端部連接有從動錐齒輪,所述的主動錐齒輪和從動錐齒輪相互嚙合;所述的端蓋的上部連接有出料管,出料管的外部設(shè)有保溫套。
      [0009]優(yōu)選的,所述的螺桿采用椎體狀結(jié)構(gòu),相應(yīng)的,所述的螺桿套筒內(nèi)部的空腔的形狀與螺桿的形狀相對應(yīng),所述螺桿套筒進(jìn)口端的軸徑大于出口端的軸徑。
      [0010]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果:
      1、采用在箱體底部設(shè)有通孔安裝加熱棒的方式,能夠保證熔膠的均勻度,同時,箱體內(nèi)部設(shè)置的導(dǎo)熱板同樣可以起到保證熔膠均勻的目的; 2、出膠采用螺桿擠出推送的方式,可以使未完全熔解的膠體進(jìn)一步的熔解,防止不完全熔解的膠體堵塞出料管或者對膠裝的質(zhì)量造成影響。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明的示意圖。
      [0012]圖2為箱體的示意圖。
      [0013]圖3為螺旋出料裝置的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合實(shí)施例對發(fā)明做進(jìn)一步說明。
      [0015]實(shí)施例1
      如圖1所示的膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置,它包括箱體1、行走輪2、進(jìn)料漏斗3、螺旋出料裝置4。
      [0016]所述箱體I的截面為L型的臺階狀結(jié)構(gòu),中間為凹陷的空槽;所述箱體I底部四角分別設(shè)有行走輪11 ;所述的進(jìn)料漏斗3和螺旋出料裝置4均設(shè)在箱體I的頂部,所述的進(jìn)料漏斗3和螺旋出料裝置4分別在箱體I上部的臺階上方;所述箱體I的底部設(shè)有均勻分布的圓形通孔12,所述的圓形通孔12內(nèi)部用于安裝加熱棒。
      [0017]如圖2所示的箱體I內(nèi)部設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱板13,所述的導(dǎo)熱板13分為前部和后部兩個部分,所述前部的導(dǎo)熱板13留有安置螺旋出料裝置的空缺。
      [0018]如圖3所示的的螺旋出料裝置4包括支撐板41、電動機(jī)42、傳動軸43、螺桿44、螺桿套筒45、端蓋46、出料管47 ;所述的電動機(jī)42設(shè)在支撐板41的上部,支撐板41的下部左側(cè)連接有軸臂48,軸臂48內(nèi)部安裝有傳動軸43,所述的傳動軸43的下部連接有主動錐齒輪,所述的電動機(jī)42和傳動軸43之間通過鏈條進(jìn)行連接;支撐板41下部右側(cè)連接有連臂49,所述連臂49的下端部連接有螺桿套筒45,所述螺桿套筒45的左側(cè)通過直角支架連接到軸臂48的下部,所述螺桿套筒45的右側(cè)連接有端蓋46,所述的螺桿44安裝在螺桿套筒45內(nèi)部,螺桿46的前端部連接有從動錐齒輪,所述的主動錐齒輪和從動錐齒輪相互嚙合;所述的端蓋46的上部連接有出料管47,出料管47的外部設(shè)有保溫套5。
      [0019]實(shí)施例2
      作為本技術(shù)方案的另一實(shí)施方式,所述的螺桿采用椎體狀結(jié)構(gòu),相應(yīng)的,所述的螺桿套筒內(nèi)部的空腔的形狀與螺桿的形狀相對應(yīng),所述螺桿套筒進(jìn)口端的軸徑大于出口端的軸徑。其余部分的技術(shù)內(nèi)容同實(shí)施例1的內(nèi)容相同。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置,它包括箱體(1)、行走輪(2)、進(jìn)料漏斗(3)、螺旋出料裝置(4),其特征在于:所述箱體(I)的截面為L型的臺階狀結(jié)構(gòu),中間為凹陷的空槽;所述箱體(I)底部四角分別設(shè)有行走輪(11);所述的進(jìn)料漏斗(3)和螺旋出料裝置(4)均設(shè)在箱體(I)的頂部,所述的進(jìn)料漏斗(3)和螺旋出料裝置(4)分別在箱體(I)上部的臺階上方;所述箱體(I)的底部設(shè)有均勻分布的圓形通孔(12),所述的圓形通孔(12)內(nèi)部用于安裝加熱棒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置,其特征在于:所述的箱體(I)內(nèi)部設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱板(13),所述的導(dǎo)熱板(13)分為前部和后部兩個部分,所述前部的導(dǎo)熱板(13)留有安置螺旋出料裝置的空缺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置,其特征在于:所述的螺旋出料裝置(4 )包括支撐板(41)、電動機(jī)(42 )、傳動軸(43 )、螺桿(44 )、螺桿套筒(45 )、端蓋(46 )、出料管(47);所述的電動機(jī)(42)設(shè)在支撐板(41)的上部,支撐板(41)的下部左側(cè)連接有軸臂(48),軸臂(48)內(nèi)部安裝有傳動軸(43),所述的傳動軸(43)的下部連接有主動錐齒輪,所述的電動機(jī)(42)和傳動軸(43)之間通過鏈條進(jìn)行連接;支撐板(41)下部右側(cè)連接有連臂(49 ),所述連臂(49 )的下端部連接有螺桿套筒(45 ),所述螺桿套筒(45 )的左側(cè)通過直角支架連接到軸臂(48)的下部,所述螺桿套筒(45)的右側(cè)連接有端蓋(46),所述的螺桿(44)安裝在螺桿套筒(45)內(nèi)部,螺桿(46)的前端部連接有從動錐齒輪,所述的主動錐齒輪和從動錐齒輪相互嚙合;所述的端蓋(46)的上部連接有出料管(47),出料管(47)的外部設(shè)有保溫套(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置,其特征在于:所述的螺桿(44)采用椎體狀結(jié)構(gòu),相應(yīng)的,所述的螺桿套筒(45)內(nèi)部的空腔的形狀與螺桿(44)的形狀相對應(yīng),所述螺桿套筒(45 )進(jìn)口端的軸徑大于出口端的軸徑。
      【專利摘要】膠裝機(jī)熔膠自動上膠裝置,它包括箱體、行走輪、進(jìn)料漏斗、螺旋出料裝置。所述箱體的截面為L型的臺階狀結(jié)構(gòu),中間為凹陷的空槽;所述箱體底部四角分別設(shè)有行走輪;所述的進(jìn)料漏斗和螺旋出料裝置均設(shè)在箱體的頂部,所述的螺旋出料裝置包括支撐板、電動機(jī)、傳動軸、螺桿、螺桿套筒、端蓋、出料管;支撐板的下部左側(cè)連接有軸臂,軸臂內(nèi)部安裝有傳動軸,所述的傳動軸的下部連接有主動錐齒輪,支撐板下部右側(cè)連接有連臂,所述連臂的下端部連接有螺桿套筒,所述的螺桿安裝在螺桿套筒內(nèi)部,螺桿的前端部連接有從動錐齒輪,所述的主動錐齒輪和從動錐齒輪相互嚙合。本發(fā)明采用在箱體底部設(shè)有通孔安裝加熱棒的方式,能夠保證熔膠的均勻度,同時,箱體內(nèi)部設(shè)置的導(dǎo)熱板同樣可以起到保證熔膠均勻的目的。
      【IPC分類】B42C9/00
      【公開號】CN105128553
      【申請?zhí)枴緾N201510660988
      【發(fā)明人】趙中奎
      【申請人】趙中奎
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年10月15日
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