一種顯示產品邊框及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示產品技術領域,尤其涉及一種顯示產品邊框及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]隨著金屬工藝技術的發(fā)展及時代創(chuàng)意時尚的需求,現(xiàn)有的顯示產品逐漸被要求低成本、高強度、外觀漂亮?!罢吙颉笔侵鸽娮语@示產品的顯示面板上無明顯框架壓蓋,使電子顯示產品外觀看起來簡單明快、時尚大氣。窄邊框化的電子顯示產品,以其簡約時尚的外觀越來越多的為廣大用戶所喜愛。
[0003]目前,電子顯示產品的邊框通常需要多個組裝工序組裝而成,其組裝時間較長,容易出現(xiàn)次品,生產效率低下;而且現(xiàn)有的邊框組件通常采用金屬材質注模成型,其加工成本較高。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種顯示產品邊框及其生產工藝,能夠減少組裝時間以及不良產品的出現(xiàn),在保證產品質量的同時降低了加工成本。
[0005]為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:一種顯示產品邊框,包括背板組件以及固定框,所述顯示產品的背光模組固設于背板組件上,背光模組上方設有顯示屏,所述固定框與背板組件相扣合,并將顯示屏固定。
[0006]作為優(yōu)選,所述背板組件包括背板,安裝在背板一端上方的型材加強板,以及固定在背板另一端下方的結構加強板,背光模組位于背板上;所述背板為玻璃背板,所述型材加強板上設有卡扣。
[0007]作為優(yōu)選,所述固定框包括前框以及貼合前框內側的塑膠結構件,所述前框與塑膠結構件上設有卡孔,所述卡扣扣合于卡孔,所述顯示屏固接在前框頂壁下方。
[0008]作為優(yōu)選,所述固定框包括中框,所述中框上設有卡槽,所述卡扣扣合于卡槽,所述背光模組位于中框下方,顯示屏固接在中框上方。
[0009]作為優(yōu)選,所述固定框包括第一中框以及第一前框,所述第一中框中間位置設有第--^槽,卡扣與所述第--^槽相扣合;所述第一前框位于第一中框和型材加強板之間,且第一前框下端設有卡接部,所述卡接部卡接于型材加強板,所述顯示屏固接在第一中框上方且位于第一前框下方。
[0010]作為優(yōu)選,所述型材加強板上設有位于卡扣一側的螺紋孔,螺釘穿過螺紋孔將所述卡扣向一側壓緊固定。
[0011]本發(fā)明還提供上述顯示產品邊框的生產工藝,包括以下步驟:
[0012]步驟1:組裝背板組件;
[0013]步驟2:安裝背光模組,將背光模組固定在背板組件上;
[0014]步驟3:安裝固定框,將固定框與背板組件相扣合;
[0015]步驟4:組裝顯示屏,將顯示屏固接在固定框上。
[0016]作為優(yōu)選,所述步驟1中,組裝背板組件包括:
[0017]加工背板、型材加強板以及結構加強板;
[0018]在型材加強板下表面涂膠,將型材加強板膠粘在背板上方;
[0019]在結構加強板上表面涂膠,將結構加強板膠粘在背板下方。
[0020]作為優(yōu)選,所述步驟3中,固定框為前框或者中框或者第一前框與第一中框的組合,與背板組件的型材加強板相扣合。
[0021]作為優(yōu)選,所述步驟4中,所述顯示屏通過膠粘方式固接在固定框上。
[0022]本發(fā)明的有益效果:通過設置背板組件以及固定框,且通過扣合的方式固定背板組件以及固定框,使得顯示產品邊框結構更加合理簡單,相對于現(xiàn)有邊框更加窄,滿足人們對于窄邊框的需求。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實施例1的顯示產品邊框結構示意圖;
[0024]圖2是本發(fā)明實施例1背板組件的結構示意圖;
[0025]圖3是本發(fā)明實施例1固定框的結構示意圖;
[0026]圖4是本發(fā)明實施例2的顯示產品邊框結構示意圖;
[0027]圖5是本發(fā)明實施例2背板組件的結構示意圖;
[0028]圖6是本發(fā)明實施例2固定框的結構示意圖;
[0029]圖7是本發(fā)明實施例3的顯示產品邊框結構示意圖;
[0030]圖8是本發(fā)明實施例3背板組件的結構示意圖;
[0031]圖9是本發(fā)明實施例3固定框的結構示意圖;
[0032]圖10是本發(fā)明顯示產品邊框的生產工藝的流程圖;
[0033]圖中:
[0034]1、背板組件;2、背光模組;3、固定框;4、顯示屏;11、背板;12、型材加強版;13、結構加強板;31、前框;32、塑膠結構件;33、卡孔;3a、中框;3b、卡槽;3A、第一中框;3B、第一前框;3C、第一^^槽;3D、卡接部;3E、螺釘;121、卡扣;122、長邊側;123、短邊側;124、螺紋孔;311、底板;312、側板;313、頂壁;3al、中框側板;3a2、中框水平板;3a3、中框卡接板;3A1、第一中框水平板;3A2、第一中框卡接板;3A3、第二中框水平板;3A4、第二中框卡接板;3B1、第一前框水平板;3B2、第一前框豎直板。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0036]實施例1:
[0037]本發(fā)明提供一種顯示產品邊框,如圖1所示,其包括背板組件1以及固定框3,顯示產品的背光模組2固設在背板組件1上,背光模組2的上方設有顯示屏4,固定框3與背板組件1相扣合,并將顯示屏4固定。本發(fā)明通過將固定框3與背板組件1相扣合,能夠使邊框結構更加合理簡單,相對于現(xiàn)有邊框更窄,滿足人們對于窄邊框的需求,實現(xiàn)了超窄邊框的理念。
[0038]參照圖2,本實施例的背板組件1包括背板11,具體的該背板11采用玻璃材質制成,相對于現(xiàn)有的金屬材質或者塑膠材質,采用玻璃材質制作的背板11,其平整度高,使產品整體結構更加合理和美觀;
[0039]在背板11的一端上方通過膠粘方式安裝有型材加強板12,在背板11另一端下方通過膠粘方式安裝有結構加強板13,背光模組2位于背板11上,且置于型材加強板12和結構加強板13之間;具體的,型材加強板12上設有卡扣121,且型材加強板12呈倒L型結構,其包括有一長邊側122以及短邊側123,其中短邊側123外端呈弧形設置,卡扣121設置在短邊側123上,其用于與固定框3相扣合。
[0040]固定框3包括前框31以及貼合前框31內側的塑膠結構件32,在前框31與塑膠結構件32上設有卡孔33,具體的,如圖3所示,前框31呈倒U型結構,其包括底板311、側板312以及頂壁313,塑膠結構件32設置在側板312與底板311以及頂壁313連接的一側,其中卡孔33設置在側板312及塑膠結構件32的中間位置,使得型材加強板12的卡扣121扣合于卡孔33,進而使型材加強板12緊貼在前框31 —側,通過上述方式,能夠使固定框3與背板組件1的連接更加緊密的同時,其安裝與拆卸均非常方便,提高了加工效率。
[0041]本實施例中,如圖1所示,顯示屏4固接在前框31的頂壁313的下方,具體的是膠粘在頂壁313的下方。
[0042]本實施例還提供一種上述顯示產品邊框的生產工藝,參照圖10,其包括以下步驟:
[0043]步驟1:組裝背板組件1,具體包括:加工背板11、型材加強板12以及結構加強板13 ;隨后將型材加強板12以及結構加強板13以膠粘的方式粘貼在背板11上。
[0044]步驟2:安裝背光模組2,將背光模組2固定在背板組件1上,即通過膠粘方式將背光模組2固定在背板組件1的背板11上。
[0045]步驟3:安裝固定框3,將固定框3與背板組件1相扣合,本實施例中,即將前框31以及塑膠結構件32固定在一起,隨后通過型材加強板12上的卡扣121與卡孔33扣合,實現(xiàn)固定框3與背板組件1的固定。
[0046]步驟4:組裝顯示屏4,即將顯示屏4膠粘在固定框3的前框31上。
[0047]本發(fā)明通過上述加工工藝,將背板11與型材加強板12以及結構加強版13通過膠粘方式安裝在一起,具有結構穩(wěn)定的特點,而且通過上述加工工藝,能夠減少組裝工時以及不良品的出現(xiàn),有效地降低了加工成本,而又不失品質