一種觸控顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸控顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，觸控顯示裝置使人們的生活更加便捷。所述觸控顯示裝置可以通過將觸控面板(Touch Panel, TP)貼合于顯示面板的表面而形成。其中，上述顯示面板可以采用IXD (Liquid Crystal Display，液晶顯示)面板或者AMOLED (ActiveMatrix Driving 0LED，有源矩陣驅(qū)動有機發(fā)光二極管)顯示面板。而AMOLED顯示面板由于具有自發(fā)光的特點，無需設(shè)置背光模組，所以厚度薄，更有利于顯示裝置超薄化的設(shè)計。
[0003]基于此，當觸控顯示裝置采用AMOLED顯示面板時，如圖1a所示，可以通過一層0CA300 (Optically Clear Adhesive，光學(xué)通明膠)將觸控面板100貼合于AMOLED顯不面板200的表面。然而在貼合的過程中，由于AMOLED顯示面板無膠框，因此0CA300會因為沒有阻擋物而發(fā)生流動，從而溢出預(yù)設(shè)的貼合區(qū)域，形成厚度略薄于預(yù)設(shè)貼合區(qū)域的0CA300的殘留部301。并且該殘留部301與粘合面A重疊(寬度為B的重疊區(qū)域)。這樣一來，當在粘合面A點液體膠水將觸控面板100與前殼400進行粘合時，上述殘留部301會導(dǎo)致位于粘合面A和所述殘留部301之間(即上述重疊區(qū)域)的膠水厚度太小，因此該重疊區(qū)域的膠水的粘結(jié)力很小沒有起到有效的粘結(jié)作用，從而降低了觸控面板100與前殼400之間的粘結(jié)力。
[0004]為了解決上述問題，如圖1b所示，現(xiàn)有技術(shù)中不僅需要保證前殼400與AMOLED顯示面板200之間具有寬度為LI的間隙，以避讓前殼400的加工誤差和觸控面板100的貼合誤差。在此基礎(chǔ)上，還需要增加上述間隙的寬度，以避讓出殘留部301的寬度LI’，從而避免降低前殼與觸控面板之間的粘結(jié)力。然而這樣一來，前殼400與AMOLED顯示面板200之間的間隙的寬度將被增加至L1+L1’，從而增加了觸控顯示裝置的邊框尺寸，不利于顯示裝置窄邊框的設(shè)計要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實施例提供一種觸控顯示裝置，能夠解決當采用AMOLED顯示面板制備觸控顯示裝置時，為避免光學(xué)透明膠殘留部的存在，使得觸控面板和前殼之間粘結(jié)力降低，而導(dǎo)致觸控顯示裝置很難實現(xiàn)窄邊框設(shè)計的問題。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種觸控顯示裝置，包括前殼、顯示面板和觸控面板；所述前殼設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽構(gòu)成階梯槽；所述第一凹槽包括第一支撐面，以及位于所述第一支撐面四周的第一限位面；所述顯示面板位于所述第一凹槽中，且下表面位于第一支撐面上，上表面與所述觸控面板相粘合；所述第二凹槽包括第二支撐面和位于所述第二支撐面四周的第二限位面；所述觸控面板位于所述第二凹槽中，且下表面與第二支撐面相粘合；其中，所述第二支撐面為向所述前殼內(nèi)部傾斜的傾斜面。
[0008]這樣一來，由于所述第二支撐面為向所述前殼內(nèi)部傾斜的傾斜面，從而沿該傾斜面的傾斜方向，該觸控面板到該傾斜面的距離逐漸增大，因此當采用點液體膠水的粘合方式時，上述液體膠水涂覆與第二支撐面后，會在膠水自身重力以及觸控面板粘合時的工裝壓力作用下，使得膠水沿著傾斜的第二支撐面向前殼內(nèi)部流動，從而將膠水布滿整個第二支撐面。這樣一來，即使為了避讓前殼的加工誤差和觸控面板的貼合誤差，需要在顯示面板的側(cè)面與第一限位面之間設(shè)置間隙，而導(dǎo)致光學(xué)透明膠殘留部形成于第二支撐面的末端的上方，但由于膠水布滿了整個第二支撐面，因此傾斜的第二支撐面會增加其與殘留部之間的液體膠水的厚度，從而增加了觸控面板粘合于第二支撐面上的膠水的粘結(jié)力。此外，由于觸控面板與第二支撐面的粘結(jié)力增強，使得整個觸控面板的周邊均貼合在第二支撐面上，從而避免了由于局部位置粘合力不強，造成局部位置的觸控面板未貼合于第二支撐面上，而發(fā)生翹曲現(xiàn)象。
[0009]綜上所述，本發(fā)明提供的觸控顯示裝置，由于傾斜的第二支撐面增加了其與光學(xué)透明膠的殘留部之間的液體膠水的厚度，降低了光學(xué)透明膠殘留部對觸控面板與第二支撐之間粘結(jié)力的影響。因此顯示面板側(cè)面與第一限位面之間間隙的寬度無需為了避讓光學(xué)透明膠的殘留部而加寬。所以，能夠解決當采用AMOLED顯示面板制備觸控顯示裝置時，為避免光學(xué)透明膠殘留部的存在，使得觸控面板和前殼之間粘結(jié)力降低，而導(dǎo)致觸控顯示裝置很難實現(xiàn)窄邊框設(shè)計的問題，此外通過增加觸控面板與第二支撐面的粘結(jié)力，避免由于局部位置粘合力不強造成的翹曲現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1a為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖1b為現(xiàn)有技術(shù)提供的另一種觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2中前殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖2中增加了溢膠槽的觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖3中的支撐墊均勻分布于觸控顯示裝置兩側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為圖5中的C處放大圖。
[0018]附圖標記:
[0019]100-觸控面板;200_顯示面板；300-0CA ；301-0CA的殘留部301 ;400_前殼;410-第一凹槽；411-第一邊緣；4101_第一支撐面；4102_第一限位面；420_第二凹槽；421-第二邊緣；4201_第二支撐面；4202_第二限位面；500_溢膠槽；501_支撐墊；A_粘合面；B-殘留部與粘合面重疊區(qū)域的寬度；L1-第一間隙的寬度；L1’ -殘留部的寬度山2-第二支撐面的寬度；L3-第二間隙的寬度；H1-觸控面板到第一邊緣的距離；H2-觸控面板到第二邊緣的距離；H3-溢膠槽的深度。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021 ] 本發(fā)明實施例提供一種觸控顯示裝置，如圖2所示，包括前殼400、顯示面板200和觸控面板100。需要說明的是，本發(fā)明實施例中的顯示面板200是以沒有膠框的顯示面板，例如AMOLED顯示面板為例進行的說明。
[0022]具體的，上述前殼400如圖3所示，設(shè)置有第一凹槽410和第二凹槽420，第一凹槽410和第二凹槽420構(gòu)成一階梯槽。
[0023]其中，第一凹槽410包括第一支撐面4101以及位于第一支撐面4101四周的第一限位面4102。顯示面板200位于如圖2所示的第一凹槽410中，且所述顯示面板200的下表面位于第一支承面4101上，上表面與觸控面板100相粘合。需要說明的是，顯示面板200的下表面與第一支撐面4101相接觸，顯示面板200的上表面可以通過光學(xué)透明膠300 (以下簡稱0CA300)與觸控面板100進行粘合。
[0024]此外，第二凹槽420包括第二支撐面4201以及位于第二支撐面4201四周的第二限位面4202。如圖2所示，觸控面板100位于所述第二凹槽內(nèi)，且觸控面板100下表面粘合于第二支撐面4201上。
[0025]需要說明的是，為了提高觸控顯示裝置中各個部件裝配后的穩(wěn)固性。觸控面板100不僅需要與顯示面板200相互粘合，還需要與前殼400相粘合。因此，觸控面板100的尺寸一般大于顯示面板200的尺寸，觸控面板100下表面的大部分區(qū)域通過0CA300與顯示面板200相互粘合，而觸控面板100下表面多出顯示面板200的部分，即觸控面板100下表面的四周與第二支撐面4201相粘合。具體的可以將觸控面板100下表面的四周通過點液體膠水的方式粘合于第二支撐面4201上。
[0026]在此基礎(chǔ)上，上述第二支撐面4201為一向前殼400內(nèi)部傾斜的斜面。
[0027]具體的如圖3所示，第二支撐面4201與第一限位面4102的相交處為第一邊緣411。第二支撐面4201與第二限位面4202的相交處為第二邊緣421。如圖2所示，所述觸控面板100到第一邊緣411的距離Hl大于觸控面板100到第二邊緣420的距離H2。在此情況下，沿該傾斜面的傾斜方向，該觸控面板100到該傾斜面(即第二支撐面4201)的距離逐漸增大。其中前殼400內(nèi)部可以是朝著第一支撐面4101的方向。
[0028]本發(fā)明實施例提供的觸控顯示裝置，包括前殼、顯示面板和觸控面板。前殼設(shè)置有凹形的第一凹槽和凹形的第二凹槽。第一凹槽包括第一支撐面以及位于第一支撐面四周的第一限位面，顯示面板位于第一凹槽中，且下表面位于第一支承面上，上表面與觸控面板相粘合。第二凹槽包括第二支撐面以及位于第二支撐面四周的第二限位面，觸控面板位于第二凹槽中，且下表面的四周與第二支撐面相粘合；其中，所述第二支撐面為向所述前殼內(nèi)部傾斜的傾斜面，第二支撐面與第一限位面的相交處為第一邊緣，第二支撐面與第二限位面的相交處為第二邊緣，觸控面板到第一邊緣的距離大于觸控面板到第二邊緣的距離。
[0029]這樣一來，由于所述第二支撐面為向所述前殼內(nèi)部傾斜的傾斜面，從而沿該傾斜面的傾斜方向，該觸控面板到該傾斜面的距離逐漸增大，因此當采用點液體膠水的粘合方式時，上述液體膠水涂覆與第二支撐面后，會在膠水自身重力以及觸控面板粘合時的工裝壓力作用下，使得膠水沿著傾斜的第二支撐面向前殼內(nèi)部流動，從而將膠水布滿整個第二支撐面。這樣一來，即使為了避讓前殼的加工誤差和觸控面板的貼合誤差，在顯示面板的側(cè)面與第一限位面之間設(shè)置間隙，導(dǎo)致光學(xué)透明膠殘留部形成于第二支撐面的末端的上方，但由于膠水